质量创优施工方案

西双版纳国际旅游度假区住宅2-5期(B-13-1地块)2质量创优施工方案2第一节前言2第二节质量创优计划3第三节质量创优措施7第五节现场平面布置图45西双版纳国际旅游度假区住宅2-5期〔B-13-1地块〕立将住宅2-5期(即B-13-1地块)作为创建“中建四局样板工程”项目.先决保障条件.做好本项目，占稳##市这块阵地，以此为支点来撬动、辐射整个西双版纳市场，省优质工程奖标准；安全创优——达到##省安全文明样板工地要求；局达标创优——确保达标检查排在公司受检查项目前列、要求每季度不低于90分.1工程名称西双版纳国际旅游度假区住宅2-5期(B-13-1区)项目施工总承包2工程地点西双版纳州##市区##工业园区3建设单位西双版纳国际旅游度假区开发##序号4设计单位5施工单位中国建筑第四工程局##6勘察单位##地质工程勘察设计研究院7监理单位英泰克工程顾问(##)##8用地面积12.5万m²9总建筑面积约29万平方米质量目标##省优良工程西双版纳国际旅游度假区住宅2-5期项目基本位于商业中心地段，由12栋公寓<其中带地下室有12栋>、36栋洋房组成，共计48栋多层<分别为7层、8层、9层、10层>,总用地面积125384m²,拟建住宅建筑面积290321m². 格、确保各栋建筑工程质量达到##省优质工程奖.工程质量重点控制桩基工程变形观测混凝土结构创优保证措施观测记录.工程各单体每施工完一个结构层必须分别开展建筑物标高、全高的检测工作.等严重质量缺陷和明显的跑模、胀模、漏浆痕迹；做好工程结构剪力墙混凝土工程质量重点控制内容创优保证措施混凝土施工前，委托有相应资质的试验单位做好混凝土配合比的试配和设计工作，并保存相关试验记录；试验检测过程中混凝土抗压试块严禁出现超龄期(28d)检测的现象，试验报告代表部位应与现场实体结构施工部位一一对应，具有可追溯性.理技术统计分析.建筑屋面后需再做一次闭水试验，确保屋面不漏水.屋面平台的临空面栏杆高度不得小于1.05m,不超过1.20m,且离屋面<地面>0.10m高度内不得留空.建筑装饰装修板吊顶与墙面交界处做阴角留缝处理，吊顶不得出现下沉和开裂的质量问题.低处，且设置在地面砖中心位置，套孔应圆顺，其橡胶密封条对角密嵌，设置泄水孔.工程电梯厅、办公厅、室内走廊、餐厅、大堂、多功能厅的花岗石铺面湿作业做放射性等指标的检测，并保存试验报告.给水排水采暖工程应设置防晃吊架.管道安装接头连接原则：当管道直径≤100mm时应采用螺纹连接，直径>100mm时可采用焊接或法兰连接.穿墙(楼板)管道应加设套管，套管规格比管道大二个规格并对中布置，并用阻燃材料填实间隙.安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm,用水量较大的允许偏差±20mm;阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,允许偏差±5mm;消火栓箱体安装的允许偏差为3mm.消火栓内进水管要设置在箱底孔中间，进水管与底孔间隙封闭处理.钢管管道焊接时，环向焊缝距支架净距离不小于100mm,直管管端两相邻环行焊缝的间距不小于200mm,直线管段中间不得采用长度小于800mm的短管拼接支架净距、直管管端两相邻环向焊缝的间距与拼接短工程质量重点控制内容创优保证措施通风空调设备安装帆布等易燃材料制作.风管穿过防火墙时必须设置预埋管或防护套管，风管与防护套管之间必须填塞凝结水或凝结水外溢，污染吊顶.通风空调设备安装帽上应留有丝牙1-2扣.建筑电气、智能化工程线槽和桥架的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm;水平度每条偏差不应超过2mm;垂直桥架与线槽应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm;线槽截断处，两线槽拼接处应平滑无毛刺；金属桥架与线槽节与节间应接触良好、安装牢固，线槽应设置跨接地线.工程施工暗配的电线管埋入墙内或混凝土内，离表面净距不小于15mm;直线布管每30m处应设置过线盒装置.暗管管口应光滑，并安放护口进行保护；明配管的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯曲半径不小于管外径的6离为150-500mm.线槽部位、转弯处以与垂直线槽每间隔1.5m处要绑扎牢固.建筑节能设备节能，空调与供暖系统冷热源节能，空调与供暖系统管网节能配电节能、照明节能监控系统节能、控制系统节能太阳能系统电梯工程电梯安装单位必须具有相应的资质，劳动部门(技术监督局)出具准用证书.电梯轨道必须安装平直，电梯运行平稳、平层一致，无摇摆的感觉.工程资料重点收集计划、规划、土地、环保、人防、消防、供电、电信、供水、绿化、序号部门职责内容1项目指挥长\经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标.2质量责人和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施.贯彻国家与地方的有关工程施工规X、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现.3项目总工程师程编制，提出质量保证措施.负责工程施工规X、规程和标准4项目专业工程师工作.制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报.5工程质量管理部检查；组织分部工程的质量核定与单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或"质量问题整改通知”,并监督检查其落实.向业主(监理)报送月度技术质量总结.6技术部负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步.组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计,保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量.7物资设备管理部验证，确保使用合格产品；采购资料与验证记录的收集、整理.8各专业施工管理人员各专业工程质量目标的实现.材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验避免混用和将不合格的原材料使用到工程上.3.1.4.对机械的控制机械控制包括施工机械设备、工具等控制.根据不同工艺特点和技术要求，选施工阶段性的质量控制措施图阶段内容事前1.事前控制是在正式施工开始前进行的质量控制，是先导.事前控制，主要是建立完善的质量管理体系，明确各部门管理人员的质量职责，编制质量保证计划，制定现场的各种质量管理制度，完善计量与质量检测技术和手段.对分包方员工的技能和质量意识进行教育培训，对工程项目施工所需的材料和设备进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划.控制方法.3.对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性与适用X围.事中控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键.主要包括：1.完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理X围.与时检查和阶段内容审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决.量要求的问题决不留到下道工序，直至质量符合要求为止.3.对完成的分部分项工程，按质量验收标准进行检查、验收.4.审核设计变更和图纸修改.如果施工中出现隐蔽工程未经验收而擅自封师有权向执行经理建议下达停工令.5.从标准制度、器具台账、监管设备、技术方法等方面着手完善工程质量事后控制事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补.按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收.整理所有的技术资料，利益.内容材料、设备采购控制控制.采购物资优先在合格的材料供应商X围内采购，如所需材料在合格的材料供应商X围内不能满足，评审合格后再进行采购.誉进行预审，建立材料供应商评定卡.采购部门定期组织对选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名.3.对2-5期模板支撑全部采用快拆支撑(地下室除外)架体系；模板必须是16厚的黑色胶合板；工程材料设备的报批和确认材料与设备的质量直接关系到工程的质量.总包商对工程材料设备实行1.编制工程材料设备确认的报批文件.文件内容包括：制造供应商的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以与主要的性能特性等.报批文件附上总包商统一编制的《材料设备报批单》,送总包商、监理、业主提出预审意见.总包商在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认.工程材料设备质量检验的依据.内容工程材料、设备的进场验证和校验1.工程材料设备进场后，由施工方先进行自检并填写总承包商统一编制的《材料清单》和《材料验收单》,报总包商.规定将样品送到总包商设置的工程材料陈列室料取样标签》上加盖"取样合格"章，然后当众贴在取样实物上.贴有《材料取样标签》的取样材料，作为今后对各分包商进行材料验收4.总包商会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验,拒收与规定和材料符合质量规定的要求.材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认.材料供依据.工程所用的材料、设备标识可追溯性钢筋堆码钢筋堆码钢筋制作加工钢筋制作加工大直径钢筋直螺温向彩间温向彩间本平隔子聘故在墙剪力墙水平筋间距控制剪力墙竖向筋间距控制剪力墙竖向筋间距控制柱主筋间距控制梁板钢筋控制下措施.模板支撑系统为快拆架体系(目前有三家劳务使用),竖向构件采用15mm厚墙柱根部加设海绵条，防止漏漏浆、烂根.做好拼缝处理，严格控制板面平整度.cc控制线模板弹线定位，误差控制在1mm以内.为防止剪力墙阴角处模板拼缝不严、而造成砼漏浆与确保砼成型质量,2-5期要求剪力墙阴角模板均按此要求，定型加工，现场安装1)严格控制模板的制作，需在地面预拼并编号后才能在楼层上进行施工.5)电梯井模板加固措施：6)阳台(斜屋面)、凸窗模板加固措施：步棱角方正、平整、美观大方.封闭式楼梯模板施工现场序号1加强振捣提高混凝土的密实度，保证砼质量.2>为防止突然停电，现场要配备足够功率的发电机，以确保砼连续浇筑与振捣2加强养护1>为保证砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收十四小时不间断.2>砼的养护应在砼浇筑完毕后12h左右、砼终凝后进行.向构件养护3与标高控制查，合格后方可进行钢筋施工；浇筑过程与收平时进行拉线检查；地坪.序号1墙体楼板竖向施工缝用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量.如图所示.2墙体顶部水平施工缝顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净.如图下图所示.3墙、柱底部施工缝分湿润和冲洗干净，且不得积水.顶板施工缝：施工缝处顶板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层.上、下铁之间用木板保证净距，与上、下铁接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上.4施工缝处混凝土浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2.在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合5质量要求竖向施工缝切割剔除水平施工缝剔除浮浆并做凿毛处理确性.认真仔细.部位措施下室结构自防水地下室防水工程首先必须保证砼结构自防水达到设计要求，施工中对砼原材料、搅拌和浇筑质量严格控制，确保砼抗渗等级符合设计要求.对超长结构合理设置砼后浇带，同时在砼中掺加高效减水剂，控制砼收缩开裂.施工中注意细部构造的处理，如管道和埋件的穿墙止水片，安装是否牢固.尤其注意施工缝特别是后浇带的处理，止水钢板埋设位置是否准确，在浇筑时须先检查.底板大体积砼要有保证连续浇筑的措施与测温监控措施，控制大体积砼温差裂缝和不必要的施工缝.下室卷材防水1.卷材与胶结材料必须符合设计和施工与验收规X的规定.检查产品出厂合格证、技术性能指标，现场取样试验.求和施工验收规X的规定.5.铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规X和防水构造图.6.卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm.室内涂膜防水1.严把防水材料进场关，并加强材料验收和抽样试验，保证使用合格材2.基层必须清理干净，表面处理平整.对突出墙面的螺栓必须剔进墙面20mm后割除，再用快硬水泥砂浆补平.对经水浸泡或水淋的混凝土面层，须晾干，表面无明水时方可施工防水层.度要求分遍涂抹.在垂直面上做防水涂料，由下而上将涂料涂抹在墙面上，随后用橡皮刮板涂抹均匀.在阳角、阴角、施工缝、地漏和竖向管根等处，在大应在第一遍防水层固化后进行，前后二遍的涂刷方向相互垂直防水涂料层完成后逐个进行蓄水试验，试验合格后方可进行下道工序施工.4.砼结构施工时，在卫生间四周墙体底部现浇200mm高的砼上反梁，保证墙根的防水能力.管根、地漏处堵洞支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实.100mm,并用防水涂料涂刷二遍，涂层宽于涤纶布100mm.6.在地漏、竖向管根周围先做比地漏、管道直径大100mm、深5mm的凹强处理的遍数增加，使此部位的防水与大面的平齐.屋面防水屋面防水的施工要点基本与地下室结构外防水的相同，细部节点的防水处理除泛水外，其他的也大致相同.1.所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求.砌块、砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用.水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使保证砌筑材料质量2.砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒.进场后，要按品种、规格分别堆保证砌筑材料质量3.砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，现场严格计量，随机制作砂浆试块.4.按图示尺寸，先做好排版图，现场严格按排版图进行组砌.保证砌筑过程质量禁使用隔夜或已凝结的砂浆.处和纵横交接处进行抄平.缝，以保证砌体整体性与稳定性.水平、竖向灰缝控制在12~15mm,马牙槎控制在4.砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和内墙不能同时砌筑时，应留斜槎.且须按规定加设拉结筋.5.在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引500mm高水准线，以预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽.质量要求垂直度5mm,平整度8mm.砌体成品保护1.砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故.2.墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋与各种预埋件、各种均要注意保护，严禁任意拆改或损坏.3.在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙4.垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清砌筑工程效果图灰缝横平竖直开槽、洞口规则整齐灰缝横平竖直构造柱贴双面胶条项能力施指柱三料我性卷三其文砖砌体排版图内容管道沟槽连接1.沟槽配件选用通过认证的名牌产品，压槽机由沟槽配件生产厂家配套供应.选用优质镀锌无缝钢管，管壁内外镀锌均匀、附着力强，管道的外径、壁厚偏差不大于允许值.2.对工人进行专门培训，以加强操作技能.大口径管道焊接1.采用二氧化碳保护焊，焊接作业工人要经过专门培训，并持证上岗.2.依据焊接工艺评定报告选择焊接参数.3.壁厚>4mm时打V型坡口.4.大口径管道采用对称施焊，减小焊接热变形.阀门安装1.选用通过认证的名牌产品；阀门进场时进行外观验收.2.安装前对阀门进行水压试验，每批抽检10%试压，3.阀门与法兰连接处选用优质石棉橡胶垫，保证连接处的质量.水管保温1.阀门管路安装完成后进行水压试验，阀门与连接处不漏水.2.对工人进行培训；保温材料与厚度严格按照设计要求执行.3.橡塑保温材料要在环境温度不低于5℃的情况下施工.4.硅酸盐保温，不得有气泡等缺陷.镀锌铁皮风管制作1.对风管板材进行验收，选用质量合格的镀锌板材.2.利用专用平台使风管成型，使风管各面保持相应的水平度与垂直度.3.利用法兰平行机使法兰与风管间插接紧密，并与风管端口面垂直4.利用密封胶将风管折边缝与风管与法兰接缝密封严密，末端设备安装1.搬运时应注意不要破坏箱体内保温层；进出口处在未连接管道时,采取封堵措施；动力型末端箱吊装应水平；在末端设备连接风管时，不要损坏测风量装置连接2.末端装置安装要设单独支、吊架，与风管连接前做动作试验.风口安装1.风口安装前首先应对其外形尺寸、调节阀的灵活性进行检查.可靠.条形风口的接缝处应衔接自然，无明显缝隙.管道冲洗1.管道施工过程中与时清理管道内焊渣、杂物等.2.将系统分区域进行冲洗，冲洗流速在2m/s以上.3.保证冲洗时间与冲洗次数，直至冲洗干净.减振器安装1.按照设备的参数做好减振器、弹簧吊架、减振垫、软接头、消声器等的选型；2.按照减振器说明书的要求完成现场安装工作，做好成品保护工作.设备安装空调机组、新风机组型号、规格、方向和技术符合设计的要求，安装时生产厂家提供技术支持，安装完后做好成品保护.暖通安装节点做法两段接续错开一定角度，接缝填满粘接材料，宽度满足要求密封胶法兰兴密封胶法兰兴管材管林水管保温风管密封保胶A对角线外边外边风口安装节点大样图水箱安装1.经进场检验合格的水箱组件与零部件，安全运输至安装部位.直至水平4.水箱底架与基础接触紧密程度均符合水箱安装的要求.接触不实的情况，则利用千斤顶和垫铁进行调整.6.组装好的水箱需进行满水试验，保证水箱接缝处不渗不漏.项目内容1.按照设计要求选用管材.线管安装2.套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为1.1倍的钢管外径外加内容两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母与箱体钢板厚度外加5扣.3.为确保明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀.暗配管每1m固定一处.电气接线1.导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜.根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线.2.单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧.3.截面积在10m²与以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在5m²与以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截面积大于5m²的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接.电缆头制作1.热缩头、热缩管与接线端子均采用符合国家标准的材料.料采用热缩终端头和热缩绝缘套管，热缩头与热缩绝缘套管使用.3.喷灯加热收缩，加热温度控制在110～130℃.4.接线端子压接模具与接线端子配套，每个压接型电缆端子使用压线钳压接.5.氧化镁电缆在存放时端头用专用胶封堵，每放一根电缆与时制作终端头或中间头，电缆头制作前使用喷灯从里向外加热；使用压接型接线端子.灯具安装1.灯具选用通过认证的产品.灯具安装时与装修密切配合确定,灯具安装成列成行，灯具安装牢固.2.停机坪灯具与航空障碍灯选用防水型灯具，停机坪灯具安装完后灯体与结构之间用环氧树脂密封.配电箱、柜安装1.箱柜内的器件选用通过"CCC"认证的产品，由厂家按照标准生产.2.配电箱柜安装时根据进出线规格、数量预留敲落孔，若不合适必须用机械开孔器开孔.3.轻钢龙骨内隔墙上明装的配电箱根据箱体尺寸与重量确定角钢支架的形式与与隔墙的固定形式.证箱体的标高、水平度与垂直度.5.配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束.电气接地1.选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线.2.镀锌扁钢钢板与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆；镀锌扁钢钢板与接地电缆采用涂锡铜端子螺栓连接.3.装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接，然后压接到配电箱内接地汇流排上.4.钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，用并联的方式接地.脉冲的防雷措施，本工程拟采用联合接地，接地电阻不大于10.接地系统包括防雷接地、工作施工，全部完工后进行总体的接地电阻测试.最终接地电阻测试值不得大于10.电气配管主要采用暗埋镀锌钢管与KGB电线管，弱电预埋施工方法同强电预埋施工方法.(2)、暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时20m,有一个弯时14m,有两个弯时8m,有三个弯时5m,不允许有四个弯.以内必须用铅丝与钢筋绑扎，减少浇捣混凝土时的冲击.禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定.(4)、埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，对于与消防有关的管路，其至少应有30mm保护层.管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入，造成空裂.(5)、管路的敷设和连接：镀锌钢导管必须采用BV-4mm2塑铜线涮锡后(6)、安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法见下表.安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法12345开关盒、插座盒的位置偏差尺量检查(1)、预埋高度在土建建筑标高基础上根据电气要求的标高增加5mm,这样可以保证安装面板后距地面的标高能满足设计和规X要求.(2)、预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墙3mm,持在50cm.(4)、剪力墙内线盒用直径6mm2接入管直径的2倍.两侧连接好补偿跨接地线.做法详见下图.施工步骤施工说明图示1水缸预留水管采购与进场验收施工步骤施工说明图示2安装位置复核与定位3水缸预留水管固定4结构模板封闭5安装后位置复核5.特殊分项工程质量保证措施措施具体内容水.措施具体内容混凝土搅拌控制2.对进场的原材料严格按规X规定的检验批次进行检验和验收，不合格材料严禁进场.1.混凝土搅拌站要严格按照配合比进行生产，生产前对搅拌站的计量设备进行校气采用相应措施降低混凝土的入模温度，搅拌站与现场应加强对混凝土的抽检力度，不合格混凝土严禁使用.高速旋转1分钟，保证混凝土拌和均匀，并保持泵送的连续性.混凝土进场验收求的混凝土严禁使用.混凝土每车必检，检查必须有记录和检察人员签字.混凝土浇筑过程控制混凝土浇筑前采用同样水泥用量的砂浆润管，有施工缝的部位铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5～10cm.度不符合要求的混凝土.捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，要避免过振产生离析.混凝土凝结前修整完好.体模板支设收面.在混凝土终凝前，必须铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平.少内部温差.混凝土保温养护控制烈日或强风条件下，在最后捣实后不超过半h必须将混凝土遮盖，降低温差.混凝土应在浇筑12h后加以覆盖和浇水.立面可采取涂刷养护剂的办法进于6遍.养护时间不得少于7天措施具体内容成品保护过25℃与时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许X围内.必须在混凝土强度达到足够强度后方可上人、放置材料设备.混凝土浇筑振捣与完工时，要保持钢筋的正确的位置，保护好洞口、预埋件等.结合我公司长期积累的创优经验，针对常见质量通病、以与创优过程中暴露质量通病预防措施轴线偏位1.模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模.位置准确.置准确.和稳定性.5.砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核.变形1.模板与支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载与砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板和支架有足够承载能力和刚度.2.梁底支撑间距离应能保证在砼自重和施工荷载作用下不变形.振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形.4.梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、墙上口宽度.标高偏差1.每层楼设标高控制点，竖向模板根部需抹平.2.模板顶部设标高标记，严格按标记施工.3.楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度.4.标高传递均采用绝对标高以同一点向上传递，避免层间标高传递的误差积累.漏浆烂根1.浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧与柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时封口处加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作.2.在模板板面接缝处和梁侧模与底模交接处，采用贴海绵条措施解决漏浆问题阴阳角不或阴阳角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件使用钢筋或角铁时必须质量预防措施病垂直方在两端刷防锈漆.角分明.质量通病预防措施钢筋制作钢筋绑扎安装钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整画线、板距等),以作为示X.大直径钢筋端面不垂直钢筋下料必须采用切断机下料，不得用气割下料.钢筋套筒缺陷直螺纹接头漏丝对制作人员进行培训，套筒质量稳定后才可正式上岗操作人员必须按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头；连接完的接头立即做上标记，防止漏拧.钢筋骨架外形尺寸不准位置与骨架扭曲变形.钢筋骨架斜向一方绑扎时铁丝应绑成八字形.左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要与时调整好.柱钢筋骨架易晃整体倾斜时纠正.同截面钢筋接头超过规X规定才可绑扎成型.露筋泡未排出.浆不能充满钢筋周围.操作规程振捣.质量通病主要原因预防措施模板部位缺浆或模板漏浆.4.木模板未浇水湿润，吸水粘结蜂窝1.拆模过早，碰掉角.2.配合比不准或计量错误造成.3.混凝土搅拌时间短，未拌匀或振捣不密实.4.未分层下料、漏振.5.下料不当，未设溜槽串筒.1.正确掌握拆模时间.2.严格控制混凝土配合比，搞好计量.3.严格控制混凝土搅拌时间，振捣密实.4.分层下料，棒棒相接不漏振.缝隙夹层1.模板严重移位、漏振.2.施工缝处理不认真1.经常观察模板，与时修整.2.严格执行施工缝处理措施.孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇上层混凝土.严格分层下料，正确振捣，严防漏振.缺楞掉角拆模用力不当或过早.采用正确拆模方法，控制好拆模时间.板面不平整、轴线位移1.梁板同时浇筑，只用了插入式厚不准.2.混凝土未达到强度就上人操作运料.特别是为了保温覆盖或测温没有搭设脚手板情况下进行操.作3.模板支设不牢固.4.放线误差大.5.门洞口模板与预埋件固定不门洞口和预埋件位移较大.1.梁用振捣棒，板用平板振捣器，2.混凝土达不到足够强度不能上人.应在混,时走脚手板.3.模板支设方案正确，操作过程要认真.差累计.5.防止振捣棒冲击门口模板,预埋件坚持门洞口两侧混凝土对称下料6.4.砌筑工程质量通病预防措施质量通病预防措施墙面出现数皮砖同缝(通墙面与门窗框四周常出现检验砌块抗渗性能；控制灰缝砂浆饱满度；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆〔或细石混凝土〕达到一定强度后进行.墙体产生沿楼板的水平裂缝以与砌块周边裂缝等.为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间(30～50d);清除砌块表面脱模剂与粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋.6.5.装饰装修工程质量通病预防措施质量通病预防措施墙面抹灰裂缝度以8～10mm为宜.加气混凝土基层应提前两天浇水，吸水深度达到810mm,也可采取涂刷1:3的胶水封闭的方法.混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为2～3mm.墙体预埋件安装位置应正确.2.配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于5%.墙体表面不平整1.基层不平者先修整，空洞处应修正到符合要求2.基层应贴灰饼、冲筋、四边找方、找正、然后分层涂抹.抹灰时随时进行检查，不符合要求的应与时处理并调整.垂直1.室内墙面和柱面的阳角和门窗口的阳角宜用1:2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m,每侧边宽度不小于50mm.饰面砖粘结不牢，空鼓1.认真清理基层并按规定洒水湿润，基层表面必水中浸泡2h左右，经阴干后使用.3.砂浆配合比应符合设计要求.铺砌时饰面砖的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止；在饰面板内灌注的砂浆必须分层振捣密实.涂膜流坠控制基层严整度，施涂用力均匀，选用配套的稀释剂.质量通病水泥地面起砂块材地预防措施1.严格控制水泥的安定性，砂的含泥量不应大于3%;严格控制水灰比，面层水泥砂浆的稠度不大于5cm,使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上.2.水泥地面的压光不应少于三遍；第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子搓打抹压平整、密实；第二遍压光应在初凝后进行以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时最为合适);第三遍压光应在终凝前完成上人无明显脚印时为宜),主要消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在终凝后压光.3.水泥地面压光1d后应进行洒水养护，连续养护的时间不少于7～10d.4.水泥地面面层的施工尽量安排在墙面，天棚的抹灰工程完成后进行，以避免对面层产生污染和破坏，严禁在水里面上拌合砂浆.1.施工前进行选材，将几何尺寸不合格、翘曲不平的板块剔除.质量通病预防措施面空鼓、缝格不整齐、图案不规则、色泽不协调使用1:3～1:4干硬性砂浆，铺设厚度控制在25～30mm.水后方可铺设.板块铺设24h后，应洒水养护2次.对号入座，擦缝用的色浆必须与板块颜色相同，防止色泽不协调.5.加强成品保护、砂浆强度达到1～12MPa时方可上人.有水房间地面倒泛水倒泛水和不积水.厕浴间地面应比走廊与其他地面要低20～30mm.立管四周渗漏1.套管或立管周边应设置止水片，再用微膨胀细石混凝土填塞严密.2.管周边的泛水高度符合设计要求，且用沥青麻丝捆扎牢固.3.应准确预留或用钻具钻孔，严禁用大锤打孔.5.套管周边应做与套管同高度的细石混凝土防水护墩.质量通病预防措施吊顶变形1.木制搁栅木材含水率应控制在18%以内.龙骨应采用红、白松为佳.2.利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度.3.安装格栅时应严格按放线的水平标准线和规方线组4.受力节点应装订严密、牢固、保证格栅的整体刚度.5.预埋木砖位置准确、埋设牢固，间距不得大于1m.吊顶桶栅应牢固地固定在墙体上6.格栅的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应.7.吊顶格栅严禁有硬弯；如有硬弯必须调直再行固定.吊顶面层不平安装饰面板.2.吊件必须安装牢固，严禁松动变形.3.格栅分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数.4.饰面板的品种规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定.接缝显示异形质量通病预防措施3.装订时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致.4.压条应沿装订线钉装，并应必须平顺光滑，线条整齐，接缝密合.质量通病预防措施室内给水系统管道渗漏严格控制进场材料质量，杜绝不合格品进场；按规定进行压力试验，并全数检查；管道基础、支架牢固可靠，管道使用过程中不受其他外力的作用.管道结露消防系统与喷淋系统喷淋头位置不合理安装喷淋支管前与装饰专业协调，合理确定喷淋头的位置.消火栓距离地面偏差太大安装消火栓箱、栓口前先详细了解地面做法，确定建筑50cm线室内热水供应系统热水管道变形、渗漏热水管道与冷水管道应该标示清晰，严禁混用；尽量利用自然弯补偿热伸缩，直管道过长时应根据管道规格的大小经过计算设置补偿器.室内采暖系统安装采暖干管坡度不符合要求管道焊接或丝接后，应对管道调直后再进行安装；管道支、托架间距应严格按要求进行敷设；管道穿墙堵洞时，要检查坡度是否符合要求.管道堵塞管材锯断后的管口，应认真清理毛刺；使用管材时，应对管材进行敲打和对光检查；管道中断安装，管口应临时封堵严密；系统安装完毕，按要求对管道系统进行清洗.量得到有所保障.7.2.门头过梁处平整度保证措施出质量问题出现的原因，并制定了相应的管理措施，现场管理人员必须加强对门头过梁位置销钉进行满打，门头过梁背楞加通.每次检查验收重点控制门头过梁位置7.3.反坎施工质量保证措施施工中控制比较到位，首先是反坎根部凿毛，凿毛率要求不小于90%,凿毛深度自身防水功能.在反坎浇筑过程中监督振捣到位，浇筑完成后严谨出现蜂窝麻面等现象.8.成品保护8.1.成品保护的内容程质量，确保全面实现对业主的承诺.施工现场随着施工进行，成品保护工作显得尤为重要，做好成品保护工作，是在施工过程中要对已完工分项进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费、工期拖延与经济损失.因此成品序号1234砌体工程等).强电弱电配套设施、风机盘管、智能照明设备、中水设备、幕墙，楼梯饰面与扶手，地下室、卫生淋浴间与防水工程等.8.2.成品保护的目标分项工程一次合格率100%,一次成优率100%,稳步提高工程质量.8.3.成品保护专项措施8.3.1.土建、装修工程成品保护8.3.1.1.测量工程成品保护保护项目保护目标保护措施测量定位放材料遮挡.移动遮挡8.3.1.2.土方与护坡成品保护保护项目保护目标保护措施1土方碰撞、沉降变形对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，要刷上醒目的颜色，挖运土时不得碰撞.并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求.定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确.土方开挖时，为了防止临近建筑物、道路管线等发生下沉和变形，在施工中需进行沉降或位移观测.回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨临或者被水浸泡.当回填土施工的过程中如遇到雨天，应将已经回填的部分进行覆盖2护坡成品保护破坏基坑边坡施工成型后，在基坑周遍距离基坑边缘1.5米X围内不得堆放施工材料和施工机具，在施工现场内形式的车辆，不得在基坑边缘行驶，防止边坡被破坏.目保护项目保护目标保护措施1板底钢筋踩踏在板面钢筋绑扎后隐蔽验收前再加设保护层塑料垫间距每块板底部钢筋采用交叉绑扎，提高其牢固性.2板面钢筋踩踏将板面钢筋的支撑铁高度加高到超过板面混凝土以上10cm并在支撑脚上加焊短筋作为板面筋的支撑点，同时在预设的人行通道部位将该支撑铁间距加密到500mm,再在其上铺放模板作为施工的临时通道.交叉作业导致变形在作业X围铺设模板供操作使用.冲击变形震动器顺铺设的临时通道放置，以避免钢筋遭受冲击变形.避免挤压变形.3柱墙钢筋移位1.钢筋骨架绑扎完成后随即在其与板梁模板接触处且距离板2.用铁丝和铁钉配合沿柱墙骨架周边将骨架与其周边的梁板模板拉结牢固；1.柱墙封模前应将骨架上的锯末和灰尘等冲洗干净.2.混凝土浇注前用塑料布将柱墙下部1000mm高钢筋进行包污染柱墙钢筋包裹直螺纹的保护4预留插筋间距1.将其与交叉的钢筋十字交叉绑扎牢固，必要时点焊定位.2.加设预先制作的钢筋定位卡定位垂直度在混凝土浇筑过程中以与浇筑完成后与时逐根调校垂直度5原材料锈蚀变形1.成型钢筋经检查验收合格后，按规格、品种与使用顺序，按指定地点分类挂牌有序堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形.2.存放的环境应干燥.6半成品变形保护项目保护目标保护措施免钢筋变形.序号保护项目保护目标1梁板模板标高与平整度、起火变形1.严禁松动和拆除模板支撑体系的所有构配件与其地基.放，避免产生冲击影响.3.应避免遭受长期暴晒和雨水浸泡的反复作用.4.在钢筋吊运前须按方案的要求加固完成.5.在支好顶板模上焊接钢筋<固定线盒>要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料.6.在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行.2柱墙模板垂直度、平整度1.严禁松动或拆除包括支撑体系、对拉螺杆在内的所有相关构配件.2.避免料斗、材料以与塔吊吊钩的直接撞击.3.避免作为上下通道攀爬.柱墙脚模板定位避免松动或拆除定位支撑和木楔胀模1.混凝土振捣应适度，避免多根振动棒集中一点振捣.2.混凝土浇筑期间配置专人观察模板与其支撑体系的变形情况，发现异常立即处理.3.浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件以免模板变形或预埋件移位.3吊模、楼梯踏步模板变形1.避免作业人员直接踩踏.2.避免材料、料斗等的直接撞击.3.避免振动棒紧贴模板振捣.4原材料潮湿变形模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时用脱模剂将模板拆下的模板轻轻吊离墙体.5其他污染变形复腻子处刮两遍清漆，以免在混凝土表面留下痕迹.2.钢模板用棉布沾养护剂均匀涂擦表面，以便周转.3.穿墙螺栓、螺母等相关零件也应清理、保养.1序号保护项目保护目标保护措施1梁板混凝土结构1.在混凝土初凝时进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养护,在必要情况下，进行二次收光.2.混凝土浇筑后24小时内，严禁钢筋、架料、砖等材料集中堆放.3.降板节点在收面后立即用木方配合模板予以遮盖保护,如门槛阳角保护表面1.必须待表面强度达到1.2MPA后方能上人.2.砼浇筑后应落实专人养护措施，确保混凝土强度能保持正常增长.3.上部施工中吊运材料应多人配合小心就位,避免与混凝土面直接碰撞.4.钢筋隐蔽验收时对预埋件、管线、预留洞等要仔细检查和验收，避免后凿打混凝土养护2柱子混凝柱角1.模板拆除时避免撬棍直接接触阳角，避免模板、钢管等材料序号保护项目保护目标保护措施土碰撞阳角.3.加强养护，提高混凝土表面强度.4.加强宣传教育，避免硬物甚至人为划伤混凝土表面.3楼梯踏步踏步阳角1.加强混凝土养护，提高其早期以与表面强度.2.楼梯踏步模板应尽可能延后拆除，楼梯踏步棱角用胶合板或PVC板做护角保护.4墙体混凝土阳角碰撞阳角.2.模板拆除后立即用木条沿阳角两侧包裹.5其他1.混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要进行覆盖保护.雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷.2.不得在混凝土成品上随意开槽打洞，不得用重锤锤击混凝序号保护项目保护目标保护措施1结构坍塌破坏1.每天砌筑高度控制在1.8m以内.防止砖块松动和墙体变形.用于门洞上方的临时模板与支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除.3.防止重物直接撞击，砂浆等材料运输手推车应行驶平稳，防止碰撞墙体4.加砌体运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角5.墙面管线预埋槽必须先切割、再剔凿，严禁直接打槽.如有活动或损坏，应进行补强处理.6.抹灰前在门框根部以上1200mmX围内，钉铁皮或木板加以保护，防止小车运料时碰坏.7.搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角.序号保护项目序号保护项目保护目标保护措施.砌筑期间的砂浆要妥善存放.砂浆稠度适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面22.楼层清理时避免积水污染墙面..过梁、构造柱、圈梁混凝土浇筑时用塑料布临时遮挡保护.墙体砌筑完，应与时将墙清扫干净，落地砂浆与碎砖等清理干净，做到工完场清.现场污染表面垃圾保护保护目标保护措施1抹灰工程污染损坏1.门窗套与护角做完后，与时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷干净，铝合金、塑料门窗必须妥善保护，防止污染和损坏.2.门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，应按规定填塞弹性保温材料3.严禁在地面上拌制砂浆与直接在地面上堆放砂浆.变形搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方<板>将平桥板架离门窗框.破坏变形堵塞1.抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压.2.搬运物料和拆除脚手架要轻抬轻放，与时清除杂物，搬移与拆除的物料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和护角；3.不许在已完地面上拌灰，不要把抹灰用的大杠和铁锹把靠放在墙上，防止损坏其墙面和口角.4.要注意保护墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等，墙上的电器盒、水暖设备所预留的孔洞不要随意抹死.5.地面施工时，应避免运料小车碰坏门框、墙面.6.保护好水暖立管、电线盒等，注意对其它专业设备的保护.7.施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子等而造成堵塞.2楼地面工程缺陷1.要求养护的地面应保证有足够的养护期，由专人养护，达到设计强度后方可上人.2.地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护设施，防止磨、砸造成缺陷.污染在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业施工时，注意不要碰坏地面面层，油漆、刷浆不要污染地面.破坏楼梯踏步抹灰完成后应封闭养护，到养护期时，应采取踏步阳角保护措施后方可通行.3门窗工程变形破坏1.门窗进场后入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形.2.木门框靠墙一边应刷木材防腐剂进行防腐处理，其余应与时刷清油一扇料和五金配件.序号保护保护目标4涂饰工程污染5防水工程污染堵塞保护措施4.门窗保护膜检查完整无损后再进行安装，安装后应与时将出入处的门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏.5.抹灰作业时应保护好门窗料表面的塑料薄膜，在室内外湿作业未完成之前，任何工种不得损坏塑料薄膜，防止砂浆对其面层的侵蚀.序号保护保护目标保护措施排水通畅.破坏1.不得在防水面上堆放材料和机具，不得穿钉鞋在防水层上行走.排防水人员随时检查，如发现有刮破的，要与时修补.受到污染或损害.4.保护好穿墙管、电线管、电门盒与预埋件等.工程所有进场物资的规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标必须进行验收.对于施工过程中各工序、半成品与成品的质量开展检验 (子分部)工程和单位(子单位)工程按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013规定进行检验和验收.检验和试验内容取样批量取样或检测方法备注钢筋原材进场复试同规格、同品种、同炉号的钢筋每30t为一批.随机抽取3根钢筋，各切取拉、弯试件各一根.直螺纹连接试件检测同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批.在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验.复检时试混凝土坍落度测试对每一辆商品混凝土运输车的混凝土坍落度进行检测，在浇筑地点