10月份产品质量报告

苏州美森无纺科技有限公司

10月份产品质量报告产量成品率统计(1)原料消耗化纤木浆纺粘基布粘胶PLA合计127.05T194.8858T11.4345T2.5248T/335.8951T(2)成品及各项成品率统计产品类型统计数据指标成品率/%WP常规产品原料估288.69474T原料到成口口82.96%%大卷252.247T(Bl.796T)大卷到成口口94.95%成品239.5128T纺粘木浆产品原料估38.52486T原料到成口口83.11%大卷35.0226T(Bl.3466T)大卷到成口口91.42%成品32.0173T22目产品原料估2.992T原料到成口口84.47%大卷2.72(BO.091T)大卷到成口口92.92%成品2.5273TWV产品原料估5.6815T原料到成口口73.50%大卷5.165T(BO.349T)大卷到成品80.85%

成品4.1761T总计原料335.8951T原料到成口口82.83%大卷295.1546T(B3.5826T)大卷到成口口94.27%成品278.2335T生产各环节损耗统计数据如下表:6月份7月份8月份9月份10月份B大卷损耗0.89%0.58%0.88%0.83%1.07%分切次品损耗0.06%0.04%0.07%0.17%0.09%废布损耗1.01%1.04%0.95%0.95%0.97%边角损耗3.49%3.56%3.64%3.47%3.02%原料到大卷损耗10.86%9.48%9.48%9.9%12.13%(11.06%)原料到产品成品率84.35%85.34%84.91%84.91%82.83%(83.83%)注：上表数据为总的损耗，即含其所有特殊产品(3)数据分析WP产品

对于WP产品，相较于9月份，10月份原料成品率低了2.41%,主要原因一是浆池还剩约3池浆，若扣除3池浆约4吨原料的话，10月份原料成品率为84.1%,第二是大卷损耗有所增加，B大卷损耗所占成品的比例由0.6%增加至0.75%,第三是回潮率由9月份的4.46%降至4.19%,第四纺粘订单相较9月份增加了约14.7吨，木浆流失量相对会有所增加。WPP产品对于PP木浆产品，10月份原料成品率与大卷成品率分别83.11%和91.42%,9月份的为82.97%和91.27%,稍微有所提高，基本保持在正常范围内。WV产品该批订单生产用时约21小时，停机共计6次，其中断棉卡棉4次，轧液机

链条、淋喷泵电池阀故障各1次，产生B大卷较多，另外有一卷281kg污点太多未分切（可能是由于粘胶订单车速慢导致胸车昆处流下造纸中层的水量过大，将污染浆冲入损纸回收罐造成，每次做粘胶的订单污点情况都不是很好），导致成品率过低。二回潮率与优等品率1、回潮率4月份平均统计回潮率 4. 5%5月份平均统计回潮率 4. 258%6月份平均统计回潮率 4. 81%7月份平均统计回潮率 4. 83%8月份平均统计回潮率 4. 70%9月份平均统计回潮率4.46%10月份平均统计回潮率 4.19%回潮率控制变化趋势图均班班平甲乙□Hn回潮率控制变化趋势图均班班平甲乙□Hn10月份加强了回潮率控制，平均回潮率降低至4.19%,当月未收到关于潮湿投诉。2、优等品率优等品率：甲班78.1%乙班优等品率：甲班78.1%乙班80.8%总平均79.45%10月份将污点纳入优等品考核，所以优等品率有所降低。11月份增加横向克重指标和切片翘边指标，连续的分散性污点指标暂不纳入考核。二开机率统计开机时间停机时间停机次数甲班298.2小时17.8小时17次乙班277.4小时30.6小时24次总计575.6小时48.4小时41次总停机次数中：机械故障21次（淋喷过滤袋堵原因1次，跳电2次，单纯机械故障，18次）非机械故障14次（其中清理梳理机、断棉、卡棉13次，风吹断棉网1次）换网换产品6次，升温1次停机次数/次机械电气故障停机次数停机次数/次开机时间/h平均停机时间间隔小时/次7月份3822（水处理2次）551.714.58月份6425（水处理10次）650.410.29月份4632（水处理12次）551.912.010月份4121575.614

口单纯机械故障口单纯机械故障■清理梳理机、断棉、卡棉口换网、换产品口跳电■水处理水质原因口升温10月份停机次数相对有所减少，主要是由于水质原因导致的停机次数大大降低，当月只有1次，但由于清理梳理机、断棉、卡棉的次数相对有所增加，9月份统计只有6次，10月份增加至13次，另外单纯的机械故障原因停机增加了3次。由于操作失误、PP接头的原因当月没有出现。三能耗统计总水耗：4154T 单位产量水耗：14.9T（8月份15.48吨/T）总电耗：330560度 单位电耗：1189度/T（8月份1107.6度/T）10月份单位水耗相比9月份水耗约0.58吨/单位产品，虽然后期磨浆腾空2号蓄水池可能水耗会有所增加，但总的水耗降低了约3.7%。电耗方面由于增加了磨浆时间相对有所提高，若按目前工艺生产，电耗还会进一步增加。四质量统计投诉时间批号退货/投诉原因处理措施2015-11-02215101396等分切毛边加强主线大卷卷边控制，分切刀片及时换，加强对分切、包装岗位指导、考核*2015-10-10008客户68g将50g产品切入68g订单，有污点情况，退货271.7kg加强流程控制，制定相应处罚措施，加强收卷、质检和分切对污点的把控，确保集中的污点剔除*2015-10-14037客户有毛边、黑点情况加强主线大卷卷边控制，分切刀片及时换*2015-10-29114121130等污点投诉加强收卷、质检和分切对污点的把控，确保集中的污点剔除*2015-10-29020客户长期积累的污点、打皱、拉力*2015-10-29103客户批号2015061633/215062438等WP5568、WP5556存在污点、毛边问题共计退货818.18kg加强生产管理，提高员工操作技能10月份收到的质量反馈主要有2个方面，第一方面是污点，污点是我们一直存在的主要问题，控制比较困难，主要应对办法是加强收卷、质检和分切对污点的把控，对于明显的或集中的污点做好标记，跟踪剔除，另外就是及时清理造纸中层污染浆、磁铁以及做好机器环境5s工作，避免人为因素的污点混入。第二种主要投诉是分切毛边问题，分切毛边的问题也一直存在，主要原因包括分