采矿工程及矿体充填工程施工组织设计

Ⅰ号铜矿带150万吨/年采矿工程及Ⅰ、Ⅰ施工组织设计二Ⅰ 第一 工程概 第二 编制依据与原 第三 施工准备和大临设 第四 掘进工程施工方案和技术措 第五 采矿工 第六 出矿进度安排及三级矿量平衡的措 第七 IV矿体充填工 第八 辅助系 第九 工期承诺和保证措 第十 项目组织机构、劳动力计划和材料投入计 第十一 机械设备设施投入计 第十二 质量承诺和保证措 确保混凝土强度等级的技术措 第十三 安全生产和文明施工措施及违约承 附图附 附件一质量管理体 附件二安全环境管理体 附件 质量管理体 附件 安全环境管理体 第一 工程概260km10.5kmI150t/a800t/a扩产工程的一部I150t/aI150t/a07I号铜矿带之上露天I400-500mB44I号500-600m标高的矿体。15t480m480m中段溜井内的矿石汽车倒运卸380m380运输平巷溜井放矿口放入矿车内为止的一切工程。I号铜矿带采空区的充填，三选厂Ф26m深锥高压型浓缩底流泵站、尾矿砂浆III、IVIII、IV矿整个充填工艺的工作，采场联道钢筋混凝土密闭墙、拦砂墙封堵，空区内泄水井泄水18°～44.5°之间，呈单斜构造，产状变化小，构造Cu0.58%Cu1.29%；Cu0.65%Cu0.37%。基建探矿范围内铁矿TFe25.08%TFe28.07%；表外铁矿石综合TFe21.77%IA29～A49勘探线间50m～850m标高范围，近东西向展铜矿体、ɸb铁矿体、ɸ2铜矿体、ɸa铁矿体、ɸ1铜矿体、ɸ0铁矿体。根据大红山铁矿的总体规划、矿体赋存情况及压矿关系、I号铜矿带中段生产能力验I400-500mB44I号铜矿带500-600m标高矿体为首采地段。基建探矿按下述原则圈定矿体，工业指标为：ɸ铜矿：0.3≤Cu＜0.5%的为表外矿，0.5≤Cu＜1%的为贫矿，Cu≥1%2m2m1mTFe≥15%时计算铁金属量。ɸ铁矿：20≤TFe＜25%的为表外1-11-2剖面法计算结果汇总表（铜

1-(万吨(万吨(万吨(万吨(万吨ABCɸ380.00剖面法计算结果汇总表（铁

1-(万吨(万吨品位(万吨品位ABCɸ2.93I150t/a，按两个中段同时生产考虑，单中段生产规70～80t/a。380、480两个中段。380中段采切工程基建400、420B48、B60、B723个盘区，B44～B7818个矿480500、520B26～B38、B44～B6820个矿块。B40～B42400t/a一期及ɸ、ɸ号矿体的回风通道，安排在后期开采。B26矿块以东，B68矿块以西部分为生产持续地段。生产持续采切工程：440、460、480m分段，540、560、580m400、420、500、520m380、480两个中段的生产持续地段，经估算，生产持续采切工程量：掘进：449377m3，支护：6590m3，钢材：41210kg,1-4。巷道断面巷道断面工程量380（一（二（三440、460分段采准（四（五480（一（二（三540，560分段采准（五（六1、盘区生产能力：40-502345、采切比：40.31736t150t/a11.6第二 编制依据与原YBJ218-GBJ5204-GB50086-《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法 I150万吨/年采矿工程及ɸ、ɸ矿体充填工程招标第三 施工准备和大临设14123第四 掘进工程施工方案和技术措10米左右。13.0～3.2m2.5m～3mɸ=32mm200mm150gE＝600-700mm，W＝800III20cm左右，炮泥用粘塑性较好的砂土III13m3ZL50装载机装岩。31232.5级普通硅酸盐水泥与中石英砂制成M15标号以上的砂浆，注眼时，将注浆管插入眼底，而后送压风至砂浆罐，逐步拔管，3200mm。4PZ-6BYT-282.0m3m3ZL5015tYT-28气腿式风动2.3m2.3m。乳化炸药配214º～55º，当坡度角较小，工作面矸石不能自动滚落到上山底部4第五 采矿工IA29～A49勘探线间50m～850m标高范围，近东西向展ɸbɸ2ɸaɸ1ɸ0I400-500mB44I500-600m标高矿体为首采地段。1矿组附近I号铜矿带400-500m标高矿体的B44线以西地段及I号铜矿带500-600mI150t/a380、480两个中段，按两个中段同70～80t/a安排。11.5m35.5m。材料,710m19.48m214.28％（1/7，缓坡段５％。为便于采掘工作面上下联系，在矿体下盘设置采区斜坡道,400m-600m标高段,生15%3%，弯道5-8%15.65m2400t/a480m标高设联道联6.8m。作全矿段新鲜风流及供水管、电缆下井通道。837m标高，设置两条回风斜井，1#回风斜井为500m812m15.61m2；2#400m以上区段，1054m20.64m2I25m，25°。100m。400m标高以上矿体，380m400t/a380m阶段运输水平相协调。480m、580m标高设置无轨转运水平。400m400t/a深部矿体协180m有轨运输水平，280m380、480两个中140m400m200m-400mI150t/a工程基建探矿后，矿体形态变得较为复杂，为适应矿体的变化，I号铜矿带开采引起的岩石移动不影响上部露天开采的安全，确定4m18m6×6m300m间距设置，进回600m间距设置。B48、B60、B723个盘区，B44～B7818个矿块。480500、520B32～B38、19个矿块。B40～B42400t/a一期及ɸ、ɸ号矿体的回风通道，安排Boomer281ɸ45mm0.8m～1.0m，1.0m～1.2m2.5m～4.0m，非电毫秒塑料导爆管雷管起爆，2#岩石硝铵炸药10～20t卡车配合铲运机出矿。为1m×1m，锚杆2.5m3m×3m2.5m～4m（20m5～8层回采间选取，为方便充填、通风及爆破，回采分层高时视情况可采取两采一充,2.0m左右的空顶高度，相应地，中段首采分段的首采分层要多采出空顶高度，即此层回采高度为正常分层高度＋2.0m左3.3m2.2m，首分段首采分层回采5.5m3.3m。当有多层矿体时,采用由里往外回采、分穿分爆分运的方式减少贫化损失，尽可能利1p-1p-1p-1p-1p-2p-2p-2p-2p-2p-400m、500m分段已基本具备回采作业条件，风、水、电临时管缆线自建设单位提供地点已引入到回采作业面，满足生产要求。500m490m水平接入。水量、水压满足施工要求，供风取自自备的移动空压机；400m供水、供风可利用380m12月即可结束。人710500m400m500490400380泵房。出矿、出渣目前由甲方指定的运输队伍运I号铜矿带的矿岩稳固性现状，结合类似矿山情况，我们认为设计中推荐采场内11m×10m4m×4m～4m×5m，采场空5.0m400m、500m分段风、水、电系统安装工程要到今年底才能安装完成，400m500m分段局部开采范围内安装了临时风、水、电管线。4056、4058共十个采场。0.7-0.9m0.8-1.0m。在矿体中施工要注意ZL-50装载机装入东风汽车外运，3m3柴油铲运机出矿。相邻两条矿房均回采到位，顶板支护完毕后，即可进行条柱变点柱工作。测量技术YT－28凿机片采逐步形成点柱，过程中距点柱位置应减少药量，防止对矿柱造成损伤，矿柱严禁超采。ɸ16mm螺纹钢筋以@200mm×200mm150mm距1：4灰砂比的水泥尾砂浆进行充填，100mm的钢管加0.632.40.6米。即保持尾砂胶结体的厚度不变，尾砂充1:4200×200mm，ɸ16mm10%65～70%74%1:4400t/aI号回风斜井、380380m720m第六 出矿进度安排及三级矿量平衡的措381736t380m868tI480、380两个中段出矿进度(年出矿量（12345678910111248038022.38%的要求。500、520采准干线，40018个矿块、500m19个矿块等工程已完成，估计将形400t以上的备采矿量。第七 III、IV矿体充填工III、IVI此充填系统大致如下：在地表三选厂附近，采用Ф26m深锥高压型浓缩机对三选厂提供来60%左右的尾矿浆，通过隔膜泵加压输送到ɸ、ɸ号矿体回风斜井口；在ɸ、ɸ号矿体回风斜井口设充填站，用立式砂仓对尾砂进行储存和70%左右的砂浆从ɸ、ɸ号矿体回风斜井、各矿段充填通道等自流输送到井下充填采空区充填；I号铜矿带需要胶结充填时（垫层充填，在ɸ、ɸ号到井下充填。招标资料确定的ɸ、ɸ号矿体充填工作的内容为：三选厂Ф26m深锥高压型浓缩机底流当ɸ、ɸ23充填料浆主要参数：根据充填体的工艺的要求，充填用尾砂分级时考虑将-19μm10%65～70%，生产中充填料浆有关参数400t∕a排水系统排出。第八 辅助系20m3施工用水供水管按用水量的需要选用Φ57～100400t/a380m中央排水泵站排出地表。因此，在采区采准干线及各联道施工时，同时将巷道水沟掘出，利用巷道水沟将巷道出水排至380m明，50m220V照明线路照明。第九 工期承诺和保证措回风上山施工：50m/20121031日正式投产,2013150万吨/55122第十 项目组织机构、劳动力计划和材料投入计成立项目部，实行项目管理，由项目部承担ɸ150万吨/年采矿工程及ɸ、ɸ资源的充分利用，所有工种实行“三八”根据ɸ150万吨/年采矿工程及ɸ、ɸ矿体充填工程施工的需要，将配备一批矿工区：173人，机动工区：43人，充填工区：17224人。项目施工总人570人。详见《劳动力计划表》表一。玉溪大红山矿业有限公司铁矿Ⅰ号铜矿带150万吨/年采矿工程及Ⅰ、Ⅰ管理职位2第十一 机械设备设施投入计第十二 质量承诺和保证措开采产品质量目标：盘区生产能力：40-50t/a；废石混入率：11.85%；损失率：22.38%；副产比：2.16%；采切比：40.3m3/kt。实行质量保修。工程交付使用后一年内，我方将组织施工技术、质量管理等部门的ISO9001:2008ɸ150万吨/年ISO9001:2008质量管理教育，落实各级质量职责，牢固树立“质量第一”和“为用户服务”抓好质量管理的基础工作，在总工程师的领导下，建立健全质量管理体系。从行政、技术、经济方面着手，建立工程质量管理体系。在经营管理中认真贯彻“创优、诚信、满意顾客”的质量方针，增强全员质量意识，制定严格的奖惩实施细则，并认真进行考核。经常对参加施工的人员进行质量意识教育，组织专（兼）职质检员学习有关标准。加强计量管理，砼配合比应先进行试验，若试验达不到强度要求再进行调整，直至加强质量监督、检查的力度，实行质量否决权。采用合理的施工方法，提高工程施工质量。在施工过程中，根据岩石变化，合理调整爆破参数，减少对围岩的破坏，保持围岩积极推广应用新材料、新工艺和新技术，提高施工质量。对于测量工作，为保证精度，拟采取以下措施：生产技术部成立测量组，明确负责原材料的控制：原材料的采购要选择合格的供应商，确保质量稳定。进场的水泥必配合比的控制：选用电子自动计量配料系统，确保混凝土成分计量准确，定期校对300mm选择合理的喷射砼施工工艺参数。主要包括合理的风压、水压、水灰比、一次喷射喷射砼前对喷射设施进行认真检查。主要检查喷射机、喷枪、风水管路、输料管路加强对喷射混凝土支护的养护。主要做好喷水养护工作。防治措施2 爆破后用风镐刷掘模板（碹胎121212121234123412312123121212312123为了减少矿石损失，采取以下措施：合理布设矿柱，在开采过程中，根据实际情实行分爆技术，降低矿石贫化，提高采出矿石品位。在孔网参数、装药结构和起加强采区职工培训和教育 第十三 安全生产和文明施工措施及违约承安全方针：安全第一、预防为主、综合治理。 安全目标：死亡率0，负伤率0，隐患整改率100%，安全教育面100%1214.1.3.2参见附件二《玉溪大红山矿业有限公司ɸ150万吨/年采矿工程及ɸ、ɸ矿体充1245781、不将有害物质(如燃料、油料、化学品等)2345671、劳动力计划 表2、材料投入计 表3、拟投入的主要施工设备设施 表4、临时设施用地 表工程名称：150万吨/年采矿工程及ɸ、ɸ矿体充填工 表材料投入计 表工程名称：150万吨/年采矿工程及ɸ、ɸYC-3×70-YC-3×50-YC-1000700210150.790018005-1