鑫达冶铸有限责任公司铁水连续铸造项目资金申请报告00

**县鑫达冶铸有限责任公司铁水连续铸造项目资金申请报告 1 1 2第二章项目基本情况 32.1市场分析 42.2建设规模与产品方案 62.3项目选址及气象条件 62.4工程方案 2.6技术工艺及设备选型 2.7工厂运输 第三章资金申请的原因和政策依据 3.1申请资金的主要原因 3.2政策依据 3.3资金使用监督机制 4.1节能原则 4.2用能情况 第五章建设用地合理性 5.1建设用地 第六章环境和生态影响分析 6.1环境和生态现状 6.2生态环境影响分析 第七章劳动安全卫生与消防 7.3突发事故的紧急预案 7.4预期目标 第八章效益分析 1、**县鑫达冶铸有限责任公司铁水连续铸造项目2、企业法人营业执照3、企业近三年财务状况银行贷款合同项目备案文件6、使用土地批复环保局项目环评报告批复项目地理位置图9、项目单位对资金申请报告内容和附属文件真实性负责申第一章申报单位及项目概况的冶铸经验，公司占地面积71326平方米，建筑面积6000平方米。公司注册资本金700万元，现有职工304人，资产总额8500万元，其中固定资产3400万元。2005年生产生铁45000吨，实现工业总产值10474万元，完成利税453万元。任公司按照国家产业政策要求，立足企业自身条件和市场的需要，提出了建设年产3.5万吨铸管及1.5万吨铸件(年产2万台五金加工设备及10万件配套零部件)加工铁水连续铸造项目。公司2006年底资产总计6649.64万元，其中固定资产总额公司2007年资产总计7958.36万元，其中固定资产总额截止到2008年9月公司资产总计8387.48万元，其中固定4600万元，净利润478.87万元。**县鑫达冶铸有限公司位于**县礼义镇沙河村南**县冶炼及10万件配套零部件，新增年销售收入20000万元，新增利税1500余万元，项目投资利润率17.72%,贷款偿还期5.0年。本项目从2006年开始准备，2007年初项目由**市经贸委项目开工建设以来，已累计完成固定资产投资4800万元，完成投资占固定资产总投资的92.31%,预计到2009年初完工，届时达到设计生产能力。目前项目单位自筹资金全部到位，银行贷款也已全部完成。1.2.3项目存在的问题由于08年出铁矿石原料价格大幅上涨以及近日世界范围内的经济危机影响，企业盈利能力降低，企业投资风险加大。第二章项目基本情况中国铸造企业发展面临着历史性机遇，第一全世界各大汽车制造商，都实现了全球化采购战略；第二中国加入WTO后，为中国铸件大规模进入国际市场铺平了道路；第三中国经济持续高速发展，内需强劲；第四国内大型汽车企业，为了提高产品竞争力，遵照国际惯例进行企业整合，其所需铸件、零部件在全社会进行公开招标采购。目前市场对铸件的质量要求越来越严格，也要求铸件生产厂家在提高铸件产量的同时，靠先进的生产设备确保产品质量稳步提高。同时经过几年的市场开拓，客户对铸件的种类和需求量在不断增加，出现了制约企业发展的“瓶颈”问题。铸铁件在铸件中的比重正在不断提高。近10年来，世界经接近50%,美国和日本为40%左右。据有关资料显示：2005陶土管管材密封性的要求，从而导致混凝土管、陶土管和PVC管在过去的20多年中份额迅速下降，这些传统管材原来超过22%的市场份额被塑料管(PE管，PPR管，玻璃钢管)和球墨铸铁污水管等新型管材分享了，其中：球墨铸铁污水管挤占了很多原来属关专家初步估计，到2010年，国际市场对球墨铸铁管的需求量将高达15000万吨。2.1.2国内市场分析近年来，我国铸件产量不断增长，铸铁件占82%左右，结构也在不断调整，随着国际、国内机械制造行业的专业化、网专业铸造企业的发展提供广阔的空间。目前我国的相关行业中，球墨铸管的使用比例只有32%左150—200万吨，而国内球墨铸管的年总产量才将近大，据保守预计，我国球墨铸铁的市场需求量2010年可达380②铸件1.5万吨/年(五金加工设备及配套零部件)关闭),西北距冯庄村和华尖村1.1km,东距西尧村1.0km,南边该园区位于曲辉路中段，距离**县城18公里，距离晋长公路20公里，距离高平火车站22公里，交通便利，场地平坦开阔，位冬季寒冷寡照，雨雪稀少，气候干燥，昼夜温差大。具体气象参年均气温7.9℃最冷一月份月均-5℃年均降雨量(降雨集中在7-9月份)560毫米无霜期(霜冻期十月上旬至次年四月下旬)150至180天春、夏季主导风向偏南风秋季主导风向偏北风冬季主导风向西北风全年平均风速2.2m/s该项目占地38284.3平方米，场区整体呈不规则形状，建筑占地面积13780平方米，建筑面积14780平方米。厂区从东到西依次布置生产区、仓储区和办公生活区，生产区位于厂区东部，按照生产流程布置各生产工段，从北向南依次为工段、管模维修工段。仓储区位于生产区以西，包括原材料库和成品库，西面为办公生活区，布置办公及职工宿舍楼和锅炉房。1)净循环水系统2)软水系统3)排水热水，购置2t/h锅炉一台。电气专业设计内容及范围包括：全厂的新增生产工艺装项目区总用电负荷为2083.3KW,需新购置一台2000KVA的变压器。仓库用电由原有变压器供给，项目年用电量为20001)防止母线过电压的避雷器接地：为了防止10KV母线过电压，需要设置避雷器并将其接地，其接地电阻要求≤10Ω。2)电气系统中性点接地：动力变压器的中性点采用直接接地的TN-C-S系统。变压器附近接地地极的接地电阻要求≤40,距离变电站≥50m的动力配电箱应设重复接地，其接地电阻要求3)设备安全保护接地：包括设备保护接地和设备屏蔽接地，且不同电磁等级的设备，采用不同的接地干线。一般采用95mm²的单芯电缆作为接地干线接至电气系统中性点接地网的专用接地端子箱上。对于自动化控制装置，其接地要求由供货商给出。4)建筑物防雷接地：对较高建筑物应设置单独的防雷接地系统，车间上采用避雷作为防雷接闪器，其接地电阻≤100。5)车间内正常不带电的电气设备金属外壳采用接零保护；压缩空气管道等设防静电接地；6)车间及生产区设工作照明，照明灯具选用节能型灯具，工作照明电源采用交流220V,检修照明电源采用交流36V。2.5项目投资估算及资金来源工程总投资估算表单位：万元序号工程或费用名称建筑工程设备购置费设备安装其它费用合计建筑工程费用1熔炼车间2浇注车间3造型车间4辅助工房5原材料库6成品库7办公及宿舍楼8锅炉房9化粪池水塔消防水池围墙及大门11绿化工程硬化工程室外管道二设备购安费1工艺设备2变压器3锅炉三其他费用1建设单位管理费2勘察设计费可研报告编制费工程设计费勘察费施工图预算编制费施工图审查费勘察成果审查费3建设单位临时设施费4工程监理费5生产职工培训费6办公家具购置费7联合试运转费四基本预备费五铺底流动资金六建设期贷款利息七总投资万元，设备购置费3071万元，其他费用381.61万元，基本预备费366.88万元，建设期贷款利息181.73万元，铺底流动资金1800本项目需要资金中3000万元由企业自筹，申请银行贷款4000万元。2.6技术工艺及设备选型旧砂处理(磁选、冷却、筛分)旧砂处理(磁选、冷却、筛分)小造型中频电炉升温、保温回炉铁料检脸机加工检验入库混砂工艺流程图将高炉生产的铁水由专用铁水车运输加入本厂中频电炉内升温(温至1480--1500℃)后加入合金料、废钢等物料进行调质，验合格后流入球化包进行球化反应(球化包内加入1.2%的球化剂)球化处理工艺采用稀土硅镁合金冲入法，在专门的球化处理并保持铁水的温度，有利于球墨铸铁件的生产，保证铁水低S、(1)浇注工艺：离心浇铸设备采用目前世界上较先进的水(2)热处理工艺：离心浇铸后的球铁管由于受水冷金属模5℃以内；能有效保证任何位置退火材料软硬一致，便于材料深理，节能效果明显；单炉最大装容达30吨，(3)压球试验：铸管经退火后，需进行压球试验以确定铸(4)铸管精整：为了保证管子的内外表面质量和几何尺寸(5)涂层工段(1)砂处理：型砂与粘合剂按一定比例在碾轮混砂机内进(2)制模：由人工使用模具完成制模。(3)浇注：铁水经球化后由料车运输至浇注车间，由人工(4)清砂和砂回收：浇注冷却后进行翻箱，取出铸件放入(5)精加工：铸件经清砂后，需用砂轮机和抛丸机打磨清(6)喷涂防护漆：为防止铸件表皮氧化，最后要对铸件表序号设备名称型号规格数量装机容量(KW)价格(万元)单台小计单价小计一熔化工部1中频感应电炉6台2中频感应熔炼炉2套3微机配料检测系统1套114桥式起重机3台5龙门起重机1台二除尘系统6砂处理工部2套7砂处理系统2套8除尘系统2套三造型工部9Z148EC造型生产线砂箱尺寸2条冷凝树脂生产线1条除尘系统2套四制芯工部热芯盒制芯机3台五清理工部悬链通过式清理机4台六合计序号设备名称型号规格数量(台)装机容量(KW)价格(万元)单台小计单价小计1普通车床72液压多刀半自动车床73液压多刀半自动车床4钻攻两用机4635加工中心16滚字机3137内孔精车机床28立式钻床39摇臂钻床3数控端面精车机床2动平衡机22合计工厂年运输量11.78万吨，其中运入生铁、废钢、铁合金、原砂等计6.78万吨，运出铸件产品5万吨。外地材料运来和产品外发，拟以铁路运输为主，场外运输均采用汽车运输，场内搬运采用叉车及电瓶车运输。该项目总投资7000万元，生产规模较大，同时采用了一系3.2政策依据1、电力：电力设备装机容量2083KW,设备同步使用系数0.7,年用电量1750万度。该项目每年需要使用生铁55000吨，废钢1100吨，金属消序号能耗项目单位年耗量备注实物量折标煤1电万KWH2小计3单位能耗4.4节能措施1、合理进行工艺总平面布置和室内布置，尽量减少物料中2、供水、供电、采暖系统均采用合理的输送方案，尽可能3、所用设备选用国家推荐的先进的节能产品，提高能源利4、对于生产过程中需经常调节介质参数的设备，采用变频5、建立健全节能管理机构、制度，对各科室、车间设置水该项目所在区域大气污染源主要有工业污染源(煤炭开采污染物为TSP和SO₂,该点TSP和PM₁0超过二级质量标准率在该项目厂址为工业园区，区域内噪声污染源主要为交通噪(1)以厂址为中心，160米范围属大气噪声敏感区域；建设项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量(单位)1、中频炉烟(粉)尘2、锅炉烟尘3、球化包烟气无组织排放，少量达标排放粉尘无组织排放，2t/a5、抛丸粉尘6、砂轮研磨、粉尘粉尘40mg/m³,9.2t/a8、型砂堆存及转载粉尘周界<1.0mg/m³9、防护漆无组织排放，少量符合车间内卫生标准水污染物生产废水闭路循环不外排生活废水20mg/10.2t/a固体废物1、电炉炉渣出售2、锅炉、烘芯炉炉渣3、抛丸、研磨出售4、除尘器烟(粉)尘出售5、铸造及机加工烟(粉)尘6、生产回收利用7、造型废砂出售8、生活生活垃圾噪声1、切割机噪声昼间<60dBCA),夜间<50dBCA)2、打磨机3、清砂机4、混砂机5、造型机(1)中频炉熔化产生的烟(粉)尘：引风机采用变频风机，可达98%以上。除尘后烟(粉)尘排放浓度小于50mg/m³,排放(3)锅炉：锅炉必须燃用3#无烟块煤，烟气经30米的烟囱排放，烟尘排放浓度约110mg/m³,排放量0.37t/a,SO₂的排(4)球化过程中产生的烟气：铁水倒入球化包球化过程中(5)浇铸车间无组织排放醛类有害气体：该项目部分铸件(6)落砂、清砂：落砂后的铸件内部带有少量型砂需进行袋除尘器的滚简洁砂机，清理过程中可降低粉尘99%,做到达(7)抛丸：该项目选用抛丸机均自配袋式除尘器，除尘器的通风量为3000m³/h。袋式除尘器综合除尘效率可达98%,经过(8)砂轮研磨：设置1套风量为10000m³/h的集尘装置和可达98%,经过除尘处理后，砂轮研磨工业粉尘的排放量为3.84kg/d,0.96t/a,最终由一根18米高排气筒排入大气。(9)混砂、脱模、筛砂、砂冷却：项目对混砂、脱模、筛粉尘进行收集处理，处理后的废气各自由15m高排气筒排放。袋式除尘器的综合处理效率可达98%,处理后工业粉尘的浓度工业粉尘排放源强为0.34kg/h,排放量为8kg/d,2t/a,其他造型(1)生产废水到95%以上。(2)生活污水放量约为40m³/d,主要污染物BOD、SS排放浓度较低。生活污声可降低至80dB以下。该项目固废来源于中频电炉除尘系统收集的烟(粉)尘、中产生环节固废名称产生量固废类别处理方式砂处理废砂工业固废废铁屑回用，