高处作业安全防范

高处作业安全防范一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.高处作业人员必须经过专业培训，并持有有效的高处作业操作证，熟悉掌握高处作业的安全知识和操作技能。

2.作业人员应具备良好的身体条件，无高血压、心脏病、恐高症等不适宜从事高处作业的疾病。

3.作业人员在进行高处作业前，必须接受安全技术交底，了解作业内容、作业环境及安全防护措施。

4.作业人员应遵守高处作业的各项规定，服从现场管理人员指挥，不得擅自改变作业方案和安全措施。

（二）、作业环境要求

1.高处作业现场应保持整洁，不得堆放与作业无关的物品，确保作业通道畅通。

2.高处作业前，应对作业区域进行隔离，设置警示标志，禁止非作业人员进入。

3.作业现场应具备良好的照明条件，确保作业人员在夜间或光线不足时能正常进行作业。

4.高处作业现场的脚手架、防护网、安全带等设施应齐全、完好，并定期检查、维护。

5.高处作业现场应配备相应的消防设备，并确保作业人员掌握消防设备的使用方法。

6.作业环境中的电气设备应符合国家相关标准，防止因电气设备故障引发火灾、爆炸等事故。

（三）、作业要求

1.作业前准备

-在进行高处作业前，必须对作业现场进行全面检查，确认安全措施到位，包括脚手架、安全网、防坠落装置等是否稳固可靠。

-根据作业内容和作业环境，制定详细的作业方案和紧急事故处理预案，并对所有作业人员进行交底。

-确保所有作业人员了解并掌握应急预案中的逃生路线和紧急联系方式。

2.作业过程控制

-作业过程中，必须遵循作业指导书和操作规程，不得违章操作。

-作业人员应使用适当的安全防护设备，如安全带、安全帽、防滑鞋等，并确保设备处于良好状态。

-对于特殊作业，如悬吊作业、临边作业等，应采取专门的防护措施，并设立专职监护人。

-作业过程中，应定期检查作业设备和安全防护设施，发现问题立即处理。

3.作业现场管理

-作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

-严禁在作业现场吸烟、使用明火，防止火灾事故的发生。

-严禁在高处作业现场抛掷物品，以防伤及下方人员。

-作业现场应保持通风良好，对于有毒有害气体作业环境，应采取有效的通风和个体防护措施。

4.作业结束后的检查

-作业结束后，应清理作业现场，确保无遗留工具、材料等。

-对作业现场进行全面检查，确认无安全隐患后方可解除安全措施。

-填写作业记录，记录作业过程中的安全情况，对于发现的问题和采取的措施应详细记录。

5.定期培训和演练

-定期对作业人员进行高处作业的安全培训，提高其安全意识和自救互救能力。

-定期进行高处作业事故应急预案演练，确保作业人员熟悉应急程序和逃生路线。

（四）、安全防护品要求

1.个人防护装备

-安全帽：必须使用符合国家标准的合格安全帽，以保护头部免受碰撞和坠落物的伤害。

-安全带：安全带应具备足够的强度和耐久性，应定期进行检查和试验，禁止使用破损、老化或不符合标准的安全带。

-防滑鞋：作业人员应穿着防滑、防刺穿、防砸的专用工作鞋，以提高在潮湿、油腻或尖锐物体环境中的安全性。

-防护眼镜：在可能发生物体飞溅、粉尘或化学物质伤害眼睛的情况下，作业人员应佩戴防护眼镜。

-防护手套：根据作业性质，选择合适的防护手套，以防止机械伤害、化学品腐蚀等。

2.坠落防护设备

-防坠落系统：包括锚固点、生命线、安全绳、防坠器等，必须定期检查，确保其可靠性和完整性。

-护栏和防护网：对于临边作业，应设置固定的防护栏杆和防护网，以防止人员或物品坠落。

3.环境防护设备

-吊篮和升降平台：使用前应进行检查，确保其安全装置（如限速器、安全钳、紧急停止装置等）完好。

-脚手架：脚手架必须按照国家标准搭建，并经专业人员验收合格后方可使用。

4.通风和呼吸防护

-在封闭空间或有害气体环境中作业时，应使用适当的通风设备，必要时佩戴防尘口罩或空气呼吸器。

5.照明设备

-在光线不足的环境中作业时，应使用便携式照明设备，确保作业区域有足够的照明。

6.灭火设备

-在易燃易爆环境下作业时，应配备足够数量的灭火器，并确保作业人员了解灭火器的使用方法。

7.通讯设备

-对于大型作业现场，应配备有效的通讯设备，确保作业人员与地面人员之间的沟通顺畅。

8.定期检查和维护

-所有安全防护品应定期进行检查、测试和维护，以确保其在使用期间始终处于良好状态。对于损坏或不符合要求的安全防护品应及时更换。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.作业前，组织专业人员进行危险评估，识别高处作业中可能存在的危险源，包括但不限于高空坠落、物体打击、触电、机械伤害等。

2.分析作业流程中每个环节可能发生事故的地点和原因，如脚手架的稳定性、安全防护设施的可靠性、作业人员的不安全行为等。

3.对评估结果进行记录，并制定相应的预防措施，以消除或减轻潜在的安全风险。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.根据危险评估结果，制定详细的高处作业安全技术措施，包括作业程序、安全操作方法、紧急事故处理流程等。

2.对所有参与高处作业的人员进行技术交底，确保他们了解并掌握相关的安全措施和操作要求。

3.技术交底应包括安全防护设备的正确使用方法、紧急逃生路线、事故报告程序等内容。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.高空坠落：未使用或不当使用安全带、安全网等防坠落设施。

2.物体打击：高处作业时物体掉落，打击下方人员或设施。

3.触电：高处作业中接触带电设备或线路，未采取有效的绝缘措施。

4.机械伤害：使用机械设备时，操作不当或未设置安全防护装置。

5.环境因素：极端天气条件、夜间作业等增加事故风险的因素。

（四）、高处作业防护重点

1.强化作业人员的安全生产意识，提高其自我防护能力。

2.确保所有安全防护设备设施完好、可靠，并正确使用。

3.对于高风险作业环节，应设置专职安全监护人员，实施现场监控。

4.定期对作业人员进行安全教育培训，提高其识别危险和应对紧急情况的能力。

5.加强作业现场的日常巡查和定期检查，及时发现并整改安全隐患。

6.建立健全高处作业的安全管理制度，严格执行安全操作规程，对违章行为进行严肃处理。

三、高处作业“十不准”

1.未取得高处作业操作证的人员不准进行高处作业。

2.不准在未设置安全防护措施的环境下进行高处作业。

3.不准酒后、疲劳或服用影响作业安全的药物后进行高处作业。

4.不准在雷电、大风、暴雨等极端天气条件下进行露天高处作业。

5.不准在高处作业时嬉戏打闹、相互恶作剧，影响他人安全。

6.不准在高处作业时抛