模屋面技术规程

模屋面技术规程模屋面技术规程第一章总则1.1目的本规程的制定旨在规范模屋面技术施工，保证工程质量，保障安全，可靠，经济，合理。1.2适用范围本规程适用于模屋面技术施工工艺和质量控制的管理。1.3定义和缩写1.3.1定义模屋面：是一种屋面材料，一般使用轻钢龙骨作为骨架，将岩棉板直接固定在龙骨上形成屋面。岩棉板：一种保温材料，以天然岩石为主要原料，经过高温熔融，离子液体浸渍和定型等工艺制成。轻钢龙骨：是一种轻钢构件，主要用于模屋面的骨架支撑。1.3.2缩写1.岩棉板——RMW2.轻钢龙骨——LSGK第二章材料和设备2.1材料2.1.1岩棉板1.岩棉板应当符合GB/T11835-2007岩棉板标准。2.岩棉板长度宽度误差不大于±3mm，厚度误差不大于±1.5mm。3.岩棉板密度应当控制在120-150kg/m³之间，燃烧性能等级应达到B1级。4.岩棉板的表面应当平整，无明显凸凹和挤压变形。5.岩棉板在运输和储存过程中应当防止受潮和弯曲变形。2.1.2轻钢龙骨1.轻钢龙骨应当符合GB/T11981-2001等标准。2.轻钢龙骨的尺寸误差不大于±2mm，厚度误差不大于±0.5mm。3.轻钢龙骨的根据使用场合的不同应当选择不同的型号，长度宽度都应当符合现场使用要求。4.轻钢龙骨在运输和储存过程中应当注意防潮和受压变形。2.2设备施工现场需要用到的设备如下：1.岩棉板切割机2.气动钉枪3.剪切机4.手动起重工具5.手动工具箱第三章施工工艺3.1施工现场准备1.按照设计图纸确定岩棉板和轻钢龙骨的搭配方案。2.检查施工现场是否具备施工条件，如是否存在安全隐患等。3.岩棉板和轻钢龙骨在施工现场分别进行分类堆放。4.每套轻钢龙骨以材质型号标牌为准，材质型号、长度、规格等信息应当清晰可见。3.2施工流程1.首先根据设计图纸确定模板的位置和穿透位置，且可调宽度在地面上先组装好。2.按预定的搭配方案，将轻钢龙骨放置在模板上，留出必要的穿透位置，保证轻钢龙骨之间平齐并垂直于支撑体系。3.在轻钢龙骨上通过气动钉枪固定岩棉板（用奥林巴斯的铝合金气动钉枪，固定岩棉板厚度2-3cm，每板10个钉子），保证各个岩棉板固定牢固。4.岩棉板的连接应该直接搭接在轻钢龙骨上，凸出方向搭向龙骨的支撑面上，搭接长度为50mm左右，并用热熔胶封缝。封缝的热熔胶应当上传均匀，无明显横向裂缝。5.需要封顶的部位应根据设计要求构建相应的翻边末端处，宽度不应小于20mm，并按照压头、中央和尾部交替安排热性熔胶封缝，确保密闭。6.模板的穿透部位要与设备、设施的管道进行连接，连接要顺畅并且密闭。3.3施工安全1.施工前必须进行安全会议，进行安全培训。2.施工中必须使用符合国标的劳动保护装备，特别是施工高处操作时，应当注意防摔。3.使用气动钉枪时，应当保持使用环境符合使用要求，防止喷车等情况的发生。4.严格按照国家规定使用或消毒劳动保护工具和消毒衣物，定期进行体检。第四章质量控制4.1.施工前检查施工前，应当对施工现场和材料设备进行检查，确保施工可行性，并且按照设计图纸的要求进行布线和做标志等。4.2.材料检查在施工过程中，对使用的岩棉板和轻钢龙骨进行质量检查，并在使用前进行确认。4.3施工检查施工中根据施工工艺和施工技术要求，对轻钢龙骨和岩棉板的加工尺寸和连接进行质量检查，保证质量符合国家相关标准。4.4安全检查施工中应该加强安全管理和，并逐层逐级开展安全检查，及时发现和纠正问题，确保施工安全。第五章维护和保养5.1定期检查每年至少进行一次维护检查，检查建筑物的总体状况和模屋面的状态，并维护和保养它们的表面。对存在问题的部位及时进行修补和翻新。5.2日常维护平时应当加强模屋面的保养和维护工作，尽量保持其物理性能完整，防止外力冲击和磨损导致损坏，保证建筑物的体积和功能不受影响。第六章附则6.1本规程解释权归施工方所有。6.2施工方应当确保其施工符合国家标准和本规程要求，如对施工过程中的问题，请及时与设计单位和