2024年业务知识竞赛-液化石油油罐知识竞赛考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案

（图片大小可自由调整）2024年业务知识竞赛-液化石油油罐知识竞赛考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.金属油罐按形状可分哪几种类型？各类型又有何分类？2.简述油罐主要附件的检修周期及内容。3.油品发油工作应注意什么问题？4.简述立式圆筒（柱）形钢油罐结构？5.简述拱顶油罐的基本结构？6.拱顶罐（内浮顶罐）在检修时应注意哪些部位？7.油罐不均匀沉降倾斜度达到何值时对罐基也要进行相应的技术处理？8.简要说明拱顶油罐的标准系列？9.请简述内浮盘的附件？10.罐底安装差压变送器有什么作用？11.如何提高油品储存的安全性？12.罐底圈板可以开孔吗？13.10万立油罐的火灾危险性是否一定比小罐大？14.何为油罐作业容量？15.什么是无力矩油罐？16.大型油罐需要高避雷针吗？17.油品输转应注意什么问题？18.浮顶排水管有什么作用？19.罐区基础标高有什么要求？20.10万立油罐怎样清罐？21.罐区污水系统应该怎样安排？22.浮顶油罐的浮顶有哪几种形式？23.简述量油导向管结构及作用？24.请简述油罐伺浮液位计的工作原理及各部位的名称？25.油罐检修时有哪些安全措施？26.大型油罐区的位置选择有哪些规定？27.浮顶的运行中有什么要求？28.简述粘油罐的通气短管结构及作用？29.为什么大角焊缝是油罐安全运行的重点？30.浮顶油罐的静电接地线有什么规定？31.罐顶、罐底与罐壁焊接有什么要求？32.10万立油罐的间距有什么规定？33.为什么现有的10万立油罐基本上都没有清扫孔？34.内浮顶油罐计量不准主要原因是什么？35.收油工作应注意什么问题？36.外浮顶罐检修时应注意哪些部位？37.简述二次脱水罐的正常使用？38.防火堤有什么要求？39.油罐需要内防腐吗？40.机械呼吸阀选用应注意什么？41.简述弹簧式呼吸阀工作原理及特点？42.10万立油罐泡沫系统有哪几种结构？43.简述油罐底板要求？44.简述粘油罐加热器设置的目的？45.简述内浮顶油罐的结构？46.为什么大型阀门一般选用电动阀？47.单盘上的中央浮舱起什么作用？48.油罐的基础有什么要求？49.影响呼吸阀尺寸的因素是什么？50.简述油罐罐壁结构特点？51.10万立油罐的罐根阀的安装要采取什么措施？52.透光孔有什么作用？53.简述安全阀的内部结构及工作原理？54.中央排水系统漏油时如何处理？55.浮顶在设计时有哪些要求？56.油品储存应注意检查哪些内容？57.油罐名义容量如何计算？58.试述油罐呼吸阀的作用，检查部位及定压范围？59.10万立油罐在运行散发的油气范围有多大？60.10万立油罐是否要安装搅拌机？61.什么是支撑式锥顶油罐？62.请简述内浮盘结构？63.简述进出油短管结构特点及作用？64.内浮顶油罐有时有卡盘及沉盘事故的原因是什么？65.单盘立柱上的橡胶套起什么作用？66.罐区地坪有哪些要求？67.油罐在什么情况下，操作人员应立即采取紧急措施，并及时进行报告？68.何为油罐储存容量？69.简述防火器的设置及工作原理？70.人孔直径及人孔中心距底板尺寸通常为多少？71.内浮顶罐使用中应注意什么问题？72.金属油罐按形状区分有几种类型？73.油罐管线放压有何规定？74.油罐为什么要安装高液位报警装置？75.罐底采样器的安装、运行有什么要求？76.内浮顶油罐需要安装计量管吗？77.（空罐）投用时，初流速应控制多少？78.油品贮运的基本任务是什么？79.带芯人孔设置有何要求？80.设置胀油管或泄压短管的目的是什么？81.拱顶油罐的罐顶结构有哪两种形式？82.油品加热温度如何确定？83.简述不同油罐罐顶结构特点？84.简述粘油罐的起落管作用？85.浮顶罐密封装置有哪几种形式？86.10万立油罐的浮顶结构有哪几种？87.原油罐内加热器的结构形式有哪些？88.什么是自支撑伞形油罐？89.油罐基础有何要求？90.中央排水系统泄漏时怎么办？91.简述内浮顶油罐通气孔尺寸及安装位置？92.简述静电导出装置选用应注意什么？93.单盘式浮顶单盘上的呼吸阀有什么作用？94.二次密封有什么作用？95.油罐雷达液位计经常会跳掉，而仪表来处理的办法往往是将液位计关掉7-8个小时，液位就正常了，为什么？96.汽油罐可以安装搅拌机吗？97.拱顶油罐的基本尺寸指什么？98.设置放水管作用是什么？99.简述机械呼吸阀结构与作用？100.浮顶单盘上在大雨后的积水有什么影响？第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 金属油罐按形状可分为立式圆柱形，卧式圆柱形和特殊形状三种。 立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为木行架顶罐，无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶罐、套顶罐、浮顶罐等。我国目前推广采用的是拱顶罐和浮顶罐。特殊形状的油罐有球形、水滴形等。2.参考答案： 油罐主要附件检修周期及内容见下表： 3.参考答案： 发油作业的涉及范围较广，除了严格管理和具有良好的职业道德外，还应注意以下几个方面： （1）严格核对提货单或发油凭证，发放相应油罐油品及数量； （2）大批量发油一般通过手工计量实现，在发放前后严格计量；中、小批量油品发放一般通过流量计计量，每次应作必要记录。一般流量计为体积数，当提取质量数时应作相应的换算。 （3）选择最佳工艺，以最方便的工艺，正确操作。发油工需按流程要求，对号挂牌，核对罐号、阀门号，确认无误后方可开启发油罐及流程上的有关阀门，司泵员方可开泵。 （4）轻油发油前，应着重检查机械呼吸阀是否灵活，洞库油罐应及时打开油气管阀门和单向进气阀，防止油罐吸瘪。 （5）及时巡检，随时观测液位变化，以掌握发油情况和设备运行情况。同收油一样，司泵员也不能随意离岗。 （6）为用户提供最佳的服务，顾客至上，文明礼貌。 （7）发油接近结束时，罐区各岗位之间要密切配合，防止泵抽空。油罐应保留一定余量，一般距罐底1m左右的高度。 （8）发油完毕，关闭发油罐和流程上有关的阀门，然后收回现场和流程图上的号牌，放回指定地点。计量员做好发油后的计量工作，填写记录和台帐。4.参考答案： 立式圆筒（柱）形钢油罐垂直于地面。它由罐底、罐壁和罐顶及一些油罐附件组成，是目前油库中应用最广的一种油罐。 立式圆柱形钢油罐的容量从100m3到几十万立方米。立式圆柱形钢油罐分类多以罐顶结构命名，其中目前最常见的是拱顶油罐、浮顶油罐和内浮顶油罐。不管容量大小或罐顶结构形式如何，其罐底、罐基础和罐壁结构大体相同。5.参考答案：拱顶油罐的基本结构由罐壁、罐顶、罐底及油罐附件组成。拱顶油罐的罐壁圈板纵向焊缝一般为对接式，环向焊缝，中，小容量油罐一般采用套筒式，大容量油罐一般为混合式。罐壁钢板必须满足强度要求，还要满足稳定性的要求。6.参考答案：拱顶罐在检修时的重点主要有：盘梯、平台、呼吸阀、拱顶、栏杆、挡脚板等。罐内则主要是加罐底板、热盘管底圈板等。对于拱顶除应及时更换腐蚀严重的钢板外还要检查支持拱顶的钢结构的腐蚀情况。7.参考答案： 不均匀沉降倾斜度达到下列数值时，要对罐基进行相应的技术处理。 （1）在罐壁周围任意10m周长的范围内，沉降差超过25mm； （2）任意直径方向上的沉降差超过下列数值； 油罐直径D≤22m，沉降值≥0.007D； 22m〈油罐直径D〈30m，沉降值≥0.006D （3）罐体的倾斜度超过设计高度1%（最大不超过90mm） 内浮顶油罐倾斜程度虽未达到上列数值，但已影响到浮盘的正常升降的。8.参考答案： 目前我国常见的拱顶油罐标准系列有：100m3、200m3、300m3、500m3、700m3、1000m3、2000m3、3000m3、5000m3、10000m3、20000m3、30000m3、50000m3、100000m3、125000m3、150000m3。9.参考答案： 内浮盘附件是直接安装在浮盘上的附件，它们与内浮盘的浮动过程及检修有关。 （1）人孔。在内浮盘上通常设有2个人孔，其结构及作用也是检修时通风及操作人员进出。 （2）支柱套管和支柱。支柱的作用是在油罐放空时，支撑内浮盘，使其与罐底板保持一定高度。内浮盘有2个控制高度，第一控制高度由支柱套管控制，支柱套管穿过浮盘，并以加强圈和筋板与浮盘焊接。在浮盘加强环板处的支柱套管高出浮盘900mm，其余部位的套管高出浮盘400mm。支柱套管高出浮盘面的一端都设有法兰与盲板，平时用密封垫圈和螺栓、螺母紧固严实。浮盘以下支柱套管长度均为500mm。这样在平时收发油作业时，浮盘下降的最低高度便控制在500mm。 当需对内浮盘或油罐底部进行检修时，一般将浮盘控制在距罐底1800mm左右高度。方法是选用外径小于支座套管内径（间隙应稍大些）的无缝钢管，每个支柱一端设有与支柱套管法兰相同型号的法兰，如需要将浮盘控制在检修高度，可先向罐内注水使浮盘上升到带芯人孔下缘部位，然后打开人孔进入浮盘上面，取下支柱套管顶端的盲板，将备用支柱插入 套管，并将支柱上的法兰与套管上的法兰用螺栓连接紧固。 （3）自动通气阀。为保证内浮盘被支撑在距罐底500mm时，仍能顺利进出油料，在内浮盘与罐底部组成的这一局部空间，也有设有类似体专用附件供固定顶罐在收发油作业时的呼吸用的附件。所以，在内浮盘上设有自动通气阀。10.参考答案：在大型油罐的罐底安装高精度的差压变送器和罐上安装的液位计联合使用，可以计算出罐内储存油品的质量，选择的条件正确时计算出的精度可以满足计量的需要。另外可以利用油品密度（压力/液位）的变化值及时发现液位计或差压变送器的故障，从而防止在进油过程中由于液位计故障造成的冒罐事故。11.参考答案： 由于油品火灾危险性和爆炸危险性较大，故储存时应采取措施提高油品储存的安全性，具体要求是： （1）使油品的爆炸敏感性降低。这一方面要求平时严格加强火种管理，另一方面要在生产中防止金属摩擦产生火星，且在收发油过程中减少静电产生，防止静电积聚。 （2）应用阻燃性能好的材料。 （3）尽量减轻发生意外火灾时的损失。 （4）使油库消防系统时刻处于良好的技术状态。 （5）使油品储存设施和设备处于最佳工作状态。12.参考答案：大型油罐（10万立以上）的底圈板由于使用490级以上的高强度钢板，不允许在建成后随意开孔。其他油罐在需要时可以适当地开孔，并按相应的规定采取一定的补强措施；在焊接工艺上也要有相应的消除应力的措施。13.参考答案： 就10万立浮顶油罐来说，其可燃面积（罐顶密封圈处）大约为250m2，而1万立固定顶油罐的可燃面积约为615m2。就罐本身火灾危险性而言，10万立浮顶油罐不比1万立固定顶油罐更危险。再加上大型油罐的液位监控、自动控制、报警、消防等系统比较完善，所以10万立油罐的火灾危险性不比小罐大。14.参考答案：油罐使用时，进出油管下部的一些油品不能发出，这些油品通常称“死量”，其高度为B。该容量通常是油库计量员、司泵员等所必须掌握的，以便合理调度和安全收发。15.参考答案：即是链式油罐，是根据悬链浅理论，用薄钢板制造的顶盖和中心柱组成顶部。16.参考答案：大型油罐在罐底外部都有多处的防雷接地，通过接地扁钢将罐体与大地相连，间距不超过30米，接地电阻不大于10欧姆。对于有固定顶的油罐，需要设避雷针（网）对油罐进行防雷保护。浮顶油罐或内浮顶油罐不应设避雷针，但应将浮顶与罐体用导线连接。装于罐上的各种信息系统的配线电缆应采用屏蔽电缆。电缆穿钢管配线时，其钢管上下2处应与罐体做电气连接并接地。17.参考答案： 油品输转作业又叫“倒罐”作业，一般油罐腾空清洗、检修、或装其它来油等需要输转。油品输转需要注意以下几点： （1）输转前： 一要和有关部门取得联系，落实到人，数量大的必须有一名油库主任或一名副主任到场指挥； 二要掌握存油量、油温、含水及质量情况，经化验、计量、计算可倒入其它罐油品数量； 三要核罐号、阀门号，确认无误后再开阀。 （2）输转时罐内应有两人操作，互相监护，协调行动，应防止输转过程中因误操作而导致串油或混油事故，随时观测液位变化。司泵员应在泵房注意油泵出口压力变化，防止抽空。18.参考答案：浮顶单盘上一般设有2-4个浮顶排水管，主要用于在中央排水管堵塞浮顶积水较多时将雨水排到罐内，防止由于雨水积存较多造成浮顶的沉没。在液下一般都通过安装弯管来增加水封，防止油气的挥发。19.参考答案：在罐区的基础标高的设置上，目前有二种不同的作法。在一些国家，油罐的基础标高较周围的地坪低，其主要目的是防止油罐发生泄漏事故时原油不会到处流散，避免发生大面积的污染事故。而国内现在常将油罐布置在地势较高的地方，可以充分利用原油的势能，在输送时可以采用自流的方法来减少能耗。20.参考答案： 10万立油罐因大多数没有清扫孔，清罐时宜采用机械清罐。 机械清罐的基本原理为：从罐底脱水口抽出的油经加温、离心分离后再经泵和高压管线至安装于浮顶立柱套管（里面的立柱抽出）上的喷头内，随着喷头的旋转搅动罐底四周的沉积物。经过原油的不断循环，将罐底的杂质带出，经分离后排出。这样就可以最大程度地回收罐底油泥中的原油，同时可以减少清罐所用的时间，也避免了对环境的污染。21.参考答案：原油在储存过程中常需要进行脱水操作，所以一般油罐区都配有相应的污水系统。因大型油罐的浮顶面积大，罐壁迎风（雨）面大，所以收集浮顶雨水和罐壁雨水的雨水沟要与污水系统完全分开，以避免大量的雨水进入到污水处理场。同时为了防止中央排水系统泄漏时可能造成的污染，中央排水系统的出口管线上应安装有到污水系统的旁路。22.参考答案： 浮顶油罐的浮顶有单盘式和双盘式两种形式。 油罐容积较小时，浮顶做成双层式，它由上下两层圆形钢板，以及中间用隔板隔成若干个沿圆周形排列的单个封闭舱组成，象船一样浮于油面上。为了排除雨水，其上层顶板做成向中心坡向，再由可折的排水管引至罐底排水孔排出。而其下层顶板中心比周边略高，以便收集油蒸气。双层浮顶中间隔有一层空气，它可起很好的隔热作用，减少了大气温度对油品的影响，但双层浮顶钢材用量大，而且结构复杂。 油罐容积较大时，为了节省钢材，在保证足够浮力的条件下，浮顶一般为单层浮顶，其周边上也做成双层浮舱，只是中间部分为单层钢板，其余设施与双层浮顶相同。23.参考答案： 由于内浮盘的缘故，罐顶量油孔下连接一根钢管穿过浮盘直插罐底部，内浮顶油罐内油品的计量、取样都通过该导管进行。该管还兼防止浮盘水平漂移和限止浮盘只能沿管道上下浮动等导向作用，故称为量油导向管。为避免浮盘升降时与导向管摩擦产生火花，在浮盘上安装有导向轮座和铜制导向管；为防止油品泄漏，导向轮座与浮盘连结处以及导向管与罐顶连接都安装有密封填料盒和填料箱。24.参考答案： 伺浮式液位计是属于一种智能化仪表，由浮子、钢丝、测量鼓、伺浮机构、电气单元及接线组成。浮子由钢丝悬挂于测量鼓上，浮子的密度大于被测液体的密度，浮子的一部分浸没在液体中。根据阿基米德浮力原理，浮子受到一个向上正好等于浮子所排开液体重量的浮力。这类仪表通过一个平衡浮子和重力敏感装置测量浮子的重量（在液面、液内、界面上有相应不同的浮力），并控制伺服电机动作升降浮子，跟踪液位变化，同时发出远传信号。伺服式液位计的跟踪误差可达0.1mm。同时还能补偿液面高低对钢丝绳产生的附加重量的误差，最高精度可达±0.7mm。另外，还可测量密度、界位等计量参数，具有自诊断功能。由于几乎没有传动部件，因此仪表可靠性高。如荷兰Enraf854伺服液位计精度可达±1mm。25.参考答案：油罐检修时的安全措施主要有二个方面，一是罐内可燃物的清除，二是与运行中的其它油罐的隔离。清除可燃物的措施主要有清罐，拆除一次密封和二次密封；有二次脱水装置的还要清理脱水罐。隔离的措施主要有油罐所有的进出口管线上盲板，罐区设防火墙，泡沫管线和冷却水线与其它油罐的隔离。尤其是拱顶罐的泡沫管线，因为平时是空的与附近的油罐通过泡沫总管相通，在检修时应特别加以注意，防止泡沫管线内的可燃气体在检修时发生爆燃造成相邻油罐的爆炸。26.参考答案： 为保证油罐运行的的安全，在罐区位置的选择上有以下几条规定： （1）在地震烈度9度以上的地区不得建造大型号的油罐； （2）库区与周围居住区、工矿企业和交通线要有一定的距离（因数据较多，这里不一一列出，具体可见有关设计规范）。 （3）罐区位置洪水重现期为50年。27.参考答案： 正常情况下浮顶在运行中应保持在始终起浮的位置，主要原因有二个： 一是油位太低时会在浮顶下形成爆炸性气体的空间，下次进油速度快时有可能因静电放电造成罐内油气的爆炸； 二是浮顶落地时，立柱对油罐底板会产生较大的冲击，破坏罐底的防腐层，使立柱下垫板产生局部腐蚀，会引起罐底板的穿孔，原油大量泄漏。所以浮顶罐在运行时应保持在起浮位置。28.参考答案：通气短管常装在罐顶中央，呈“T”形，为防止雨水和杂质进入，通气口常常朝下开，使油罐直接和大气相通，作为油罐进行收发油作业时的呼吸通道。通气管口径一般和进出油管直径相同，通气管截面上装有铜丝网或其它金属网封口。平时应注意通气短管的畅通。29.参考答案：大角焊缝是罐壁的垂直柱面钢板与罐底板的正交的一条焊缝，该部位是上形焊接结构，在静或动液压力作用下，受力非常复杂且不明确。它不但受液位升降的影响大，形成所谓的低周高应力状态，而且对基础地基的不均匀沉降和地震作用也极敏感，油罐的恶性事故大多由此产生。所以此处是罐体的关键部位之一。30.参考答案： 为了导走浮盘上的感应雷电荷和油品传到金属浮盘上的静电荷，浮顶油罐要采用2根横截面积不小于25mm2的软铜复绞线将金属浮顶与罐体进行电气连接。对于内浮顶油罐，浮盘上没有感应雷电荷，只需导走油品传到金属浮盘上的静电荷。因此钢质浮盘连接导线用横截面积不小于16mm2的软铜复绞线、铝质浮盘油罐连接导线用直径不小于1.8mm的不锈钢钢丝绳就可以了。31.参考答案： （1）罐底与罐壁之间的连接。由于该部位的焊接质量十分重要，一般采用“T”型焊缝。 （2）罐顶与罐壁之间的连接。为防止油罐一旦发生事故扩大受灾面积，一般在此处做成“弱顶结构”，即外侧连续焊，焊脚高度为罐顶厚的3/4，内侧不予焊接。这样一旦油罐发生事故可以将罐顶先揭掉。32.参考答案： 油罐的间距主要是根据下列几个因素来确定： （1）节约用地，油罐区约占油库总面积的1/3~1/2。缩小油罐间距可以有效地缩小油库的占地面积，减少投资。 （2）油罐的着火几率。根据调查资料统计，油罐着火几率很低，年平均着火几率为0.448%，所以可以适当缩小油罐间的距离。 （3）着火油罐能否引起相邻油罐爆炸起火，主要决定于油罐周围的情况。根据油罐着火实际情况的调查结果，真正由于着火罐烘烤而引燃相邻油罐的事例极少，没有必要加大油罐的间距。 （4）油罐的间距也不能太小，因为油罐发生火灾后，必须有一个扑救和冷却的操作场地。 （5）参考国外标准。英国石油学会《石油工业安全操作标准规范》规定直径大于45m的油罐，建议罐间距为15m。 法国石油企业安全委员会编制的《石油库管理规则》中关于浮顶油罐的间距规定：两座浮顶油罐中，其中一座的直径大于40m时，最小间距为20m。 综合以上因素，我国现在规定：浮顶油罐、内浮顶油罐之间的防火距离按0.4D计算，大于20m时，特殊情况下最小可取20m。所以国内的10万立油罐之间的距离一般为20m。33.参考答案： 因为10万立油罐的底层壁板在正常生产中受到的应力最大，安装清扫孔时需要在钢板上开孔，破坏了钢板受力的连续性，造成应力集中，并且应力水平接近了材料的屈服极限，即使在采用补强措施后，仍不能确保油罐的安全运行。 如果在罐底板上清扫孔，则需要在基础环墙开口，同样会造成环墙的应力集中；在油罐运行或发生地震等自然灾害时，环墙有可能会在开口处发生破坏，导致整个油罐的破坏，所以大多数10万立油罐基本上都没有设清扫孔。34.参考答案： 内浮顶油罐通常的计量与取样均是从量油导向管中进行的，实际使用中常常会发生计量不准甚至将水垫层水随油发出。 造成计量不准的主要原因是： （1）浮盘的静电压力作用和量油导向管内油品的毛细作用。 （2）量油导向管内油品不能充分与罐内油品流通，加上油品温场分布的不均匀性，致使量油导向管内油品密度不能代表罐内油品密度。 （3）一旦水垫过高，量油导向管中就会进水，误差就更大。严重时甚至将水随油一起发出。35.参考答案： 收油作业是油库的大型作业，每个油库一般都有严格的管理制度，收油前要有计划，各岗位人员要落实到位，并有详细记录收油过程中必须及时巡检等。为保证收油作业的顺利进行，必须注意以下几点： （1）认真核对随货同行的单、车、船号，经计量和化验来油确认无误后方可入库。 （2）同时做好接卸准备工作，一方面及时计量油罐存油，确认可收油的多少，另一方面，及时正确调度，选择好最佳工艺。进哪（几）个油罐，过哪（几）条管线，要打开（关闭）哪些阀门，均要落实到人，有关人员应在操作前做到心中有数，并有明显标志（一般采用挂号牌的方法）和严格的安检员复核制度，确保油品正确无误地进入相应的油罐，避免混油事故的发生；该关闭的阀门应该关紧，以免串油事故的发生。 （3）进油前，应关闭收油罐和相关油罐的胀油管或旁通管上的截止阀，以免收油时因压力过大而有部分油品通过该管进入油罐，引起大量油品蒸发损耗和大量静电的产生以及串油事故。 （4）注意控制进油初速，避免静电事故发生，一般油品的初速在1m/s以下，待压力稳定后可逐步提高到正常流速。 （5）及时巡检，随时观测储油罐液位变化，以掌握进油情况和设备运行情况；收油进程中不能脱岗，经调查表明大多数跑油事故的发生是因操作人员盲目离岗而造成的。 （6）收油完毕稳定后，对油品必须进行计量。收甲、乙、丙A类油品的立罐稳油时间为30min，卧罐为15min；收其它油品的立罐稳油时间为3h，卧罐为30min。 （7）收油完毕，及时关闭有关管线上的阀门，收回号牌并上锁。打开胀油管或旁通管上的截止阀。 （8）收油完毕，做好台帐，记录有关情况。36.参考答案：外浮顶油罐因部件较多，确定检修项目时首先应注意对操作安全有影响的部位，如各类平台、内浮梯踏板、踏板的支撑板、拉筋、内浮梯转轴等；影响油罐安全运行部位如罐底板、罐底边缘板、加强筋、抗风圈及支撑、油罐的进出口接管等；以及泡沫管线、冷却水线、泡沫发生器等消防设施。37.参考答案：油罐装有二次脱水设施的必须全部投用，重油罐适当打开伴热，在大罐出来第一道阀门开2－3扣，对未投入自动脱水的二次脱水设施地下罐后面必须关闭一道手动闸阀，投入自动脱水的二次脱设施每二小时检查一次，内操加强监控，发现自动失灵立即关闭地下罐后的手动闸阀，防止跑油。38.参考答案：防火堤的高度要求在1～2.2m之间，有效容积对应的防火堤计算高度刚好容易使油品满溢，实际高度应高出计算高度0.2m。管道穿越防火堤必须要保证严密，且严禁在防火堤上开洞。在雨水系统排出防火堤的出口要采取阻油排水措施。防火堤内人行踏步不应少于2处，且应处于不同的方位上。防火堤内侧要覆土，防止油品渗漏。39.参考答案：对于储存原油的大型油罐来说，因原油中腐蚀性的成份含量较少，所以对油罐罐壁的内表面、浮顶的下表面不需要采取防腐措施。罐底因长期有水沉积，而原油中所含的水都具有一定的腐蚀性，所以罐底和罐壁底部以上50cm左右需要做内防腐处理。为了加强对罐底板的保护，还常常采用罐底内部安装牺牲阳极和外部加阴极外加电流的保护措施。40.参考答案：为了减少冬季阀盘冻结在阀座上的危险，阀座宽度应尽量小些，最好不超过2mm。阀盘应采用有色金属制造，以防跳动时发生火花，密封件采用憎水材料制做。为了防止呼吸阀阻塞，进出口处常用波纹板保护。拱顶油罐常把呼吸阀装在拱顶中央位置。41.参考答案：弹簧式呼吸阀是靠弹簧的变形力与外压差产生的推力相平衡而工作的。呼吸阀的控制压力可通过改变弹簧的预压缩长度来调节。当罐内压力达到阀的控制压力时，下阀盘带动上阀盘一起升，脱离阀座，油罐吸气。这种呼吸阀结构紧凑、体积小、重量轻，但是长期使用后弹簧易锈蚀，阀盘易变形，使其气密性降低。用于寒冷地区时，弹簧上易结霜而影响弹簧的活动，阀盘经常不能按预定的控制开启。42.参考答案： 10万立油罐的泡沫系统同其他的油罐一样主要用于扑灭油罐浮顶密封圈处发生的火灾，主要有二种结构。 一种是由固定在罐壁上的泡沫管线和泡沫发生器组成，由于泡沫发生器安装于罐壁上部，当浮顶处于低位时会影响到泡沫的灭火效果；但优点是结构简单维护方便，造价较低。 还有一种是将泡沫管线从液下经金属软管引到浮顶上的分配器，再通过管线接到处于泡沫围堰内的泡沫发生器上，这样可以大大提高泡沫的灭火效率，保证在浮顶处于任意位置时都能及时扑灭火灾。这种结构的缺点是造价高，单盘上泡沫管线多，影响美观；处于液下的金属软管一旦破裂就会造成部分泡沫系统无法使用的情况，对金属软管的要求比较高。43.参考答案： 正常情况下，油罐底板仅起传递油品和罐体作用下的重力，故一般底板厚度在5mm以上。油罐底板由钢板铺设焊接而成。其外表面与基础接触，容易受潮，内表面又经常接触油品中沉积的水分和杂质，所以底板容易受到腐蚀，再加之底板不易检查和修理，所以要求罐底板焊接后无渗漏，防腐措施好。 为防油品计量时量油尺尺铊对底板的损蚀，目前新建油罐一般在量油孔的正下方铺设一块5mm×500mm×500mm的钢板，它还可起到计量基准板的作用。44.参考答案：重油、润滑油、原油等往往在温度较低时，因粘度过大而需要加热后才能输转，因此要在这类油品的油罐中设置加热器。45.参考答案：内浮顶油罐罐体外形结构与拱顶油罐大体相同。与浮顶油罐相比较，它多了一个固定顶，这对改善油品调度的储存条件，特别是对防止雨水杂质进入油罐和减缓密封圈的老化有利。同时，内浮顶也能有效地减少油品损耗，所以，内浮顶油罐同时兼有固定顶油罐和浮顶油罐的优点。46.参考答案：大型阀门的驱动形式主要有电动和气动二种，大型的气缸阀的价格远远超过电动阀，同时电动阀又具有开度可调的优点，所以大型阀门一般选用电动阀，以节约开支。47.参考答案：10万立油罐由于直径较大（80m），单盘上还有转动扶梯和积水的重量，而一般油罐浮顶的浮舱设置在浮顶环形的周边，这样单盘中央的钢板在积水较多时会受到很大的应力作用，因此一般在中央增设中央浮舱，改善单盘的受力状况。48.参考答案：储罐基础设计的关键在于正常选择基础形式及地基处理方法。基础造型应考虑到罐体的型式、容量、地质条件与使用要求。为防止地基可能发生的局部失稳，在罐壁下设置强度较高的钢筋混凝土环形基础，以可靠地传递罐壁荷载。在软土地基上建造大型油罐时，油罐底板要有一定的起拱。由于罐壁下面受到罐体的荷载，为了直接承受该荷载，在罐底边缘下采用环基和砂砾、碎石或砂垫层，以使荷载能平均地分布，防止出现局部受力过大发生破坏的可能性。49.参考答案：影响呼吸阀尺寸的因素是油罐收发油品的流量。在实际工作中常根据油罐收发油作业的流量（即泵的流量）来选择呼吸阀数量和口径的大小。50.参考答案： 它是由若干层的圈板组装而成，每层圈板上的竖直焊缝均采用对接，圈板与圈板之间的环向焊缝则根据使用要求可以对接，亦可搭接。上、下圈板之间的排列方式有交互式、套筒式、对接式和混合式。 对接焊接在钢板厚度等于或大于6mm时，一般应开坡口，钢板搭接缝的高度一般为6～8倍板厚，常取35～60mm。51.参考答案：10万立油罐的进出口管径一般在DN700以上，单个阀门的重量一般都在3—7吨左右，而阀门后一般都设置有金属软管，这样就需要在阀门下设置单独的支撑。比较好的支撑方式是采用弹性支撑，以适应油罐进出油时标高的变化。基础也要跟油罐的基础连在一起，防止由于地面沉降造成弹性支撑失效。52.参考答案：透光孔设在罐顶，用于油罐安装和清洗时采光和通风，其边缘距罐壁常为800～1000mm。53.参考答案： 安全阀的内部结构连接法兰、阀体、调节圈、阀瓣、阀杆、弹簧、阀盖、调节螺钉、衬套、盖帽、铅封等构成。 安全阀的工作原理：安全阀是安装在受压容器或压力管道上的一种压力保护装置，当安全阀阀瓣下的介质压力达到一定值后，克服安全阀上部弹簧及各附件的重量，使阀瓣离开阀座，这样，容器内的介质压力通过阀瓣口往出口迅速泄压，从而确保容器的安全；当容器内的压力下降到一定值时，阀上部的弹簧力克服阀瓣下部介质的顶力，而使用阀瓣关闭。54.参考答案：发现中央排水管漏油，首先要加强观察，确定中央排水系统泄漏的位置和泄漏量。如果中央排水系统只在只在某个确定的高度泄漏，在生产上采取措施，尽量不要让浮顶停留在泄漏的位置再采取平时关阀的措施。对于在整个浮顶运行区间都发生漏油现象有油罐，泄漏轻微的，可以采取平时关闭底部的排水阀，雨天打开的措施。泄漏比较严重的要在中央排水管的阀后增加到污水系统的管线旁路，在雨天将含油的雨排到污水系统。55.参考答案： 浮顶在设计时需遵守如下的准则： （1）浮顶处于漂浮状态时，下表面应与储液全面接触。 （2）浮顶支撑在罐底时，顶面应能承受1200N/m2。 （3）单盘式浮顶漂浮在密度为0.7t/m3的液体上时，应能满足：250mm降雨量的雨水积存在单盘上时浮顶不沉没；单盘板和任意相邻两个船舱泄漏时浮顶不沉没，在上述两种情况下，浮顶不发生强度或稳定性破坏。 （4）双盘式浮顶浮在密度为0.7t/m3的液体上，当任意两个船舱泄漏时不沉没。 （5）在浮顶油罐操作过程中，任何有相对运动的元件（如自动通气阀、量油管、导向管、密封装置）均不得因结构不合理或材料选择不当而导致起火或影响浮顶的升降。56.参考答案： 油罐储存油品，从表面上看处于静止状态，但随着气温、湿度等外部条件的变化和油罐使用年限的增大，可能会出现一些异常情况，应定期检查并着重注意以下几点： （1）平时调度应使油罐尽可能满装（但不超过安全高度），以减少油品蒸发空间；一次来油尽可能进一个油罐，便于计量与操作管理。 （2）平时应打开胀油管或油罐进出口旁通管上的截止阀或闸阀，以保证油品正常泄压；定期检查泄压管路上的安全阀的启闭效果，一般每隔1~2年应校验其启闭压力是否正常。 （3）注意对机械呼吸阀或液压呼吸阀的日常维护，保证启闭灵活。夏天应特别注意机械呼吸阀因筑鸟巢而堵塞呼吸通道；冬天应注意因冰冻而影响阀盘的启闭；雷雨季节更应防止因呼吸阀的失灵而造成油罐吸瘪事故。 （4）冬天还应该做好放水管和放水阀的保温工作。一般可采用阀件外包扎稻草或石棉绳和尼龙纸的简易做法。 （5）做好计量工作。以油罐作为贸易交接的动转罐，作业前后及时计量；以流量计作贸易交接的罐和为营业而输转的罐均应于每日营业前，后计量；非动转罐每3天计量一次。每次计量都要做出完整记录，并在油库控制室和揭示板上及时，准确地提供油罐存油动态。 （6）继续观察油罐的基础沉降情况，新投产的油罐第一个月每天应检查3次，然后半年内每月观察一次，以后每2～3个月观察一次直至沉降稳定为止。 （7）油罐沉降达到一定程度时，要及时把存油腾空，对罐基进行相应的技术处理。 （8）查漏。观察罐壁与顶，底板的结合焊缝；罐体与附件的结合处有无渗漏或油气泄出。观察加热器排水阀和防火堤排出的冷却水和雨水的水面上有无油花。 直接埋入地下的油罐，每年要开挖3～5处，检查有无防腐层破损或渗漏。金属油罐壁板的凹陷、折皱、鼓泡及顶板表面麻点超过规定值，应及时维修。金属油罐罐壁和罐顶如有轻微针眼渗油，在不影响结构强度和伸缩性较小的部位，可用补漏剂修补。 （9）油罐的防腐油漆要求覆盖完整，无起皮或大面积脱落。 一般情况下油罐防腐涂料漆周期为：淋水罐3～4年一次，非淋水罐4～6年一次；山洞罐和地下、半地下罐应视具体情况缩短刷漆周期。有保温设施的油罐，每年入冬使用前要对油罐内蒸气管和罐外的保温层作一次检查，如发现泄气或保温层损坏要及时修补。 （10）投产5年以上的油罐，要结合油罐的清洗，对油罐的底板锈蚀程度进行重点检查，必要时还应作真空试漏。57.参考答案： 油罐名义容量可按下式近似计算：V≈πD2H/4 式中V——油罐名义容量，m3 D——油罐基本直径，m3 H——油罐罐壁高度，m58.参考答案： 作用：减少油罐呼吸损耗，防止油罐抽瘪。 检查部位： （1）阻火器丝网是否阻塞、腐蚀，并清扫更换； （2）弹簧是否锈蚀，并除锈加油或更换； （3）阀片是否灵活，有否变形，应检修或更换。 定压范围：正压：+180~+220mm水柱；负压：-30~-50mm水柱。59.参考答案：油罐进油时排放的油气扩散范围：水平距离约为11m；垂直距离约为1.3m。当然这与进油的速度、油品的性质、风速、风向都有一定的关系。油罐清洗时油气扩散的水平距离一般为18～30m。60.参考答案：10万立油罐应该安装搅拌机，主要原因有二个方面：一是10万立油罐直径较大（80m），原油进出对罐内原油的搅动相对要少，原油中的泥沙等杂质容易沉积到底部。一些高凝点的原油也会在底部逐渐聚集，时间长了会造成油罐脱水和计量的困难。二是10万立油罐一般没有清扫孔，大量罐底油泥的沉积会使清罐工作的难度增加，时间延长，缩短了油罐的有效使用周期。在罐壁安装侧入式搅拌机后，可以有效地消除罐底沉积物对脱水、计量的影响，缩短油罐的检修时间，有较好的经济效益。61.参考答案：支撑式锥顶油罐主要是由梁和柱上的檩条或置于有支柱或无支柱的桁架上的檩条。62.参考答案：内浮盘可用钢板、铝板或纤维增强聚脂及环氧物、硬泡沫塑料及各种复合材料建造。内浮顶的浮舱结构形式有单层和双层两种，它也可分为隔包式浮船式、浮盘式、浮筒拼接式等多种。63.参考答案： 进出油短管在罐底圈板上，其外侧与进出油管道上的罐根阀相连，内侧大多设成呈45°角坡口朝上形式，以利导出静电。64.参考答案：造成卡盘与沉盘事故的主要原因是：油罐的椭圆度不够或者是钢浮盘本身结构和材料造成。65.参考答案：因为单盘立柱与套管之间存在着一定的间隙，单盘下的油气受温度变化的影响蒸汽压增大时，就会从立柱与套管之间的间隙中挥发到大气中。因些在立柱上安装有橡胶套，以减少油品的储存损耗。66.参考答案：对罐区地坪的主要要求是不渗漏和不助燃。其中铺砌的地坪不应有裂缝和较深的凹坑，并保持不小于0.01的坡度；安装有坡向排水闸及水封井。不铺砌的地坪不能有较厚的腐植层，不应有高棵草和阔叶草，土质不渗漏。67.参考答案： 在发现下列异常情况之一时： （1）油罐工作压力，介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制。 （2）油罐的主要受压元件发生裂缝，鼓包，变形，泄漏等危及安全的缺陷。 （3）油罐安全附件失效。 （4）油罐接管，紧固件损坏，难以保证安全运行。 （5）油罐发生火灾直接威胁到容器安全运行。 （6）油罐过量充装。 （7）油罐容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制。 （8）油罐与管道发生严重振动，危及安全运行。68.参考答案：即油罐的实际容量。一般油罐都有一个安全容量，油罐上部留有一定的空间，其高度为A，A一般是根据油罐结构及罐壁上部的附件（如泡沫发生器，罐壁通气孔等）决定的。69.参考答案： 防火器又称阻火器，是油罐防火安全装置。它装在机械呼吸阀或液压安全阀下面。它是箱式构造，内部装有阻火材料。石化系统已规定要求一律换成金属波纹板式防火器。当火焰通过防火器时，波纹板能迅速吸收燃烧气体的热量，使火焰熄灭，有效地防止外界火焰经呼吸阀引入罐内。 对防火器应定期检查，清洗防火器内波纹板，保证清洁畅通。同时也要注意其和罐顶用呼吸阀连接部位的严密性。70.参考答案：人孔已有成形产品，直径通常为600mm。人孔中心距底板一般为750mm。便于工作人员在安装、清洗、维修时进出油罐和通风。71.参考答案： 由于内浮顶油罐比拱顶罐多了一个内浮盘和一些专用附件，少了机械呼吸阀，使用中故除了拱顶油罐要注意的一些外，还应注意以下几点： （1）防止油品溢到内浮盘 油品溢到内浮盘上是一种较严重的事故，它不仅会造成大量的损耗，而且对油罐安全不利，并且也很难处理，一般只能让油品自然蒸发完后才能进入罐内浮盘上进行检修。 油品的溢出一般从密封圈处或从自动通气阀处溢出，原因是浮盘下油压过大，浮盘被卡住或浮盘起浮前进油太快。为防止溢油，必须在以下三方面引起重视： A.严格把好浮盘建造和验收关，严格检验浮盘的起浮性能。 B.精确测量浮盘在不同部位浮动过程中压力，然后用人工监测或自动监测方法控制进油。 C.严格控制浮盘起浮前进油流量。 （2）定期检修内浮盘起浮的密封 内浮盘与罐壁间的密封，现大多为弹性密封，弹性密封主要有两个缺点，一是材料易老化和可能会出现的原因（如罐体或内浮盘过大的椭圆度、内浮盘的不平度及过大的水平偏移或罐壁局部过大的粗糙度）会使密封圈与罐壁间摩擦力过大而影响内浮盘的正常浮起动作，并都有可能导致罐壁与密封圈的间隙扩大而增加蒸发损耗。平时使用时，应定期进罐检查。 （3）自动通气阀不能常开 自动通气阀的打开应具有下述条件中的一个：一是在浮盘正常下降到接近罐底730mm时阀杆触及罐时会自动打开；二是油压过大。这里指在平时使用时应规定油罐最低油位，使浮盘的高度略高于730mm，不让自动通气阀有打开的可能，以免造成损耗。 （4）罐底水垫层不宜过高 罐底水垫层不能高于量油导管入口，否则将影响油品的计量和取样。油品水垫层通常以8～12cm为宜。 量油导向管与罐内顶部应设防火通气孔，避免管内压缩气体造成增压或在液位下降时形成负压。 （5）防止静电导出装置松动和缠绕 应注意保持静电导出装置处于良好的技术状态。静电导出装置的局部松动反而会形成尖端放电的条件，增加危险性。防静电导出装置一头接在浮盘上，浮盘是要经常上下或水平浮动的，这都有可能造成静电导出装置局部松动。在浮盘上下浮动时，导线与其它部也可能产生缠绕现象，而被拉断，平时也应定期检查。另外也应注意导线的使用期限，用到一定年限时应及时更换。 （6）要定期检修清罐 内浮盘上部实际上是长期处在有一定浓度的油蒸气中，各种部件很容易受到腐蚀，其中特别是浮盘立柱套管插销或法兰螺栓等，如长期不检修，很可能会完全锈蚀，无法打开和插入支柱。内浮顶油罐由于比拱顶油罐多一个内浮盘，因此其检修周期也应短些。 需要特别强调的是，进罐检修前应先用清水反复清洗。注水使浮盘浮在检修高度，才能进罐操作，如放下立柱等，同时，进罐前还应检查罐内油气浓度。 结合内浮顶油罐清洗，应注意油罐底板的腐蚀情况，尤其是在人孔附近和浮盘立柱附近，腐蚀特别严重。人孔附近腐蚀严重的主要原因是由于施工过程中或清罐结束后人员进出频繁，致使防腐涂料脱落，并加剧腐蚀速度。浮盘立柱附近腐蚀严重主要原因是浮盘经常工作在底部区域，致使浮盘立柱经常工作造成，长期闲置不用也会造成锈蚀。72.参考答案：金属油罐基本结构和类型很多，一般可根据金属油罐的形状不同，分为立式圆柱形、卧式圆柱形和特形三类。73.参考答案： 对输油管线（有伴热、或日温差较大）在静止满线时要进行放压，对放压要执行以下规定： （1）放压点要统一规定，任何人不得随意改动； （2）切换流程时，要按规定改变放压点并做好记录； （3）交接班和巡回检查要加强放压点和由此引起的易串和易冒点的检查； （4）放压点及主线连接处要明显标志； （5）有膨胀管的放压点在主管线静止时要将放压阀打开，当主管线油品稳动时，将放压阀关闭。74.参考答案：油罐一般安装有各种类型的液位计，正常情况下可以满足油罐安全生产的需要。但液位计有时会发生故障，液位数据指示错误，这时就有可能发生超安全高度、冒罐等重大事故。因此需要在油罐的安全高度附近安装高液位报警装置，以及时报警，防止出现各类事故。75.参考答案： 为方便采样操作，大部分油罐都设有罐底采样器，在安装和运行中需要注意以下几个问题： （1）采样器的位置应靠近污水井，采样器下需要设有集油槽，并通过集油管将汇集的原油排入污水井。 （2）有可能储存多种原油的储罐的采样器应安装蒸汽冲洗管线，在蒸汽和采样管线中间要设置可靠的隔离装置，防止蒸汽系统停运时产生负压将原油吸入蒸汽管线内。 （3）使用中各采样球阀都要及时关闭，防止原油跑损。76.参考答案：内浮顶油罐从结构上来说不需要安装检尺管，但在实际生产中有许多内浮顶罐在检修时增加了检尺管。主要原因是内浮顶罐在安装伺服或雷达等形式的高精度的液位计后，需要有计量管来保证计量精度和液位计的安全运行。77.参考答案：新罐、检修罐投用时初流速不大于1米/秒，当入口管全部浸没后才允许提高流速，但最大流速一般均不大于6米/秒，特别是甲、乙类油品更应严格控制。78.参考答案： 油品贮运系统由罐区、装卸油栈台、油泵房、油码头、铁路系统、运油车辆及诸多管线等组成，贮运系统的工作内容包括以下几点： 1.组织并接卸原油和各类成品油进油库； 2.按工艺卡片要求进行油品的储运操作； 3.负责油品罐区加温、脱水、输转、计量等工作； 4.负责油罐、铁路罐车等容器的清洗； 5.在管线需施工动火时，负责管线顶线处理，达动火条件； 6.负责油库内罐区、装卸油设施及其它设施的使用和管理，以及各种储运设备和机具的维护保养。79.参考答案：内浮顶油罐罐体人孔一般至少设2个：一个与一般油罐一样，设在底部圈板，高度约700mm，常称为底部位人孔；另一个设在第二圈板中部，高度约在2.5m左右，为操作人员进入浮盘上部时用，常称作高部位人孔。80.参考答案： 胀油管起泄压作用，用于收发油作业后不放空的管路。由于管道内油品受热膨胀后会主生很高的而有可能造成管路泄漏，胀油管就是为保证管路和阀门安全而设置的，直径一般为40mm，一端与油罐附近的管路相连，另一端与罐顶相连，管上设有一只截止阀和一只安全阀，也有设有一只截止阀和一只单向阀的形式。平时截止阀常开，收油作业关闭。安全阀或单向阀的压力一般控制在1MPa左右。 进气支管专门用于管路放空时进气，一般设在进出油管线阀门外侧，直径为40mm，也可设在泵前过滤器上。进气支管上设球阀，管路放空后应及时关闭。81.参考答案：拱顶油罐的罐顶结构形式有，一是球形拱顶罐，拱顶截面呈圆弧拱，它具有结构简单、施工方便等优点，在油库中较为常；另一种是准球形拱顶罐，拱顶与罐壁间用小圆弧过渡连接，它具有承压能力高等优点，但因施工困难，在油库中较为少见。82.参考答案：油品加热温度包括起始温度和终了温度。起始温度按操作温度确定，没有规定操作温度的油品可按其凝点加5~10℃确定。终了温度又是维持温度，原则上要保证不凝固，最好不使其石蜡析出，因为一旦形成石蜡晶体结构后，若不升温，会越聚越大，形成石蜡团，石蜡团一旦形成很难融化。83.参考答案： 根据罐顶的结构不同可分为固定顶和活动油罐两类。固定顶油罐包括桁架锥顶罐、拱顶油罐；活动顶油罐则包括无力矩油罐、浮顶油罐和内浮顶油罐。 （1）桁架式锥顶罐其罐顶结构呈圆锥形，过去曾在我国大量建造，由于其结构较复杂，备料、施工均不方便，耗钢多，且耐压低，现已很少再建。 （2）无力矩顶油罐其顶部结构呈扁“人”形，中间由立柱支撑，因其顶部易积水而腐蚀，操作使用不太安全，目前亦已不再建造。 （3）拱顶油罐罐顶为球缺形，球缺半径一般为油罐直径的1.2倍。拱顶本身是承重构件，有较大的刚性，还能承受较高的内压，有利于降低蒸发损耗。 拱顶罐的设计一般为： 正压：1.96kPa； 负压：0.49kPa。 （4）（外）浮顶油罐浮顶（又名外浮顶）油罐主要有一个浮盘覆盖在油面上，并随着油面的升降而升降。由于浮盘与油面间几乎不存在气体空间，因此可以大大减油品蒸发损耗，还可提高储油的安全性，由于该类罐易受尘埃、雨水积聚，甚至污染油品。故常用以储存原油。 （5）浮顶油罐由于它有固定顶盖的遮挡，浮盘上不会积聚雨水，而且可以避免尘埃、风沙对油品的污染。由于内浮顶油罐具有拱顶油罐和浮顶油罐的优点，因而广泛用来储存汽油、煤油、溶剂汽油、航空汽油和航空煤油等。84.参考答案：起落管也称升降管，是保证油罐顺利发油和油品质量的一种设备，多用于润滑油罐。由于沉降作用，油罐上部的油品较干净，加热时上部油品的温度也比较高，利用起落管可以发出油罐上部的油品。当进出油管线或其它控制阀门破坏时，可把起落管提升至液面以上，防止油品外流。85.参考答案：常见的有机械密封，弹性材料密封和管式密封。86.参考答案： 10万立油罐目前只有外浮顶罐。浮顶的结构有单盘式、双盘式等形式。双盘式浮项从结构上具有足够的强度，并且上下顶板之间的空气层有隔热作用，可以减少热辐射造成的原油的蒸发损耗，目前在国内主要用于5000m3以下的油罐，但是在国家储备库的10万立油罐上也有采用双盘结构的浮顶，以减少原油损耗提高油罐运行的安全性。 在企业中为减少材料消耗和降低造价，10万立油罐多采用单盘式结构，并增加中央浮舱改善单盘在起浮状态下的受力状况。87.参考答案： 大型原油罐内加热器的结构分为蛇管加热器和梳状加热器二种。蛇管加热器中有多组一回程的盘管式加热器和两组多回程（2-7个回程）二种。在10万立油罐上安装加热器时，考虑到底圈壁板的开口不宜过多的因素，一般采用二组多回程的结构。就是在罐底设置二组加热器，每组采用多个回程。加热时可以单组也可以二组并联加热。 蛇管式加热器加热均匀，使用寿命长，不容易发生泄漏；梳状加热器对制造工艺的要求较低，但热量分布不均匀，容易发生泄漏，目前已基本停止使用。88.参考答案：是一种修正的拱形储罐，任何水平截面都是规则的多边形，与罐顶板数有同样多的棱边，罐顶荷载靠拱顶板支撑于罐壁上。89.参考答案： 油罐基础是将罐体自重和油品荷载均匀传递给土壤的中间层。建造油罐处的地基土壤，要求地质情况均一，土耐压较好（一般不小于1.0～1.8×105Pa），地