洗烘联动线岗位培训试题(答案)

陕西天宇制药有限公司洗烘灌联动生产线培训试题姓名:岗位：成绩：一：填空（每空2分，共50分）洗烘灌联动生产线制造厂商为楚天科技股份有限公司洗烘灌封联动生产线由QCL80型立式超声波清洗机、KSZ620/60型隧道式杀菌干燥机、AKGF8/24型多功能灌封加塞机组成。设备首次操作前，参照保养的有关说明，对所有需要润滑的部件加注润滑油，检查减速箱内油平面，需要时，加注相应的润滑油。4.定期对各运动部件进行润滑,摆动架上的滑套用40＃机油润滑，每8小时一次；链条、凸轮、齿轮、其它滑套处用润滑脂润滑，每100小时一次；减速机采用蜗轮蜗杆专用润滑油润滑，新减速机运行50小时更换第一次油，运行240小时更换第二次油,以后每运行700小时更换一次油.5.杀菌干燥机一般紧急停机时间不宜超过半小时，以免高温干燥灭菌箱内热量不能及时排除,使得温度过高，损坏过滤器。6.灌装开始时检查层流系统是否符合要求，打开主机,输瓶，绞龙电机,察看是否运转正常。7．生产前检查生产操作间是否有清场合格证副本，并在有效期内。8．操作人员详细阅读岗位文件、批生产记录。9.通知本工序负责人复核检查，无误后通知QA检查，合格后发放准许生产证。10。清场完成后经工序负责人检查复核无误后，通知QA进行现场检查，合格后发放清场合格证后方可离开。11.及时准确填写生产批记录及清场记录.二简答题洗烘灌联动生产线应如何保养？。（20分）烘箱风机长期处于高速运转状态,运行一年后应通过油咀补充润滑脂。运行三年后,应将风机拆下，拆开电机，更换锂基轴承润滑.重新装配的风机叶轮应进行动态平衡调试，以保证噪声级不超过80dP，无较大振动.进出口层流风机运行三年后,也应将风机拆下，拆开电机，重新装配的风机叶轮应进行动态平衡，以保证噪声级不超过70dP，无较大振动。底座排风风机运行一年后,叶轮轴承更换锂基基润滑脂。输送网带减速机每年换上新的20#润滑机油.输送网带上各传动轮的轴承每运行一年后,也应加补润滑脂.熟悉本机使用说明书，减速机、变频机、PLC、触摸屏使用说明书。在停机状态打开后盖门、前盖门、定期给凸轮、齿轮、滑套处注润滑脂、减速器注润滑油.检查电机轴转方向与指示牌方向是否一致,开机前先手动盘车2至3个循环。单独启动各电机，检查电机是否正常运转，电机启动后及运转中经常检查控制面板的指示灯及控制器的显示值，聆听电机声音，发现异常情况立即停机，然后报告维修工.检查各个气体管路是否堵塞，是否有泄漏，发现异常及时处理.检查灌装针头是否堵塞及变形，及时处理.检查灌装管路是否存在泄漏,及时更换泄漏管路。检查灌装泵、玻璃分液器、单向阀是否存在泄漏，及时更换泄漏件。简述洗烘灌封联动生产线工作原理（30分)洗烘灌封联动生产线由QCL80型立式超声波清洗机、KSZ620/60型隧道式杀菌干燥机、AKGF8/24型多功能灌封加塞机组成，工作原理如下:QCL80型立式超声波洗瓶机机:洗瓶机自动完成进瓶、超声波粗洗、瓶外壁精洗、瓶内壁精洗、出瓶的全套生产过程。其方法是采用超声波清洗，然后通过一系列喷针、喷嘴对西林瓶的内壁外壁喷射循环水、注射用水和压缩空气.洗瓶机适用于两种清洗介质：注射用水和洁净压缩空气，最大生产能力13200瓶/小时(10ml西林瓶），本机能单独使用，也能与其它单机组成联动线.KSZ620/60型隧道式杀菌干燥机:利用层流原理和热空气高速消毒工艺，在洁净度A级的层流密封隧道内连续输送西林瓶，并对其进行预热、干燥、灭菌除热原和冷却,其流程满足无菌生产工艺要求.按隧道系统的结构分为三部分，第一部分为预热部分、第二部分为干燥、灭菌部分，第三部分为冷却部分。干燥灭菌温度最高可达到350℃，最大生产能力13200瓶/小时(10ml西林瓶)。AKGF8/24型多功能灌封加塞机:本机整个生产过程在密闭系统中完成，可自动完成进瓶