金属增材制造工艺制订与实施 课件 项目三 打印制作液压歧管 任务二

项目三打印制作液压歧管THREEDIMENSIONALPRINTINGSLM:Selectivelasermelting（选择性激光熔化）是利用金属粉末在激光束的热作用下快速熔化、快速凝固的一种技术。《金属增材制造工艺制订与实施》教材课件任务二数据处理与编程任务学习目标STATUSOFINDUSTRYDEVELOPMENTYOURLOGO任务二

数据处理与编程✭任务学习目标：

1.掌握YLM328金属增材制造液压歧管的工艺特点及工艺规程；

2.能运用软件对模型进行检测并适当修复，学会与客户良好沟通；

3.能应用切片软件，合理选择加工参数，完成打印程序。任务二数据处理与编程【模型数据处理】一、模型检查 客户提供的模型一般不能够直接进行使用，需要对模型进行详细检查，检查各关键尺寸是否需要减材加工，是否留有合适余量，或者存在数据损坏的情况等，不能贸然使用模型，个别情况还要与客户进行反复沟通确认，以免给后续加工造成麻烦和损失。可参见下表进行点检：检查项目是/否问题点解决措施1.各部分尺寸是否与客户确认

2.是否要进行缩放：

3.是否要留取减材余量：

螺纹孔余量

4.是否存在破损面

表3-2-1模型数据检查表任务二数据处理与编程二、数据转换原始模型格式¨STP¨STL¨OBJ¨其它（）拟要转化格式¨STP¨STL¨OBJ¨其它（）表3-2-2模型数据转换表温馨提示：数据转化后一般还要再次对模型数据进行检查，可以在切片软件里进一步完成检查及修复。任务二数据处理与编程【切片编程步骤】（见表3-2-3）表3-2-3切片编程步骤说明表步骤名称说明图示（一）打开软件1打开3DXpert软件

2单击上方工具菜单图标，新建mm3D打印项目任务二数据处理与编程（二）选择打印机1.单击右侧工具栏图标，编辑打印机

2.编辑打印机的型号、基板类型(300x300基板）、材料316L、最小悬垂角度（45.）任务二数据处理与编程（三）导入模型1.单击右侧右侧工具栏图标，-增加3DP组件（stl，step等文件）

2.保持原始方向任务二数据处理与编程（四）模型摆放：模型摆放轴测图、正视图（距底面2mm）单击右侧右侧工具栏图标，确定物体位置2.Z增量输入2mm，让物体离底面2mm延Z轴旋转60°任务二数据处理与编程3.查看轴测图、正视图任务二数据处理与编程（五）打印前准备1.单击右侧工具栏图标，进行打印前准备：检查各类型特征

2.单击检查（检查各类型特征）

3.单击右侧工具栏图标，建立模型分析任务二数据处理与编程4.单击开始分析任务二数据处理与编程（六）支撑设计1.单击右侧工具栏图标，设置支撑管理器

2.设置创建区域：悬垂角度为“45”，最小宽度为“2”，偏置为“1”，与垂直面的角度为“10”，勾选最底部区域选项任务二数据处理与编程3.在支撑区域显示轴测图任务二数据处理与编程任务二数据处理与编程

4.选好支撑区域任务二数据处理与编程5.添加实体支撑

6.选取支撑区域

7.添加格栅图案格栅参数：填充类型为Honeycomb距离2mm任务二数据处理与编程6.选好格栅图案

格栅图案增加墙支撑，支撑参数：材料厚度为单激光轨迹齿距1.5mm齿宽0.25mm高度1.5mm穿透高度0.12mm

8.选取悬空区域支撑轮廓任务二数据处理与编程9.添加格栅图案格栅参数：偏移填充勾选填充填充类型为Honeycomb距离2mm

10.选择格栅图案

11.格栅图案增加墙支撑，支撑参数：材料厚度为单激光轨迹齿距1.5mm齿宽0.25mm高度1.5mm穿透高度0.12mm任务二数据处理与编程12.选取中心悬空区域支撑轮廓选择柱状支撑

13.添加柱状支撑X间距2mmY间距2mm柱状支撑顶部直径1mm勾选锥形底部直径1.5mm圆柱周边段数15勾选球体接触点球/柱比例1.5中心位移+1/2勾选头部切除穿透/间隙0.12mm任务二数据处理与编程14.支撑加载完成，查看正视图、轴测图任务二数据处理与编程（七）参数设置1.分配工艺（1）单击右侧工具栏，计算切片

（2）选择扫描策略

（3）编辑扫描策略参数任务二数据处理与编程（4）Part扫描策略参数：（单位um）切片层厚30工艺间交错200勾选墙支撑运动勾选考虑气流方向避开夹角范围37°旋转起始角30°增量角度67°勾选下表面（3层，角度大于30°）、中间层

(1)Part扫描策略轮廓参数（单位um）C1轮廓参数：下表面80；中间层80；勾选尖部、进入、退出、等长分割20000；方向指引为反转，扫描顺序为连续C2轮廓参数：下表面160；中间层160；勾选尖部、进入、退出、等长分割20000；方向指引为反转，扫描顺序为连续任务二数据处理与编程（6）Part扫描策略填充轨迹参数（单位um）填充轨迹参数：下表面240、中间层240填充下表面区域：条带形式，步距100，单元宽度8000，单元边界否，偏置、交错为0，扫描顺序连续，填充方向水平填充中间层区域：条带形式，步距100，单元宽度8000，单元边界否，偏置、交错为0，扫描顺序连续，填充方向水平

（7）WallSupport扫描策略常规参数切片层厚60工艺间交错200勾选墙支撑运动避开夹角范围37°旋转起始角30°增量角度67°任务二数据处理与编程（7）WallSupport扫描策略轮廓参数C1轮廓参数：勾选尖部、进入、退出、等长分割20000；方向指引为反转，扫描顺序为连续

（8）WallSupport扫描策略填充轨迹参数无填充轨迹

（9）ConeSupport扫描策略填充轨迹参数切片层厚30工艺间交错200考虑气流方向避开夹角范围30°旋转起始角15°增量角度67°勾选中间层任务二数据处理与编程2.激光参数单击工艺设计界面左下角“激光参数”按钮

（1）层厚度30um零件实体激光参数界面（下表面）C1功率220W速度1200mm/sC2功率220W速度1200mm/s填充功率240W速度1200mm/s

（2）层厚度30um零件实体激光参数界面（中间层）C1功率220W速度1200mm/sC2功率2200W速度1200mm/s填充功率240W速度1200mm/s任务二数据处理与编程（3）层厚度60um零件墙支撑激光参数界面功率220W速度800mm/s

（4）Part激光参数应用至策略设置

（5）WallSupport激光参数应用至策略设置任务