建筑施工工艺标准热控专业施工工艺标准手册

建筑施工工艺标准热控专业施工工艺标准手册第1 热工仪表管路施工工艺示范 适用范 施工流程说 主要施工工艺质量控制要 仪表管路外观质量检 管路支架施 仪表管切断和下 仪表管的弯 仪表管路敷 仪表管的连 阀门安 排污管路安 管路固 严密性试 管路标 成品示范图 引用标 第2 热工表计施工工艺示范 适用范 施工流程说 主要施工工艺质量控制要 取样位置的选 开孔位置选 取样开 取样元件的安 阀门安 仪表安 箱内仪表管后处 成品示范 引用标 第3 电缆二次接线施工工艺示范 适用范 施工流程说 主要施工工艺质量控制要 施工准 盘前电缆整 电缆头制作、固定和标 电缆标识牌的制作及挂 线号、分线、理线和绑 示范图 引用标 路接线施工质量检 第4 电缆桥架施工工艺示范 适用范 施工流程说 主要施工工艺质量控制要 测量定 支（吊）架制作安 桥架拼 调整及紧 桥架接 成品示范图 引用标 第5 电缆敷设施工工艺示范 适用范 施工流程说 主要施工工艺质量控制要 电缆敷 电缆固 电缆敷设后固定 成品示范图 引用标 第6章电缆套管安装施工工艺示范 适用范 施工流程说 主要施工工艺质量控制要 套管切割、弯 支架施 套管敷设、固 成品示范图 引用标 第7 电缆防火封堵施工工艺示范 适用范 施工流程说 主要施工工艺质量控制要 防火隔板施 有机防火堵料施 无机防火堵料施 防火包施 自粘性防火包带施 防火涂料施 成品示范图 引用标 第8 热控盘、柜、箱施工工艺示范 适用范 施工流程说 主要施工工艺质量控制要 基础型钢安 柜体就位与找 柜体固 盘上设备检查安 成品示范图 引用标 第9 接地施工工艺示范 适用范 施工流程说 主要施工工艺质量控制要 裸铜绞线施 镀锌扁钢施 盘柜与设备接 其他要 成品示范 引用标 第1 热工仪表管路施工工艺示范符合仪表管坡度的要求，如图1.1所示。图1.1管路支架的间距应均匀，各类管子所用的支架距离要求见表1.1表1.1如图1.2、1.3图1.2图1.3管径8mm管径8mm管子的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的3倍，要求为4～6D，对于椭圆度不大于10%，如图1.4所示。图1.4同一排管接头必须根据现场情况以统一图案布置，要求采用一字形或V形图案，如图1.5、图1.6所示。图1.5图 管接头的V形布最高或最低点装设排气或排水阀,如图1.7所示。图1.7管路敷设在地下及穿越平台或墙壁时应加保护管（罩）图1.8开孔焊接，如图1.9图1.9接方式，如图1.10所示。图1.10必要时可采用加长型取样短接，严禁将阀门埋入保温层内。如图1.11图1.11变径短接，如图1.12所示。图1.12排污管位置应选择在仪表盘、箱下面或在靠平台底下，如图1.13图1.13图1.14所示。图1.14如图1.15所示。图1.15图1.16孔单管卡，双孔单管卡，U形管卡，如图1.17所示。图1.17U如图1.18所示。图1.18图1.19图1.20图1.21仪表管排列图1.22仪表管排列

图1.231998热工仪表及控制装置篇DL/T5190.5-2012电力建设施工及验收技术规范第5DL/T5182－2004火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术第2 热工表计施工工艺示范图2.1图 温度压力测点位置图 温度压力测点位置b)图2.4图2.5图2.6图2.7图2.8图2.9图2.10图2.11高压阀门安装，阀门与管子连接应采用焊接方式连接，如图2.12图2.12图2.13图2.14仪表安装应竖直向上，固定牢固，如图2.15图2.15图2.16仪表管进柜处的封堵图2.17图2.18图2.19图2.201998年版火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇5190.5-2012电力建设施工及验收技术规范第5DL/T5182－2004第3 电缆二次接线施工工艺示范表 电缆二次接线标识年月日至年 图3.1接较远端子的电缆布置在内层，如图3.2所示。图3.2盘内每层电缆要求每间隔200mm绑扎一次,并使用统一颜色的塑料绑线，分美观，如图3.3所示。图3.3表3.2ZRK-ZRK-ZRK-ZRJ-ZRJ-ZRK-4XZRK-ZRK-ZRJ-ZRK-ZRJ-ZRK-ZRJ-ZRJ-ZRJ-ZRK-ZRJ-ZRJ-ZRK-ZRK-ZRJ-ZRK-ZRJ-ZRK-60mm图3.4图3.4低于盘内最低端子，如二者有矛盾，则应首先满足前者，如图3.5图3.5盘底200mm图3.6所示。图3.6于盘柜内屏蔽层专用接线柱上，如图3.7所示。图3.7图3.8小应适宜，字迹清晰。如图3.9所示。图3.9套上编号(字)应自下而上排列，如图3.10所示。图3.10整齐。如图3.11所示。图3.11如图3.12所示。图3.12线束绑扎盘柜内同一走向电缆线芯应绑扎成一圆把，在每根电缆的电缆头上部40mm处进行第一道绑扎，以后主线束绑扎间距为100mm；分线束绑扎间距为分支处的两端、每芯分线处均应绑扎；对同一位置的多线束布置绑扎点基本保持在同一水平线上。经绑扎后的线束及分线束应做到横平、竖直、走向合理，保持整齐、美观。如图3.13所示。图3.13线束绑扎备用芯要求统一放置在端子排的终端，如图3.14图3.14线芯弯圈（鼻子压接图3.15度适当。如图3.16所示。图3.16每个接线端子的每侧接线不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导图3.17图3.18图3.19图3.20图3.21DCS图3.22DL/T5161.8-20028GB50171—2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》DL／T5190.5—2012《电力建设施工及验收技术规范》第5第4 电缆桥架施工工艺示范对于变形的🖂柱在安装前，必须进行调直。🖂柱下料时误差应在2mm内，如图4.1所示。图 支（吊）架制支（吊）架应无扭曲变形现象，外表镀层无损伤脱落，如图4.2、图4.3所示。图 支架安装图 支架安装支吊架间的距离设计无要求时应小于1.5图 支吊架间的距离及支撑图 支吊架间的距离及支撑渣飞溅损坏支架防腐层，如图4.6所示。图 水平走向桥架安可用膨胀螺栓固定，如图4.7所示。图 支架的固要求。如图4.8、图4.9所示。图 电缆支架各层之间的距离图4.9电缆支架各层之间的距离架走向左右偏差不应小于10mm，如图4.10所示。图 同层桥架间的横档偏图 桥架的拼如图4.12所示。图 变形桥架的调桥架拼装要求横平竖直、无变形、外表镀层无损伤脱落，如图4.13图 拼装完的桥圈及弹簧垫圈不得漏装、反装，如图4.14所示。图4.1430m，铝合金或玻璃钢制托架大于15m时，应有伸缩缝，其连接应采用伸缩径中的最大值，如图4.15所示。图 桥架的转弯半拼装后的桥架应进行调整，使桥架的纵向偏差（左右偏差）无漏紧、漏装现象，如图4.16所示。图 桥架与横档的螺栓固图 规范、美观的电缆桥架图 规范、美观的电缆桥架图4.19规范、美观的电缆桥架图 规范、美观的电缆桥架图 规范、美观的电缆桥架电气装置安装工程质量检验及评定规程第5DL/T5161.5-2002GB50168-2010（热工仪表及控制装置篇第5 电缆敷设施工工艺示范应牢固，保证在敷设过程中不致脱落，如图5.1所示。图5.1以免在地上拖拉，如图5.2所示。图5.2电缆时，应使用滑车，如图5.3所示。图5.3受到损伤，电缆弯曲应满足最小弯曲半径要求，如图5.4、图5.5所示。图 电缆弯曲半径图 电缆弯曲半径电缆敷设后应进行整理和固定，使其整齐美观、牢靠，如图5.6图5.6电缆应均匀敷设在桥架上，中间用电缆扎带扎牢，避免拱起，如图5.7图5.7余量，如图5.8所示。图5.8图 电缆固定横撑处，水平直段动力电缆每隔4个横撑处，如图5.10所示。图5.10电缆固定引接线及端子排前150～300mm离端头密封头约1图5.11竖井的电缆敷设图5.12竖井的电缆敷设图5.13规范、美观的电缆敷设图5.14规范、美观的电缆敷设图5.15规范、美观的电缆敷设DL/T5161.5-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分：电缆GB50168-2010（热工仪表及控制装置篇）DL／T5190.5—第6电缆套管弯制应使用电动（或手动）弯管机冷弯，如图6.1图6.1套管的弯成角度不应小于90°，如图6.2所示。图6.26.3图6.3转弯处应考虑设支吊架，布置应整齐美观，如图6.4所示。图6.4梁，或用混凝土预埋铁和膨胀螺栓固定于混凝土结构上，如图6.5、图6.6所示。图6.5支架固定图 支架固定套管敷设时各类弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，当实际施工中图6.7图6.8所示。图6.8电缆套管固定应使用U6.9图6.9处应加以固定，如图6.10所示。图6.10持一致，力求布置的整齐美观，如图6.11所示。图6.111.5～3接线盒与电缆套管的连接孔，必须采用专用开孔机开孔，如图6.12所示。图6.12敷设在竖直平面上的电缆套管口应距离平面至少1/4″（6mm）。电缆套管管口离地面至少30mm，如图6.13所示。图6.13与接头应能紧密配合，如图6.14、6.15所示。图6.14图6.15如图6.16所示。图6.16图6.17图6.18图6.19图6.20DL/T5161.5-20025GB50168-20101998DL/T5190.5-2012《电力建设施工及验收技术规范》第5第7 电缆防火封堵施工工艺示范不宜过长，并应采用专用垫片，如图7.1所示。图7.1隔板间联接处应有50mm7.2、图7.3图 封堵隔板的固定图 封堵隔板固定施工时应将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中，如图7.4图 有机防火堵料按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火料时，应包裹均匀密实，如图图7.5有机防火堵料宜形状规则，要求采用铝合金边框定型，如图7.6、图7.7所示。图 铝合金边框图 铝合金边框深度不应小于50mm，预留孔封堵应平整，如图7.8所示。图7.8 应交叉堆砌，如图7.9所示。图7.9防火包的码放一定要密实，如图7.10所示。图7.10图7.11（GA181-1998如图7.12所示。图7.12图7.13图7.14图7.15第8 热控盘、柜、箱施工工艺示范 热控盘柜开关柜盘柜基础与地面标高差为+10～+20mm，如图8.1图8.1盘柜基础标高图8.2盘柜基础标高基础底座框架应可靠接地，每排电气盘柜框架至少应有28.3图8.3如图8.4所示。图8.4盘柜吊装应用专用的尼龙吊带，不得使用钢丝绳，如图8.5图8.5用手拉葫芦或千斤顶，不得用榔头或其他工具直接敲击柜体，如图8.6所图8.6图8.7图8.8 所有盘柜之间的连接均用螺栓进行固定，如图8.9图8.9图8.10图8.11所示。

图8.11图8.12图8.136图8.14

图8.15DL/T5161.8-20028GB50259-961998DL/T5190.5-2012电力建设施工及验收技术规范第5第9 接地施工工艺示范铜焊接头表面应光滑，无气泡现象。如图9.1所示。图9.1要道路时穿镀锌钢管保护。所有接地材料在施工时必须预留长度为2.5米左右，引出线头必须完全做好防潮、防打保护。如图9.2所示。图9.2接地极采用DN