贴片二极管进货检验标准

常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称贴片二极管工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01电控进货-03序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注1外观检验：①盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；②支架上应标识有规格型号和目测Ⅰ1.0生产厂家规格型号.数量.生产日期，且应符合确认书要求；③器件表面极性标志及印字清晰牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。④封装类型正确、两端光洁，无污垢、无锈蚀、无开裂或脱落现象。⑤附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。⑥元器件上丝印应与样品一致。⑦要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV。外包装及最小包装要求贴有RoHS标记。2尺寸：用游标卡尺测量测量二极管的长、宽、高、直径要符合技术资料要求（封装类型符合要求）。游标卡尺Ⅰ1.53电气性能：①正向压降（VF，即正向电压）：在常温（25±3℃）下，反向击穿电压VRRM符合附表要求。晶体管图示仪Ⅰ1.0②反向击穿电压（VRRM，即反向峰值电压）：在常温（25±3℃）下，反向击穿电压VRRM符合附表要求。晶体管图示仪S-10.65③反向漏电流IRM：在常温（25±3℃）下，反向漏电流IRM符合附表要求。晶体管图示仪Ⅰ1.0④稳压值VZ：在常温（25±3℃）下，用恒流源施加规定的稳压电流Iz后，用万用表测试其稳压恒流电源/万用表Ⅰ1.0值Vzr或者用晶体管图示仪检测出二极管稳压值（注：仅限贴片稳压二极管，需多加稳压值VZ检验）。晶体管图示仪设计审核更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称贴片二极管工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01电控进货-03序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注4机械强度：①附着力：将贴片二极管焊在印刷板相应焊盘上，沿贴片二极管轴线垂直方向施加3N的拉力拉力计Ⅰ0.6510±1s，贴片二极管应不从印刷板上脱落。②引脚强度—拉力：将贴片二极管焊在印刷板相应焊盘上，任取一焊盘焊上引脚，沿引脚轴线拉力计Ⅰ0.65方向施加10N的拉力，时间为10±1S，引脚应无断裂（除弯月形断裂）、松动，引脚和本体应无移位。5可焊性：将二极管引脚浸入250℃±5℃的无铅锡炉中2~3秒,沾锡面积应大于总沾锡面积的90%。小锡炉/放大镜Ⅰ0.65取出后其电性能不变。注：物料在入库时此项目必检。6耐焊性：将二极管引脚浸入260℃±5℃的无铅锡炉中(锡面距基体1~2mm),10±1s,二极管基体应波峰焊Ⅰ0.65★无变化,引脚与本体处无滓锡现象，且取出后其电性能不变。7环境试验:①稳态湿热：将二极管放在温度40±2℃，相对湿度90%～95%的环境中放置48h，取出充分除去高低温湿热试验箱Ⅰ1.0★表面水滴并在常态（温度25±3℃湿度40－80%）下恢复2h后。外观无可见损伤，电性能测试符合产品规格书要求。设计审核更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准常州XX电子有限公司产品检验规范器件名称贴片二极管工序名称进货检验编号QC/XX-E0-8.2.4-01电控进货-03序号检测内容、检验方法及技术要求检测工具仪器及设备检查水平AQL备注②高温老化：将二极管和合适的负载电阻串联，放置在85±2℃下，施加二极管的最大工作电压高低温湿热试验箱Ⅰ1.0★工作168h，恢复2h后。外观无可见损伤,电性能测试符合品规格书要求,反向电流IR小于2倍规定值。③低温贮存：将二极管放在-30±2℃的低温箱内放置48h后取出在常态（温度25±3℃湿度高低温湿热试验箱Ⅰ1.0★湿度40－80%）下恢复2h后。外观无可见损伤，印字、极性标记无脱落；电性能测试符合要求。8有害物质:①符合《有害物质管理标准》；RoHS测试仪每批每种型号一次并且提交有效产品SGS或RoHS报告存档备案（在有效期范围内）。9检验要求及注意事项：①“★”项目为型式试验项目（新品试样或小批试用做，老产品每半年做一次），正常进货检验免检；附：常用器件检验参数列表型号US1KUS1D1N4007(M7)1N41481N4733(A)1N4739(A)1N4742(A)1N4746(A)1N4749(A)正向压降VF，≤1.7V≤1V≤1V≤1V≤1V≤1V≤1V≤1V≤1V反向击穿电压VRRM800V200V1000V75V\\\\\反向漏电流IRMRH=25,±3℃10μA10μA5μA5μA10μA10μA5μA5μA5μA稳压值VZ\\\\5.1V/1W9.1V/1W12V/1W18V/1W24V/1W备注：稳压