工程机械设备使用指南

工程机械设备使用指南TOC\o"1-2"\h\u14340第1章工程机械设备概述 4203401.1设备分类与用途 462131.1.1土方机械 4169301.1.2路面机械 4252331.1.3桩工机械 4262081.1.4建筑机械 4117851.1.5水利水电机械 457551.2安全操作规程与维护保养 4135201.2.1安全操作规程 4207381.2.2维护保养 523621第2章土方工程机械 527252.1挖掘机使用要点 5327672.1.1操作前准备 529962.1.2操作过程注意事项 576102.1.3作业结束后 579112.2推土机操作指南 5126942.2.1操作前准备 5171762.2.2操作过程注意事项 6197952.2.3作业结束后 6245942.3铲运机维护保养 626742.3.1日常保养 6160432.3.2定期保养 6139252.3.3季节性保养 618103第3章路面工程机械 7207863.1压路机操作技巧 7229413.1.1压路机类型及适用范围 7312853.1.2操作准备 757833.1.3操作技巧 79943.2摊铺机使用与维护 7322243.2.1摊铺机类型及适用范围 7283473.2.2操作要点 7210833.2.3维护保养 8196713.3破碎机安全操作 8218873.3.1破碎机类型及适用范围 8232053.3.2安全操作要点 860213.3.3预防 816089第4章混凝土设备 897774.1混凝土搅拌站操作规程 8129594.1.1开机准备 8303754.1.2操作流程 873044.1.3关闭设备 928624.2混凝土泵车使用与保养 9153144.2.1使用准备 971224.2.2操作要点 9120244.2.3保养措施 93214.3混凝土振动棒操作要点 9142504.3.1操作准备 9233784.3.2操作方法 9285754.3.3注意事项 1031006第5章钢筋加工设备 10319655.1钢筋切断机使用指南 10303605.1.1设备准备 1024175.1.2操作步骤 10255915.1.3注意事项 1086175.2钢筋弯曲机操作与维护 10116405.2.1操作步骤 10300255.2.2维护与保养 10282345.3钢筋焊接机安全操作 1170055.3.1操作前准备 11285655.3.2安全操作 11137075.3.3焊接后检查 1123805第6章起重机械 11304906.1塔式起重机操作规程 11169216.1.1操作前准备 11299596.1.2操作过程中注意事项 11165566.1.3操作后工作 1140596.2汽车起重机安全操作 12116896.2.1操作前准备 1233616.2.2操作过程中注意事项 12295066.2.3操作后工作 12260356.3桥式起重机维护保养 12185846.3.1日常保养 12141276.3.2定期保养 1250626.3.3特别注意 1231318第7章运输机械 12126347.1自卸车使用与保养 12279397.1.1使用前检查 13298167.1.2操作规范 13222357.1.3保养与维护 1333887.2挂车操作要点 13157227.2.1连接与拆卸 13120617.2.2操作注意事项 1378727.3输送带安全操作 13244037.3.1操作前准备 1356527.3.2操作注意事项 13213997.3.3停机与保养 1421551第8章隧道及地下工程设备 14193788.1隧道掘进机操作指南 14192528.1.1操作前准备 14257848.1.2设备启动与调试 14126718.1.3掘进作业 1468808.1.4设备维护与保养 14236908.2地下连续墙施工设备 1459768.2.1地下连续墙施工设备选型 14153588.2.2设备操作要点 1444908.2.3设备维护与保养 15159678.3注浆设备使用与维护 1519578.3.1注浆设备选型 15296788.3.2设备操作要点 15287888.3.3设备维护与保养 15106738.3.4注浆管路清洗与维护 1522715第9章水利水电工程设备 15178699.1水泵操作与维护 15124699.1.1水泵操作准备 15142249.1.2水泵启动与运行 15293019.1.3水泵维护保养 1584109.2水轮机安装与调试 15205169.2.1水轮机安装 16194009.2.2水轮机调试 16208669.2.3水轮机试运行 16222289.3钻孔机安全操作 16169109.3.1钻孔机操作前准备 1648009.3.2钻孔机操作 1676119.3.3钻孔机维护与保养 16105019.3.4钻孔机安全注意事项 1622570第10章农业机械 16579410.1耕作机械使用指南 163141110.1.1耕作机械概述 16985510.1.2耕作机械的正确使用 161428610.1.3耕作机械的维护与保养 171222010.2收获机械操作与保养 171806410.2.1收获机械概述 171629410.2.2收获机械的正确操作 171213010.2.3收获机械的保养与维护 172154310.3排灌机械维护与安全操作 171513010.3.1排灌机械概述 171303810.3.2排灌机械的安全操作 172210.3.3排灌机械的维护与保养 17第1章工程机械设备概述1.1设备分类与用途工程机械设备是工程建设中不可或缺的关键工具，其种类繁多，功能各异。为了便于了解和管理，本文将工程机械设备分为以下几类：1.1.1土方机械土方机械主要用于土石方工程的挖掘、运输、填筑等作业，包括挖掘机、装载机、推土机、铲运机、压实机等。1.1.2路面机械路面机械主要用于道路、广场等施工过程中的基层处理、沥青摊铺、水泥混凝土摊铺等作业，包括压路机、沥青混凝土摊铺机、水泥混凝土摊铺机等。1.1.3桩工机械桩工机械主要用于桩基工程中的打桩、钻孔、旋挖等作业，包括打桩机、钻孔机、旋挖钻机等。1.1.4建筑机械建筑机械主要用于房屋建筑、桥梁、隧道等工程建设中的起重、运输、浇筑等作业，包括塔式起重机、施工升降机、混凝土搅拌站等。1.1.5水利水电机械水利水电机械主要用于水利、水电工程中的挖掘、运输、浇筑等作业，包括挖泥船、抽砂船、混凝土搅拌船等。1.2安全操作规程与维护保养为保证工程机械设备的安全运行，提高设备使用寿命，降低故障率，必须严格遵守以下安全操作规程与维护保养要求：1.2.1安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证。（2）操作前应检查设备技术状态，确认设备安全防护装置齐全、完好。（3）操作过程中，严禁超载、违章作业，严格遵守操作规程。（4）作业现场应保持整洁，防止设备滑移、倾覆等发生。（5）遇有突发情况，应立即停机检查，排除故障。1.2.2维护保养（1）定期对设备进行检查、维护，保证设备技术状态良好。（2）根据设备使用说明书，定期更换润滑油、滤清器等，保持设备内部清洁。（3）对易磨损部件进行定期检查、更换，防止因磨损过度导致设备故障。（4）设备停用时，应做好防锈、防潮措施，避免设备受损。（5）建立健全设备维护保养档案，及时记录设备维修、保养情况。第2章土方工程机械2.1挖掘机使用要点2.1.1操作前准备在启动挖掘机之前，操作人员应进行以下准备工作：（1）检查燃油、机油、冷却液、液压油等液位是否在规定范围内；（2）检查各部件连接是否牢固，有无漏油、漏水现象；（3）检查履带、支腿等行走装置是否正常；（4）检查电气系统、控制系统、报警系统是否正常；（5）保证工作场所安全，清除障碍物。2.1.2操作过程注意事项（1）根据挖掘机功能和工况选择合适的作业模式；（2）在挖掘过程中，注意控制铲斗与地面的距离，避免过度挖掘；（3）操作过程中，保持挖掘机稳定，避免发生倾覆；（4）遵守挖掘机操作规程，严禁超载、高速行驶；（5）在狭小空间作业时，注意观察周围环境，避免碰撞。2.1.3作业结束后（1）将挖掘机停放在平坦、坚实的地面上，关闭发动机；（2）对挖掘机进行清洁、润滑、检查、维修等保养工作；（3）及时记录挖掘机使用情况，为下次作业做好准备。2.2推土机操作指南2.2.1操作前准备（1）检查燃油、机油、冷却液等液位是否在规定范围内；（2）检查各部件连接是否牢固，有无漏油、漏水现象；（3）检查推土刀片、行走装置是否正常；（4）检查电气系统、控制系统是否正常；（5）保证工作场所安全，清除障碍物。2.2.2操作过程注意事项（1）根据工况选择合适的作业模式；（2）操作过程中，保持推土机稳定，避免发生倾覆；（3）遵守推土机操作规程，严禁超载、高速行驶；（4）在推土过程中，注意刀片的深度，避免过度挖掘；（5）遇到特殊情况，如土质松软、坡度较大等，应采取相应措施，保证安全。2.2.3作业结束后（1）将推土机停放在平坦、坚实的地面上，关闭发动机；（2）对推土机进行清洁、润滑、检查、维修等保养工作；（3）及时记录推土机使用情况，为下次作业做好准备。2.3铲运机维护保养2.3.1日常保养（1）检查燃油、机油、冷却液等液位，保证在规定范围内；（2）检查各部件连接，如有松动、漏油、漏水现象，及时处理；（3）检查铲斗、链条、行走装置等是否正常，润滑相应部位；（4）检查电气系统、控制系统是否正常，保证操作无误；（5）保持机体清洁，及时清除泥土、杂物。2.3.2定期保养（1）按照厂家推荐的保养周期，更换机油、燃油滤清器、空气滤清器等；（2）检查并调整链条、履带的张紧度；（3）检查并调整发动机、液压系统等主要部件的工作状态；（4）对铲斗、臂架等易磨损部位进行润滑、修补；（5）定期对整机进行全面的检查、维修，保证设备功能稳定。2.3.3季节性保养（1）根据季节变化，调整燃油、机油等油品的规格；（2）在寒冷季节，注意铲运机的防冻、防滑措施；（3）在高温季节，注意发动机的散热、防暑措施；（4）针对不同季节的施工特点，合理调整设备使用策略。第3章路面工程机械3.1压路机操作技巧3.1.1压路机类型及适用范围压路机是路面工程中常用的工程机械，主要包括静碾压路机、振动压路机、轮胎压路机等类型。各类压路机根据其工作原理和功能特点，适用于不同类型的路面施工。3.1.2操作准备（1）检查压路机各部件是否完好，保证设备处于良好状态。（2）了解施工路段的地质条件、路面结构及设计要求，合理选择压路机类型。（3）熟悉压路机操作规程，掌握操作要领。3.1.3操作技巧（1）直线行驶：保持压路机直线行驶，避免出现偏移现象，保证压实施工质量。（2）速度控制：根据路面材料及施工要求，合理调整压路机行驶速度，保证压实施工效果。（3）振动调整：振动压路机在施工过程中，根据实际情况调整振动频率和振幅，以提高压实效果。（4）边缘处理：在施工过程中，注意对路面边缘进行充分压实，避免边缘薄弱。3.2摊铺机使用与维护3.2.1摊铺机类型及适用范围摊铺机是路面施工的关键设备，主要包括履带式摊铺机和轮式摊铺机。根据路面宽度、厚度及施工要求，选择合适的摊铺机进行施工。3.2.2操作要点（1）调整摊铺宽度：根据路面设计要求，提前调整摊铺机摊铺宽度。（2）预热：摊铺机在施工前需进行预热，保证设备正常工作。（3）均匀摊铺：在施工过程中，保持摊铺机匀速行驶，保证路面材料均匀摊铺。3.2.3维护保养（1）定期检查摊铺机各部件，如发动机、液压系统、行走系统等，保证设备正常运行。（2）及时更换磨损的零件，保证摊铺机功能。（3）定期进行润滑保养，降低设备故障率。3.3破碎机安全操作3.3.1破碎机类型及适用范围破碎机主要用于路面材料的破碎，包括颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等。根据材料类型和破碎要求，选择合适的破碎机。3.3.2安全操作要点（1）操作前检查：检查破碎机各部件是否完好，确认安全防护装置齐全。（2）运行监控：在破碎机运行过程中，密切监控设备运行状况，发觉异常立即停机检查。（3）防尘措施：配备防尘设备，降低粉尘污染，保障操作人员健康。3.3.3预防（1）避免超负荷运行，防止破碎机过载损坏。（2）定期对破碎机进行维护保养，降低设备故障率。（3）加强操作人员的安全培训，提高安全意识。第4章混凝土设备4.1混凝土搅拌站操作规程4.1.1开机准备（1）检查搅拌站各部件是否完好，确认无异常。（2）开启电源，检查控制系统的各项参数设置是否正确。（3）准备好原材料，保证原材料的质量符合要求。4.1.2操作流程（1）按照配方比例将砂、石、水泥等原材料送入搅拌机。（2）启动搅拌机，按照设定的搅拌时间进行搅拌。（3）搅拌完成后，将混凝土输送至施工现场。4.1.3关闭设备（1）停止搅拌机，关闭电源。（2）清理搅拌站内的残留混凝土，保持设备清洁。（3）做好设备的日常维护和保养。4.2混凝土泵车使用与保养4.2.1使用准备（1）检查泵车各部件是否正常，保证无漏油、漏气现象。（2）根据施工要求，调整泵车的臂架和输送管长度。（3）确认泵车的安全防护措施到位。4.2.2操作要点（1）启动泵车，缓慢提升臂架，将混凝土输送到指定位置。（2）控制泵车的输出压力，避免因压力过大而损坏输送管。（3）施工过程中，注意观察泵车的运行状态，发觉异常及时处理。4.2.3保养措施（1）定期更换泵车液压油、润滑油，保持油品清洁。（2）检查泵车各部件的紧固情况，防止松动。（3）对泵车进行定期检查和维护，保证设备功能稳定。4.3混凝土振动棒操作要点4.3.1操作准备（1）确认振动棒各部件完好，无损坏。（2）检查振动棒电缆，保证无破损、漏电现象。（3）根据混凝土浇筑部位，选择合适的振动棒。4.3.2操作方法（1）将振动棒插入混凝土中，深度宜为棒长的2/3左右。（2）按照一定顺序进行振动，保证混凝土密实。（3）振动过程中，避免振动棒接触钢筋和模板，以免损坏。4.3.3注意事项（1）振动棒操作人员应穿戴适当的个人防护装备。（2）避免长时间连续使用振动棒，以免损坏设备。（3）使用完毕后，及时清理振动棒，做好设备的保养工作。第5章钢筋加工设备5.1钢筋切断机使用指南5.1.1设备准备在操作钢筋切断机前，应保证设备外观完好，电气系统正常，润滑系统无泄漏。检查切割刀具的磨损情况，保证刀具处于良好状态。5.1.2操作步骤（1）根据钢筋直径和切割长度调整切断机刀口间隙。（2）将钢筋放置在切断机送料架上，保证钢筋位置正确、稳定。（3）启动设备，进行试切，确认切割质量符合要求。（4）正式切割时，操作人员应站在安全位置，避免切割过程中钢筋弹跳伤人。5.1.3注意事项（1）严格遵守操作规程，不得超负荷切割。（2）严禁在切断机运行过程中调整刀口间隙。（3）定期检查设备电气系统、润滑系统，保证设备安全运行。5.2钢筋弯曲机操作与维护5.2.1操作步骤（1）根据弯曲钢筋的直径和弯曲半径调整弯曲模具。（2）将钢筋放置在弯曲机送料架上，保证钢筋位置正确、稳定。（3）启动设备，进行试弯，确认弯曲质量符合要求。（4）正式弯曲时，操作人员应站在安全位置，避免钢筋反弹伤人。5.2.2维护与保养（1）定期检查弯曲模具，磨损严重的模具应及时更换。（2）每班工作结束后，清理设备上的油污、灰尘，保持设备清洁。（3）定期对设备进行润滑，保证运动部件运行顺畅。5.3钢筋焊接机安全操作5.3.1操作前准备（1）检查焊接设备外观完好，电气系统正常，焊接电缆无破损。（2）保证焊接设备接地良好，防止触电。（3）根据钢筋直径和焊接要求，选择合适的焊接参数。5.3.2安全操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，避免焊接过程中火花烫伤。（2）焊接过程中，严禁无关人员靠近，防止触电和其他安全。（3）焊接作业现场应保持通风良好，避免有害气体和烟尘影响操作人员健康。（4）定期对焊接设备进行维护保养，保证设备安全运行。5.3.3焊接后检查（1）焊接完成后，对焊接部位进行检查，确认无裂纹、夹渣等缺陷。（2）如有不合格的焊接部位，应及时进行修补，保证焊接质量。第6章起重机械6.1塔式起重机操作规程6.1.1操作前准备在操作塔式起重机前，操作人员必须熟悉并理解相关设备的技术功能、操作方法及安全注意事项。检查起重机的各种安全保护装置是否完好，确认合格后，方可进行操作。6.1.2操作过程中注意事项（1）操作过程中应保持精神集中，严禁酒后操作。（2）严格遵循起重量、起升高度、幅度等限制条件，禁止超载、超高、超幅操作。（3）在起吊重物时，应先将重物吊离地面一定距离，检查各部件无异常后，再进行起吊作业。（4）遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，将吊钩升起，保证安全。6.1.3操作后工作操作结束后，应将起重机的各个机构归位，关闭电源，做好日常保养工作。6.2汽车起重机安全操作6.2.1操作前准备操作汽车起重机前，应保证车辆稳定，支腿可靠地支撑在地面上。检查起重臂、钢丝绳、吊钩等部件是否完好，确认合格后，方可进行操作。6.2.2操作过程中注意事项（1）操作过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。（2）禁止在高压线附近进行作业，防止发生触电。（3）起吊重物时，应避免重物与地面、建筑物等发生碰撞，保证作业安全。（4）遇到紧急情况，应立即采取措施，停止作业，并及时报告。6.2.3操作后工作操作结束后，应将汽车起重机各部件归位，收起支腿，关闭电源，锁好车门，做好日常保养工作。6.3桥式起重机维护保养6.3.1日常保养（1）定期检查各部件的连接是否牢固，润滑是否良好。（2）检查起重机的电气系统，保证各种保护装置正常工作。（3）检查钢丝绳、滑轮、吊钩等部件的磨损情况，发觉问题及时更换。6.3.2定期保养（1）按照设备制造商的要求，定期对桥式起重机进行全面的检查、维护和保养。（2）对起重机的各个部件进行清洗、润滑、调整，保证设备功能稳定。（3）定期检查起重机的金属结构，发觉裂纹、变形等异常情况，应及时处理。6.3.3特别注意在进行维护保养工作时，应严格遵守安全操作规程，保证人员安全。同时禁止非专业人员操作起重机。第7章运输机械7.1自卸车使用与保养7.1.1使用前检查在使用自卸车之前，应对车辆进行全面检查，包括但不限于：车辆结构完整性、液压系统、传动系统、制动系统、轮胎及悬挂系统等，保证各部件正常。7.1.2操作规范操作自卸车时，应遵守以下规范：（1）遵循操作手册指导，不得超载、超速行驶。（2）车辆行驶过程中，保持与前车的安全距离，注意观察路况，谨慎驾驶。（3）在卸料时，保证车辆停稳，并严格按照卸料操作流程进行。7.1.3保养与维护（1）定期对自卸车进行保养，包括更换机油、空气滤清器、燃油滤清器等。（2）检查并调整液压系统、传动系统、制动系统的工作状态，保证其正常运行。（3）检查轮胎及悬挂系统，如有磨损、损伤，应及时更换或修复。7.2挂车操作要点7.2.1连接与拆卸（1）挂车与牵引车的连接应牢固可靠，保证牵引销与挂车连接装置匹配。（2）拆卸挂车时，应先解除挂车与牵引车的连接，然后缓慢降低挂车支腿，保证安全。7.2.2操作注意事项（1）驾驶员在驾驶过程中，应保持与前车的安全距离，注意观察挂车运行状态。（2）转弯时，提前减速，适当加大转弯半径，避免挂车侧翻。（3）下坡时，注意控制车速，避免长时间使用刹车，防止刹车系统过热。7.3输送带安全操作7.3.1操作前准备（1）检查输送带各部件是否齐全，无损坏。（2）保证输送带运行环境整洁，无杂物。（3）检查输送带电气系统，保证其正常运行。7.3.2操作注意事项（1）开启输送带前，发出警示信号，保证周围人员远离。（2）操作过程中，不得在输送带上站立或行走，避免发生意外。（3）定期检查输送带运行状态，如有异常，及时停机检查，排除故障。（4）在输送带有负载的情况下，不得突然停机或启动，以免造成设备损伤。7.3.3停机与保养（1）停止输送带运行时，应先关闭电源，然后进行清洁、润滑等保养工作。（2）定期对输送带进行保养，包括但不限于：检查皮带、滚筒、托辊等部件，及时更换磨损严重的部件。（3）严格按照设备保养规范进行，保证输送带长期稳定运行。第8章隧道及地下工程设备8.1隧道掘进机操作指南8.1.1操作前准备在进行隧道掘进机操作前，操作人员应熟悉设备结构、功能及操作规程。保证设备各部件齐全，润滑系统、冷却系统、电气系统等正常运行。8.1.2设备启动与调试（1）按照设备说明书启动设备，进行空载试运行，检查各系统是否正常。（2）调整刀盘转速、推进力等参数，以满足施工要求。8.1.3掘进作业（1）根据隧道设计图纸，合理设置掘进参数，保证隧道开挖质量。（2）掘进过程中，密切关注设备运行状况，发觉异常立即停机检查。（3）遵循“先探后掘”的原则，预防隧道塌方等。8.1.4设备维护与保养（1）定期检查设备各部件，发觉问题及时维修或更换。（2）按照设备保养手册，定期对设备进行保养，保证设备长期稳定运行。8.2地下连续墙施工设备8.2.1地下连续墙施工设备选型根据地质条件、工程规模及施工要求，合理选择抓斗、冲击钻、旋挖钻等施工设备。8.2.2设备操作要点（1）熟悉设备操作规程，保证设备安全、高效运行。（2）根据地质条件，调整设备施工参数，提高施工效率。8.2.3设备维护与保养（1）定期检查设备各部件，保证设备正常运行。（2）遵循设备保养手册，进行定期保养，延长设备使用寿命。8.3注浆设备使用与维护8.3.1注浆设备选型根据工程需求，选择合适的注浆泵、搅拌机、储浆罐等设备。8.3.2设备操作要点（1）保证设备正常运行，避免设备故障影响施工进度。（2）严格遵循注浆工艺，调整注浆压力、流量等参数，保证注浆质量。8.3.3设备维护与保养（1）定期检查设备各部件，发觉问题及时维修或更换。（2）按照设备保养要求，进行定期保养，保证设备长期稳定运行。8.3.4注浆管路清洗与维护（1）施工结束后，及时清洗注浆管路，避免浆液凝固堵塞管路。（2）定期检查注浆管路，发觉问题及时处理，保证施工顺利进行。第9章水利水电工程设备9.1水泵操作与维护9.1.1水泵操作准备在进行水泵操作前，应保证设备完好，检查各部件连接是否牢固，电气线路是否正常。同时熟悉水泵的功能参数及操作规程。9.1.2水泵启动与运行按照操作规程启动水泵，注意观察水泵的运行状态，保证无异常振动和声响。根据工程