职业技术学院《冷冲压工艺与模具制作》课程标准

PAGEPAGE3XXXX职业院校模具设计与制造专业中高职一体化《冷冲压工艺与模具制作》课程标准1课程名称与适用专业课程名称：冷冲压工艺与模具制作适用专业：模具设计与制造专业适用学段：中职学段（1-3年级）2课程性质与设计思路2.1课程性质本课程是浙江省职业院校中高职一体化模具设计与制造专业必修的一门专业核心课程，是在《》《》等课程基础上，开设的一门理论与实践相结合的专业课程，其任务是让学生掌握冷冲压工艺与冲压模具结构、冲压模具制作的基础知识和基本技能，为后续《》《项目管理》等课程的学习奠定基础。2.2设计思路本课程以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，坚持立德树人，将课程思政融入主题教学中，突出核心素养、必备品格和关键能力培养，兼顾中高职课程衔接，注重学生的知识技能学习与职业精神培养。（1）依据《浙江省职业院校模具设计与制造专业中高职一体化专业教学标准》中确定的培养目标、综合素质、职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度，突出冷冲压工艺与模具制作等专业素养及创新务实的职业精神培养，根据本课程的性质和职业教育课程教学最新理念，确定本课程目标。（2）根据“浙江省职业院校模具设计与制造专业中高职一体化职业能力分析表PGSD版”，依据课程目标和项目管理、模具设计、模具加工、模具检测、模具装配、模具试模等岗位群需求，围绕冷冲压工艺、冷冲压模具结构、冷冲压模具零件加工、冷冲压模具装配和模具调试等能力的培养，体现科学性、前沿性、适用性原则，确定本课程内容。（3）以模具设计与制造技术为主线，根据冷冲压工艺与模具制作典型工作任务设计教学模块，将相应的理论知识、专业技能和职业素养有机融入。遵循学生认知规律，参考学生的生活经验，序化教学内容。3课程目标学生通过学习本课程，掌握冷冲压工艺基础知识、冲裁工艺与模具结构的基础知识，能熟练进行冷冲压模具零件加工、冷冲压模具装配和冷冲压模具调试，形成良好的职业道德和职业习惯。3.1知识目标（1）初步建立制造业信息化思维，具备从事以网络化、数字化、智能化为特征的智能制造相关工作的初步能力。（2）掌握典型零件的冷冲压工艺，冷冲压生产和模具使用的安全知识，会选用冷冲压设备；（3）掌握冷冲压模具制造的基本理论知识，掌握冷冲压模具的结构，了解冷冲压模具标准化资料。3.2能力目标（1）能选取模具零件常用金属材料，编制模具零件材料热处理工艺。编制典型冷冲压模具零件加工工艺，选择合适的加工常用工量刃具进行加工，并能利用游标卡尺、千分尺等通用量具进行零件检测；能识读典型冷冲压模具装配图，识读装配工艺卡片，编制冷冲压模具装配工艺；能完成冷冲压模具装配过程中的凹凸模修配、装配定位、冲裁间隙调整等内容；（3）能执行模具装配检验标准，对模具质量问题及时反馈，并提出合理建议。3.3素质目标（1）具有独立思考问题、分析问题、解决问题的能力；（2）具有环保意识、团队意识和集体意识；（3）具有良好的职业道德、职业操守和严谨求实的精神。4课程结构4.1课程模块《冷冲压工艺与模具制作》课程由4个模块构成，包括冲压工艺基础知识、冲裁工艺与模具设计、冷冲压模具零件加工、冷冲压模具装配和调试。4.2学时安排《冷冲压工艺与模具制作》课程共计108课时，6学分。各模块建议学时安排如下：序号学习任务（单元、模块）建议学时数1项目一冷冲压工艺基础知识122项目二冲裁工艺与模具设计263项目三冷冲压模具零件加工404项目四冷冲压模具安装与调试30合计1085课程内容与学习要求序号学习任务（单元、模块）知识、技能点学习要求建议课时数1项目一冷冲压工艺基础知识冷冲压加工基本概念1.理解冷冲压加工的概念、特点2.掌握冷冲压加工的基本工序3.了解冲压工艺过程设计的基本内容冷冲压模具基础知识1.掌握冷冲压模具分类；2.掌握冷冲压模具的结构及其作用6冲压材料与模具材料22项目二冲裁工艺与模具设计冲压排样计算凸模和凹模刃口尺寸冲裁和冲裁间隙的基础知识；2.了解冲裁过程及冲裁件断面质量；会计算凸模与凹模刃口尺寸计算冲压力和确定压力中心3.会选用压力机规格。设计凸模和凹模1.了解常见的凸模和凹模的结构形式。2.了解常见的凹模刃口形式。3.了解凸模、凹模的固定形式4.会设计凸模、凹模结构及尺寸设计其他零部件1.会选用冲模模架和弹簧2.会设计卸料板、固定板和垫板3.能了解模柄和定位零件结构形式3项目三冷冲压模具零件加工模具零件备料能采购冷冲压模具标准件加工凸模加工凹模1.能编制凹模加工工艺方案2.能选用机床进行冷冲压模具零件加工3.会选择合适的加工刀具4.能利用游标卡尺、千分尺等通用量具进行零件检测5.能对模具零件进行热处理加工其他零件1.了解机械加工工艺基本知识2.能编写模具其它零件加工工艺过程卡片3.能进行模具其它零件加工4项目四装调冷冲压模具配钻下模组件1.了解凸模与凹模间隙的控制方法2.能编写配钻下模组件加工工艺卡3.能配钻凹模、下模座等下模组件4.能完成下模组件冲裁间隙的调整装配冲压模具能完成冲压模上模进行装配能完成冲压模下模进行装配能完成冲压模下模进行装配装调冷冲压模具1.了解冲压成形设备的分类2.掌握冲床工作原理和结构组成3.掌握冲床操作的安全规程4.理解试模可能出现的问题及调整方法5.能把冲压模安装在冲床上6.能对冲压模进行调试6课程实施6.1教学方法（1）全面推进课程思政建设，寓价值观引导于知识传授和能力培养之中，帮助学生塑造正确的世界观、人生观、价值观。要深入梳理教学内容，结合课程特点，深入挖掘课程思政元素，有机融入课程教学，达到润物无声的育人效果。（2）注重以生为本，突出学生的主体地位，让学生通过项目学习，亲历冷冲压模具设计、冷冲压模具零件加工、冷冲压模具装配和冷冲压模具调试的模具制作全过程，通过团队合作、相互交流，激发学生的学习兴趣，领悟合作探究的方法，提高教学质量。（3）创设对接企业工作场景的教学情境，采用基于行动导向的项目教学法，在做中学、做中教。以模具设计与制造过程的知识和技能为主线，充分利用多媒体教学平台、虚拟仿真模型、学案、教学视频等设备和资源辅助教学，及时将先进技术和理念（如仿真动画、交互资源等）融入课程教学内容。（4）将以网络化、数字化、智能化为特征的智能制造理念融入课程教学，注重产品生命周期管理意识、规范意识、安全意识、环保意识、精益品质和敬业精神的养成，使学生在知识和技能的学习中形成良好的职业品质和职业素养。6.2教学评价（1）树立正确的质量观，突出评价的教育功能和导向功能，强化以育人为目标的考核评价。对学生的评价应采取多元评价，注重过程考核。注重过程评价与结果评价并重、定性评价与定量评价相结合，要充分发挥评价的激励作用。（2）采用形成性评价与总结性评价相结合的方式，注重课堂的参与度、平时课业、实践成果等学习过程的考核。强化以育人为目标的全面评价，既要评价学生对知识的理解、把握、运用和融会贯通的能力，也要评价学生工艺分析、冷冲压模具设计、冷冲压模具零件加工、冷冲压模具装配和冷冲压模具调试等方面的规范要求，更要评价其爱岗敬业精神与意志的养成。（3）学生学业评价应与教学实施的方法相呼应，课堂讲授的理论知识应以书面测试为主，实践技能应以实验效果作为评价依据，辅以课堂学生学习表现、课后学生学习态度作为辅助评价依据。根据不同的学习内容，选择随堂测验、阶段测验、技能考核、方案设计、实习报告、创新竞赛等各具特色的评价方法。（4）发挥教师、学生、家长、实训基地人员、企业技术人员、行业专家以及专业建设指导机构等不同评价主体在评价中的作用。要及时、客观地向学生反馈评价结果，商讨确定改进的途径和方法。6.3教材选用或编写建议（1）必须依据本课程标准选用或编写教材，优先选用国家或地方规划教材。（2）教材内容兼顾行业、企业生产实际和相关职业资格标准要求，体现新技术、新工艺和新标准。教材应选用企业典型工作任务作为载体，活动设计要具有可操作性。要为教师根据实际教学情况进行调整和二次开发留有余地。（3）教材应以学生为本，图文并茂，生动有趣。文字表述要简明扼要、易于理解，内容突出重点，重在提高学生操作的主动性和积极性。（4）教材编写应与时俱进，教材结构、呈现方式应符合课程特点、学生年龄学生年龄特征和学习习惯。建议开发项目化教材、案例化教材、工作手册式教材，图文并茂，增强学生阅读教材的兴趣，为学生提供思考的空间。6.4资源利用（1）组织学校专业教师和企业专家共同开发、建设、管理教学资源（包括相关教辅材料、实训指导手册、网络资源、仿真软件等）共享平台。选择本地区代表性企业建立校外实训基地，为指导学生课外自主实践提供帮助。（2