烟花爆竹生产安全作业指导书

烟花爆竹生产安全作业指导书TOC\o"1-2"\h\u27671第1章烟花爆竹生产安全基础知识 4144451.1烟花爆竹的定义与分类 4269531.1.1定义 4227331.1.2分类 4309531.2烟花爆竹生产的安全风险 4117291.2.1烟火药的风险 4276031.2.2设备风险 416121.2.3人为风险 4146761.3安全生产法律法规及标准 4228031.3.1法律法规 4201561.3.2标准 5124841.3.3安全生产管理制度 515509第2章烟花爆竹生产设施与布局 5211412.1厂房与仓库建设要求 5139992.1.1厂房建设 5247692.1.2仓库建设 5177532.2生产车间布局与设施配置 5320872.2.1车间布局 5147132.2.2设施配置 6226392.3安全防护设施及应急设备 6170022.3.1安全防护设施 6115362.3.2应急设备 615304第3章烟花爆竹原材料管理 626423.1原材料采购与储存 6149903.1.1原材料采购 6293103.1.2原材料储存 6236033.2原材料质量检验与控制 7266793.2.1质量检验 7122053.2.2质量控制 75063.3废弃物处理与环保要求 739633.3.1废弃物处理 777873.3.2环保要求 715665第4章烟花爆竹生产作业流程 7267034.1工艺流程及操作规程 7210094.1.1原材料准备 838824.1.2生产工艺流程 8301304.1.3操作规程 84604.2防止发生的措施 848244.2.1安全管理 887944.2.2技术措施 8173634.2.3应急预案 8265204.3生产过程中的质量控制 9151474.3.1原材料检验 9157384.3.2过程检验 9210954.3.3成品检验 918246第5章烟花爆竹生产安全管理 9307545.1安全组织架构与职责 9306775.1.1安全组织架构 9163455.1.2职责 9226975.2安全生产规章制度 10105135.2.1安全生产规章制度制定 10243155.2.2安全生产规章制度执行 1183945.3安全生产教育培训 11260905.3.1安全生产教育培训内容 1159705.3.2安全生产教育培训形式 11244335.3.3安全生产教育培训记录 115627第6章烟花爆竹生产作业人员安全操作 1266156.1岗位职责与操作规程 12233656.1.1操作人员应充分了解并严格执行所在岗位的安全生产职责，保证生产过程安全。 1296406.1.2遵循以下操作规程： 12310866.2个体防护装备与使用 1221746.2.1操作人员应根据工作岗位和作业环境，选用合适的个体防护装备，包括但不限于以下种类： 1247566.2.2个体防护装备的使用方法： 1228606.3紧急处理与逃生 13263126.3.1紧急处理： 1397236.3.2逃生： 1319388第7章烟花爆竹生产设备管理 13256307.1设备选型与安全要求 1389547.1.1设备选型应依据生产需求、工艺流程及国家相关标准进行，保证设备功能稳定、安全可靠。 1380787.1.2设备选型应充分考虑生产场所的空间、环境及配套设施，保证设备安装、运行和维护的便捷性。 13191457.1.3设备应符合以下安全要求： 13166127.2设备维护与检修 13100167.2.1企业应建立健全设备维护与检修制度，保证设备始终处于良好的技术状态。 13191857.2.2设备维护应包括日常保养、定期检查和专项维修，具体内容包括： 1329127.2.3设备检修应遵循以下原则： 14307517.3设备操作与安全培训 14211617.3.1企业应制定设备操作规程，明确设备操作步骤、注意事项及安全要求。 1481687.3.2操作人员应具备以下素质： 1492197.3.3企业应定期组织设备操作人员进行安全培训，内容包括： 1432937.3.4安全培训应做好记录，保证培训效果。培训合格者颁发合格证书，作为上岗资格的依据。 142233第8章烟花爆竹仓储安全管理 14286978.1仓库设计与建设 14283058.1.1设计原则 14176818.1.2仓库选址 15155638.1.3建筑结构 15207668.1.4防护设施 1566688.2产品储存与管理 1510888.2.1储存原则 15129558.2.2储存要求 15278658.2.3管理制度 1524638.2.4人员培训 15159968.3仓库消防安全 15300198.3.1消防设施 15112718.3.2消防安全管理 1594408.3.3火源管理 1660388.3.4火灾报警系统 16188528.3.5消防通道 1628440第9章烟花爆竹运输与配送 16320829.1运输安全管理 166569.1.1运输前准备 1681999.1.2运输过程中的安全管理 16187519.2配送流程与要求 16279509.2.1配送流程 16300339.2.2配送要求 17186929.3运输应急预案 17291259.3.1报告 1749639.3.2处理 1711809.3.3调查与处理 1729092第10章烟花爆竹生产环境保护与职业健康 182448210.1生产过程中的环境保护 182069910.1.1生产基地选址与规划 183181110.1.2生产工艺与设备 181094610.1.3污染防治设施 181723010.1.4环境监测与应急预案 181100810.2职业病防治与职业健康检查 181832810.2.1职业病防治措施 183269510.2.2职业健康检查 182120510.2.3职业病防护培训 181420710.3环境保护与职业健康法律法规遵守 181590910.3.1法律法规识别与培训 182463010.3.2法律法规执行与监督 19721010.3.3法律法规更新与贯标 19第1章烟花爆竹生产安全基础知识1.1烟花爆竹的定义与分类1.1.1定义烟花爆竹是指以烟火药为主要原料，通过燃烧、爆炸等方式产生声、光、色等效果的产品。其具有观赏性、娱乐性和喜庆气氛，广泛应用于节日庆典、民间习俗等场合。1.1.2分类根据烟花爆竹的燃放效果、结构特征及用途，可将其分为以下几类：（1）烟花：包括喷花、旋转花、架子花、地面礼花等，主要表现为色彩和图案。（2）鞭炮：包括鞭炮、双响炮、礼炮等，主要表现为声响。（3）爆竹：包括纸爆竹、电子爆竹等，主要表现为声响和气氛。（4）冷光烟花：采用非燃烧、非爆炸的方式，通过化学反应产生光、色效果。1.2烟花爆竹生产的安全风险1.2.1烟火药的风险烟火药是烟花爆竹的主要原料，具有易燃、易爆、有毒、有害等特性。在生产过程中，若管理不善，可能导致火灾、爆炸、中毒等。1.2.2设备风险烟花爆竹生产过程中使用的设备具有较高的危险性，如机械伤害、电气火灾等。1.2.3人为风险操作人员的不规范操作、违反操作规程等人为因素，可能导致生产的发生。1.3安全生产法律法规及标准1.3.1法律法规《中华人民共和国安全生产法》、《烟花爆竹安全管理条例》、《烟花爆竹生产企业安全生产许可证实施办法》等法律法规，对烟花爆竹生产企业的安全生产提出了明确要求。1.3.2标准GB/T106322004《烟花爆竹安全与质量》等国家标准和行业标准，规定了烟花爆竹生产、储存、运输、销售、使用等环节的安全技术要求。1.3.3安全生产管理制度企业应建立健全安全生产管理制度，包括生产安全责任制、安全生产教育培训、安全检查、处理等制度，保证烟花爆竹生产安全。第2章烟花爆竹生产设施与布局2.1厂房与仓库建设要求2.1.1厂房建设（1）厂房设计应根据烟花爆竹生产特点和规模，符合国家相关标准和规定。（2）厂房结构应具备足够的强度、刚度和稳定性，保证生产过程中的安全。（3）厂房应设置合理的生产作业空间，满足生产需求，同时便于安全管理和紧急疏散。（4）厂房内部装修材料应选用防火、防静电、易于清洁和维修的材料。（5）厂房应设置良好的通风、照明、取暖、降温等设施，保证生产环境舒适、安全。2.1.2仓库建设（1）仓库应根据烟花爆竹的种类、性质和储存量进行分类设计，符合国家相关标准和规定。（2）仓库应具备防火、防爆、防盗、防潮、防雷等功能。（3）仓库内部应设置合理的货架和储存设施，保证产品安全存放，便于管理和提取。（4）仓库出口和通道应保持畅通，便于紧急疏散和救援。2.2生产车间布局与设施配置2.2.1车间布局（1）车间布局应合理，生产流程清晰，避免交叉作业，降低安全风险。（2）生产区与仓储区、办公区应进行有效隔离，设置安全通道。（3）车间内设备布局应考虑操作便利性、维护方便和安全生产要求。（4）车间内应设置充足的安全生产标识，提醒员工注意安全。2.2.2设施配置（1）生产设备应选用符合国家标准的设备，保证生产安全。（2）设备应进行定期检查、维护和保养，保证设备功能稳定。（3）车间内应配置相应的安全防护设施，如防护罩、防护栏等。（4）车间内应配置紧急停机、紧急疏散等安全设施。2.3安全防护设施及应急设备2.3.1安全防护设施（1）生产车间和仓库应配置完善的消防设施，如灭火器、消防栓等。（2）易燃易爆场所应设置防爆、泄爆设施，防止火灾和爆炸。（3）车间内应设置防静电设施，减少静电火花产生的安全风险。（4）高处作业区域应设置安全防护栏杆、安全带等防护设施。2.3.2应急设备（1）企业应制定应急预案，配置相应的应急设备，如救援器材、急救包等。（2）车间和仓库应设置紧急疏散通道，明确疏散指示标识。（3）企业应定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。（4）企业应配备应急通信设备，保证紧急情况下与外部联系畅通。第3章烟花爆竹原材料管理3.1原材料采购与储存3.1.1原材料采购（1）采购原则：遵循质量第一、安全优先、环保合规的原则，保证所采购的原材料符合国家相关标准及规定。（2）采购渠道：选择具有生产许可证、产品质量稳定、信誉良好的供应商。（3）采购合同：与供应商签订正式的采购合同，明确质量、数量、价格、交货时间等事项。3.1.2原材料储存（1）储存场所：应具备防火、防爆、防盗、通风、干燥、避光等条件。（2）分类存放：根据原材料的性质和类别，分区、分类存放，标识清晰，避免混淆。（3）储存期限：遵循原材料的有效期，定期检查，保证原材料质量稳定。3.2原材料质量检验与控制3.2.1质量检验（1）检验方法：采用国家规定的检验方法，保证检验结果的准确性和可靠性。（2）检验项目：对原材料的物理功能、化学成分、安全功能等关键指标进行检验。（3）检验周期：定期对原材料进行检验，保证原材料质量稳定。3.2.2质量控制（1）质量控制体系：建立完善的质量控制体系，对原材料采购、储存、使用等环节进行严格把控。（2）不合格品处理：对检验不合格的原材料，及时隔离、退换货或处理，防止流入生产环节。（3）供应商评价：根据供应商的质量表现，定期进行评价，优化供应商资源。3.3废弃物处理与环保要求3.3.1废弃物处理（1）分类收集：根据废弃物的性质，分类收集，避免交叉污染。（2）临时存放：设立专门的废弃物临时存放场所，保证安全、环保。（3）处理方式：遵循国家相关法规，委托具有资质的单位进行安全、环保处理。3.3.2环保要求（1）环保法规：严格遵守国家及地方环保法规，保证生产过程符合环保要求。（2）污染防治：采取有效措施，减少生产过程中产生的废气、废水、固废等污染物。（3）环境保护：提高员工环保意识，加强环境保护设施建设，提升企业环保水平。第4章烟花爆竹生产作业流程4.1工艺流程及操作规程4.1.1原材料准备根据烟花爆竹产品设计要求，选用符合国家标准的原材料；对原材料进行严格检验，保证质量合格；储存原材料时应注意分类、分区、分库，避免混用。4.1.2生产工艺流程制药：按照配方比例准确称量原材料，进行混合、研磨、筛选等工序，制成烟花爆竹药料；装药：将药料装入纸管或模具中，严格控制药量，保证产品功能稳定；导火索制作：选用合格导火索材料，按照规定长度和直径制作导火索；组装：将导火索、药柱、引火线等部件组装成完整的烟花爆竹产品；干燥：将组装后的产品进行干燥处理，保证产品安全功能；包装：采用符合国家标准的包装材料，对产品进行包装，标明产品信息；质检：对成品进行严格检验，保证产品合格。4.1.3操作规程严格遵守生产工艺流程，不得随意更改操作步骤；操作人员应具备相应资质，经过培训合格后方可上岗；作业过程中应穿戴符合国家标准的安全防护用品；严禁在作业现场吸烟、使用明火、携带易燃易爆物品；定期对设备进行检查、维护和保养，保证设备正常运行。4.2防止发生的措施4.2.1安全管理建立健全安全管理制度，明确各级管理人员的安全职责；定期组织安全培训，提高员工安全意识；加强作业现场安全巡查，及时消除安全隐患。4.2.2技术措施选用安全功能高的原材料和设备；采用自动化、半自动化设备，降低人为操作风险；对关键工序进行严格控制，保证产品质量。4.2.3应急预案制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责和应急流程；定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力；配备必要的应急救援设备、物资，保证发生时迅速开展救援。4.3生产过程中的质量控制4.3.1原材料检验对进厂原材料进行严格检验，保证原材料质量合格；对不合格原材料进行隔离、处理，禁止流入下一道工序。4.3.2过程检验对关键工序进行过程检验，保证产品质量稳定；对不合格品进行标识、隔离、记录，及时追溯原因并采取措施。4.3.3成品检验对成品进行全面检验，保证产品符合国家标准；对不合格品进行返工、返修，直至合格；出厂产品应附有质量合格证明，便于追溯和质量控制。第5章烟花爆竹生产安全管理5.1安全组织架构与职责5.1.1安全组织架构为加强烟花爆竹生产安全管理，企业应设立专门的安全管理机构，形成自上而下的安全组织架构。安全组织架构包括决策层、管理层、执行层和监督层。（1）决策层：由企业主要负责人组成，负责制定企业安全生产方针、目标和安全生产重大决策。（2）管理层：由安全生产管理人员组成，负责组织、协调、监督安全生产工作的实施。（3）执行层：由生产车间、班组和员工组成，负责具体执行安全生产规章制度和操作规程。（4）监督层：由企业安全生产监督部门或第三方专业机构组成，负责对企业安全生产工作的监督、检查和评价。5.1.2职责（1）决策层职责：a.制定企业安全生产方针、目标和安全生产规划；b.审定安全生产规章制度、操作规程和安全生产投入；c.组织安全生产教育培训和应急演练；d.对安全生产工作中存在的问题及时作出决策。（2）管理层职责：a.落实企业安全生产方针、目标和规划；b.组织安全生产检查，发觉问题及时整改；c.制定并落实安全生产规章制度、操作规程；d.组织安全生产教育培训和应急演练；e.对安全生产工作中存在的问题及时上报并采取措施。（3）执行层职责：a.严格遵守安全生产规章制度和操作规程；b.参加安全生产教育培训，提高安全意识和技能；c.及时报告生产过程中的安全隐患；d.参加应急演练，掌握应急处置方法。（4）监督层职责：a.对企业安全生产工作进行定期检查；b.对企业安全生产管理体系、规章制度和操作规程进行评价；c.对企业安全生产进行调查处理；d.提出改进企业安全生产管理的意见和建议。5.2安全生产规章制度5.2.1安全生产规章制度制定企业应根据国家法律法规、行业标准和企业实际情况，制定完善的安全生产规章制度。规章制度应包括以下内容：（1）安全生产责任制；（2）安全生产操作规程；（3）安全生产检查制度；（4）报告和调查处理制度；（5）安全教育培训制度；（6）安全生产奖惩制度；（7）其他与安全生产相关的规章制度。5.2.2安全生产规章制度执行企业应保证安全生产规章制度得到有效执行，具体措施如下：（1）加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识；（2）定期组织安全生产培训，提高员工安全操作技能；（3）建立健全安全生产监督检查机制，保证规章制度落实到位；（4）对违反安全生产规章制度的行为，依法依规进行严肃处理。5.3安全生产教育培训5.3.1安全生产教育培训内容安全生产教育培训应包括以下内容：（1）安全生产法律法规和标准；（2）烟花爆竹生产安全基础知识；（3）烟花爆竹生产操作技能；（4）案例分析及应急处置方法；（5）职业健康与防护；（6）其他与安全生产相关的内容。5.3.2安全生产教育培训形式安全生产教育培训可采用以下形式：（1）岗前培训：新员工入职前进行安全生产知识培训，考核合格后方可上岗；（2）在岗培训：定期组织员工参加安全生产知识培训，提高安全操作技能；（3）专项培训：针对特定岗位或环节进行专项安全培训；（4）应急演练：定期组织应急演练，提高员工应对突发的能力；（5）其他教育培训形式。5.3.3安全生产教育培训记录企业应建立完善的安全生产教育培训记录，记录内容包括：（1）培训时间、地点、内容；（2）培训讲师及培训对象；（3）培训考核结果；（4）培训资料归档。企业应保证安全生产教育培训的有效性，对未参加培训或培训不合格的员工，不得安排其从事烟花爆竹生产作业。第6章烟花爆竹生产作业人员安全操作6.1岗位职责与操作规程6.1.1操作人员应充分了解并严格执行所在岗位的安全生产职责，保证生产过程安全。6.1.2遵循以下操作规程：a)严格依照生产工艺流程和操作规程进行作业；b)定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能；c)严禁在生产区域吸烟、饮食和携带火种；d)严禁私拉乱接电源线和设备；e)严禁超负荷、超范围使用设备；f)严格执行设备维护保养制度，保证设备安全运行。6.2个体防护装备与使用6.2.1操作人员应根据工作岗位和作业环境，选用合适的个体防护装备，包括但不限于以下种类：a)头盔：防止物体打击头部；b)防护眼镜：防止化学液体、火花等伤害眼睛；c)防护手套：防止手部磨损、切割和化学品伤害；d)防护服：防止化学品、火焰等对皮肤的伤害；e)防尘口罩：防止吸入有害粉尘；f)防砸鞋：防止脚部被重物砸伤。6.2.2个体防护装备的使用方法：a)按照产品说明书正确穿戴，保证装备完好无损；b)定期检查装备的磨损和损坏情况，及时更换；c)严禁私自拆卸、改动个体防护装备；d)不得将个体防护装备借给他人使用。6.3紧急处理与逃生6.3.1紧急处理：a)熟悉所在岗位的应急预案，明确紧急处理流程；b)发生紧急时，立即采取措施控制发展，并向现场负责人报告；c)根据类型，采取相应的应急措施，如切断电源、启动灭火器等；d)协助现场负责人组织人员进行疏散和救援。6.3.2逃生：a)熟悉生产区域的安全出口、逃生通道和紧急疏散路线；b)发生火灾、爆炸等紧急情况时，保持冷静，按照逃生路线迅速撤离；c)逃生过程中，注意保护头部、呼吸系统和皮肤，避免吸入有害气体和粉尘；d)严禁乘坐电梯逃生，应使用安全出口或楼梯。第7章烟花爆竹生产设备管理7.1设备选型与安全要求7.1.1设备选型应依据生产需求、工艺流程及国家相关标准进行，保证设备功能稳定、安全可靠。7.1.2设备选型应充分考虑生产场所的空间、环境及配套设施，保证设备安装、运行和维护的便捷性。7.1.3设备应符合以下安全要求：（1）设备的设计、制造、安装和验收应符合国家有关法律法规、标准和规定；（2）设备应具备防爆、防尘、防潮、防腐等功能；（3）设备应配置必要的防护装置，如安全防护罩、限位开关等；（4）设备应具备故障报警及紧急停机功能；（5）设备操作界面应简洁明了，易于操作。7.2设备维护与检修7.2.1企业应建立健全设备维护与检修制度，保证设备始终处于良好的技术状态。7.2.2设备维护应包括日常保养、定期检查和专项维修，具体内容包括：（1）清洁设备表面及内部，保持设备清洁、卫生；（2）检查设备运行状况，发觉异常声音、振动等问题及时处理；（3）定期检查设备易损件，如轴承、密封件等，及时更换；（4）定期对设备进行润滑，保证设备运动部件的灵活性；（5）对设备进行必要的调整，保证设备运行稳定。7.2.3设备检修应遵循以下原则：（1）检修前应制定详细的检修方案，明确检修内容、方法、要求及安全措施；（2）检修过程中应严格遵守操作规程，保证检修质量；（3）检修完成后，应进行设备试运行，保证设备运行正常；（4）对检修过程进行记录，为设备维护提供依据。7.3设备操作与安全培训7.3.1企业应制定设备操作规程，明确设备操作步骤、注意事项及安全要求。7.3.2操作人员应具备以下素质：（1）熟悉设备功能、结构和操作方法；（2）具备一定的安全生产知识；（3）严格遵守设备操作规程，不违规操作；（4）发觉设备异常情况，及时报告并处理。7.3.3企业应定期组织设备操作人员进行安全培训，内容包括：（1）设备操作规程及安全要求；（2）设备维护保养知识；（3）设备故障排除方法；（4）案例分析及预防措施。7.3.4安全培训应做好记录，保证培训效果。培训合格者颁发合格证书，作为上岗资格的依据。第8章烟花爆竹仓储安全管理8.1仓库设计与建设8.1.1设计原则烟花爆竹仓库的设计与建设应遵循安全、合规、经济、实用的原则。应充分考虑地形、地貌、气候、周边环境等因素，保证仓库的安全性和适宜性。8.1.2仓库选址仓库应选择远离居民区、学校、工厂、加油站等人员密集场所，避免在低洼、潮湿、易发生地质灾害的区域建设。8.1.3建筑结构仓库建筑应采用防火、防爆、防雷、防静电的设计，保证结构稳定、抗震功能好。建筑内部应设置合理的通风、排水、消防系统。8.1.4防护设施仓库周边应设置防护墙、防护网等防护设施，防止外来火源、鞭炮等危险物品进入仓库。8.2产品储存与管理8.2.1储存原则烟花爆竹产品应按照类别、规格、生产日期等进行分类储存，遵循先进先出、易燃易爆品与普通品分开的原则。8.2.2储存要求产品应存放在干燥、通风、避光的环境中，堆放高度应符合相关规定，避免阳光直射和潮湿。8.2.3管理制度建立健全烟花爆竹储存管理制度，对入库、出库、库存、检查等进行严格管理，保证储存安全。8.2.4人员培训对仓库管理人员进行专业培训，使其掌握烟花爆竹储存、管理的基本知识和技能，提高安全意识。8.3仓库消防安全8.3.1消防设施仓库应配置足够的消防设施，包括灭火器、消防栓、消防水池等，并定期检查、维护，保证消防设施正常运行。8.3.2消防安全管理建立健全消防安全管理制度，明确消防安全责任人和管理人员，制定消防安全操作规程，加强消防演练。8.3.3火源管理加强仓库内火源管理，禁止在仓库内吸烟、使用明火，防范静电火花等潜在火源。8.3.4火灾报警系统设置火灾自动报警系统，并与消防设施联动，提高火灾应急处置能力。8.3.5消防通道保证仓库周边消防通道畅通，便于消防车辆和人员及时到达火灾现场进行救援。第9章烟花爆竹运输与配送9.1运输安全管理9.1.1运输前准备在烟花爆竹运输前，应做好以下准备工作：（1）确认运输路线，避免途径禁行区域；（2）检查运输车辆及驾驶员相关资质，保证符合国家规定；（3）对运输车辆进行安全检查，包括制动、灯光、轮胎等；（4）配备必要的消防器材和防护用品；（5）办理烟花爆竹道路运输许可证。9.1.2运输过程中的安全管理（1）运输过程中，驾驶员应严格遵守交通规则，保证安全驾驶；（2）严禁在运输过程中吸烟、进食及疲劳驾驶；（3）运输车辆应保持安全距离，避免紧急制动；（4）遇恶劣天气或特殊情况，应立即采取措施，保证安全；（5）烟花爆竹运输车辆应设置明显的警示标志，夜间行驶时开启示廓灯、尾灯和防雾灯。9.2配送流程与要求9.2.1配送流程（1）接收订单，明确配送地址、时间及数量；（2）根据订单要求，进行产品分拣、包装；（3）配送前进行安全检查，保证产品符合安全要求；（4）按照配送计划，将产品送达指定地点；（5）客户验收，确认收货。9.2.2配送要求（1）配送车辆应具备相关资质，符合国家规定；（2）配送人员应具备一定的安全知识和业务能力；（3）配送过程中，应遵守交通规则，保证安全驾驶；（4）配送车辆应保持整洁，严禁搭载无关人员