车间的管理制度

车间的管理制度车间的管理制度1一、车间内的固定设备，实行专人负责制，非本人不得操作设备。二、必须对自己所包范围内的设备做到合理使用，勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。三、经常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。四、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的`任何一台设备否则要追究当事人的责任。车间的管理制度2为保持维修车间现场卫生的清洁，使卫生清理有章可循，特订本规定如下：一、本规定要求卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间（总成修理间、工具房、员工休息室和更衣室）、车间内外墙（主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等）以及车间用卫生间与地沟等五大部分，本规定对各部分均作了不同的要求。二、车间设备卫生清理要求1、每台设备空闲时都有其相对固定的位置。设备空闲时不允许随意挪动，使用完毕后使用人须及时将设备归位。2、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯，使用中也尽量保持设备清洁；使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。3、车间配件架须按所贴标签要求存放对象，严禁混放；同时摆放要整齐。4、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净，用后须清洗干净后再存放于指定地点。5、电焊机、氧割设备用完后，要将电缆线或气管盘绕在机体上，放回工作间或车间的指定地点。6、每日早上上班后由设备保养人对各自保养的设备进行外表清洁并检查设备是否能正常运转。三、车间地板卫生清理要求1、随时保持车间地板清洁。工作过程中，非参与人员尽量将脏物清走。2、除晚上加班等特殊情况外，现场卫生的清理定于每天17:00时以后，早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。3、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。4、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”，要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任，其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。5、每天下班前必须将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点，由各班组人员自行负责。垃圾桶外表面每天清洁一次，与车间地板的清洁同步进行；内桶每月15-20日清洁一次，由班组长自行安排。6、每次用完拖把、扫把后，要将它们存放于指定地点，严禁乱摆乱放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地点凉晒（下午下班前将其收回，次日早上上班后再拿去凉晒）。7、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时，严禁自来水外溢至地板；如不慎外溢，要及时用干拖把吸干净。8、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次，由车间主管根据实际情况统一安排；日常不定时的清洁由车间主管安排。四、工作间卫生清理要求1、总成修理间卫生清理细则1、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。1、2保持地板、工作台干净，无积水、油污和灰尘等。1、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。1、4存放于加工间的其它对象，如油漆桶、水桶和木板等要分门别类存放好，不允许乱堆乱放。1、5无尘车间为发动机三保的'专用场地，一般情况下不允许进行除此之外的维修作业。1、6每次发动机三保完毕，应将属于从该发动机拆下的物件及时搬至指定地点。1、7严禁用较赃的手或脚或其它赃物触及墙壁，如不慎触及或被油污溅到应及时清理干净。2、美容区卫生清理细则2、1美容区属于美容部专用场地，卫生清洁工作车间主管安排。2、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。2、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点；下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。2、4美容所用的设备，包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁，且要摆放整齐。2、5沉沙池每月25-30日清洁一次，由美容班长安排，如人员不足，由车间主管协调。五、车间内外墙卫生清理要求1、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次，由车间主管根据实际情况统一安排。2、为保证安全，清理玻璃隔墙时只能用毛巾接长木棒清理，严禁攀缘清理。六、卫生间和地沟卫生清理要求1、卫生间要求每天清理，行轮换制，具体轮换方法见表格。2、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。3、车间地沟每月15-20日清理一次，参与人员由车间主管根据实际情况统一安排。4、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。七、烤漆房的卫生清理参照车间设备、地板的卫生清理要求进行。八、对违反以上规定的员工按公司有关规定进行处罚。车间的管理制度3一、车间主任在安排各机台印件前，必须认真核对《生产通知单》、样张、成品样（原样）、蓝图纸样，并对机台交待清楚印版和纸张准备情况，发现资料不齐或印张、样张、纸张不符时，应及时通知生产部处理，不得擅自投入生产。二、机台在装版前必须认真检查版面有无、明显带脏、晒虚、图像文字错漏、边框线等晒版质量问题，检查有问题的印版不得上机，应即时汇报车间主任处理，取得补版或另行安排印件。三、无附标识（书名、帖数、装订折页分本贴标）的印版不得上机，并退回制版车间，报质量科或生产科处理。四、印版有问题时由主任交制版车间主任确认、处理；打样发现带边框线，取版时未发现，烤版由制版车间主任负责安排人员到机台处理，夜班机台不能处理，改用别的'版。没烤版的由机台处理后印刷（边框离字五、完成校版、套印准确；墨色跟准后，送质管员校对、签付印样，再由车间主任签墨色样后方可开印（分管经理、客户签样也必须按以上程序进行），夜班按正常墨色印，第二天补签。（套书签一次墨色样张）。六、印刷过程中要求做到30-50张抽样检查：印品规矩、污损、划伤、色相、接页、接图等。七、印刷高档产品过程必须隔板，每一隔数量多少视印品情况而定，一般标准为印张面不能与隔反面相抵，否则将会对下一工序造成质量影响。八、印刷过程要把不良品抽掉，便于检验工作进行，印刷到最佳效果时，应标出“样张”100-500张，做样书时使用，印刷完成后送到指定地方，经检验样书墨色不行，立即重印，不分白班，夜班。产品质量的检验按国标内容认真检验，不合格品超过放数应立即补数，否则按出版规定定价工资中扣除。当班在印刷过程中因工作不负责任造成批量报废，在交货期紧的情况下，该班应求助下一班协调帮助解决。九、印刷过程中必须规矩一致，印刷完每一台板产品，机长必须按照下机实际数量如实填写产品交接单。并明确标明规矩或不准字样，若因人为工作责任不清造成损失，查明当班一是抽检规矩不一致；二是批量产品夹杂不一规矩造成缺数必须补数。车间的管理制度4第一章：总则目的：为确保生产秩序，保证五金车间各项生产正常运作，营造良好的工作环境，促进本厂的发展，结合五金车间的实际情况特制定本制度。适用范围：五金车间全体员工，具体包括车间管理人员和作业人员、第二章：人员管理1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班、上班时间上午8：00—12：00，下午14：00—18：00，晚上加班19：00—22：00。车间主管提前10分钟上班、班组长提前5分钟上班。2、员工要严格服从上级命令，不得顶撞上司，不得在车间吵闹，违者罚款50元—100元。打架者一律罚款200元—1000元并开除，情节严重者送公安机关处理。3、全体车间人员必须按要求穿着，不得穿拖鞋进入车间，违者罚款50元/次。4、车间人员在生产车间工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西、聊天、看小说、报刊、玩手机、接打电话、上网、离岗等行为，违者罚款20元/次。5、对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现、罚款500元—1000元并上报公安机关处理。6、请假需经班组长同意、主管批准，病假需交医院证明到人事部，未经批准请假不来上班者，按旷工处理。因生产需要安排加班时，员工不得无故推托，违者按旷工处罚。白天旷工者一天扣三天工资，晚上旷工一晚扣一天工资。7、上班时禁止脱岗、串岗、溜岗等，违者罚款20元/次。8、严禁私自撕毁车间公布的各项通知、规定，严禁在现场白板上乱涂乱画，违者罚款100元。9、所有员工不得饮酒上班，以免毁坏公司形象，避免安全隐患，违者罚款100元。10、人为损坏工具、量具、仪器的必须照价赔偿。第三章：安全作业管理1、操作人员必须严格按照工艺流程、操作规程及注意事项去作业，遵守安全制度和劳动纪律，不违章作业，保养设备时必须关闭电源。2、操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装设备及工具的正确使用方法和防范意外的方法。3、生产工作时必须佩带安全防护用具（如手套等）如处理链条齿轮等设备将手套摘下以免连带伤手。其他情况一律佩戴。如不按要求佩戴防护用具对当事人造成伤害，属于违规操作由当事人自行承担责任。4、操作人员要严格按照机器操作规程进行生产，如遇到问题导致无法操作，应立即上报部门领导进行处理。严禁擅自调整机器，如出现擅自调整机器而导致机器损坏，由当事人承担全部责任。5、暂停使用设备或更换设备损耗件时，应先关闭电源，等设备完全停止动作时方可进行下一步动作，以免发生工伤等事故。6、所有操作人员必须熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能、设备性质，懂得防火并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施。7、所有产品要轻拿轻放，不得随意抛、摔产品，有条件的情况下，产品不得落地，避免划伤、变形等不良产生。8、工作结束后将水、电、气阀门开关关好，将电缆线及相关皮管盘收好，清理场地、熄灭火种、并将工具放回原位。第四章：生产现场物品摆放及工作环境要求1、员工要保持岗位的`清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。2、车间管理划分清洁区域，每天下班后对自己负责的区域打扫和清理卫生。3、车间的工具摆放：常用工具摆放在工具箱中，非常用工具摆放到固定位置。4、根据生产流程确定零部件存放区域。5、安全通道内不得摆放任何产品、物料等。6、垃圾桶、扫把、手动叉车等放到固定的区域内，每日由生产班组用完后进行清理，部门主管负责做好日常检查，督促员工做好本职工作，并保持工作环境干净整洁。以上管理制度自公告之日起执行，如管理人员违反加倍处罚。车间的管理制度5一、认真贯彻执行安全法规，技术规范标准，把安全工作纳入日常工作议事日程，做到生产、经营管理实行“五同时”及同时计划、布置、检查、总结、评比。二、组织制定和落实安全生产规章制度和操作规程。三、实行安全责任制，确定本公司和下属部门、岗位安全责任人。四、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。五、组织制定并实施本单位的`生产安全事故应急救援预案。六、保证本单位安全生产投入的有效实施。七、发生事故后及时、如实上报，保护现场，协助调查事故的原因。八、对安全工作先进集体和个人给予表彰和奖励，对违反制度者给予批评和处罚。车间的管理制度6一、工作纪律1.1每天7点50开早会，不迟到，不早退。1.2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。1.3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。1.4下班必须本班组人员统一下班。1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。1.9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。1.10谈吐举止文明，不恶言伤人。1.11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。二、成本节约及控制2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。2.8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。2.9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。2.11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。三、设备的正确使用和保养3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。3.2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。3.3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。3.4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。3.5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。3.6借用工具必须及时归还，不得转借他人。3.7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。3.8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。3.9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。四、质量控制4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。4.4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。4.5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。4.6杜绝不按图加工，无要求加工。4.7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。4.8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。4.11装拼统一，板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。4.12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。4.14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)五、安全生产5.1工作期间正常佩戴劳保用品。5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。5.3打磨切割正确戴防护眼镜。5.4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。5.5禁止设备带病操作。5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。5.7安全摆放，正确推拉。5.8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。六、生产进度6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。6.2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。6.4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。6.5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)6.7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。6.10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。管业生产车间管理制度1、交接班制度1.1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。1.2交班内容a、工艺指标、产品质量及生产任务完成情况。b、设备、电器、仪表等的运转及维护情况。c、生产不正常现象及事故(包括隐患)的处理情况。d、本班尚未处理完的事项。e、上级指令、要求及注意事项。f、生产记录、清洁卫生及公用工具。1.3接班内容a、听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项。b、现场检查设备、仪表等的运行情况。c、承接上班未处理完的事情。d、检查上班生产记录及岗位清洁卫生，验收公用工具。1.4交接班责任a、交班时间己过，无人接班时，交班者未经班长或车间调度同意，不得擅自离岗下班。b、交接班时，交班者需待接班者认可后方能离开，交班未完成或正在交班时发生的事故由交班者负责。c、接班后发生的事故由接班者负责。2、巡回检查制度。2.1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。2.2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。2.3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。2.4巡回检查主要内容：a、生产及安全情况。b、各工艺控制点及工艺指标的控制情况。c、机械设备及电气仪表的运行情况。d、设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况。e、安全仪表及附件等的完好情况。3、设备维护保养制度3.1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。3.2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。3.3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。3.4做好设备的经常性清洁维护工作。3.5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。4、操作工岗位责任制4.1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。4.2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。4.3认真负责地做好以下工作：a、严格各工艺指标的控制，保证生产正常进行。b、及时处理、排除生产故障。c、完成上级布置的任务。d、按要求用仿宋体准确及时填写好生产原始记录。4.4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。4.5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。4.6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。5、班(组)长责任制5.1按车间及工段要求组织好当班生产。5.2负责召开各种班组会议和组织学习。5.3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。5.4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。5.5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。5.6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。6、车间主任、付主任责任制6.1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的.生产任务。6.2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。6.3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。6.4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。6.5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。6.6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。6.7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。6.8协调好上、下工段之间的生产联系。6.9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。6.10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。7班组长安全工作职责第一条、贯彻执行公司对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。第二条、组织员工学习并执行公司与分厂车间各项安全生产规章制度、安全技术规程和安全操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为。第三条、定期组织班组级安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。第四条、组织班组级安全教育，主持对新上岗人员的传、帮、带和安全技术考核。第五条、教育督促员工正确使用劳动防护用品、用具和安全装置和消防器材;检查督促安全装置和防护设施的维护保养工作，保证完好投用。第六条、负责班组安全自查，发现隐患及时组织整改，不能整改的应立即报告上级，同时采取应急防范措施。第七条、组织参加本班组发生事故的调查，配合落实安全防范措施。第八条、搞好本班组的安全生产竞赛，抓好班组安全建设，提高班组安全管理水平，保持生产作业现场整齐、清洁，维护班组的安全生产秩序。第九条、负责员工安全、环保、消防装置、设施、器材操作，维护保养的培训考核，每周组织一次装置、设施、器材检查。车间的管理制度7公司为了不断的有新产品问世，专门设立高新技术部门进行技术创新。高新技术部的严格管理，为近几年研发出大量科技成果奠定了基础。1、制定研究开发项目立项报告高新技术部在进行自主创新研发项目前，须对项目制定研究开发项目立项报告和周密的研发计划。立项报告中须对立项的目的、参加项目人员、项目经费、实施方案、预计经济效益等方面进行具体阐述，并报公司领导批准。■关于具有发动机控制功能的搭载于发动机室内防水电脑总成立项报告■关于具有显示车辆行驶信息并使用指针显示的'车用仪表立项报告■关于控制并显示空调操作状态并且与ECU一体化的车用空调控制面板立项报告2、建立研发投入核算体系高新技术部建立严格周密的投入核算体系，部门的每一个项目需要核算出项目研发经费，公司领导同意批准方可划拨。研发经费由公司领导管理监督研发经费的使用状况，3、开展产学研合作的研发活动公司为了收取汽车市场关于汽车电子控制系统的先进技术信息，每年定期指派公司业务骨干参加行业学术论坛，与__科技大学机械工程学院签订产学研协议，进行技术开发合作与交流等。附技术开发（合作）合同4、设有研发机构并具备相应的设施和设备公司高新技术部专设独立办公场所，配备工业专业水平较高、专门派往日本经过严格培训的科技人员数名，划拨高新技术项目经费，并专门从日本进口先进设备来创建一流的高新技术体系。附关于研发机构的情况介绍5、建立研发人员的绩效考核奖励制度高新技术部门制订研发人员绩效考核奖励制度并通过公司领导批准，对公司研发创新项目有突出贡献的科技人员，公司采取奖励措施，以此来提高大家的工作热情，为公司创造更大的收益。附研发人员绩效考核奖励制度我公司__电装电子有限公司相信，在__经济社会改革开放的良好环境下，在公司员工的积极努力下，凭借着公司较高的研究开发管理水平，一定会创造出更加惊人的成绩。车间的管理制度8一、生产纪律1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。2、厂区及生产车间内严禁吸烟。3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。二、操作规程1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。三、产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。4、间要对所生产的.产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。四、安全生产1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。2、贯彻“安全第一、预防为主。3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。五、设备管理与维修1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。4、大宗设备应有专人负责。5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。六、生产秩序管理1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。6、车间内严禁吸烟。7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。8、工作时间不允许乱窜岗位。9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。员工管理一、早会制度1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。二、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。2、杜绝非上班时间私下请假或批假。3、员工每月请假不得超过两次。4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。三、清洁卫生制度1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。5、各车间卫生由各车间负责打扫。6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。车间的管理制度91目的为保证产品制造所需环境和降低用电成本，同时更好地为广大员工提供良好的.工作环境，特制定本规定。2适用范围适用于公司所有生产场所的空调设备、灯光管理和使用。3使用条件3.1当室内温度高于25度时，方可开启空调制冷，制冷温度设置为20度；当室内温度低于15度时，方可开启空调制热，制热温度设置20度。空调风速一律设定为中速。3.2使用空调时，应先关闭门窗，如需通风换气要先关闭空调。中午到餐厅用餐时间应关闭空调。3.3灯光的使用，C205房间灯光运行时间为8:30-17:00；C204、C217、C219房间灯光运行时间冬季：15:00-17:00；如遇阴天等特殊天气，负责人根据需要开启关闭灯光。中午不工作时间应关闭灯光。4责任分区4.1空调、灯光使用（开启和关闭）实行专人负责制。C205车间由孙晓燕负责；C217车间由李峰负责；C204车间由冯杰负责；C219房间由陈培负责。其他人员不能调停或设定空调温度，更不能随意开启。4.2空调、灯光等设备一旦出现故障，责任人应及时向生产部经理报告。属非人为造成损坏或故障的，按公司规定处理。4.3责任人应进行定期的清洁保养。5空调使用注意事项全体员工必须增强节约用电，安全用电意识。任何人不得私自拆装空调开关，也不得在空调线路上乱接线。6检查与稽核6.1生产部经理日常抽查车间空调、灯光使用情况，凡违反“使用条件”擅自开启设备的，要及时制止和纠正，给予负责人品牌积分扣分处理。6.2如遇其他人员随意开启或调停开关或擅自调高或调低空调温度的，责任人应及时上报生产部经理，给与当事人品牌积分处理。车间的管理制度10动力车间管理制度是确保生产运营顺畅、安全、高效的关键，它涵盖了设备管理、人员职责、安全规程、维护保养、能源消耗监控等多个方面。内容概述：1.设备管理：规定设备的使用、检查、维护和报修流程，确保设备正常运行。2.人员职责：明确各岗位员工的`工作任务和责任，强调团队协作。3.安全规程：制定严格的安全操作程序，预防事故的发生。4.维护保养：设定定期的设备保养计划，延长设备使用寿命。5.能源消耗监控：设立能耗标准，监控和优化能源使用效率。车间的管理制度11一、流程生产指令单查库存成品，不足领料生产入库交单、总结（所有产线过程必须全程品质控制）二、目的与适用范围确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；适用于生产现场所有管理、操作人员。三、职责1、生产部车间主管对车间所有事务负总责，对本车间的所有生产事宜进行安排，并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核；2、生产文员全力协助生产主管工作，并与办公室文员相互协调工作，对车间内的人员考勤、生产订单、生产进度、工资、物料及其他相关事情进行处理，并做好相关统计报表；3、拉长全力配合主管组织生产，协调人员按质按量按时完成生产任务，及时排除生产异常，并保管好本拉线的物料，当天生产情况及时汇报；4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作，树产品质意识，确保产品质量。四、工作程序1、严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。A、各项制造过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，均需妥善安排，以避免停工待料。B、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。C、生产过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。D、操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。E、各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用，并根据点检计划进行检查、保养，确保遵守使用规定。2、工作现场之整理整顿A、定置管理a)人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗、睡岗和脱岗；b)设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置；c)工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和流程图；d)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；e)工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。B、定置管理实施要求a)有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；b)分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；c）按区域定置：认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。d）个人衣物、矿泉水、可乐等饮料，不得放在产品上，应放在拉长（或班组长）指定的区域，并且饮用后，必须立刻放在垃圾桶内。C、整理整顿要求a)整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；b)整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的'进行定置管理；c)清扫：生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。d)清洁：每个员工持证上岗，仪容整洁大方。每个员工工作有序，保持肃静，姿态端正。e)素养：上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位，在非指定场所严禁抽烟；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。3、生产现场工作纪律A、必须配戴厂牌；B、禁止在车间打接电话、看信息、发信息，禁止在车间大声喧哗和吵闹，禁止工作时看报纸、闲聊、交头接耳以及做其它与工作无关之事，违者扣10-20元/次；C、不得擅自离岗、窜岗，离岗人员必须领取离岗证后方可离位，窜岗、离岗不佩带离岗证扣5元/次；D、禁止在厂区内打架斗殴，打架斗殴50-200元/次；E、禁止上班打卡后外出办私事，违者按旷工论处。4、生产现场安全管理A、操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程教育，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。B、生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品（如助焊剂）存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。C、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。D、生产现场一旦发生安全事故，一定要及时报告相关负责人，要采取应急措施，尽可能的确保人员安全，减少经济损失。E、下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗，如未关好，要及时关好。五、工作任务1、根据生产指令单，结合交期与实际，量化工作任务，使工作紧张有序地进行。2、做到当天的工作任务当天完成，尽量不往后推延；如有生产异常等特殊情况需妥善安排补救措施。3、完成生产任务的同时应确保产品质量。六、奖励与处罚1、奖励生产部将对本部门的安全生产工作全年总结一次，总结的基础上，由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核，评选出生产部门先进，报批后给与物质和精神上的奖励。2、处罚A、对于不遵守上述规定的员工，给与警告处分，并处于5-50元的罚款，情节严重的或屡教不改的员工给与100元以上的罚款。B、对于年终考核不及格的员工报人事部给与开除（或辞退）的处分。车间的管理制度12目的:使大家能够更好的学会自我管理,通过对车间管理制度的遵守来提高自我素质,从而来保证车间生产任务的顺利完成,为大家创造一个和谐美好,愉快的,有效率的工作环境.和工作氛围。A.每日对生产成品手套质量进行抽查，抽查内容包括（油污、破洞、花针、线头等）月底进行汇总对对次品数量超过规定数量是，进行绩效考核。每月评选出一个最好的和一个最差的，最好的公司给予奖励，最差的必须适当的`罚款。B.挡车工上班绝对不允许擅自离开工作岗位，吃饭时间不能超过半小时，上厕所时间不能超过5分钟，平时有事离岗时间不能超过10分钟。C.上班时决不允许坐在车间，或坐在，或躺在纱袋子上、或几个人相互聊天、更不允许利用空余时间走出车间，或坐在车间外面聊天打电话。如果累计发现（5）次罚款10元。D.挡车工每日下班是必须打扫干净自己车位的卫生，整理好当班的次品，做好交班工作，交接好下一班生产原料，下一班挡车工接班时必须检查好所接车位的卫生，如上班没有打扫干净，必须让上班打扫干净方可下班。如在检查时发现地面不干净的实行扣分制扣一分罚款（1）元。E.每天对原料的浪费情况进行检查，检查时发现有原料使用不干净的发现数量累计达到（5）次罚款（10）元。F.在检查手套质量时同一种缺陷在同一个车位连续发现（10）只时挡车工还没有发现时扣（5）分。G.新员工刚进公司在没有学会独立挡车时不予扣分，到自己能够独立挡车时按老员工对待，实行考核制度。H.设备在正常运行的情况下，由于挡车工没有按正确的操作方法操作造成车针打断数量达到（10）扣分。I.对次品没有按照规定去处理的，或没有放到规定的地方累计达到（3）次扣3分。J.上班时发现对没有带上班工具的扣1分。K.每次切换产品时必须等到上个产品的纱全部用完之后才可以切换到下个产品，如未按规定去做发现一次罚款（20）元。L.对上夜班睡觉者发现一次罚款（50）元。情节严重者公司将给予开除。M.挡车工上班加纱时必须先去问当班机修工，加什么纱，放在什么地方，用什么标志，方可加纱。决不允许私自乱加。N.如有事不能上班，须提前办理好请假手续，决不允许不事先请假就不来上班特别是上中班或夜班，如发现一次按矿工三天处理。O.上中班或夜班时决不允许跑到不属于自己工位的工位去玩例如：套装或拷边。如发现一次罚款。P.上班，下班，有事须离开车间时决不允许从窗户进出，发现一次罚款（50）元。Q.挡车工在使用原料时先尽一包纱用完之后在去打开另一包，以保证原料按规定使用。R.机修工上班时必须关注产品的质量与重量以及当班的生产异常情况。车间的管理制度13质量是企业的生命。所生产的产品质量如何关系到该企业能否生存下去。没有好的产品你就没有市场，没有市场你就无法生存。品管部实际上是把好企业的生命关。从采购到出成品，每个环节都要管好。一、品管部的职责1、协助管理者代表建立，实施和保持质量管理体系，执行企业的质量方针和质量目标。2、组织，协调，检查公司的质量管理工作。3、负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制（检验处）4、负责不合格品的评审及归口管理工作。5、负责内部审核的组织管理工作。6、负责计量工作，测量设备的检定，校准工作（计量中心）7、负责质量记录的归口管理工作。二、品管部机能1、对全厂品质管制教育。2、品质活动制定和推动。3、品质规范的建立。4、制程能力的解析。5、异常之对策改善活动。6、提示品质报告。7、供应商之辅导。8、品质抱怨的处理。9、品质成本的计算。10、各种检查工作的执行。三.品管基本环节1.从流程来分，品管的基本环节：1）进料品检IQC，mingqualitycontrol2）制成品检IPQC，inprocessqualitycontrol3）成品品检PQC，productsqualitycontrol4）试验品检QA2、从功能来分，品管的基本环节：1）发现品质不良状况2）分析品质不良原因3）主导品质改善对策。4）如何管理品质：品质管制的最高目标在于使顾客能获得满意的产品与服务。工作如下：A、重视告戒，实施标准化。（给予品管部为一级部门）B、重视执行。品质管理涵盖四个步骤：制定品质标准，检验与标准是否一致，采取矫正措施并追踪效果。修订新标准。（第3个步骤最重要）。C、重视分析D、重视不断的改善E、重视教育训练F、改善循环与维持循环G、推行5S运动（整理，整顿，清扫，清洁，素养）如同我们人一样，从小就要养成好习惯。企业也是这样，建立好的习惯。这是做好品管工作，提高工作效率，降低生产成本的先决条件。四、品管常见缺失品管人员如没有责任心，常做出一些不负责任的行为：1、虚假检验报告，心理问题是：A、供货商没病，干吗做出烂东西？B、即使有问题，比例很小，关系不大。C、每次检查都没问题，这次也不会有事。2、质量问题未归零：发现问题后不处理，不改善。出现了问题，开始会引起轰动，议论纷纷。但到最后却不了了之。比如：仓库里的物料就有次品，出来的产品有瑕疵。结果没有人将次品物料拿出来。次品原料又到了生产线。3、缺乏科学的方法和设备：（凭经验来检验。没有科学有效的检验方法和设备。凭主观想象是行不通的了）。4、品质标准不统一。品管内部就不一致。5、仓库管理制度不严。（物料中就有不良品无人处理）6、品质标准不正确。（对品质标准没吃透，把握不准）7、处理问题不即使：（发现不良品未及时告之有关人员）8、样板收集或制作不全。9、无生产排程，无计划性。（被动工作）五、品管重中之重：品质改善跟踪它是品管的灵魂，没有品质改善跟踪，品管部门就是一个摆设。品质改善跟踪的重要意义在于：1、只有进行品质改善跟踪，品质问题才能被管制。有专人去跟踪，去解决，并有改善之办法。2、品质改善跟踪也是品管部门展示自己的存在和存在意义的机会。3、具体操作方法见：产品专项跟踪表。和汇总表。六、防止不良品的办法1、稳定的人员：我们要提供条件，使人员队伍稳定，尤其是关键部门，关键岗位的人员要稳定。2、良好的教育3、建立标准化4、整洁的环境5、统计品管6、信誉好的供应商7、完善的机器，设备保养制度。七、品质成本与管理出效益的杠杆作用防止不良品的出现，可以提高我们企业的知名度。增强我们产品在市场的销售。降低我们的生产成本，增加效益。销售总收入=质量成本+制造成本+利润质量成本（预防+鉴定+失败）预防成本是指对员工的教育鉴定成本是质量检验失败成本就是不良产品。如果我们适当增加预防成本和鉴定成本，也就是说增加对我们员工的思想教育，对产品质量的重视，增加我们对产品质量检验的主动性。我们就可以大大降低我们的失败成本。我们的产品就会有竞争力，我们的效益就会提高。八、检验制度我们前面已讲到品质管制问题。而检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作，可以评定品质状况，获得品质资讯的回馈，使我们采取矫正及改善措施。检验的目的是不让不良的物件，流入下个流程。因此，检验制度通常包括：1、进料检验2、制程检验（InProcessQualityControl，IPQC）3、最终检验（FinalQualityControl，FQC）4、出货检验（OutgoingQualityControl，OQC）5、品质稽核（QualityAudit，QA）该制度的实施，是品质保证系统很重要的一环。在一个企业，就品质方面就制定了不少规章制度，这些制度是否在运作？有关人员是否在执行？我们必须加以查核。查核的内容：（1）工程设计资料（2）作业规范，管理资料之管理使用（3）原材料的管理（4）机器设备的操作与保养（5）采购与供应商的联系（6）不合格材料的处置（7）流动品标示与放置。（8）环境与卫生（9）生产计划（10）作业方法（11）量规与仪器校验（12）进料管制（13）制程管制（14）成品管制（15）检验人员（16）包装与装运九、品质异常之处理发现品质异常，要立即通知有关部门或有关人员进行处理。情况特别严重的要停产，并追踪处理状况。（汽车招回制）十、品质稽核（__AUDIT）它是品质保证系统很重要的一环。在企业，包括品质功能设计了许多制度在运作。这些制度是否确实在运作，或执行人员是否在执行，我们要加以查核。品质稽核规划有以下主要机能：1、出厂前的.产品查验2、公司（或品管）运作系统，规范之查核3、对客户（消费者）产品品质的统计和调查。十一、客户抱怨（退货）处理：（对客户的服务）能提供好品质的产品，是占领市场，拉住客户的最好方法。但对客户的抱怨以至退货迅速采取行动也是占领市场，拉住客户的最好方法，是售后服务的最好表现。因此，我们的产品卖出去后，对于客户和市场的反应，我们不能轻视，而是要主动去搜集。客户对产品品质不满意时，我们应从设计的销售的过程中，查出问题，设法解决。接到客户的。抱怨或投诉（退货），业务部要开具客户抱怨（退货）通知单，并通知品管部。这时，我们品管部要会同生产部，技术部进行分析，并拟具对策措施。有关措施交由业务部回馈顾客。十二、问题改善之障碍1、不知问题之所在，不感到问题的存在。2、推托问题责任（不是想法去解决，而是推卸责任）3、不能区别问题的原因与结果4、受习惯做法影响5、缺乏新方法6、有依赖性，不想改变7、失去信心，怕被惩罚8、缺少干劲，对问题反应迟钝。十三、改善之程序1、把握问题点2、找出影响问题的原因3、调查影响交大的原因4、提出改善对策5、对策实施6、效果确认7、效果维持十四、改善对策思考原则1、5W2H思考法：（1）WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？（2）WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？（3）WHERE