2024年公司特种车辆安全管理制度样本（三篇）

第9页共9页2024年公司特种车辆安全管理制度样本在陪同下进入，并确保严格遵守所有相关规定。设备使用区域内严禁吸烟、使用明火、堆放杂物等危险行为。③根据《条例》及《特种设备作业人员监督管理办法》的明确规定，特种设备作业人员及安全管理人员必须通过特种设备安全监察部门的严格考核，取得合格证书后，方可正式从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁任何未经培训或无证人员操作特种设备，坚决杜绝违章指挥与违章操作现象。特种设备作业人员在作业过程中，一旦发现设备存在事故隐患或其他不安全因素，应立即向设备安全管理人员及部门安全负责人进行报告。④各设备使用部门需对特种设备作业人员进行全面的条件审核，确保其文化程度、身体条件等符合安全技术规范的相关要求。同时，需开展特种设备安全教育与培训，确保作业人员掌握必要的特种设备安全作业知识。培训过程应详细记录。在特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应主动提出复审申请，复审不合格者不得继续从事特种设备作业。⑤特种设备作业人员应严格遵守特种设备的操作规程及各项安全规章制度。这些规程可依据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定。在设备运行前，需全面检查各项运行条件，如电源电压、温度、压力、安全防护装置及现场操作环境等，发现异常应立即处理，严禁未经检查强行运行设备。设备运行期间，需按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；同时，需按要求检查设备运行状况并进行必要的检测，以经济实用的原则调整设备至最佳工况，降低能源消耗。设备发生故障时，应立即停机，并启动备用设备；若无备用设备，则需立即上报主管领导，并尽快排除故障或进行抢修，确保正常经营工作不受影响。严禁设备在故障状态下运行。因设备安全防护装置动作导致设备停机时，应根据故障显示进行相应的处理；若一时难以处理，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果抢修故障设备。在故障原因未明确前，严禁强行运行设备。当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要控制措施后，立即撤离现场，以防止人员伤亡事故的发生。5.特种设备维护保养制度：特种设备的维护与保养工作必须由具备相应资质的单位或持有特种作业操作证的人员进行。各使用部门应加强对特种设备维护保养工作的重视，定期对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行检修，并详细填写检修记录。同时，需按规定时间对安全附件进行校验，将校验合格证置于或附着于安全附件的显著位置，并送交安全技术部门备案。6.特种设备安全技术性能定期检验制度：为确保特种设备的安全使用，实行安全技术性能定期检验制度。通过定期检验可以及时发现并处理设备缺陷，消除事故隐患。各设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前一定天数内（具体天数需根据规定填写），向公司及相应特种设备检验检测机构提出定期检验申请，并积极配合、协助检验检测机构完成检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备严禁继续使用。根据检验结论，各使用部门需做好设备及安全附件的维修维护工作，以确保特种设备的安全状况等级符合使用要求。同时，需建立档案记录留存设备的安全检验检测报告及整改记录。7.特种设备安全检查制度：各责任部室需根据设备使用情况定期（至少每月一次）组织安全检查和巡视工作，发现问题或异常情况应立即处理；在紧急情况下有权决定停止使用特种设备并及时向安全管理部门报告并做好记录。公司安全技术部将采取定期检查和不定期抽查相结合的方式对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。8.特种设备报废制度：对于符合报废标准的特种设备或零部件（如标准或技术规程规定有寿命期限要求的设备或零部件以及存在严重事故隐患且无改造维修价值的设备）应按照相关规定进行报废处理。报废处理后的特种设备使用部室必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续以避免潜在的安全隐患。9.其他规定：设备的大修、改造、移动、报废、更新及拆除等重大变动均需严格执行国家有关规定并按公司内部流程逐级审批同时向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自进行未经批准或不符合国家规定的设备变动操作一经发现将给予严肃处理并追究相关责任人的事故责任。2024年公司特种车辆安全管理制度样本（二）在陪同人员的引领下进入，并严格遵循既定规范与要求。设备操作区域内，严禁吸烟、使用明火及堆放杂物等不安全行为。③根据《条例》及《特种设备作业人员监督管理办法》的明确规定，特种设备的作业及安全管理人员，必须经特种设备安全监察部门考核合格，方具备从事相应特种设备作业或管理的资格。严禁任用无资质人员操作特种设备，坚决杜绝违章指挥与违章操作现象。特种设备作业人员在作业过程中，一旦发现设备存在事故隐患或其他不安全因素，应立即向设备安全管理人员及部门安全负责人报告。④各设备使用部门需对特种设备作业人员进行严格的资格审核，确保其文化程度、身体条件等符合相关安全技术规范的要求。同时，应定期开展特种设备安全教育与培训，确保作业人员掌握必要的特种设备安全作业知识。培训过程需详细记录，并在作业人员资格证书到期前三个月，主动提出复审申请。复审不合格者，将不得继续从事特种设备的作业。⑤特种设备作业人员应严格遵守特种设备的操作规程及相关安全规章制度，操作规程的制定应依据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容。在设备运行前，应全面检查电源电压、温度、压力、安全防护装置及现场操作环境等，发现异常需立即处理，严禁未经检查强行运行设备。设备运行期间，应按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录，同时根据经济实用的原则，调整设备至最佳工况，以降低能源消耗。当设备发生故障时，应立即停机并启动备用设备，若无备用设备，则需立即上报主管领导并迅速排除故障或进行抢修，确保正常经营不受影响。严禁在设备故障状态下继续运行。若因设备安全防护装置动作导致设备停机，应根据故障显示进行相应的处理，若一时难以解决，应在上报领导的同时组织专业技术人员进行故障排查并根据排查结果抢修设备。在故障原因未明确前严禁强行运行设备。当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要控制措施后立即撤离现场以防止人员伤亡。5、关于特种设备的维护保养制度：特种设备的维护与保养工作必须由具备相应资质的单位或持有特种作业操作证的人员承担。各使用部门应加强对特种设备维护保养工作的重视与管理，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修并做好检修记录。同时按规定时间对安全附件进行校验并将校验合格证置于或附着于该安全附件的显著位置以供查验并送交安全技术部门备案。6、特种设备安全技术性能定期检验制度：为确保特种设备的安全使用必须实行安全技术性能定期检验制度。通过定期检验可以及时发现并处理设备在运行过程中产生的缺陷或隐患从而避免事故的发生。设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求在安全检验合格有效期满前一定天数内向公司或相应特种设备检验检测机构提出定期检验申请并积极配合检验检测机构完成检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备严禁继续使用。根据特种设备检验结论各使用部门应做好设备及安全附件的维修维护工作以确保特种设备的安全状况等级和使用要求得到满足。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录应建立档案记录并妥善保存以备查阅。7、特种设备安全检查制度：各责任部室应根据设备使用情况定期（至少每月一次）组织安全检查和巡视工作对于发现的问题或异常情况应立即采取措施进行处理；在紧急情况下有权决定停止使用特种设备并及时向安全管理部门报告同时做好相关记录工作。公司安全技术部将采取定期检查和不定期抽查相结合的方式对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行全面检查并将检查结果以书面形式反馈给使用部门以便其及时整改和完善相关工作。8、特种设备报废制度：对于符合标准或技术规程规定寿命期限要求的特种设备或零部件以及存在严重事故隐患且无改造、维修价值的特种设备应按照相应要求进行报废处理。特种设备进行报废处理后使用部门必须及时到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续以避免产生不必要的法律风险和安全隐患。9、其他规定：设备的大修、改造、移动、报废、更新及拆除等事项必须严格遵守国家相关规定并按照公司内部流程逐级审批同时向特种设备安全监察部门办理相应手续以确保各项工作的合法性和规范性。严禁擅自进行未经批准或不符合国家规定的设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除等工作一经发现将给予严肃处理并追究相关责任人的事故责任。2024年公司特种车辆安全管理制度样本（三）一、叉车安全操作规程1.禁止将货叉升至过高位置，进出作业现场或行驶途中需时刻注意上空障碍物，防止刮碰。2.载物行驶时，货叉高度应合理控制，以免影响叉车稳定性。3.卸货后，应先将货叉降至正常行驶位置再行驶。4.转弯时，若周边有行人或车辆，需提前发出行驶信号，严禁高速急转弯以防车辆倾翻。5.叉车下坡时严禁熄火滑行，非紧急情况禁止急刹车。6.叉车行驶过程中需遵守厂内交通规则，与前车保持安全距离。7.叉车运行时，载荷应处于不妨碍行驶的最低位置，门架适当后倾，非堆垛或装车时不得升高载荷。8.载物高度不得遮挡驾驶员视线，视线受阻时应低速倒车行驶。9.禁止在坡道上转弯或横跨坡道行驶。10.叉车在厂区内安全行驶速度应控制在规定范围内，进入生产车间区域需低速安全行驶。11.叉车起重升降或行驶时，严禁人员站在货叉上把持物品或起平衡作用。12.发现问题应及时检修并上报，严禁带病作业或隐瞒不报。13.叉载物品时，应调整两货叉间距使负荷均衡，不得偏斜，物品应贴靠挡物架。14.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物，特殊情况需设立安全警示牌。15.装卸物品时，应使用制动器制动叉车，保持车速平稳，避免碾压物品垫木。16.叉货时货叉应深入载荷下方，避免货叉尖触碰其他货物，放下载荷时门架可稍前倾便于操作。17.禁止高速叉取货物或用叉头碰撞坚硬物体。18.叉车作业时，禁止人员站在货叉周围以防货物倒塌伤人。19.严禁超载及用货叉举升人员从事高处作业，以防高空坠落事故。20.不准用制动惯性溜放圆形或易滚动物品。21.禁止用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。22.货叉上物品悬空时不得离开叉车，离开前必须卸下货物或降下货叉架。23.停车时需拉紧制动手柄或压下手刹开关，发动机熄火并拔下钥匙（特殊情况除外）。二、装载机安全管理1.作业前应检查液压系统无渗漏、油箱油量充足、轮胎气压符合规定且制动器灵敏可靠。2.起步前应鸣声示意并将铲斗提升离地面一定高度，作业时使用低速档并避免高速档下升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。3.装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作且作业区内无障碍物及无关人员。4.运送距离适中且道路平坦，石场作业时轮式装载机应加装保护链条或链板轮胎。5.除驾驶员外装载机上严禁载人且下坡时严禁脱档滑行。6.装砂土时铲斗应低速插入并逐渐提高内燃机转速推进。7.装料时铲斗应从正面插入以防单边受力。8.在不平场地作业时可将铲臂置于浮动位置平稳推进并根据阻力调整铲臂高度。9.遇到阻力增大等情况时应停止铲装并检查原因避免强行操作。10.卸料时应缓慢进行且铲斗不得碰撞车厢壁面。11.铲斗动作到极限时应迅速将操纵杆回至空档位置以防故障发生。12.满斗行驶时铲斗高度应适中以防意外发生且斗臂下禁止人员站立或通过。13.作业后应将铲斗平放地面并拉紧手制动器同时操纵杆置于空档位置进行润滑和调整时需采取安全措施防