冲裁模具典型结构分析

复习上次课内容1.冲裁力F的计算公式第二章冲裁工艺与冲裁模设计2.冲压工艺总力的计算方法3.降低冲裁力的方法4.确定压力中心的目的5.冲裁件的工艺性是指什么？审查冲裁件工艺性的目的是什么？6.冲裁工序的组合需要考虑哪些因素？冲裁顺序的安排有哪些要求？2.5冲裁模的典型结构冲裁模种类很多，按照不同的工序组合方式，冲裁模分为单工序冲裁模、连续冲裁模、复合冲裁模。2.5冲裁模的典型结构2.5.1冲裁模结构组成1．工作零件：指实现冲裁变形，使材料正确分离，保证冲裁形状和尺寸的零件。主要是凸模和凹模。２．定位零件：指保证条料或毛坯在模具中的正确位置的零件。导料板（导料销）、档料销。３．卸料及推料零件：指冲裁后由于弹性恢复而卡在凹模或箍在凸模上的工件或废料脱卸下来的零件。如卸料板等。４．导向零件：是与下模保证上模具有正确位置的零件。如导柱导套。2.5冲裁模的典型结构2.5.1冲裁模结构组成５．连接固定零件：①固定零件：把凸模、凹模固定在上下模座上以及下模座固定在压力机上的零件。如固定板、垫板、上模座、下模座。②紧固零件：把模具上所有零件连接成一个整体的零件。如螺栓、销钉。2.5.2冲裁模的典型结构单工序冲裁模：在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模。常用的单工序冲裁模又可分为导板模与导柱模。第二章冲裁工艺与冲裁模设计1.单工序冲裁模①导板式单工序冲裁模：导板对上模起导向作用。其特点是结构简单，导板加工困难，导向精度不易保证。用于材料较厚，工件精度不高的场合。②导柱式单工序冲裁模：冲裁时导柱不离导套。其特点是导向精度高，凸模与凹模间隙易保证，模具磨损小，安装方便。2.5冲裁模的典型结构2.5.2冲裁模的典型结构A.落料模（1）无导向单工序落料模（2）导板式单工序落料模（3）导柱式单工序落料模B.冲孔模（1）导柱式冲孔模（2）导板式侧面冲孔模（3）斜楔式水平冲孔模（4）小孔冲模全长导向结构的小孔冲模超短凸模的小孔冲模③无导向单工序落料模：结构简单，制造容易，成本低，但安装和调整间隙麻烦，冲件质量差，模具寿命低，操作不够安全。适用于精度要求不高、形状简单、批量小的冲裁件。2.5冲裁模的典型结构第二章冲裁工艺与冲裁模设计2.连续冲裁模(级进模)级进模是一种工位多、效率高的冲模。整个冲件的成形是在连续过程中逐步完成的。

按一定的程序，在冲床的一个行程中，完成两个或两个以上的冲压工序。若采用但工序冲裁模，需要几道工序才能完成，不但零件的精度难保证，模具数量及工序会增加。2.5冲裁模的典型结构适用：大批量生产小型冲压件。级进模轮廓尺寸较大，制造较复杂，成本较高。缺点：优点：级进模比单工序模生产率高，减少了模具和设备的数量，工件精度较高，便于操作和实现生产自动化。b．侧刃定距的级进模

双侧刃定距的冲孔落料级进模

侧刃定距的弹压导板级进模a．用导正销定位的级进模2.连续冲裁模(级进模)2.5冲裁模的典型结构复合模是在压力机的一次工作行程中，在模具同一部位同时完成数道分离工序的模具。优点：第二章冲裁工艺与冲裁模设计3.复合模设计难点：结构上的主要特征：缺点：适用：如何在同一工作位置上合理地布置好几对凸、凹模有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的凸凹模生产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高，板料的定位精度要求比级进模低，冲模的轮廓尺寸较小。结构复杂，制造精度要求高，成本高生产批量大、精度要求高的冲裁件2.5冲裁模的典型结构①正装式复合模（又称顺装式复合模）第二章冲裁工艺与冲裁模设计3.复合模（续）：②倒装式复合模结构特点：优点：三套除料、除件装置缺点：适用：可以冲制孔边距离较小的冲件。结构特点：优点：两套除料、除件装置缺点：冲出的冲件平直度较高结构复杂，冲件容易被嵌入边料中影响操作。冲制材质较软或板料较薄的平直度要求较高的冲裁件，结构简单不宜冲制孔边距离较小的冲裁件根据落料凹模所处位置分为正装和倒装第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计无导向单工序落料模第二章冲裁工艺与冲裁模设计1-上模座2-凸模3-卸料板4-导料板5-凹模6-下模座7-定位板导板式单工序落料模第二章冲裁工艺与冲裁模设计1-模柄2-止动销3-上模座4、8-内六角螺钉5-凸模6-垫板7-凸模固定板9-导板10-导料板11-承料板12-螺钉13-凹模14-圆柱销15-下模座16-固定挡料销17-止动销18-限位销19-弹簧20-始用挡料销第二章冲裁工艺与冲裁模设计导柱式单工序落料模第二章冲裁工艺与冲裁模设计1-螺帽2-导料螺钉3-挡料销4-弹簧5-凸模固定板6-销钉7-模柄8-垫板9-止动销10-卸料螺钉11-上模座12-凸模13-导套14-导柱15-卸料板16-凹模17-内六角螺钉18-下模座第二章冲裁工艺与冲裁模设计导柱式冲孔模1-上模座2、18-圆柱销3-导柱4-凹模5-定位圈6、7、8、15-凸模9-导套10-弹簧11-下模座12-卸料螺钉13-凸模固定板14-垫板16-模柄17-止动销19、20-内六角螺钉21-卸料板

第二章冲裁工艺与冲裁模设计导板式侧面冲孔模

1-摇臂2-定位销3-上模座4-螺钉5-凸模6-凹模7-凹模体8-支架9-底座10-螺钉11-导板12-销钉13-压缩弹簧斜楔式水平冲孔模第二章冲裁工艺与冲裁模设计1-斜楔2-座板3-弹簧板4-滑块5-凸模6-凹模第二章冲裁工艺与冲裁模设计全长导向结构的小孔冲模第二章冲裁工艺与冲裁模设计1-下模座2、5-导套3-凹模4—导柱6-弹压卸料板7-凸模8—托板9-凸模护套10-扇形块11-扇形块固定板12-凸模固定板13-垫板14-弹簧15-阶梯螺钉16-上模座17-模柄

第二章冲裁工艺与冲裁模设计局部放大图第二章冲裁工艺与冲裁模设计超短凸模的小孔冲模第二章冲裁工艺与冲裁模设计1、9-定位板2、3、4-小凸模5-冲击块7-小压板8-大压板10-侧压块

第二章冲裁工艺与冲裁模设计局部放大图第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计用导正销定距的冲孔落料级进模1-模柄2-螺钉3-冲孔凸模4-落料凸模5-导正销6-固定导料销7-始用导料销

第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计双侧刃定距的冲孔落料级进模1-内六角螺钉2-销钉3-模柄4-卸料螺钉5-垫板6-上模座7-凸模固定板8、9、10-凸模11-导料板12-承料板13-卸料板14-凹模15-下模座16-侧刃17-侧刃挡块第二章冲裁工艺与冲裁模设计侧刃定距的弹压导板级进模1、10-导柱2-弹压导板3、11-导套4-导板镶块5-卸料螺钉6-凸模固定板7-凸模8-上模座9-限位柱12-导料板13-凹模14-下模座15-侧刃挡块

第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计级进模的排样图第二章冲裁工艺与冲裁模设计正装式复合模1-打杆2-模柄3-推板4-推杆5-卸料螺钉6-凸凹模7-卸料板8-落料凹模9-顶件块10-带肩顶杆11-冲孔凸模12-挡料销13-导料销

第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计倒装式复合模1-下模座2-导柱3、20-弹簧4-卸料板5-