电子元件的焊接

电子元件的焊接什么是焊接？

焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，使两种金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。2024/10/222手工焊接焊接的工具和材料电烙铁电烙铁的选用电烙铁的三种握持方式

电烙铁的维护焊接技术要素焊接操作方法焊接全程演示焊接点质量评价合格焊点形状缺陷焊点2024/10/223一、工具和材料2024/10/2241.焊接工具2024/10/225内热式电烙铁2024/10/226

外热式电烙铁2024/10/227普通电烙铁普通平口烙铁头电烙铁2024/10/228长寿命烙铁头电烙铁2.焊接材料（分为焊料和焊剂）焊料为易熔金属，手工焊接所使用的焊料为锡铅合金。具有熔点低、机械强度高、表面张力小和抗氧化能力强等优点。粗细：0.8mm无铅松香。2024/10/229焊剂（分为助焊剂和阻焊剂）2024/10/2210助焊剂（松香）阻焊剂（光固树脂）三、电烙铁的选用

合理选用电烙铁对提高焊接质量和效率具有直接的关系。若被焊件较大，使用的电烙铁功率较小，则焊接温度过低，焊料熔化较慢，焊剂不能挥发，焊点不光滑、不牢固，造成焊接强度和外观质量的不合格，甚至焊料不能熔化，使焊接无法进行。2024/10/2211电烙铁的选用

如果电烙铁的功率太大，则使过多的热量传递到被焊工件上面，使元器件的焊点过热，造成元器件的损坏，甚至造成印制电路板上铜箔的脱落。本次实训中，电烙铁一般选用功率为20W

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45W的电烙铁。2024/10/2212电烙铁的三种握持方式反握法反握法适合在工作台和面板布线时使用，电烙铁功率一般较大，对热容量较大的被焊工件采用反握法时动作稳定。

反握法图示实际动作演示（投影）2024/10/2213电烙铁的三种握持方式正握法（又称拳握法）正握法适合于机架、机框布线的焊接，所使用电烙铁的功率也比较大，且多为弯形烙铁头，

正握法图示

2024/10/2214电烙铁的三种握持方式握笔法

握笔法适合用于工作台作业。此种电烙铁的功率一般比较小，用于焊接散热量较小的被焊工件，如焊接收音机、电视机的印制电路板和进行维修焊接等。

握笔法图示

2024/10/2215四、电烙铁的维护

烙铁头为纯铜制作。有良好的导热性和对焊锡的润湿性。但极易被焊锡腐蚀和被氧化。烙铁头使用注意事项：使用前：去除氧化层，在刃口处镀一层焊锡。使用中：及时锉平被腐蚀的凹坑和被腐蚀的刃口，及时锉掉被“烧死”的圆斜面表层，加热并镀锡。使用后：圆斜面表层保留一层焊锡，防氧化。

2024/10/2216焊锡丝电烙铁加热的进程中要及时给裸铜面上锡否则会不好焊烙铁头的保护注意no

yes烙铁必须插在烙铁架中1不能碰东西烙铁必须插在烙铁架中2烙铁头上多余锡的处理烙铁头上多余锡的处理请给烙铁架海棉加水水五、焊接技术要素焊接

焊接将焊料（焊锡）熔入被焊金属的固体表面形成合金层，而将被焊金属永久的牢固的凝结为一体的一种工艺。

1、采用锡焊的理由导电性能好；可得到足够的机械强度；可一次焊接多个焊点；可连接两种异类金属；设备比较简单；操作温度低，操作简单；培训出熟练的操作人员时间短；不会出现大的灾害；……2、电路元器件连接的技术要素能通过电信号机械强度达到要求不随时间的变化而劣化2024/10/22242024/10/2225六、元件焊接前的准备1.清除元器件表面的氧化层2.元件脚的弯制成形清除元件表面的氧化层左手捏住电阻或其他元件的本体，右手用锯条轻刮元件脚的表面，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。2024/10/22273.元件的插放卧式插法立式插法元件脚的弯制成形1

直接从元件根部，将元件脚弯制成形错

用镊子夹住元件根部，将元件脚弯制成形yes大约1.5mm镊子

弯管脚用手捏住起子与引脚的交点，将引脚沿起子弯成圆形七、焊接操作方法第一步准备

烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置，处于随时可以焊接的状态。2024/10/2230元件引腿铜箔线路板焊接操作方法第二步放上烙铁将烙铁头放在工件（焊盘）上进行加热。注意加热方法要正确。即将烙铁头的刃口置于引线与焊盘交界处，以保证焊接工件和焊盘被充分加热。2024/10/2231焊接操作方法第三步熔化焊锡

另一只手拿焊锡丝在烙铁头对称的一侧熔化适量的焊锡，而不是将焊锡直接加在烙铁头上。

注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。2024/10/2232焊接操作方法第四步移开焊锡丝

焊锡充满焊盘后，迅速沿着元器件引线的方向向上提起，移开焊锡丝。

注意熔化的焊锡要充满整个焊盘并均匀地包围元器件的引线。2024/10/2233焊接操作方法第五步拿开烙铁

焊锡的扩展范围达到要求后，拿开烙铁。注意撤离烙铁的速度要快，撤离的方向要沿着元器件引线的方向向上提起。2024/10/2234

焊接过程全程演示

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准备预热送焊丝移焊丝移烙铁焊接过程全程演示2024/10/2236全程用时约3～5s!注意2焊锡丝加热中要把斜面靠在元件脚上使加热面积最大焊点高1.5mm直径与焊盘一致脚高出0.5mm八、焊接点质量评价合格焊点形状（富士山状即焊点剖面呈对称的双曲线）合格焊点的要求：电气接触良好锡量集中、适量机械结合牢固光滑、美观

2024/10/22380.5~1mm线路板铜箔(焊盘)焊接点质量评价缺陷焊点示例2024/10/2239焊锡过多9090焊盘不满拉尖焊锡太少焊点的正确形状1

焊点的正确形状2

元件的焊接1桌面间距=1～2mm.

元件的焊接2架太高.它要最后再焊，否则别的都放不整齐

太低，剪太短注意3焊锡丝用电烙铁运载焊锡丝错高温使助焊剂分解挥发，易造成焊接缺陷错焊元件的拔除1清除烙铁上的锡，绿面向下，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除错焊元件的拔除2镊子用烙铁烫拔错误的焊接姿势（左手给锡的时候没有压住显示板）2024/10/2247标准焊接姿势2024/10/22482024/10/2249反握法2024/10/2250正握法（拳握法）2024/10/2251握笔法总结：手工焊接的操作要领焊接前准备。焊接工具和焊料的选择。所焊元件具有可焊性。掌握焊接五步法。2024/10/2252今天你学会了吗？注意事项注意电烙铁的安全使用和科学使用；焊接时不可施加压力；注意区分有极性元器件的极性；尽量避免重复焊接。2024/10/2253焊接方法烙铁焊点焊锡总结2024/10/2255

看谁焊得又快又标准？比一比综合训练正方体的焊接步骤：1、拉线（把线拉直、拉细）2、剪线12段（5.0—5.3cm/段）3、镀锡。4、三点对顶焊接（固定两点，取锡的同时焊三点）实训：电烙铁拆装与锡焊接技能训练教学目标：1、通过电烙铁的拆装，了解电烙铁结构，会排出电烙铁故障。2、通过对铜、铁金属丝的焊接及在印刷线路板上元件的焊接和拆焊，使学生掌握电子电器维修中的焊接技能。

课时：4课时工具、仪表与器材：电烙铁、烙铁架、镊子、尖嘴钳、螺丝刀、吸锡器、万用表、焊锡、松香、铁丝、铜丝、印刷线路板。训练步骤与工艺要点：1、电烙铁拆装训练

拆卸一只内热式电烙铁，研究完基本结构后组装还原，并将拆卸情况记录在表一中。电烙铁结构表一拆卸步骤解体后零件名称发热器电阻拆卸前拆卸后

烙铁头形状2、分别用铜丝和铁丝焊接圆锥体、灯、花或叶子等图形，并将焊接情况记录表二。几何材料及电烙铁焊料焊剂图形图形

规格

规格主要图示

尺寸圆锥体灯

花或叶子作品图片展示铜丝焊接作品焊接步骤一刮：二渡：三测：四焊：一刮：刮去被焊部位表面的氧化膜和污垢。二渡：在被刮部位用含有焊锡的烙铁头镀上一层薄薄的锡层。三测：用专用仪表检测已渡元件是否完好。若已损坏需更换。四焊：将元器件整形后插入印刷电路板。1．插入被焊元件的印刷电路板2．加热被焊点3.熔焊丝（含松香）4、撤离焊锡丝当焊锡丝熔到恬量时，应及时撤离焊锡丝，以免焊锡过多而雍肿。5、撤离电烙铁实训：印刷线路板上元器件的焊接要求：1、在印刷线路板上用废电