DB13(J)-T 272-2018 热固复合硅质保温板应用技术规程（2024年版）

本规程根据现行国家强制性工程建设规范和《河北省住房和城乡建设厅关于发布<2023年度河北省工程建设标准（标准设计）复审结果>的通知》（冀建节科〔2023〕3号）的要求，由河北建筑设计研究院有限责任公司和河北省工程建设标准化协会会同有关单位在原《热固复合硅质保温板应用技术规程》DB13(J)/T272-2018基础上修订而成。本规程共分7章，主要技术内容包括：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.性能要求；5.设计；6.施工；7.质量验收。主要修订内容：规范了外墙防水、防火构造，统一了保温层材料和防火构造层材料综合修正系数，明确了设计工作年限，补充了定期检查维护等要求。本规程的部分内容涉及专利（专利号：ZL201720613118.0、ZL201720613119.5、ZL201720613644.7）。涉及专利的具体技术问题，使用者可直接与专利权人协商处理。本规程的发布机构不承担识别这些专利的责任。本规程由河北建筑设计研究院有限责任公司负责具体技术内容的解释，由河北省绿色建筑推广与建设工程标准编制中心负责管理。本规程执行过程中如有意见和建议，请寄送至河北建筑设计研究院有限责任公司（石家庄市建设南大街83号，邮编050001，电话邮箱：2635644100@）以便修订时参考。本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员名单：主编单位：河北建筑设计研究院有限责任公司河北省工程建设标准化协会参编单位：保定市双庆节能建材制造有限公司河北方舟工程项目管理有限公司主要起草人：史永健蒋义平李君奇张静李强李双庆张步南陈德奎冯建杰李双贺赵佳杰杨继光张海滨审查人员：闫万军赵会超黄丽红刘强徐志欣徐珍梅 2术语 23基本规定 44性能要求 7 7 5设计 6施工 21 21 22 25 267质量验收 27 27 30 32本规程用词说明 35引用标准名录 36附：条文说明 39Contents1GeneralProvisions 2Terms 23BasicRequirements 44PerformanceRequirement 7 7 4.3SupportingMat 5Design 6Construction 216.1GeneralReq 21 226.3FirePreventionMeasuresandFinishedProductPr 25 267QualityAcceptance 277.1GeneralRequ 277.2MasterCont 30 32ExplanationofWordinginthisSpecfication 35ListofQuotedStandards 36Addition:ExplanationofProvisions 391.0.1为规范热固复合硅质保温板的应用，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、节能环保、经济合理，制定本规程。1.0.2本规程适用于抗震设防烈度8度及8度以下，建筑高度不大于100m的新建、扩建民用建筑中采用热固复合硅质保温板的外墙外保温工程的设计、施工及质量验收。1.0.3热固复合硅质保温板的设计、施工及质量验收，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家和河北省现行有关标准的规定。22.0.1热固复合硅质保温板外墙外保温系统externalthermalinsulationsystemofthermosettingcompositesiliceousthermalinsulationpanels由抹面（找平）层、热固硅质复合保温板构成，并通过连接件与现浇混凝土基层墙体形成有效连接，起保温、防护作用的构造系统。2.0.2硅质聚苯板siliconpolystyrenepanels以聚苯乙烯泡沫板为保温基材，通过真空负压渗透的复合工艺，将由二氧化硅、阻燃材料、改性剂等制成的浆体均匀渗透到基板内部，复合制成的板状制品。2.0.3热固复合硅质保温板thermosettingcompositesiliceousthermalinsulationpanels在工厂预制而成的，由保温层、防护层、粘结层、底衬和按需设置的保温防护层等部分构成，位于现浇混凝土外墙外侧的具有保温隔热作用的保温复合板材。2.0.4防火构造层firestructurallayerI型热固复合硅质保温板中位于保温层外侧，由不燃材料构成的构造层。包括防护层、保温防护层，总厚度为50mm。2.0.5防护层protectivelayer热固复合硅质保温板中，位于保温板最外侧具有防护作用的抗裂砂浆构造层。2.0.6粘结层bondinglayer以聚合物水泥浆料为主要胶结材料，将保温层与保温防护层或加强层粘结在一起的构造层。2.0.7底衬bottomlining热固复合硅质保温板的内侧，起到平衡层间应力应变、改善与基层粘结性能、提高施工时火灾安全性和储运时保护作用的构造层。2.0.8连接件adaptingpiece采用金属材料与工程塑料复合（热熔合）的结构形式，将热固硅质复合保温板与现浇混凝土基层墙体进行有效连接的专用构件。43.0.1热固复合硅质保温板外墙外保温工程应采用预制构件、定型产品或成套技术，并应具备同一供应商提供配套的组成材料和型式检验报告。型式检验报告应包括配套组成材料的名称、生产单位、规格型号、主要性能参数。外保温系统型式检验报告还应包括耐候性和抗风压性能检验项目。3.0.2热固复合硅质保温板外墙外保温系统应能适应基层的正常变形，在承受自重、地震作用、风载荷和室外气候的长期作用下，不应产生裂缝、空鼓、脱落等破坏现象；在正常使用中或设防地震时不应发生脱落。系统各组成部分应具有物理—化学稳定性，组成材料应彼此相容并具有防腐性。3.0.3热固复合硅质保温板外墙外保温系统应具有防水渗透性和透气性能。3.0.4热固复合硅质保温板外墙外保温系统的保温、隔热和防潮、防水性能应符合国家和河北省现行相关标准的规定。3.0.5热固复合硅质保温板的使用高度及保温系统的防火要求应符合现行国家标准《建筑防火通用规范》GB55037和《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定；且应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力。3.0.6热固复合硅质保温板在运输和进场堆放过程中，应采取防护措施，不可重压或与锋利物品碰撞。产品应放在干燥通风处贮存，不宜露天长期暴晒。3.0.7在正确使用和正常维护的条件下，采用I型热固复合硅质保温板时，保温系统设计工作年限应符合设计要求；采用II型热固复合硅质保温板时，保温系统设计工作年限应不少于25年。3.0.8热固复合硅质保温板外墙外保温系统施工现场的防火要求应符合现行国家标准《建筑防火通用规范》GB55037和《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的有关规定。3.0.9当采用I型热固复合硅质保温板时，热固复合硅质保温板外墙外保温系统的制作区域及施工区域动用电气焊、砂轮等明火时，应确保I型热固复合硅质保温板防护面层完整无裸露。不得在I型热固复合硅质保温板切割断面和裸露部位处进行电气焊接和明火作业。3.0.10施工、制作用照明等发热设备通过I型热固复合硅质保温板时，应采取保护措施。电气线路不应穿越或敷设在I型热固复合硅质保温板的有机保温材料中；必须穿越或敷设时，应采取穿金属管并在金属管周围采用不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。设置开关、插座等电器配件的部位周围应采取不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。3.0.11制作及施工现场应配置灭火器材与设施，作业前应对相关作业施工人员进行防火安全教育培训。3.0.12热固复合硅质保温板施工及质量控制要求应符合现行国家标准《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032的相关规定。3.0.13现浇混凝土施工时应设置常规模板。热固复合硅质保温板产品出厂前，应按照绿色施工要求，结合施工图和现场实际尺寸进行排板设计和加工。3.0.14热固复合硅质保温板的检测报告应满足下列要求：1保温层检测必须满足陈化期要求；62保温层和热固复合硅质保温板检测报告必须为抽样检测；3检测报告的各项指标应为同一批次的材料、在同一份检测报告中体现。3.0.15热固复合硅质保温板外墙外保温系统应定期检查，出现渗漏、破损、脱落现象时，应进行修复。74.1系统4.1.1热固复合硅质保温板外墙外保温系统构造见表4.1.1。饰面层①透气型防水层②系统基本构造基层墙体⑤构造示意图抹面③板④热固复合板④弹性底涂+柔性耐水腻子+涂料按工程设计抗裂砂浆10mm两层玻纤网）I型、II型热固复合硅质保温板现浇混凝土墙体I型、II型热固复合硅质保温板④⑤④⑤③连接件②挑沿外侧内侧84.1.2热固复合硅质保温板保温系统性能指标应符合表4.1.2的规定。表4.1.2热固复合硅质保温板外墙保温系统性能指标试验项目单位性能指标试验方法耐候性—经耐候性试验后，表面无裂缝、空鼓或剥落现象，不得产生渗水裂缝。系统的抗拉强度不小于0.10MPaJG/T429抗冲击强度J建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级JGJ144吸水量g/m2系统在水中浸泡1h后的吸水量≤500JGJ144水蒸气透过湿流密度（包括外饰面）g/(m2▪h)≥0.85抹面层不透水性—2h不透水耐冻融—80次冻融循环后表面无可见裂缝、无空鼓或脱落现象，无渗水裂缝。系统拉伸粘结强度不小于0.10MPa，破坏部位位于保温层热阻m2▪K/W符合设计要求抗风荷载性能kPa符合设计要求GB/T36585注：保温系统设计带有防火构造时，应检查防火构造是否符合设计要求和国家现行有关标准要求，并对带有防火构造的系统进行耐火极限试验。4.2主要材料4.2.1I型热固复合硅质保温板的基本构造见图4.2.1。941452531—防护层（抗裂砂浆5mm厚，压入玻纤网格布2—保温防护层（硅质聚苯板、胶粉聚苯颗粒浆料，45mm厚3—粘结层（聚合物砂浆3mm厚，压入玻纤网格布4—保温层（挤塑聚苯板、石墨挤塑板5—底衬（聚合物砂浆3mm厚，压入玻纤网格布）4.2.2II型热固复合硅质保温板的基本构造见图4.2.2。231—防护层（抗裂砂浆7mm厚，压入两层玻纤网格布2—保温层（硅质聚苯板3—底衬（聚合物砂浆5mm厚，压入玻纤网格布）4.2.3热固复合硅质保温板的性能指标应符合表4.2.3的规定。试验项目单位性能指标试验方法面密度kg/m2≤45JGJ144抗弯荷载N不小于1.5倍板材自重JG/T287吸水量g/m2≤500JGJ144试验项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度原强度MPa≥0.10且破坏界面位于保温材料中JGJ144耐水耐冻融抗冲击性—不透水性—防护层内侧未渗透JG/T480水蒸气透过性能g/(m2▪h)防护层水蒸气透过量≥0.85，防护层水蒸气透过量≥保温层水蒸气透过量GB/T17146湿度变形系数%≤0.07JG/T480热阻m2▪K/W符合设计要求4.2.4热固复合硅质保温板的四个侧面或多个侧面应喷涂水泥基聚合物砂浆包覆无裸露，表面应平整、无裂纹、无夹杂物、无油污，板边应平直、完整，无掉角、缺棱。4.2.5热固复合硅质保温板规格尺寸应符合表4.2.5的规定。表4.2.5热固复合硅质保温板规格尺寸（mm）项目规格长度1200、2400、3000宽度600、1200厚度按设计要求确定注：非标准规格板按设计要求制作。非标准规格板最小宽度应不小于300mm。4.2.6热固复合硅质保温板允许偏差应符合表4.2.6的规定。表4.2.6热固复合硅质保温板允许偏差（mm）项目允许偏差长度宽度厚度+2.0，0.0对角线差≤3.0板面平整度≤2.0注：本表的允许偏差值以600mm×1200mm的标准板为基准。4.2.7硅质聚苯板的性能指标应符合表4.2.7的规定。试验项目单位性能指标试验方法密度kg/m3140～200GB/T5486抗压强度MPa≥0.15GB/T5486垂直板面的抗拉强度MPa≥0.12JG/T536导热系数（25℃)W/（m▪K）≤0.050GB/T10294GB/T10295干燥收缩率%≤0.3JG/T536体积吸水率%≤10GB/T8810抗折强度MPa≥0.20GB/T5486软化系数 ≥0.7JG/T536燃烧性能等级—A2级GB86244.2.8挤塑聚苯板、石墨挤塑板的性能指标应符合表4.2.8的规试验项目单位性能指标试验方法表观密度kg/m3挤塑聚苯板：25～35石墨挤塑板：30～35GB/T6343压缩强度MPa≥0.20GB/T8813垂直板面的抗拉强度MPa≥0.20JGJ144导热系数（25℃)W/（m▪K）挤塑聚苯板：≤0.030石墨挤塑板：≤0.024GB/T10294体积吸水率%≤1.5GB/T8810弯曲变形mmGB/T8812水蒸气透湿系数ng/（Pa▪m▪s）3.5～1.5GB/T17146尺寸稳定性MPa≤1.0GB/T8811氧指数%GB/T2406燃烧性能等级—B1级GB8624注：1.挤塑聚苯板、石墨挤塑板出厂前应在自然条件下陈化不小于28d。2.挤塑聚苯板、石墨挤塑板安装前满涂界面处理剂。界面处理剂的性能指标应符合国家标准《挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T30595的有关规定；3.板材不应掺加非本厂挤塑聚苯板产品的回收料；4.板材应双面去皮或双面开槽。4.2.9胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标应符合表4.2.9的规定。项目单位性能指标试验方法干表观密度kg/m3250～350JG/T158导热系数W/（m▪K）≤0.080抗压强度MPa≥0.30项目单位性能指标试验方法抗拉强度MPa≥0.12JG/T158软化系数—≥0.80线性收缩率%≤0.30拉伸粘结强度MPa≥0.12燃烧性能等级A级GB86244.2.10抗裂砂浆性能指标应符合表4.2.10的规定。项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度热固复合硅质保温板）标准状态MPa≥0.70JG/T158浸水状态≥0.50冻融循环处理≥0.50拉伸粘结强度（与硅质聚苯板）标准状态MPa≥0.20JG/T158浸水状态≥0.10冻融循环处理≥0.20可操作时间h1.5～4.0压折比—≤3.0抗冲击性—GB/T305954.2.11热固复合硅质保温板底衬、粘结层采用聚合物砂浆性能指标应符合表4.2.11的规定。项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度（与水泥砂浆）标准状态MPa≥0.70JGJ144浸水状态≥0.50拉伸粘结强度（与保温防护层）原强度MPa≥0.20GB/T30595浸水状态48h，干燥2h≥0.10浸水状态48h，干燥7d≥0.20耐冻融≥0.20可操作时间h1.5～4.0抗冲击性—压折比 ≤3.04.3配套材料4.3.1抹面胶浆性能指标应符合表4.3.1的规定。项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度（与硅质聚苯板）原强度MPa≥0.20GB/T29906耐水强度浸水状态48h，干燥2h≥0.10浸水状态48h，干燥7d≥0.20耐冻融强度≥0.20可操作时间h1.5～4.0项目单位性能指标试验方法压折比—≤3.0GB/T29906抗冲击性 4.3.2耐碱玻纤网格布的性能要求应符合表4.3.2的规定。项目单位性能指标试验方法单位面积质量g/m2≥160JC/T841拉伸断裂强力（经纬向）N/50mm≥1200耐碱断裂强力保留率（经纬向）%断裂伸长率（经纬向）%≤4.04.3.3连接件应具有可靠的机械强度和耐久性。金属杆件采用直径8mm螺纹钢筋，外端设置直径不小于60mm的锚固盘，锚固盘内设金属片与螺纹钢端部焊接；穿过保温板部位的钢筋以及锚固盘，用工程塑料热熔包覆。工程塑料应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，不得使用回收再生材料；连接件内端未包覆工程塑料部分锚入主体结构不小于100mm。单个连接件抗拉承载力标准值不应小于0.60kN，圆盘抗拔力标准值不应小于0.60kN。试验方法及要求应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366的规定。4.3.4饰面材料应符合下列规定：1涂料应符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T的有关规定；2饰面砂浆应符合现行行业标准《墙体饰面砂浆》JCT1024的有关规定。4.3.5腻子应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T157的有关规定。4.3.6硅酮密封胶应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683的有关规定。5.1一般规定5.1.1热固复合硅质保温板外墙外保温系统的建筑节能设计和热工计算应符合下列规定：1围护结构、保温层内部及热桥部位的内表面温度高于室内空气设计温、湿度条件下的露点温度，并应符合现行国家标准《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《民用建筑热工设计规范》GB50176和现行河北省地方标准《公共建筑节能设计标准（节能72%）》DB13（J）/T8543、《居住建筑节能设计标准2门窗框外侧洞口、女儿墙、阳台以及出挑构件等围护结构中的热桥部位应进行表面结露验算，并应采取安全可靠保温措施，确保热桥内表面温度高于房间空气露点温度。3热固复合硅质保温板外墙外保温系统的建筑节能设计应考虑施工及热桥的影响。根据建筑节能设计要求，通过计算确定保温层的厚度。4建筑及建筑构件应采取密闭措施，保证建筑气密性要求。5.1.2热固复合硅质保温板外墙外保温系统中，保温材料的导热系数及综合修正系数取值见表5.1.2。保温材料种类导热系数（W/（m▪K综合修正系数挤塑聚苯板0.0301.10×1.10保温材料种类导热系数（W/（m▪K综合修正系数石墨挤塑板0.0241.10×1.10胶粉聚苯颗粒浆料0.0801.15×1.10硅质聚苯板0.050I型板：1.15×1.10II型板：1.15×1.055.1.3热固复合硅质保温板外墙外保温系统的设计，在重力荷载、风荷载、设防地震作用、温度作用和主体结构正常变形影响下，应具有安全性，并应符合现行国家标准《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002、《建筑结构荷载规范》GB50009和《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定。5.1.4热固复合硅质保温板外墙外保温系统外墙防水应符合现行国家标准《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030和《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的规定，并应符合下列规定：1应做好密封和防水构造设计，重要部位应有详图；2水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理；3安装在外墙及顶板上的设备或管道必须固定于主体结构上，并应做密封和防水设计。5.1.5热固复合硅质保温板外墙外保温系统防火设计应符合现行国家标准《建筑防火通用规范》GB55037和《建筑设计防火规范》GB50016的规定，门窗洞口、女儿墙、变形缝等部位I型板应设置端部板，并满足防火构造要求；防火隔离带的防火设计应符合《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289的有关规定。5.1.6热固复合硅质保温板外墙外保温系统的外饰面宜采用涂料饰面，其性能应符合设计要求和相关标准要求。5.2设计要点5.2.1热固复合硅质保温板外墙外保温系统应设置分隔缝，水平抗裂分隔缝宜按楼层设置，垂直分隔缝宜按墙面面积设置，面积不宜大于30m2。5.2.2热固复合硅质保温板外墙外保温系统的分格缝设置，应避开热固复合硅质保温板的拼接缝位置，两者之间距离不应小于100mm。5.2.3热固复合硅质保温板竖缝应连接牢固。阳角及门窗洞口等处应依不同系统附加玻纤网格布。5.2.4热固复合硅质保温板外墙外保温系统的连接件每平方米设置数量应经工程设计计算确定，并且每平方米设置数量不应少于8个，门窗洞口处可增设连接件；连接件应均匀设置，连接件距板边缘距离不应小于75mm，且不大于100mm，最大间距不应大于400mm，连接件在混凝土内的有效锚固长度不应小于100mm。非标准板设置连接件每块不应少于2个。5.2.5热固复合硅质保温板外墙外保温系统在建筑层间处应沿墙通长设置钢筋混凝土构造挑板。采用I型热固复合硅质保温板时应挑至距离I型板外侧10mm处，采用II型热固复合硅质保温板时应挑至II型板外表面；构造挑板端部设置燃烧性能等级为A级材料的隔热措施，具体做法由工程设计确定。5.2.6热固复合硅质保温板用于勒脚部位的外保温构造应符合下列规定：1勒脚部位热固复合硅质保温板与室外地面散水间的缝隙应符合设计要求，且不小于20mm。缝隙内宜填充材料燃烧性能等级为A级的保温材料，外口部位应设置背衬材料，并用建筑密封膏封堵；2热固复合硅质保温板底部应设置铝合金或经防腐的处理金属托架，托架距散水坡顶高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统破坏。5.2.7热固复合硅质保温板用于变形缝部位的外保温构造，应符合下列规定：1变形缝处应填充A级保温材料，填塞深度应大于缝宽的3倍，且不小于300mm；2应采用金属盖缝板对变形缝进行封盖，金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板。6.1一般规定6.1.1承担热固复合硅质保温板外墙外保温系统工程的施工企业，应具备相应的资质，施工现场应建立有效健全的质量管理体系、质量控制和检验制度及综合施工质量水平评定考核制度。施工现场质量管理可按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300附录A的要求进行检查记录，具有相应的施工技术标准。6.1.2热固复合硅质保温板外墙外保温系统施工前应编制专项施工方案，并经监理（建设）单位审查批准；方案应根据施工图并结合墙面实际尺寸，绘制板块排列图，现场制作样板墙，经有关方确认再行施工。施工单位应对从事热固复合硅质保温板外墙外保温系统的施工作业人员进行技术交底和必要的实际培训，培训合格后方可上岗。施工过程中应加强过程控制，完成上一道工序的验收后，方可进行下一道工序的施工。及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。6.1.3热固复合硅质保温板保温系统组成材料应由相应产品制造商配套提供，同时提供法定检测部门出具的检测报告和厂家出厂合格证明。6.1.4热固复合硅质保温板运输时应轻拿轻放，材料进入施工现场后，先进场验收，并按规定取样复验，各种材料应分类贮存平放码垛，在平整干燥场地，码垛最高应不超过20层，且不宜露天存放；存放过程中应采取防潮、防水、防雨、防暴晒等保护措施，贮存期及条件应符合产品使用说明书的规定。6.1.5热固复合硅质保温板保温系统完工后应做好成品保护。施工产生的墙体孔洞等，应采用符合要求的相应材料进行填充封堵，以保证墙体热工性能及防水性能。6.1.6热固复合硅质保温板外墙外保温系统的钢筋、混凝土施工应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的有关规定。6.1.7热固复合硅质保温板外墙外保温系统拼缝处、阴阳角处以及与自保温砌块填充墙相交处，在找平施工前，应采用抗裂抹面砂浆压入200mm宽耐碱玻纤网布，加强抗裂处理措施。6.1.8热固复合硅质保温板外墙外保温系统不得在雨雪天或5级及以上大风时施工，雨期施工应做好防雨措施。外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于0℃,平均气温不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。6.2施工要点6.2.1保温系统施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙，并经有关各方确认后再进行施工。6.2.2保温系统施工前的钢筋工程、水电安装、预埋预留等前置工作自检合格，并通过监理（建设单位）等有关单位的验收。6.2.3模板及模板支架符合国家相关规范、标准及文件要求，满足支模等后续工程工序的要求。6.2.4按照图纸要求换算的支模放线及其他定位线全部完成并通过校验。6.2.5安全、技术等交底工作全部完成，技术文件不得违反国家相关法律法规条文规定。6.2.6热固复合硅质保温板外墙外保温系统施工工艺流程：墙柱钢筋验收、绑扎垫块→保温板排版→保温板裁割→钻孔→安装连接件或预埋件→起吊→外立热固硅质复合保温板→热固硅质复合保温板临时固定→安装内、外侧模板→立模板竖向木方次楞→安装水平钢管主楞→穿对拉螺栓→调整模板位置和垂直度→支架固定→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除内、外模板和内、外模板的主次楞→对拉螺栓孔封堵→拼缝及阴阳角处抗裂处理→抗裂找平层施工→防水层施工→饰面层施工。6.2.7热固硅质复合保温板安装前，应根据设计图纸和墙体实际尺寸现场放样、排板复核尺寸，并设计安装控制线。安装热固硅质复合保温板时，应根据设计、排板图的分格方案安装热固硅质复合保温板，并采用绑扎钢丝将连接件与墙体受力钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角板，后安装主墙板。热固硅质复合保温板的安装位置应正确、接缝严密，在浇筑混凝土过程中，不得移位、变形。无法采用主规格板安装的部位，可在现场用机械切割，切割后的板最小短边不得小于300mm。6.2.8安装专用连接件时，非主规格板，应用机械钻在热固硅质复合保温板预定位置穿孔，安装连接件，不应少于规定要求。热固硅质复合保温板小于1m2时，连接件距边缘距离可以不大于100mm。门窗洞口处可适当增设专用连接件。6.2.9对拉螺栓的安装应符合施工方案及《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关要求。混凝土结构验收后，保温层中的穿墙螺栓孔洞应使用发泡保温材料填塞，热固硅质复合保温板缺损或表面不平整处宜使用胶粉聚苯颗粒保温砂浆修补和找平。6.2.10模板及主、次楞和支架的支设、固定及拆除应按照国家现行标准《施工脚手架通用规范》GB55023、《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定执行。6.2.11浇筑混凝土时，应用镀锌铁皮或防护罩扣在硅质复合保温板上沿形成保护，以避免混凝土对热固硅质复合保温板造成污染。6.2.12外围护结构填充墙施工按照国家及河北省有关规定执行，且自保温砌块外侧应同热固硅质复合保温板外侧在同一垂直面上。6.2.13热固硅质复合保温板拼缝处、阴阳角处，在找平施工前，应采用抗裂砂浆压入200mm宽耐碱网格布加强抗裂处理措施。6.2.14在热固硅质复合保温板加强抗裂处理后，整体施工找平层，验收后进行整体抗裂抹面层施工。6.2.15首层及门、窗口四周位置应在抗裂抹面砂浆内压入纤维网格布进行加强处理，使外立面平整。外墙找平施工时先做局部找平后整体找平，应由上到下，分层施工。6.2.16热固硅质复合保温板抹面层砂浆施工应先外抹7mm厚抗裂砂浆并压入一层玻纤网，再抹3mm厚抗裂砂浆砂浆并压入一层玻纤网，使外立面平整，符合验收要求。6.2.17防水层应按照现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的做法施工。6.2.18涂料饰面层应按照现行行业标准《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350的做法施工。6.2.19热固复合硅质保温板外墙外保温系统工程墙体混凝土的浇筑应符合下列要求：1墙体钢筋绑扎、水电安装、预留预埋已验收合格；2现浇混凝土塌落度应符合施工方案，墙体混凝土浇筑前应用镀锌铁皮件扣在热固硅质复合保温板顶面进行遮挡保护。混凝土应分层浇筑，混凝土一次浇筑高度不宜大于1000mm，混凝土下料点应均匀分散布置，连续浇筑，浇筑间隔时间不得超过2h；3振捣棒的振捣间距不宜小于450mm，每个振捣点连续振捣时间以表面出现浮浆、无气泡和不再沉降为适度，严禁振捣棒紧靠I型、II型热固硅质复合保温板；4墙体混凝土浇筑完毕后，需整理热固硅质复合保温板上口甩出钢筋，并用木抹子抹平表面。6.3防火措施与成品保护6.3.1热固复合硅质保温板施工中与外墙相毗邻的竖井、凹槽、平台等不得堆放可燃物。6.3.2施工现场应设置室内外临时消火栓系统，并满足施工现场火灾扑救的消防供水要求。6.3.3施工现场应配置灭火器材与设施，作业前应对相关施工人员进行防火安全教育培训。6.3.4热固复合硅质保温板施工过程及完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐对象撞击。6.3.5门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。6.4安全操作要求6.4.1施工现场安全管理、环境管理、卫生管理必须严格执行现行国家标准《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》GB55034的有关规定。施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理，进入现场必须戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品。6.4.2从事施工作业高度在2m以上时必须采取有效的防护措施，系好安全带，防止坠落。6.4.3必须对脚手架进行安全检查，确认合格后方可上人。脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。6.4.4使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。7.1一般规定7.1.1热固复合硅质保温板外墙外保温系统工程施工质量验收，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行标准《混凝土结构通用规范》GB55008、《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《建筑环境通用规范》GB55016、《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032、《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T480、《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350等的有关规定。7.1.2产品生产企业对其产品应提供产品合格证和有效期内的性能指标型式检验报告。7.1.3连接件、锚栓、托架和热固复合硅质保温板保温层的性能指标应按有关规定进行现场抽样复验，抽样数量和热固复合硅质保温板外墙外保温系统工程的检验批划分应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的有关规定。7.1.4热固复合硅质保温板现浇混凝土外墙保温系统工程应与主体工程一同验收，施工过程中应及时按照《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411等规定进行质量检查、隐蔽工程验收批验收。7.1.5热固复合硅质保温板外墙外保温系统施工质量验收应按下列要求进行：1热固复合硅质保温板外墙外保温系统工程施工质量应在施工单位自检合格的基础上进行；2热固复合硅质保温板外墙外保温系统工程施工质量验收的各方人员应具有相应的资格；3检验批质量应按主控项目和一般项目验收；4对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料，应在进场时或施工中按照规定进行见证检验；5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收，并形成验收记录文件，验收合格后方可继续施工；6对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要分部工程，应在验收前按规定进行抽样检验；7工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。7.1.6热固复合硅质保温板外墙外保温系统工程验收的分部工程、分项工程、检验批划分应符合现行国家标准《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032和《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的有关规定。热固复合硅质保温板外墙外保温系统检验批、分项工程质量合格应符合下列规定：1检验批应按主控项目和一般项目验收；2主控项目应全部合格；3一般项目应合格。当采用计数检验时，至少应90%及以上检验点合格，且其余检验点不得有严重缺陷；4应具有完整的施工操作标准、完整的施工方案和质量检查、验收记录；5分项工程所含检验批质量应验收合格，且所含检验批的质量验收记录应完整。7.1.7热固硅质复合保温板外墙外保温系统根据施工进度应对下列部位或项目进行隐蔽验收，并形成验收记录和录像资料：1热固硅质复合保温板连接件的数量、材质、规格、位置及锚固深度；2热固硅质复合保温板安装固定；3热固硅质复合保温板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交接处等特殊部位的构造做法，防止开裂和破坏的加强措施；4热固硅质复合保温板保温层厚度、品种；5玻纤网铺设应符合要求，板缝处理应符合要求；6女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体易产生热桥部位的处理；7保温系统节点构造。7.1.9墙体节能工程验收资料应单独组卷，验收时应对下列资料进行核查：1设计文件、图纸会审记录、设计变更、进场检验记录、进场复验记录、进场复验报告、见证试验报告；2主要材料、构配件的质量证明文件、进场检验记录，进场复验报告和见证试验报告；3隐蔽工程验收记录和相关图像资料；4分项工程质量验收记录，必要时应核查检验批验收记录；5建筑外墙节能构造现场实体检验报告或外墙传热系数检验报告；6其他对工程质量有影响的重要技术资料。7.2主控项目7.2.1热固复合硅质保温板外墙外保温系统及组成材料、构配件，其品种、规格及性能应符合设计要求和国家相关标准及本规程的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照出厂检验批进行核查。7.2.2连接件、锚栓、托架的数量、位置、规格、锚固深度及拉拔力应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件，核查现场拉拔试验报告。检查数量：检验批抽查不少于10处。7.2.3热固复合硅质保温板保温材料的密度、垂直于板面的抗拉强度、抗压强度、导热系数、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件。检查数量：全数检查。7.2.4热固复合硅质保温板外墙外保温系统采用的热固复合硅质保温板、胶粘剂、抗裂砂浆、抹面胶浆、连接件（锚栓）、托架及玻纤网，进场时应对下列性能进行抽样复检。1热固复合硅质保温板的单位面积质量、导热系数、拉伸粘结强度、燃烧性能等级；2胶粘剂与抹面胶浆的拉伸粘结强度和耐水拉伸粘结强度；3连接件、锚栓的承载力；4玻纤网的单位面积质量、耐碱断裂强力。检验方法：核查质量证明文件；随机抽样送检，核查复检报检查数量：同一厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口后的保温墙体面积，在5000m2以内的应复验一次；当面积每增加5000m2时应增加1次；增加面积不足规定数量时也应增加一次。同一工程项目、同一施工单位且同时施工的多个单位工程，可合并计算保温墙面抽检面积。7.2.5热固复合硅质保温板外墙外保温系统的施工质量应符合下列规定：1热固复合硅质保温板采用的保温材料的品种、厚度应符合设计要求，厚度不得有负偏差；2热固复合硅质保温板与基层及各构造层之间的粘接、固定应牢固，应符合设计要求及本规程的相关规定。检验方法：观察；保温材料的厚度采用剖开质量检查；粘接强度核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。7.2.6热固复合硅质保温板薄抹灰外墙外保温系统施工前应按设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合施工方案的要求。检验方法：按设计要求和施工方案进行检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：现场全数检查。7.2.7热固复合硅质保温板的安装位置应正确、接缝严密，板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形。检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：现场全数检查。7.2.8当热桥部位采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。检验方法：检查试验报告。检查数量：每个检验批（每个单位工程不少于一个）应抽样制作养护试块不少于3组。7.2.9防水构造部位应按设计和《建筑外墙防水技术规程》JGJ/T235相关要求进行验收。检验方法：观察检查；检查试验报告和隐蔽工程验收记录；检查数量：全数检查。7.2.10热固复合硅质保温板外墙外保温系统抹面层及饰面层施工质量，除应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的要求外，尚应符合下列规定：1饰面层施工的基层应无脱落、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；2饰面层不应渗漏。检验方法：观察检查；检查试验报告和隐蔽工程验收记录；检查数量：全数检查。7.2.11热固硅质复合保温板外墙外保温工程各构造层应符合设计要求，并应按经过审批的施工方案施工。检验方法：分别按设计和施工方案观察检查；检查隐蔽工程验收记录；检查数量：全数检查。7.3一般项目7.3.1热固复合硅质保温板及组成材料外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7.3.2后施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞等，应安照施工方案采取隔热断桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查；核查隐蔽验收记录。检查数量：全数检查。7.3.3热固复合硅质保温板的拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，应采用加强网作为防止开裂和破损的加强措施。玻纤网和加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压密实，不得空鼓；加强网不得褶皱、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：同一检验批内，按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处，每处不少于2m2，少于5处时应全数检查。7.3.4热固复合硅质保温板安装允许偏差应符合表7.3.4的规定。表7.3.4热固复合硅质保温板安装允许偏差（mm）项目允许偏差检查方法表面平整度32m靠尺和塞尺检查接缝宽度2直尺检查相邻两表面高低差2靠尺、深度尺检查每层墙面垂直度4经纬仪、垂直仪检查每层阴阳角垂直度42m靠尺和塞尺检查检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每个检验批抽查1处，并不少于5处。7.3.5热固复合硅质保温板找平后表面垂直度和尺寸允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210规定。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。7.3.6热固复合硅质保温板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求；板缝间应密封完好，不得渗漏。检验方法：对照设计观察和淋水试验检查；检查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5处。7.3.7热固复合硅质保温板外墙外保温工程玻纤网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。抹面胶浆抹压应密实，不得空鼓。增强网不得褶皱、外露。检验方法：观察检查；检查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于5m2。1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。按……执行”或“应符合……的规定(或要求)”。1《建筑与市政工程抗震通用规范》GB550022《混凝土结构通用规范》GB550083《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB550154《建筑环境通用规范》GB550165《施工脚手架通用规范》GB550236《建筑与市政工程防水通用规范》GB550307《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB550328《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》GB550349《建筑设计防火规范》GB5001610《民用建筑热工设计规范》GB5017611《公共建筑节能设计标准》GB5018912《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020413《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB5021014《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030015《建筑节能工程施工质量验收标准》GB5041116《混凝土结构工程施工规范》GB5066617《挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T3059518《耐碱玻璃纤维网布》JC/T84119《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T15820《建筑用混凝土复合聚苯板外墙外保温材料》JG/T22821《膨胀玻化微珠轻质砂浆》JG/T28322《外墙保温用锚栓》JG/T36623《外墙保温复合板通用技术要求》JG/T48024《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T53625《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8026《外墙外保温工程技术规程》JGJ14427《建筑施工模板安全技术规范》JGJ16228《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ28929《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T23530《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T35031《公共建筑节能设计标准（节能72%）》DB13(J)/T854332《居住建筑节能设计标准（节能75%）》DB13(J)185热固复合硅质保温板应用技术规程（2024年版）条文说明《热固复合硅质保温板应用技术规程》DB13(J)/T272—2018（2024年版经河北省住房和城乡建设厅2024年2月7日以第27号公告批准、发布。为便于有关人员在使用本规程时能正确理解和执行有关条文规定，编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握条文规定的参考。 423基本规定 434性能要求 45 455设计 46 46 466施工 47 47 477质量验收 48 48 48 481.0.2基于安全性和经济性考虑，当建筑高度大于100m使用该保温系统时，应进行专项设计，并采取加强措施和必要的安全论证。3.0.1本条规定了对墙体节能工程的基本技术要求，即应采用预制构件、定型产品或成套技术，并应由供应方配套提供组成材料。其目的是防止采用不成熟工艺或质量不稳定的材料和产品。预制构件、定型产品为工厂化生产，质量较为稳定；成套技术则经过验证，可保证工程的质量和节能效果。采用成套技术现场施工的外墙保温构造做法，