较大危险、危害因素的生产经营场所设施设备安全管理制度

较大危险、危害因素的生产经营场所设施设备安全管理制度第一章总则为确保生产经营场所的安全，预防和减少较大危险、危害因素带来的事故及经济损失，提高安全管理水平，特制定本安全管理制度。本制度依据《安全生产法》、《职业健康安全管理体系标准》及相关行业标准，结合公司实际情况，旨在规范设施设备的安全管理，确保人员、设备和环境的安全。第二章适用范围本制度适用于公司所有生产经营场所及其设施设备的安全管理，包括但不限于：1.生产车间及其生产设施；2.仓储及物流设施；3.办公区域及其设备；4.维修和保养区域；5.其他与生产经营相关的场所和设备。第三章管理目标1.明确责任，落实安全管理职责；2.加强设施设备安全检查，确保其完好状态；3.识别、评估和控制危险源，降低事故风险；4.提高员工安全意识和技能，保障人身安全；5.建立完善的事故应急预案，确保及时有效应对突发事件。第四章责任分工1.安全管理部门负责全公司安全管理制度的制定、实施和监督，组织安全培训，定期进行安全检查和风险评估。2.各部门负责人负责本部门的安全管理工作，确保本部门设施设备的安全，定期组织安全培训和演练。3.全体员工遵守安全管理制度，积极参与安全培训，发现安全隐患及时报告，配合安全检查和整改工作。第五章设施设备安全管理规范第1节设施设备的安全检查1.日常检查所有设备应每日进行检查，重点关注设备运行状态、操作环境及安全防护设施。2.定期检查根据设备类型和使用情况，制定定期检查计划，检查内容包括但不限于：-设备运行是否正常；-安全防护装置是否完好；-设备维护记录是否齐全。3.隐患排查每季度至少进行一次全面隐患排查，及时记录并整改发现的问题。第2节危险源识别与评估1.危险源识别定期对生产经营场所进行危险源识别，重点关注以下方面：-设备故障；-化学品、易燃易爆物品的存储和使用；-人员操作不当。2.风险评估针对识别出的危险源，进行风险评估，确定其严重程度和可能导致的后果，制定相应的控制措施。第3节安全操作规程1.操作规程制定对每一种设备和工艺，制定详细的安全操作规程，并在操作现场公示。2.培训与考核对新员工进行上岗前安全培训，定期对在岗员工进行安全知识和技能考核，确保其掌握安全操作规程。第六章事故应急处理1.应急预案制定根据可能发生的事故类型，制定相应的应急预案，包含应急组织机构、职责分工、应急措施、撤离程序等。2.应急演练每年组织至少一次全员参与的应急演练，检验应急预案的有效性和全员的应急反应能力。3.事故报告与调查发生事故后，立即报告安全管理部门，并启动事故调查程序，查明原因，提出整改措施，并及时向上级报告。第七章监督与评估1.监督检查安全管理部门每季度对各部门安全管理工作进行检查，发现问题及时整改，并记录在案。2.绩效评估根据各部门的安全管理工作表现，定期进行绩效评估，评估结果作为部门负责人考核的重要依据。3.持续改进根据监督检查和绩效评估结果，持续改进安全管理制度，确保其适应性和有效性。第八章附则本制度自颁布之日起实施，由安全管理部门负责解释和修订。各部门应认真遵守，确保制度的有效执行。---通过