农业机械的保养与修理技术作业指导书

农业机械的保养与修理技术作业指导书TOC\o"1-2"\h\u1847第1章农业机械保养与修理概述 4107561.1农业机械保养与修理的重要性 438041.1.1延长机械使用寿命：定期进行保养与修理，可以降低机械磨损，延长机械的使用寿命，从而降低农业生产成本。 4121051.1.2保证生产安全：农业机械在运行过程中，若保养与修理不到位，可能导致机械故障，引发生产安全，对农业生产造成不利影响。 4320161.1.3提高生产效率：良好的保养与修理能够保证农业机械始终保持良好的工作状态，从而提高农业生产效率，增加农业产出。 4293801.1.4节能减排：通过对农业机械进行合理的保养与修理，可以降低能源消耗，减少排放，有利于环境保护。 4286711.2农业机械保养与修理的基本要求 4110011.2.1定期保养：根据农业机械的使用频率和作业环境，制定合理的保养周期，保证机械得到及时、有效的保养。 4145911.2.2规范操作：在进行保养与修理过程中，要遵循相关规范和操作流程，保证保养与修理质量。 433891.2.3专业人员：保养与修理工作应由具备专业知识和技能的人员进行，以保证机械功能的恢复和提升。 592161.2.4配件质量：选用符合国家标准和机械要求的配件，保证保养与修理的效果。 5148301.2.5记录管理：建立健全农业机械保养与修理的记录管理制度，及时掌握机械运行状况，为预防性维护提供依据。 5275021.2.6预防为主：注重预防性维护，提前发觉并解决潜在问题，避免机械故障导致的停工损失。 5141491.2.7安全生产：在保养与修理过程中，严格遵守安全生产规定，保证人员安全。 517455第2章农业机械保养技术 5224842.1日常保养 527332.1.1清洁 545982.1.2检查润滑 584572.1.3紧固 5142652.1.4检查电气系统 5204452.2定期保养 5151082.2.1更换润滑油 5179912.2.2更换滤清器 6184422.2.3检查传动系统 6315022.2.4检查制动系统 641732.3季节性保养 6272.3.1春季保养 6129902.3.2夏季保养 688682.3.3秋季保养 6209142.3.4冬季保养 617846第3章农业机械修理技术 6117293.1常用修理工具与设备 646073.1.1手动工具 654143.1.2电动工具 7115333.1.3液压设备 7122763.1.4测量与检测设备 7315793.2故障诊断方法 7166443.2.1观察法 7194213.2.2听诊法 7239393.2.3触摸法 72443.2.4对比法 71663.2.5仪器检测法 8107323.3修理流程及注意事项 8168233.3.1修理流程 8228943.3.2注意事项 826419第4章发动机的保养与修理 8103874.1发动机保养 8102694.1.1日常保养 849814.1.2定期保养 8134964.2发动机故障诊断与排除 98894.2.1故障诊断方法 9108224.2.2常见故障排除 9155214.3发动机主要零部件的更换与修理 9290514.3.1机油泵 9201294.3.2燃油泵 9178564.3.3点火线圈 9285724.3.4火花塞 9213884.3.5水泵 1055434.3.6散热器 103654第5章传动系统的保养与修理 1034625.1离合器保养与修理 1088605.1.1离合器保养 10705.1.2离合器修理 10205325.2变速箱保养与修理 1098805.2.1变速箱保养 1036025.2.2变速箱修理 1082225.3传动轴保养与修理 11141425.3.1传动轴保养 11220245.3.2传动轴修理 1110588第6章行走系统的保养与修理 11193806.1轮胎保养与修理 11198086.1.1轮胎保养 1154216.1.2轮胎修理 116436.2悬挂系统保养与修理 11109396.2.1悬挂系统保养 11261366.2.2悬挂系统修理 12189166.3行走装置保养与修理 1217956.3.1行走装置保养 12224186.3.2行走装置修理 1218900第7章液压系统的保养与修理 1251707.1液压油的选择与更换 12109697.1.1液压油的选择 12148617.1.2液压油的更换 12137347.2液压泵保养与修理 1379797.2.1日常保养 1315017.2.2液压泵的修理 13326327.3液压缸和液压马达保养与修理 138317.3.1日常保养 13309947.3.2液压缸和液压马达的修理 1323378第8章电子控制系统的保养与修理 13214658.1电池保养与修理 1333558.1.1电池检查 14140178.1.2电池充电 14163168.1.3电池更换 14165028.2传感器保养与修理 1489538.2.1传感器检查 14261878.2.2传感器清洁 14207218.2.3传感器校准 14213998.2.4传感器更换 1488468.3控制器保养与修理 1453458.3.1控制器检查 14134278.3.2控制器清洁 14300938.3.3控制器程序更新 1521708.3.4控制器故障排除 15276348.3.5控制器更换 1520477第9章涂装与防腐 1538279.1涂装工艺 1534519.1.1涂装前准备 15106469.1.2涂装材料选择 15287649.1.3涂装方法 15256529.1.4涂装工艺流程 1591859.2防腐措施 15307659.2.1表面处理 15211209.2.2防腐涂料选择 15190229.2.3防腐涂层施工 16269469.2.4防腐措施评估 16269479.3涂装与防腐常见问题及处理方法 16171079.3.1涂层脱落 1663579.3.2涂层起泡 16246869.3.3涂层生锈 1660729.3.4涂层开裂 16181229.3.5涂层污染 1632058第10章农业机械保养与修理质量管理 16195710.1质量管理措施 161359710.1.1建立健全质量管理体系 17120910.1.2强化过程控制 17494110.1.3提高维修人员素质 17794410.1.4严格执行检验标准 17163210.2维修记录与归档 172404310.2.1维修记录 172636910.2.2归档管理 171313410.3培训与技能提升建议 17503610.3.1定期开展培训活动 172840210.3.2引进新技术、新工艺 171726310.3.3开展技能竞赛和交流 171656810.3.4建立激励机制 17第1章农业机械保养与修理概述1.1农业机械保养与修理的重要性农业机械作为现代化农业生产的重要工具，其功能的稳定与高效对于保障农业生产具有的作用。农业机械保养与修理的重要性主要体现在以下几个方面：1.1.1延长机械使用寿命：定期进行保养与修理，可以降低机械磨损，延长机械的使用寿命，从而降低农业生产成本。1.1.2保证生产安全：农业机械在运行过程中，若保养与修理不到位，可能导致机械故障，引发生产安全，对农业生产造成不利影响。1.1.3提高生产效率：良好的保养与修理能够保证农业机械始终保持良好的工作状态，从而提高农业生产效率，增加农业产出。1.1.4节能减排：通过对农业机械进行合理的保养与修理，可以降低能源消耗，减少排放，有利于环境保护。1.2农业机械保养与修理的基本要求为保证农业机械保养与修理工作的顺利进行，以下基本要求需予以遵守：1.2.1定期保养：根据农业机械的使用频率和作业环境，制定合理的保养周期，保证机械得到及时、有效的保养。1.2.2规范操作：在进行保养与修理过程中，要遵循相关规范和操作流程，保证保养与修理质量。1.2.3专业人员：保养与修理工作应由具备专业知识和技能的人员进行，以保证机械功能的恢复和提升。1.2.4配件质量：选用符合国家标准和机械要求的配件，保证保养与修理的效果。1.2.5记录管理：建立健全农业机械保养与修理的记录管理制度，及时掌握机械运行状况，为预防性维护提供依据。1.2.6预防为主：注重预防性维护，提前发觉并解决潜在问题，避免机械故障导致的停工损失。1.2.7安全生产：在保养与修理过程中，严格遵守安全生产规定，保证人员安全。第2章农业机械保养技术2.1日常保养2.1.1清洁保持机械外表清洁，无尘土、泥土等杂物。检查并清理机械内部各过滤网、滤清器等部件，保证通畅无阻。定期清洗发动机冷却系统，防止冷却液污染。2.1.2检查润滑每日作业前后检查机械各润滑点，保证润滑油充足、干净。更换损坏或老化的油封、油管等部件，防止润滑油泄漏。2.1.3紧固定期检查并紧固机械各连接部位，防止松动、脱落。保证各紧固件符合规定的扭矩要求。2.1.4检查电气系统检查电池电解液液位，保持液面在规定范围内。检查发电机、启动电机、照明等电气设备工作是否正常。清理电气接插件，防止氧化、接触不良。2.2定期保养2.2.1更换润滑油根据设备制造商的建议，定期更换发动机、传动系统、液压系统等润滑油。选用符合设备要求的润滑油，保证润滑效果。2.2.2更换滤清器定期更换空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器等，保证过滤效果。按照设备制造商的要求进行更换。2.2.3检查传动系统检查传动带、链条的张紧度，调整至规定范围。更换磨损严重的传动带、链条等部件。2.2.4检查制动系统检查制动片、制动鼓的磨损情况，必要时进行更换。检查制动液液位，保证制动系统正常工作。2.3季节性保养2.3.1春季保养对机械进行全面清洁，去除冬季作业遗留的泥土、尘土等。检查并更换发动机冷却液，保证冷却系统正常工作。2.3.2夏季保养检查空调系统，保证制冷效果良好。检查轮胎气压，防止因高温导致的气压异常。2.3.3秋季保养对机械进行全面检查，保证各部件正常工作，为冬季作业做好准备。检查并补充防冻液，防止冬季低温冻结。2.3.4冬季保养重点关注发动机低温启动功能，检查并更换低温启动电池。检查并更换适合低温环境的润滑油、冷却液等。第3章农业机械修理技术3.1常用修理工具与设备农业机械修理过程中，合理选择和使用修理工具与设备。以下为农业机械修理中常用的工具与设备：3.1.1手动工具（1）各类扳手：包括开口扳手、梅花扳手、活动扳手等；（2）螺丝刀：一字螺丝刀、十字螺丝刀、电动螺丝刀等；（3）锤子：软头锤、硬头锤、橡皮锤等；（4）钳子：尖嘴钳、老虎钳、水泵钳等；（5）其他工具：如钢锯、锉刀、手锯、手钻等。3.1.2电动工具（1）电钻：用于钻孔、扩孔、拧紧螺栓等；（2）角磨机：用于切割、打磨、抛光等；（3）电锤：用于在混凝土、砖石等硬质材料上打孔；（4）电动扳手：用于快速拧紧或松开螺栓。3.1.3液压设备（1）液压泵：用于提供动力，驱动液压工具；（2）液压缸：用于提供力量，进行拉伸、压缩、推拉等操作；（3）液压扳手：用于快速拧紧或松开螺栓。3.1.4测量与检测设备（1）游标卡尺：用于测量零件尺寸；（2）千分尺：用于精确测量零件尺寸；（3）百分表：用于检测零件的平面度、直线度等；（4）测电笔：用于检测电路是否带电。3.2故障诊断方法农业机械修理前，需对故障进行准确诊断。以下为常用的故障诊断方法：3.2.1观察法通过观察农业机械的运行状态、外观、声响等方面，判断可能出现的故障部位。3.2.2听诊法利用听诊器或直接用耳朵听农业机械的运行声音，判断是否存在异常。3.2.3触摸法用手触摸农业机械的部件，检查是否存在异常温度、振动等情况。3.2.4对比法将故障机械与正常机械进行对比，找出差异，确定故障部位。3.2.5仪器检测法使用专业检测仪器，如示波器、万用表等，对农业机械的电气系统、液压系统等进行检测。3.3修理流程及注意事项3.3.1修理流程（1）确认故障：通过故障诊断，明确故障原因和部位；（2）拆卸：拆卸故障部件，便于进行修理；（3）清洗：对拆卸下来的部件进行清洗，去除污垢；（4）检查：检查故障部件，确定修理方案；（5）修理：按照确定的方案进行修理；（6）组装：将修理好的部件重新组装；（7）调试：对修理后的农业机械进行调试，保证正常运行；（8）验收：检查修理质量，保证故障得到解决。3.3.2注意事项（1）修理前，保证农业机械处于停机状态，并断开电源；（2）使用合适的工具，避免损坏零件；（3）拆卸和组装过程中，注意零件的顺序和位置；（4）修理过程中，遵循安全操作规程，保证人身和设备安全；（5）更换零件时，选择合适的规格和质量合格的产品；（6）修理完成后，及时清理工作现场，保持环境整洁。第4章发动机的保养与修理4.1发动机保养4.1.1日常保养保持发动机外部清洁，定期清洗发动机表面；检查并紧固发动机附件及线束，保证无松动；检查发动机润滑系统油质和油量，定期更换机油和机油滤清器；检查冷却系统，保证冷却液充足，定期清洗散热器。4.1.2定期保养更换燃油滤清器、空气滤清器、火花塞等易损件；检查燃油喷射系统，保证喷油嘴、燃油压力等正常；检查点火系统，保证点火线圈、高压线等正常；检查并调整发动机气门间隙；检查发动机皮带张紧度，必要时进行更换。4.2发动机故障诊断与排除4.2.1故障诊断方法观察发动机运行状况，如异常抖动、排放黑烟等；使用诊断仪器读取发动机故障码；检查发动机相关零部件，如燃油系统、润滑系统、冷却系统等；分析故障原因，制定排除方案。4.2.2常见故障排除燃油系统故障：检查燃油泵、喷油嘴、油压等，必要时更换；点火系统故障：检查点火线圈、高压线、火花塞等，必要时更换；润滑系统故障：检查机油泵、机油压力传感器等，必要时更换；冷却系统故障：检查水泵、节温器、散热器等，必要时更换。4.3发动机主要零部件的更换与修理4.3.1机油泵更换机油泵时，需检查泵体、泵盖、齿轮等磨损情况；修理时，保证机油泵内部清洁，泵轴与轴承配合良好。4.3.2燃油泵更换燃油泵时，检查泵体、泵膜、弹簧等磨损情况；修理时，保证燃油泵内部无杂质，泵轴与轴承配合良好。4.3.3点火线圈更换点火线圈时，检查绝缘功能，保证无短路、漏电现象；修理时，注意线圈的固定，防止出现接触不良。4.3.4火花塞更换火花塞时，检查电极磨损、积碳等情况；修理时，清理积碳，调整火花塞间隙。4.3.5水泵更换水泵时，检查泵体、叶轮、轴承等磨损情况；修理时，保证水泵密封功能良好，泵轴与轴承配合良好。4.3.6散热器更换散热器时，检查散热片、水箱、水管等损坏情况；修理时，保证散热器无泄漏，散热功能良好。第5章传动系统的保养与修理5.1离合器保养与修理5.1.1离合器保养(1)定期检查离合器片、压盘、离合器轴承等部件的磨损情况，保证离合器正常工作。(2)检查离合器液压系统，保持液压油清洁，定期更换液压油。(3)检查离合器操纵机构，调整离合器踏板自由行程，保证操纵灵活。(4)检查离合器片的接触面积，如有异常，应及时调整或更换。5.1.2离合器修理(1)更换离合器片时，应检查压盘和飞轮的磨损情况，如有磨损过甚，应一并更换。(2)修理离合器轴承，应先拆卸离合器，对轴承进行清洗、加油或更换。(3)检查离合器液压系统，如有漏油、堵塞等问题，应及时修复。(4)对离合器操纵机构进行调整，保证操纵灵活、可靠。5.2变速箱保养与修理5.2.1变速箱保养(1)定期更换变速箱油，保持变速箱内部清洁。(2)检查变速箱油位，保证油位在规定范围内。(3)检查变速箱滤清器，如有堵塞，应及时清洗或更换。(4)检查变速箱各密封件，如有漏油，应及时修复。5.2.2变速箱修理(1)对变速箱进行解体，检查齿轮、轴承等部件的磨损情况，如有磨损过甚，应更换新件。(2)检查变速箱拨叉、同步器等部件，如有损坏，应及时更换。(3)重新组装变速箱时，应按照规定顺序和扭矩要求进行装配，保证变速箱正常工作。(4)更换变速箱油封、O型圈等密封件，防止漏油。5.3传动轴保养与修理5.3.1传动轴保养(1)定期检查传动轴的外观，如有损伤、变形等，应及时修复。(2)检查传动轴万向节，保证润滑良好，减少磨损。(3)检查传动轴防尘套，如有破损，应及时更换，防止尘土进入。5.3.2传动轴修理(1)更换传动轴万向节时，应检查万向节轴承，如有磨损，应一并更换。(2)对传动轴进行校正，消除传动轴弯曲、变形等问题。(3)修复传动轴防尘套，保证其密封功能。(4)对传动轴进行平衡试验，保证传动轴运转平稳。第6章行走系统的保养与修理6.1轮胎保养与修理6.1.1轮胎保养(1)定期检查轮胎气压，保证其在规定范围内。(2)检查轮胎外观，如有破损、鼓包等现象，应及时处理。(3)定期轮胎换位，延长轮胎使用寿命。(4)清洁轮胎，保持轮胎表面干净，避免腐蚀。6.1.2轮胎修理(1)对轮胎进行外观检查，确定损伤类型及程度。(2)对于小型损伤，如刺孔，可采用轮胎修补胶修补。(3)对于较大损伤，如侧壁破损，应更换新轮胎。(4)更换轮胎时，保证轮胎型号、规格与原车一致。6.2悬挂系统保养与修理6.2.1悬挂系统保养(1)定期检查悬挂部件的连接情况，保证无松动现象。(2)检查悬挂弹簧、减震器等部件，如有损坏，应及时更换。(3)检查悬挂系统的油液，保证其清洁、充足。6.2.2悬挂系统修理(1)对悬挂系统进行详细检查，确定故障原因。(2)更换损坏的悬挂部件，如弹簧、减震器等。(3)对悬挂系统的连接部件进行紧固，保证连接牢固。(4)修理完毕后，进行悬挂系统的功能测试，保证其恢复正常工作。6.3行走装置保养与修理6.3.1行走装置保养(1)定期检查行走装置的润滑情况，保证润滑良好。(2)检查行走装置的连接部件，如有松动现象，及时紧固。(3)清洁行走装置，避免泥土、杂草等杂物影响其正常工作。6.3.2行走装置修理(1)对行走装置进行详细检查，确定故障原因。(2)更换损坏的行走部件，如履带、驱动轮等。(3)对行走装置的连接部件进行紧固，保证连接牢固。(4)修理完毕后，进行行走装置的功能测试，保证其恢复正常工作。第7章液压系统的保养与修理7.1液压油的选择与更换7.1.1液压油的选择在选择液压油时，应根据农业机械液压系统的工作条件、工作环境及设备要求，选择合适的液压油。液压油应具备良好的粘温功能、氧化安定性、抗泡沫性和抗磨功能。7.1.2液压油的更换液压油在使用过程中，会逐渐变质，导致系统功能下降。为保证液压系统的正常运行，应定期更换液压油。更换液压油时，需按照以下步骤进行：a.停止液压系统的运行，待液压油冷却至室温后进行更换；b.放尽液压油箱内的旧液压油；c.清洗液压油箱，保证油箱内无杂质、水分和油泥；d.更换液压油滤清器；e.加入新的液压油，至规定液位；f.启动液压系统，进行试运行，检查系统是否正常。7.2液压泵保养与修理7.2.1日常保养a.保持液压泵外观清洁，无油污、灰尘等杂物；b.检查液压泵的密封件，如有损坏或老化现象，应及时更换；c.检查液压泵的轴承、齿轮等传动部件，保持良好的润滑；d.检查液压泵的吸油和排油管道，保证无泄漏、堵塞等现象。7.2.2液压泵的修理a.如发觉液压泵出现异常声音、振动、泄漏等故障，应立即停机检查；b.对液压泵的损坏部件进行拆卸，清洗各部件，检查磨损、损坏情况；c.更换损坏的密封件、轴承、齿轮等部件；d.按照拆卸顺序进行组装，保证液压泵的装配精度；e.液压泵修理后，进行试运行，检查系统是否恢复正常。7.3液压缸和液压马达保养与修理7.3.1日常保养a.保持液压缸和液压马达外观清洁，无油污、灰尘等杂物；b.检查液压缸和液压马达的密封件，如有损坏或老化现象，应及时更换；c.检查液压缸和液压马达的连接部件，保证无松动、漏油等现象；d.定期对液压缸和液压马达进行润滑，保证运动部件的润滑功能。7.3.2液压缸和液压马达的修理a.如发觉液压缸和液压马达出现泄漏、动作异常等故障，应立即停机检查；b.对损坏的密封件进行更换；c.对磨损严重的缸筒、活塞、齿轮等部件进行修复或更换；d.重新组装液压缸和液压马达，保证装配精度；e.修理后进行试运行，检查系统是否恢复正常。第8章电子控制系统的保养与修理8.1电池保养与修理8.1.1电池检查定期检查电池外观，确认电池壳体无破损、漏液现象。检查电池接线柱是否清洁、紧固，连接线是否完好。8.1.2电池充电根据电池类型和使用情况，定期对电池进行充电。充电时应遵循电池制造商的充电规范，避免过充和过放。8.1.3电池更换当电池功能下降，无法满足设备需求时，应及时更换电池。更换电池时，应选择与原电池规格一致的电池。8.2传感器保养与修理8.2.1传感器检查定期检查传感器外观，确认传感器无损坏、变形、松动等现象。检查传感器连接线是否完好，连接器是否紧固。8.2.2传感器清洁根据传感器类型和使用环境，定期清洁传感器表面，去除灰尘、油污等杂物。注意使用适当的方法和工具，避免损坏传感器。8.2.3传感器校准当传感器输出数据异常时，需要对传感器进行校准。校准方法参照设备制造商提供的校准程序进行。8.2.4传感器更换当传感器损坏或无法修复时，应及时更换传感器。更换传感器时，保证新传感器的规格与原传感器一致。8.3控制器保养与修理8.3.1控制器检查定期检查控制器外观，确认控制器无损坏、变形、松动等现象。检查控制器连接线是否完好，连接器是否紧固。8.3.2控制器清洁定期清洁控制器表面，去除灰尘、油污等杂物。注意使用适当的方法和工具，避免损坏控制器。8.3.3控制器程序更新根据设备制造商的推荐，定期检查控制器程序是否为最新版本。如有更新需求，按照制造商提供的程序更新指南进行操作。8.3.4控制器故障排除当控制器出现故障时，应参照设备制造商提供的故障排除指南进行检查和维修。在维修过程中，注意遵守安全操作规程。8.3.5控制器更换当控制器损坏或无法修复时，应及时更换控制器。更换控制器时，保证新控制器的规格与原控制器一致，并进行相应参数设置。第9章涂装与防腐9.1涂装工艺9.1.1涂装前准备在进行涂装工艺之前，应保证农业机械表面清洁、干燥、无油污、无锈迹。对表面进行处理，包括打磨、清扫、吹尘等，以提高涂层与金属表面的附着力。9.1.2涂装材料选择根据农业机械的使用环境及要求，选择合适的涂料。常用的涂料包括醇酸漆、环氧漆、聚氨酯漆等。涂料的选择应考虑防腐功能、附着力、耐磨性等因素。9.1.3涂装方法常见的涂装方法包括刷涂、喷涂、浸涂等。在实际操作中，应根据涂料的性质、施工条件及施工要求选择合适的涂装方法。9.1.4涂装工艺流程涂装工艺流程主要包括：底漆施工、中间涂层施工、面漆施工。在涂装过程中，应严格按照涂料厂家提供的施工工艺进行。9.2防腐措施9.2.1表面处理表面处理是防腐措施的关键环节，包括除锈、清洁、干燥等。保证金属表面达到一定的清洁度和粗糙度，以提高涂层的附着力。9.2.2防腐涂料选择选择具有良好防腐功能的涂料，如环氧富锌底漆、聚氨酯面漆等。同时应根据农业机械的使用环境，选择相应的耐候性、耐腐蚀性涂料。9.2.3防腐