DB63T 2343-2024 铅冶炼水淬渣多固废复合矿山充填材料应用技术规程

ICS73.020CCSD15

DB63青 海 省 地 方 标 准DB63/T2343—2024铅冶炼水淬渣多固废复合矿山充填材料应用技术规程2024-10-17发布 2024-11-20实施青海省市场监督管理局 发布DB63/T2343DB63/T2343—2024II前 言本文件照GB/T1.1－2020《标准工作导 第部分：准化文的结和起草则》的。中国科学院过程工程研究所、中国科学院青海盐湖研究所。唐大才、曹雨微、岳萍。本文件由青海省工业和信息化厅监督实施。DB63/T2343DB63/T2343—2024PAGEPAGE1铅冶炼水淬渣多固废复合矿山充填材料应用技术规程范围本文件规定了铅冶炼水淬渣多固废复合矿ft充填材料应用的术语和定义、充填作业程序、原材料准备、充填材料制备、充填作业、充填材料质量检测、质量验收等内容。本文件适用于采用铅冶炼水淬渣复合其他固废（碱渣、钙基工业废渣和水氯镁石等）制备的矿ft充填材料进行的矿ft充填作业。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175 通用硅酸盐水泥GB5085.3 危险废物鉴别标准浸出毒性鉴GB/T12573 水泥取样方法GB/T17671 （ISO）GB18599 GB/T50080 GB50771 GB/T51450 ft下列术语和定义适用于本文件。3.1铅冶炼水淬渣一种将铅矿经高温冶炼工艺提取金属铅后，经水淬急冷得到的残渣。3.2钙基工业废渣石灰经消化机消化后产生灰乳的残渣。3.3碱渣氨碱法制纯碱过程产生的废渣。3.4水氯镁石盐湖产业副产物。3.5铅冶炼水淬渣多固废复合胶凝材料将铅冶炼水淬渣磨细后与其他固体废物（3.6尾砂未经分级的选矿后尾。3.7铅冶炼水淬渣多固废复合矿山充填材料ft3.8料浆质量浓度加入浆液中的干物料质量与浆液质量之比，通常以百分率表示。3.9水力充填充填方式。具体充填作业程序见图1。图1 矿山填料填业序图在原料试验评定中，应随机选取具有足够数量的样本进行试验，取样按GB/T12573执行。火法冶炼金属铅后的冶炼渣，水淬急冷后干燥至含水量≤3.0%，磨细至比表面积≥400m2/kg的微粉，7d活性指数≥60%，28d活性指数≥70%，活性指数测定见附录A。CaO含量≥85%（以质量分数计），含水量≤1.0%。盐湖产业副产物，MgCl2·6H2O含量≥90%。水泥按照GB175的规定，使用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥尾砂充填尾砂按照GB18599进行检测，含硫量≤8%。GB/T51450对原材料在运输时不得受潮或混入杂物。原材料的贮存应符合下列规定：GB5077125%。70%～76%。1:1～1:31:3～1:61:6～1:12。充填材料（充填料浆、充填体）的技术指标应满足表1的要求。表1 充填料技指标项目级别检测方法浇筑层一步充填层二步充填层充填体抗压强度/MPa7d≥1.5≥0.8—按照GB/T51450的规定执行28d≥4≥2自凝固充填料浆坍落度/cm≥27按照GB/T50080的规定执行充填材料重金属浸出浓度应符合GB5085.3的规定按照GB5085.3的规定执行充填材料料浆制备、充填和充填材料成型按照GB/T51450的规定执行。作业过程中原料拌合和质量控制应按照表2规定执行。表2 质量制求项目要求频次原料抽检固废符合原材料技术要求每批次料浆浓度符合配合比设计浓度范围要求实时监测按照GB/T1346对胶凝材料的安定性、强度和凝结时间进行复检。充填过程中，按照GB/T51450对充填料浆浓度、胶凝材料给料量、流量等进行检测。按照GB/T51450的规定执行。遇有下列情况之一者，应对充填料进行型式检验。正常生产满一年时；充填材料成型后的抗压强度和重金属浸出检验应按照表3规定执行。表3 质量格求项目频次标准值抗压强度每1000m3检测一次符合表1中技术要求重金属浸出每1000m3检测一次符合表1中技术要求附 录 A（）符合GB/T17671A.1。表A.1 胶砂合比材料对比胶砂受检胶砂水泥(g)450±2315±1铅冶炼水淬渣微粉(g)135±1ISO砂(g)1350±51350±5水（mL）225±1GB/T1767130s901570±1sGB/T17671GB/T1767172h±45min;7d±2h;28d±8。在测得相应龄期对比胶砂和受检胶砂抗压强度后，按式（A.1）计