企业质量管理与持续改进作业指导书

企业质量管理与持续改进作业指导书TOC\o"1-2"\h\u31362第1章质量管理体系概述 4118481.1质量管理的概念与原则 4326301.1.1顾客导向：以顾客为中心，理解并满足顾客需求。 4240291.1.2全员参与：鼓励全体员工积极参与质量管理活动，提高工作质量。 4180491.1.3过程方法：将工作活动视为相互关联的过程，通过优化过程提高组织绩效。 4215021.1.4系统管理：将相互关联的过程作为系统进行管理，提高整体效果。 472951.1.5持续改进：追求持续改进，以实现组织的长远发展。 4231711.1.6事实依据：以数据为依据，进行决策和管理。 4231821.1.7责权分明：明确各级人员的职责和权限，提高工作效率。 4271601.1.8互惠互利：与供应商、合作伙伴建立互惠互利的关系，共同发展。 447761.2质量管理体系的标准与要求 4166081.2.1ISO9001标准：国际标准化组织制定的质量管理体系标准，适用于各种类型和规模的组织。 4302501.2.2国家标准：根据我国国情，对ISO9001标准进行细化和补充的一系列标准。 4121371.2.3行业标准：针对特定行业制定的质量管理体系要求，以满足行业特有的质量需求。 4280421.2.4组织内部标准：根据组织特点，制定的具体质量管理体系要求。 5220141.3企业质量管理的基础架构 5211931.3.1质量方针和质量目标：明确组织的质量理念，制定可量化的质量目标。 576491.3.2组织结构：建立适应质量管理要求的企业组织结构，明确各部门和员工的职责。 531711.3.3质量策划：制定质量管理体系的具体计划，包括过程策划、资源策划等。 5217411.3.4质量保证：通过实施一系列措施，保证产品或服务质量符合要求。 5298991.3.5质量控制：对产品或服务的过程和结果进行监控，纠正偏差，保证质量。 5183531.3.6持续改进：通过内部审核、管理评审、纠正措施等，实现质量管理体系和产品或服务的持续改进。 568331.3.7培训与教育：加强员工的质量意识和技能培训，提高员工的质量管理水平。 5217681.3.8质量信息管理：建立质量信息收集、分析、反馈和利用机制，为质量管理提供决策依据。 52221第2章质量管理体系的建立与实施 540162.1策划质量管理体系的构建 5304642.1.1确定质量管理体系的范围 5259772.1.2制定质量方针和质量目标 583212.1.3分析内外部环境 5166372.1.4确定质量管理体系过程 6317442.2质量管理体系文件的编制 65122.2.1编制质量手册 6260112.2.2编制程序文件 6189182.2.3编制作业指导书和记录 6245382.3质量管理体系的实施与运行 6176482.3.1培训与宣传 647502.3.2质量管理体系文件的发布与实施 776892.3.3质量管理体系过程的实施与监控 776202.3.4内部审核 7313542.3.5管理评审 718775第3章质量改进方法与工具 79533.1质量改进的基本原理 776363.2质量改进的常用方法 7310213.3质量改进的工具与技术 86615第4章过程质量控制 9206444.1过程控制的基本原则 938574.1.1实施全面过程控制 9255344.1.2预防为主，防治结合 9195914.1.3动态监控与持续改进 9229624.1.4强化人员培训与责任意识 9101924.2过程控制的关键环节 9143414.2.1设计过程控制 9177674.2.2采购过程控制 967044.2.3生产过程控制 9164464.2.4检验过程控制 9202974.2.5销售与售后服务过程控制 949194.3过程控制的方法与技巧 10220614.3.1制定详细的过程控制计划 10315454.3.2运用统计质量控制方法 10132454.3.3实施过程审核与评价 10324904.3.4推行标准化作业 10153964.3.5强化信息化管理 10290284.3.6建立快速响应机制 1028490第5章供应商管理与质量控制 10121205.1供应商选择与评估 10189085.1.1供应商选择原则 1047305.1.2供应商评估流程 11142235.2供应商质量控制策略 11136195.2.1质量要求明确 11308615.2.2质量检验与监督 11125145.2.3质量改进措施 1169515.3供应商关系管理与持续改进 1149245.3.1建立战略合作关系 12297645.3.2供应商培训与支持 12275245.3.3持续改进 125162第6章客户满意度管理 1258146.1客户满意度调查与分析 12252246.1.1调查方法 12271006.1.2调查内容 1292066.1.3数据分析 1251476.2客户投诉处理与预防 12318066.2.1投诉处理流程 1277566.2.2投诉预防措施 12235996.3客户关系管理与持续改进 13235676.3.1客户关系管理 13324586.3.2持续改进 13695第7章内部审核与体系评价 13309807.1内部审核的程序与实施 13318907.1.1内部审核的目的 13144557.1.2内部审核计划 138437.1.3内部审核的实施 14288527.1.4不符合项的整改 1488257.1.5内部审核报告 14133377.2管理评审的流程与要点 1429747.2.1管理评审的目的 1472497.2.2管理评审的流程 14120637.2.3管理评审的要点 14184177.3体系评价与持续改进 14271337.3.1体系评价的目的 15240057.3.2体系评价的方法 15221047.3.3持续改进的途径 153024第8章质量风险管理 15320018.1质量风险的识别与评估 15263868.1.1风险识别 15226948.1.2风险评估 15313598.2质量风险的控制与应对策略 16244188.2.1风险控制 1617588.2.2风险应对策略 16116968.3质量风险管理的持续改进 16169918.3.1监控与评价 1615528.3.2改进措施 167726第9章持续改进的机制与实施 17130399.1持续改进的原理与策略 1723819.1.1持续改进的原理 1711529.1.2持续改进的策略 1790749.2持续改进的工具与方法 17129719.2.1工具 17101849.2.2方法 17274609.3持续改进的实施与监控 17222109.3.1实施步骤 18223109.3.2监控方法 188022第10章质量培训与团队建设 182991910.1质量意识培训与提升 18291910.1.1质量意识培训内容 182408710.1.2质量意识培训方法 182051510.2质量管理技能培训 182991110.2.1质量管理技能培训内容 191090910.2.2质量管理技能培训方法 19828110.3团队建设与质量文化塑造 191278010.3.1团队建设 191562810.3.2质量文化塑造 192139910.4团队协作与持续改进机制 191686910.4.1团队协作 192797510.4.2持续改进机制 20第1章质量管理体系概述1.1质量管理的概念与原则质量管理是一种以顾客为中心，通过全体员工的参与，实现持续改进的管理方法。其核心目标是满足顾客需求，提高组织整体绩效。质量管理遵循以下原则：1.1.1顾客导向：以顾客为中心，理解并满足顾客需求。1.1.2全员参与：鼓励全体员工积极参与质量管理活动，提高工作质量。1.1.3过程方法：将工作活动视为相互关联的过程，通过优化过程提高组织绩效。1.1.4系统管理：将相互关联的过程作为系统进行管理，提高整体效果。1.1.5持续改进：追求持续改进，以实现组织的长远发展。1.1.6事实依据：以数据为依据，进行决策和管理。1.1.7责权分明：明确各级人员的职责和权限，提高工作效率。1.1.8互惠互利：与供应商、合作伙伴建立互惠互利的关系，共同发展。1.2质量管理体系的标准与要求质量管理体系是一套系统的政策、过程和程序，用于指导组织实现质量目标。以下为质量管理体系的标准与要求：1.2.1ISO9001标准：国际标准化组织制定的质量管理体系标准，适用于各种类型和规模的组织。1.2.2国家标准：根据我国国情，对ISO9001标准进行细化和补充的一系列标准。1.2.3行业标准：针对特定行业制定的质量管理体系要求，以满足行业特有的质量需求。1.2.4组织内部标准：根据组织特点，制定的具体质量管理体系要求。1.3企业质量管理的基础架构企业质量管理的基础架构包括以下方面：1.3.1质量方针和质量目标：明确组织的质量理念，制定可量化的质量目标。1.3.2组织结构：建立适应质量管理要求的企业组织结构，明确各部门和员工的职责。1.3.3质量策划：制定质量管理体系的具体计划，包括过程策划、资源策划等。1.3.4质量保证：通过实施一系列措施，保证产品或服务质量符合要求。1.3.5质量控制：对产品或服务的过程和结果进行监控，纠正偏差，保证质量。1.3.6持续改进：通过内部审核、管理评审、纠正措施等，实现质量管理体系和产品或服务的持续改进。1.3.7培训与教育：加强员工的质量意识和技能培训，提高员工的质量管理水平。1.3.8质量信息管理：建立质量信息收集、分析、反馈和利用机制，为质量管理提供决策依据。第2章质量管理体系的建立与实施2.1策划质量管理体系的构建2.1.1确定质量管理体系的范围在策划质量管理体系构建时，首先应明确质量管理体系所适用的范围，包括组织结构、产品或服务类型、过程等方面。保证质量管理体系的构建符合实际情况，具有针对性和可行性。2.1.2制定质量方针和质量目标根据组织的战略发展方向，制定质量方针和质量目标，为质量管理体系构建提供指导思想和具体要求。2.1.3分析内外部环境分析组织内外部环境，包括市场趋势、客户需求、法律法规、技术进步等因素，为质量管理体系构建提供依据。2.1.4确定质量管理体系过程依据ISO9001标准，结合组织实际情况，确定质量管理体系所需的过程，包括但不限于：采购、生产、销售、服务、人力资源、基础设施等。2.2质量管理体系文件的编制2.2.1编制质量手册质量手册是质量管理体系的核心文件，应详细阐述组织质量管理体系的构建、实施和运行情况。质量手册应包括以下内容：（1）质量方针和质量目标；（2）组织结构、职责和权限；（3）各项质量管理体系的形成文件；（4）质量管理体系过程及其相互关系；（5）质量管理体系与其他管理体系的关系。2.2.2编制程序文件程序文件是对质量管理体系过程中各项活动进行规范和指导的文件。主要包括以下内容：（1）管理职责；（2）资源管理；（3）产品实现；（4）测量、分析和改进；（5）其他适用的过程。2.2.3编制作业指导书和记录根据实际需要，编制作业指导书和记录，明确各项活动的实施要求和证据保留要求。2.3质量管理体系的实施与运行2.3.1培训与宣传对组织内全体员工进行质量管理体系知识的培训，提高员工的质量意识，保证质量管理体系的顺利实施。2.3.2质量管理体系文件的发布与实施正式发布质量管理体系文件，并在组织内实施，保证各项质量管理活动按照文件要求进行。2.3.3质量管理体系过程的实施与监控对质量管理体系过程中的各项活动进行实施和监控，保证过程的有效运行。2.3.4内部审核定期开展内部审核，评估质量管理体系的有效性和符合性，查找潜在的不符合项，制定并实施纠正措施和预防措施。2.3.5管理评审定期进行管理评审，对质量管理体系进行系统评价，确定持续改进的机会，为质量管理体系的优化提供决策依据。第3章质量改进方法与工具3.1质量改进的基本原理质量改进是企业持续发展的关键环节，其基本原理主要包括以下几个方面：（1）以顾客需求为导向：质量改进应始终关注顾客的需求，通过对顾客需求的深入了解和分析，找出产品或服务存在的问题，从而有针对性地进行改进。（2）全员参与：质量改进不仅仅是质量管理人员的职责，而是企业全体员工的共同任务。通过全员参与，提高员工的质量意识，发挥员工的积极性和创造力，促进质量改进的深入开展。（3）持续改进：质量改进是一个持续的过程，企业应不断寻求改进的机会，通过持续改进，提高产品或服务质量，降低成本，增强市场竞争力。（4）系统化管理：质量改进应遵循系统化原则，结合企业实际情况，制定合理的质量改进计划，保证改进措施的实施和效果评估。（5）基于事实的决策：质量改进应依据真实、准确的数据进行分析，找出问题的根本原因，制定有效的改进措施。3.2质量改进的常用方法企业在开展质量改进工作时，可以采用以下常用方法：（1）PDCA循环：即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Act）循环，是一种系统性的问题解决方法。（2）鱼骨图：通过分析问题的各个方面，找出问题的根本原因，有助于制定针对性的改进措施。（3）流程图：以图形化的方式展示业务流程，帮助企业发觉流程中的瓶颈和问题，从而进行改进。（4）直方图：通过对质量数据的统计分析，揭示质量问题的分布规律，为质量改进提供依据。（5）控制图：监控生产过程中的质量波动，及时发觉异常情况，防止质量问题的发生。3.3质量改进的工具与技术质量改进的工具与技术是支撑质量改进工作的重要手段，以下是一些常用的质量改进工具与技术：（1）头脑风暴法：通过集思广益，激发团队成员的创造力，收集各种改进建议。（2）亲和图：将收集到的改进建议进行分类整理，形成有针对性的改进措施。（3）因果图：分析问题之间的因果关系，找出关键影响因素，制定改进策略。（4）矩阵图：通过矩阵分析，发觉不同因素之间的关联性，为改进决策提供支持。（5）标准化作业：制定明确的作业标准，规范员工操作，提高产品或服务质量。（6）六西格玛管理：通过系统的、持续的质量改进，降低过程的变异，提高产品或服务质量。（7）质量功能展开（QFD）：将顾客需求转化为产品设计和制造的要求，保证产品满足顾客期望。（8）可靠性工程：通过提高产品的可靠性，减少故障率和维修成本，提升顾客满意度。（9）质量成本管理：分析质量成本，合理分配资源，实现质量与效益的平衡。（10）持续改进小组（CIG）：组织员工参与质量改进活动，培养员工的改进意识和能力。第4章过程质量控制4.1过程控制的基本原则4.1.1实施全面过程控制企业应将过程控制理念贯穿于产品生命周期的每一个环节，保证各过程处于受控状态，以实现产品质量的持续稳定。4.1.2预防为主，防治结合过程控制应注重预防措施的采取，防患于未然。同时结合实际情况，对已发生的问题进行及时治理，避免问题扩大。4.1.3动态监控与持续改进过程控制应实施动态监控，及时发觉问题，采取改进措施，实现产品质量的持续提升。4.1.4强化人员培训与责任意识加强员工的质量意识培训，提高员工对过程控制的认识和执行力，明确责任分工，保证过程控制的有效实施。4.2过程控制的关键环节4.2.1设计过程控制关注产品设计过程的质量控制，保证产品设计满足用户需求，符合国家和行业标准。4.2.2采购过程控制对供应商进行严格筛选，保证采购的原材料、零部件质量符合要求，降低供应链质量风险。4.2.3生产过程控制加强生产过程的管理，严格执行工艺规程，保证生产过程中产品质量的稳定。4.2.4检验过程控制强化检验手段，对产品质量进行严格把关，保证不合格产品不流入下一环节。4.2.5销售与售后服务过程控制关注客户需求，提供优质的产品和服务，及时解决客户问题，提升客户满意度。4.3过程控制的方法与技巧4.3.1制定详细的过程控制计划根据企业实际情况，制定详细的过程控制计划，明确控制目标、控制措施、责任人等。4.3.2运用统计质量控制方法运用统计质量控制方法，如控制图、直方图、散点图等，对过程进行量化分析，及时发觉异常。4.3.3实施过程审核与评价定期开展过程审核，对过程控制效果进行评价，查找不足，制定改进措施。4.3.4推行标准化作业制定标准化作业指导书，规范操作流程，降低过程变异，提高产品质量。4.3.5强化信息化管理运用信息化手段，实现过程数据的实时采集、分析和处理，提高过程控制的科学性和有效性。4.3.6建立快速响应机制针对过程中出现的问题，建立快速响应机制，及时调整过程控制策略，保障产品质量。第5章供应商管理与质量控制5.1供应商选择与评估供应商的选择与评估是企业质量管理的重要组成部分。合理选择供应商，保证供应链的稳定与高效，对提升产品质量具有重要意义。5.1.1供应商选择原则在选择供应商时，应遵循以下原则：（1）产品质量优先：供应商的产品质量应符合我国相关法律法规及企业内控标准。（2）企业信誉良好：供应商应具备良好的商业信誉，无不良记录。（3）产能充足：供应商的生产能力应能满足企业需求，保证及时供货。（4）配套服务完善：供应商应提供良好的售前、售中、售后服务，以满足企业需求。5.1.2供应商评估流程（1）收集潜在供应商信息：通过市场调查、网络查询、同行推荐等方式，收集潜在供应商信息。（2）初步筛选：根据供应商选择原则，对潜在供应商进行初步筛选，剔除不符合要求的供应商。（3）综合评估：对筛选后的供应商进行综合评估，包括产品质量、价格、交货期、产能、企业信誉等方面。（4）现场审核：对综合评估合格的供应商进行现场审核，了解其生产设备、管理水平、质量控制等实际情况。（5）评定结果：根据综合评估和现场审核结果，选定供应商，并签订供货合同。5.2供应商质量控制策略为保证供应商提供的产品质量稳定，企业应制定相应的质量控制策略。5.2.1质量要求明确在与供应商签订合同时应明确产品质量要求，包括国家标准、行业标准及企业内控标准。5.2.2质量检验与监督（1）进货检验：对供应商提供的产品进行严格检验，保证符合质量要求。（2）过程监督：对供应商的生产过程进行定期或不定期的现场监督，了解其质量控制措施是否到位。（3）成品验收：对供应商的成品进行验收，保证产品质量符合合同要求。5.2.3质量改进措施（1）对质量检验不合格的产品，要求供应商及时进行整改，并提供整改报告。（2）定期与供应商召开质量分析会，共同分析质量原因，制定改进措施。5.3供应商关系管理与持续改进供应商关系管理旨在建立长期、稳定、互利的合作关系，实现企业与供应商的共同发展。5.3.1建立战略合作关系（1）与供应商签订长期合作协议，共同承诺质量、价格、交货期等条款。（2）定期开展技术交流、市场分析等活动，提升双方竞争力。5.3.2供应商培训与支持（1）对供应商进行质量管理、生产工艺等方面的培训，提高其质量管理水平。（2）在技术研发、市场拓展等方面给予供应商支持，助力其发展。5.3.3持续改进（1）定期对供应商进行评价，了解其质量状况，推动其持续改进。（2）鼓励供应商参与企业的新产品开发、工艺改进等活动，共同提升产品质量。第6章客户满意度管理6.1客户满意度调查与分析6.1.1调查方法在本章节中，我们将阐述客户满意度调查的方法。企业可采用问卷调查、电话访谈、在线调查等多种形式，对客户满意度进行定量和定性的评估。6.1.2调查内容调查内容应涵盖产品或服务质量、售后服务、客户关系、企业形象等方面。通过梳理客户关注的核心问题，为企业改进提供依据。6.1.3数据分析收集到的调查数据需进行整理和分析。可采用统计方法，如平均值、标准差、相关系数等，对客户满意度进行量化评估。同时通过深入分析客户反馈，挖掘潜在问题和改进方向。6.2客户投诉处理与预防6.2.1投诉处理流程建立完善的客户投诉处理流程，保证客户投诉能够及时、有效地得到解决。包括投诉接收、投诉分类、投诉调查、责任判定、改进措施、回复客户等环节。6.2.2投诉预防措施针对客户投诉，企业应采取以下预防措施：（1）加强产品或服务质量控制，保证符合客户需求；（2）提高员工服务意识和技能，降低服务失误；（3）定期对客户满意度进行调查，及时发觉并解决问题；（4）加强内部沟通，保证各部门协同改进。6.3客户关系管理与持续改进6.3.1客户关系管理企业应建立完善的客户关系管理体系，包括客户信息管理、客户需求分析、客户关怀等方面。通过以下措施，提升客户满意度：（1）定期与客户沟通，了解客户需求和期望；（2）个性化定制产品或服务，满足客户特定需求；（3）提供优质的售后服务，增强客户信任；（4）建立客户俱乐部等形式的互动平台，增进客户关系。6.3.2持续改进企业应将客户满意度作为衡量自身发展的重要指标，不断进行以下方面的持续改进：（1）优化产品或服务，提升客户体验；（2）优化内部管理，提高工作效率；（3）加强员工培训，提升服务水平；（4）建立客户反馈机制，及时了解客户需求和期望，为企业改进提供依据。通过以上措施，企业将不断提升客户满意度，为企业的可持续发展奠定坚实基础。第7章内部审核与体系评价7.1内部审核的程序与实施7.1.1内部审核的目的内部审核旨在评估企业质量管理体系的有效性和符合性，保证体系持续改进并符合相关标准要求。7.1.2内部审核计划制定内部审核计划，明确审核范围、审核目标、审核时间、审核人员及所需资源。7.1.3内部审核的实施（1）组建内部审核团队，保证审核团队成员具备相应资质和经验；（2）开展审核前培训，使审核团队成员熟悉质量管理体系要求；（3）按照审核计划，实施现场审核，收集证据，评估体系运行情况；（4）审核结束后，及时整理审核记录，形成审核报告。7.1.4不符合项的整改针对审核发觉的不符合项，制定整改措施，明确责任人和完成时限，实施整改，并进行跟踪验证。7.1.5内部审核报告编制内部审核报告，包括审核概况、不符合项及整改措施、体系运行有效性的评价等，提交管理层审批。7.2管理评审的流程与要点7.2.1管理评审的目的管理评审旨在保证质量管理体系持续适宜、充分和有效，以适应企业内外部环境的变化。7.2.2管理评审的流程（1）收集评审输入资料，包括内部审核报告、顾客满意度调查、过程监控数据等；（2）组织管理层对输入资料进行评审，分析体系运行中的问题，识别潜在风险；（3）制定改进措施，明确责任人和完成时限；（4）形成管理评审报告，包括评审结论、改进措施等，提交最高管理者审批。7.2.3管理评审的要点（1）关注质量管理体系的有效性、适宜性和充分性；（2）关注企业内外部环境变化对体系的影响；（3）关注体系运行中的风险和机遇；（4）保证评审过程的客观性和公正性。7.3体系评价与持续改进7.3.1体系评价的目的体系评价旨在全面评估质量管理体系的有效性和成熟度，为持续改进提供依据。7.3.2体系评价的方法采用自我评价、内部审核、管理评审等多种方法，对质量管理体系进行综合评价。7.3.3持续改进的途径（1）分析评价结果，识别改进领域和机会；（2）制定改进计划，明确改进目标、措施、责任人和完成时限；（3）实施改进措施，并进行跟踪验证；（4）定期对持续改进的效果进行评价，以保证质量管理体系的有效性和成熟度不断提升。第8章质量风险管理8.1质量风险的识别与评估8.1.1风险识别本节主要阐述企业在质量管理过程中如何识别潜在的质量风险。建立一套完善的风险识别机制，通过收集、整理和分析内外部信息，保证全面识别以下方面的质量风险：设计与开发阶段的风险；供应商管理过程中的风险；生产制造过程的风险；质量检验与控制的风险；市场反馈与客户投诉的风险；法律法规及标准变更的风险。8.1.2风险评估在识别质量风险的基础上，对各类风险进行评估。风险评估主要包括以下步骤：确定评估标准和方法，如采用风险矩阵、故障树分析等；分析风险的可能性和影响程度，包括严重程度、发生频率等；根据评估结果，对风险进行排序，以确定需优先关注和应对的质量风险。8.2质量风险的控制与应对策略8.2.1风险控制针对已识别和评估的质量风险，企业应制定相应的控制措施，以降低风险的发生概率和影响程度。具体措施包括：优化设计与开发流程，保证产品质量；加强供应商管理，提高供应链质量稳定性；严格执行生产制造标准，提高过程质量控制；强化质量检验与控制，保证产品符合规定要求；建立客户投诉处理机制，及时应对市场风险；关注法律法规及标准变更，保证企业合规经营。8.2.2风险应对策略根据质量风险评估结果，制定相应的风险应对策略。应对策略包括：预防措施：通过优化流程、加强培训等手段，降低风险发生的可能性；缓解措施：在风险发生时，采取及时有效的措施，降低风险影响；应急措施：针对重大质量风险，制定应急预案，保证企业能够在风险发生时迅速应对；转移措施：通过保险、合同等方式，合理分配和转移质量风险。8.3质量风险管理的持续改进8.3.1监控与评价建立质量风险管理的监控与评价机制，定期对以下方面进行审查：风险识别与评估的完整性、准确性；风险控制措施的有效性；风险应对策略的实施效果；质量风险管理体系的持续适宜性和有效性。8.3.2改进措施根据监控与评价结果，采取以下措施进行持续改进：完善质量风险管理制度，提高管理效能；优化风险识别与评估方法，提高准确性；调整风险控制措施，保证有效性；加强员工培训，提高全员质量风险管理意识；积极借鉴国内外先进质量管理经验，不断提升企业质量风险管理水平。第9章持续改进的机制与实施9.1持续改进的原理与策略本节主要阐述持续改进的基本原理及其在企业质量管理中的策略运用。9.1.1持续改进的原理持续改进是基于戴明环（PDCA）的管理理念，强调在策划、实施、检查和处置四个阶段中不断优化过程，以实现质量的持续提升。9.1.2持续改进的策略（1）设定明确的质量目标，为持续改进提供方向。（2）建立全员参与的改进氛围，鼓励员工提出改进建议。（3）运用数据分析，找出存在的问题，制定针对性的改进措施。（4）强化过程管理，保证改进措施的有效实施。（5）定期回顾和总结改进成