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文档简介
(图片大小可自由调整)2024年岗位知识竞赛-设备维修岗位知识考试近5年真题集锦(频考类试题)带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.铰孔时孔径扩大的原因是什么?2.电磁阀振动的原因是什么?3.液压系统由()、()、()、()四部分组成。4.平锉刀的规格一般用()部分的长度来表示。5.某只截面为圆柱形压缩弹簧,压缩2mm需4N的力,当压缩4mm时需施加()N的力。A、6B、8C、166.压缩机气缸内有响声是什么原因造成的?7.粘接剂中的“万能胶”什么都能粘。8.何为固定式联轴节?9.真空泵型号,意义各是什么?10.压缩机活塞在使用过程中常见的损坏现象有哪些?11.应如何操作立钻加工工件。12.研磨的基本原理是什么?13.空压机的型号意义是什么?14.三角蛇头刮刀最适合刮()。A、平面B、钢套C、轴承衬瓦15.刻度值为0.02/1000毫米的水平仪,当其气泡移动一格时水平仪工作底面在一米长度上的高度是多少?工作面倾斜角是多少?16.M6-M24的丝锥每套为()。A、一件B、两件C、三件17.离心机单向阀装配时应注意什么?18.填料的作用是什么?19.齿轮精度等级8-7-7DC表示什么?20.钻孔时加切削液的目的是以润滑为主。21.冰机的型号意义是什么?22.机床分若干种,其中C表示(),Z表示(),X表示(),M表示()。23.安全阀共分()、()、()三类。24.离心泵气蚀有什么危害?25.薄壁件、细长件利用压入配合法装配时,最好采用()压入,以防歪斜和变形。A、平行B、垂直C、倾斜26.角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时,一般应先矫正()。A、弯曲变形B、扭曲变形C、两种均可27.简述触电急救的方法。28.Q235属于()钢。29.10SH-13A泵型号的意义是?30.用热油加热零件安装属于()。A、压入配合法B、冷缩配合法C、热胀配合法31.锯削安全注意事项有哪些?32.试述工件弯形时断裂的原因。33.錾子淬火后的回火温度如何观察?34.錾子的热处理过程是怎样的?35.压缩机气缸发热的原因有哪些?36.螺旋机构可将()运动变换为()运动。37.带传动的工作原理是什么?38.砂轮机的正确使用方法是什么?39.压缩机的作用是()。40.三角蛇头刮刀最适合刮()。41.拧紧长方形布置得成组螺母时,应从()。A、对角顶点开始B、任意位置开始C、中间开始42.冷却器冷却效果差的原因有哪些?43.钻销不同材料选用的锋角各为多少?44.划线的作用之一是确定工件的加工余量,使机械加工有明显的加工界限和尺寸界限。45.机攻螺纹时,丝锥的校准部位应全部出头后再反转退出,这样可保证螺纹牙型的正确性。46.机床设备的电气装置发生故障应由()来排除。A、操作者B、钳工C、维修电工47.电动葫芦下滑的解决方法?48.切削过程中,由于材料和切削条件不同,产生的切屑有()、()、()、()、()。49.一尿3#氨泵型号是()。50.校直轴类零件弯曲变形的方法是使凸部受压缩短,使凹部受拉伸长。51.滚动轴承的损坏形式有几种?52.根据作用原理的不同,泵可分为()、()、()、()四种。53.划线通常按哪些步骤进行?54.对中凸板料如何矫平?55.钢按质量可分为()、()和()三类。56.万能角度尺按游标的测量精度分为()和()两种。57.简述套螺纹操作的注意事项。58.工程上常用哪些材料做轴瓦?59.手攻螺纹时,每扳转绞杠一周,就应倒转1/2圈,不但能断屑,且可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住的现象发生。60.铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的()倍,才能铆半圆头型。A、0.8-1.0B、1.25-1.5C、1.5-2.061.何为滚动轴承的腐蚀?62.千分尺测微螺杆上罗纹的螺距为0.5mm,当微分筒转一周时,螺杆移动()mm;微分筒转1/50周(),螺杆移动()mm。63.盘车器齿轮打坏的原因有哪些?64.直径()mm以下的电钻采用三爪式钻夹头。A、15B、19C、2565.过盈连接的装配方法有哪几种?66.通常研磨余量应控制在()范围内合适。67.轴承(轴瓦)的作用是什么?68.O型密封圈的使用温度及作为密封时的许可压力是多少?69.循环机气缸温度高是什么原因造成的?70.YB型叶片泵装配与调整内容有哪些?71.什么叫互换性?为什么零件尺寸要求有互换性?72.二甲泵检修时的两次溅眼,是什么原因造成的?73.钳工水平仪与框式水平仪共分几种?74.试述轴类零件热校正的方法。75.标准麻花钻的顶角是()。76.压缩机的工作原理是什么?77.丝锥、扳手、麻花钻多用硬质合金制成。78.基本的锉削方法有()、()、()三种。79.一般来讲,钢的含碳量越高,淬火后越硬。80.錾削时后角一般控制在()为宜。A、1º-4ºB、5º-8ºC、9º-12º81.空压机的型号是()。82.如何正确装配V带?83.3D铜泵是由哪几部分组成?84.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是()。A、完全互换法B、修配法C、选配法85.1#、2#CO2机型号是()。86.固定铆接按用途可分为()铆接、()铆接和()铆接三种。87.氨泵出口处的O型圈能否改造为刚性密封?88.工件材料越硬导热性越低,切削时刀具的磨损()。89.用麻花钻钻较硬材料,钻头的顶角应比钻软材料时磨的小些。90.刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是()。A、前角B、后角C、刀尖角D、刃倾角91.2006年9月24日氨泵检修事故有哪些因素造成?92.在螺纹的防松措施中摩擦防松可分为()、()、()三种。93.熔融泵检修崩眼应吸取哪些教训?94.麻花钻的横刃斜角一般有多少度?95.在切削过程中工件上形成()、()、()三个表面。96.两圆柱齿轮的啮合侧隙与中心距偏差毫无关系。97.百分表测平面时,测量杆的锄头应与平面()。A、倾斜B、垂直98.基准制的选用,一般情况优先选用()可减少所用定制()、()的数量。99.托品受槽搅拌器行星轮的位置如何确定?100.机械制图所用的单位是()。第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 造成孔径扩大的原因: (1)铰刀的轴线与孔中心不重合,铰刀偏摆过大。 (2)切削速度太高,铰刀温度上升,直径增大。 (3)铰刀选用不当,直径不符合要求。2.参考答案: ①油路管道内进入空气; ②油压过高或过低; ③油质脏,油内有气泡; ④仪表线路及电磁阀线圈接触不好。3.参考答案:驱动元件;执行元件;控制元件;辅助元件4.参考答案:锉身5.参考答案:B6.参考答案: ①气缸内掉入异物。 ②冷却水带入气缸产生液击。 ③气缸与活塞间隙过大。 ④活门存在问题。 ⑤缺油。 ⑥缸套与活塞环卡住或断裂。 ⑦活塞螺母松动等。7.参考答案:错误8.参考答案:固定式联轴节就是把两轴牢固的链接起来构成刚性联接,称固定式联轴节。9.参考答案: 机型:W5-1 卧式 排气量5m3/min 1:第1次改型10.参考答案: ①活塞裂纹。 ②活塞沿圆柱形表面磨损。 ③活塞槽磨损。 ④活塞磨伤或结瘤。 ⑤筒形活塞销孔磨损。 ⑥活塞支承面巴氏合金脱落。11.参考答案:在使用立钻前,应按润滑卡片的规定加油润滑,检查手柄位置是否正常,导轨面上有无杂物。开始低速运转时,主轴油窗是否有油,各运转部位有无异常现象。女工要戴工作帽。操作时严禁戴手套。工件、夹具、刀具要装夹牢固。钻通孔应在工件下垫铁,钻深孔或铸铁应经常退刀,带出铁屑。12.参考答案:研磨工艺的基本原理是磨粒通过研具对工件进行微量切削,这种微量切削包含着物理和化学的综合切削。13.参考答案: VW-40/8 气缸V型排列 卧式 气量40m3/min 压力0.8Mpa14.参考答案:C15.参考答案:在一米长度上的高度差是0.02毫米,工作面倾斜角是4″。16.参考答案:B17.参考答案: ①应保证零部件清洁。 ②装配滑杆时不可用力,防止产生划痕。 ③装配完毕应用手按压调整杆,复位灵活无阻滞。18.参考答案:活塞杆穿过气缸盖处装有阻止气体漏出的填料函(盘根),填料函密封好,外漏气量少,不仅有助于降低消耗,提高压缩机的生产能力,而且可防止有毒有害、易燃易爆气体漏出,减少或避免人身伤害。19.参考答案:运动精度为8级,工作平稳度为7级,接触精度为7级,标准保证侧隙。20.参考答案:错误21.参考答案: 型号:6AW-12.5 六缸 氨气介质 气缸W型排列 缸径125mm22.参考答案:车床;钻床;铣床;磨床23.参考答案:杠杆式;弹簧式;脉冲式24.参考答案:引起泵的振动,并发出噪声,流量扬程明显下降,严重时泵无法工作。25.参考答案:B26.参考答案:B27.参考答案: 当发现触电事故应采取以下急救: (1)必须用最快的方法是触电者脱离电源(注意方法正确,防止触电者从高处坠落受伤)。 (2)对有心跳而无呼吸的触电者应进行人工呼吸抢救。 (3)对有呼吸无心跳的触电者进行胸外挤压抢救。 (4)对心跳、呼吸全无者应综合采用以上抢救的方法。28.参考答案:普通碳素29.参考答案: 10:吸入口径被25除 SH:单级双吸式离心泵 13:比转数被10除 A:叶轮外经第一次车削30.参考答案:C31.参考答案: 锯削时的安区阿注意事项有: (1)锯条装夹应松紧合适。锯削时不要用力过猛,防止工作中锯条折断崩出伤人。 (2)工件将要锯断时,压力要小,防止工件突然折断使身体前冲造成事故。一般工件将要折断时,要用左手扶住工件即将断开部分,防止断开部分掉下砸伤脚。32.参考答案:工件弯曲常见的断裂原因有:工件材料塑性太差;弯形半径与材料厚度比值r/t太小;多次弯曲。33.参考答案:回火时擦掉氧化皮,仔细观察切削部分的颜色变化,当由灰白变黄时,把錾子全部浸入水中冷却,可得到较高硬度,称“黄”火,但容易断裂,当由黄变蓝冷却后称“蓝”火,硬度适宜,采用的较多。34.参考答案: 錾子的热处理包括淬火和回火两方面。 ①錾子淬火前应进行粗磨,便于加热处理过程中识别颜色。 ②把长约20mm的刃部分加热到750℃-780℃左右(呈暗樱红色)。 ③垂直放入水中冷却,进入深度约5-6mm,为加速冷却,可水平摆动,当露出水面的柄部呈黑色时,即取出利用余热回火。35.参考答案: ①冷却水不足或中断。 ②水质太差,有污物附在气缸壁上影响冷却。 ③缺油或油路堵塞。 ④气缸余隙小,压缩比增大。 ⑤余隙过大,残余气体多,引起气缸内温度升高。 ⑥气缸与滑道不对中,活塞偏磨。 ⑦活塞与气缸间隙小。 ⑧缸套转动,油眼堵塞。36.参考答案:旋转;直线37.参考答案:带呈环状,受涨紧力套在一对带轮上,当主动轮转动时依靠摩擦力带动从动轮转动。38.参考答案: ①注意转向。 ②启动后等转速平稳后再磨削。 ③防止刀具或工件对砂轮施加过大压力和冲击。 ④砂轮机搁架与砂轮机之间的距离应保持在3mm以内。 ⑤不能正对着砂轮,而应站在侧面或斜对面。39.参考答案:压缩和输出气体40.参考答案:轴承衬套41.参考答案:C42.参考答案: ①水压低。 ②管路堵塞。 ③进出口阀未打开。 ④封头垫子串水。 ⑤冷却器芯子漏。 ⑥冷却器管间油污多。43.参考答案:刚、铸铁、青铜,2Φ=116°-120°不锈钢、高强度钢、耐热合金2Φ=125°-150°;黄铜、软青铜2Φ=130°;铝,巴氏合金2Φ=140°;纯铜2Φ=125°;锌、镁合金2Φ=90°-100°;硬塑料胶木2Φ=50°-90°。44.参考答案:正确45.参考答案:错误46.参考答案:C47.参考答案: ①联系电工,紧固、更换抱闸,检查电器。 ②更换联轴器和花键套。 ③调整中间轴和花键套之间的间隙。48.参考答案:带状;节状;粒状;崩碎状;螺旋状49.参考答案:3YA-29/22-TB50.参考答案:正确51.参考答案: ①疲劳点蚀。 ②非自然剥落。 ③磨损。 ④腐蚀。 ⑤破裂。 ⑥其它。52.参考答案:离心泵;往复泵;旋涡泵;流体作用泵53.参考答案: ①看图样。 ②定基准。 ③查误差。 ④定工件。 ⑤细划线。 ⑥冲眼点。54.参考答案:不能直接敲击凸起部位,用正展法敲击板料边缘使板料向四周延伸,捶击点由外到里,由重到轻,从密到稀,直至消除凸起。55.参考答案:普通钢;优质钢;高级优质钢56.参考答案:2';5'57.参考答案: (1)套螺纹前,圆杆端部应倒30º-40º锥角。倒角的最小直径可略小于螺纹小径,以便板牙刀刃容易切入工件并做正确引导。 (2)工件应夹牢。杆件为防止夹出痕迹,应采用护口片或硬木制成的V形槽衬垫。 (3)套螺纹时,应保证板牙端面与工件轴线垂直,否则螺纹一面深一面浅,易烂牙。 (4)开始套螺纹时,为了使刀刃切入工件,要延圆杆轴向施加压力,当板牙以选入后就不要再加压力了,否则会损坏螺纹和板牙。为了断屑应常反转板牙。 (5)在钢件上套螺纹可加乳化液、机油、二硫化钼切削液,以提高工件质量和板牙寿命。58.参考答案:轴承合金、青铜、铸铁、金属陶瓷材料、非金属材料等。59.参考答案:错误60.参考答案:B61.参考答案:轴承零件表面形成黑色的斑点和溃烂便是腐蚀现象。62.参考答案:0.5;一格;0.0163.参考答案: ①带压使用盘车器。 ②活塞与气缸顶余隙小顶缸。 ③转动部分间隙小或卡住。 ④气缸内有异物。 ⑤盘车器未折下来开车。64.参考答案:B65.参考答案:过盈连接的装配方法有压入法、热胀配合法、冷缩配合法、液压套合法。66.参考答案:0.005-0.03mm67.参考答案:轴承是用来支承轴及轴上零件的,并保持轴的旋转精度,还可以减少轴与支承间的摩擦和磨损。68.参考答案:适用温度-20~90℃,最大许可压力不得超过150kgf/cm2。69.参考答案: ①进出口活门坏或回气。 ②排气温度高。 ③活塞环、托环损坏。 ④活塞背帽松动,磨损严重。70.参考答案: ①叶片在转子槽内失灵移动间隙为0.013-0.018mm; ②一组叶片的高度尺寸差应控制在0.008mm范围内; ③叶片的高度略低于转子的高度其值为0.005mm; ④转子与叶片在定子中的原装配方向不得反装; ⑤轴向间隙控制在0.04-0.07mm范围之内; ⑥螺钉用力均匀,用手测试转动无阻滞。71.参考答案:在不同的工厂车间,由不同工人生产的相同规格的零件,可以不经选择、修配或调整,就能装配成满足预定使用性能要求的机器或仪器。零件所具有的这种性能就称互换性。零件爱女具有互换性有利于组织专业化大协作,有利于设备安装修理、维护及使用,当机器零件损坏即可用同一规格的备件更换,从而大大提高了机器的使用效率和寿命。72.参考答案: ①岗位处理不好,阀门内漏,造成憋压。 ②检修人员安全意识不强,防护用品使用不当。73.参考答案:钳工水平仪又称条式水平仪,常用规格150、200、250、300mm四种。框式水平仪又称方水平,规格有150×150、200×200、250×250、300×300mm四种。74.参考答案: 轴类零件的热校正方法如下: (1)利用车床或V形架找出零件弯曲的最高点,并做好标记。 (2)用氧-乙炔火焰加热(喷嘴大小按被校轴直径选取,加热区应在弯曲的最高点处),最后急冷。加热带的形状有条状、蛇状、点状,分别适用于均匀变形,严重变形和细长杆的精校。当轴弯曲量较大时可分为多次加热校直,但一次加热时间不可过长,以免退碳。75.参考答案:118°±2°76.参考答案:压缩
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