公司可视化管理手册

XX年公司可视化管理手册

2011年2月25日

总则

一、可视化管理概要

可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，

使现场规范化、标准化。通过形象直观、色彩适宜的各类视觉感知信息来组

织现场范围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧

及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率

与产品质量的目的。

二、可视化管理的定义

可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的视觉能

够感知现场的正常与特殊状态的方法。是用眼睛观察的管理，表达了主动性

与有意识性。可视化管理也称之一目了然的管理。

三、可视化管理的目的

•明确告知应该做什么，做到早期发现特殊情况，使检查有效。

•防止人为失误或者遗漏，并始终维持正常状态；

•通过视觉，使问题点与浪费现象容易暴露，事先预防与消除各类隐患与

浪费。

四、可视化管理的原则

•视觉化：完全标识，进行色彩管理；

•透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此；

•界限化：即标示管理界限，标示正常与特殊的定量界限，使之一目了然。

可视化管理模块目录

1.0颜色线条模块.....................................4-5

1.1动力管道颜色.................................4

1.2地面区域及线条颜色...........................5

2.0安全警示模块.....................................6-11

2.1禁止标志.....................................6

2.2警告标志....................................7

2.3指示标志.....................................9

2.4提示标志....................................11

2.5宣传标识.....................................12

3.0管理看板模块.....................................13T7

3.1分厂管理看板.................................13

3.2班组管理看板.................................14

3.3生产信息指示看板.............................15

3.4质量警示/市场反馈展示看板...................18

3.5中间在制品存量操纵看板.........................19

4.0工位、流程模块...................................20-25

4.1工位区标识...................................20

4.2工位点设置编号规定..............................21

4.3标准作业可视化...............................23

4.4物流运行方向标识.............................25

5.0物流、存储模块....................................27-29

5.1物流看板.......................................27

5.2运转器具可视化.................................28

5.3现场存储区.....................................29

5.4出/入料货店...................................29

6.0工具、器具模块.....................................30-31

6.1通常工具的标识................................30

6.2大型工具的标识...............................30

6.3清扫工具的标识...............................31

6.4绳索挂具的标识.................................31

7.0设备设施模块.......................................32-40

7.1设备标识牌....................................32

7.2设备润滑可视化................................33

7.3设备专业点检基准书............................34

7.4螺栓、螺母松紧状态标示.......................35

7.5风机出风口标示...............................36

7.6旋转体旋转方向标识..........................36

7.7计量器、仪表界限范围标识.....................37

7.8阀门标识.....................................38

7.9设备状态标牌...............................40

8.0办公现场模块.....................................41-39

8.1现场管理责任人标识............................41

8.2办公室标识方法................................41

8.3人员去向状态标识方法..........................42

8.4资料柜/物品柜标示方法.......................43

8.5文件夹摆放标示方法44

编制:批准:

日期:日期:

1.0颜色线条模块

1.1动力管道颜色

项目颜色名称标准色样

生产、生活自来水管道本色

消防水管红色

冷却水管绿色

压缩空气管道米黄色

电力、通讯、照明、信号等本色

管道颜色标示方法

1.方案1:全部管道涂刷成一种颜色（参考前面颜色样本）。比如，压缩空气管道全体涂

I

刷成天蓝色。

2.方案2：近阀门处油漆或者粘贴3条色带（参考前面颜色样本），规格：宽度30mm,

间隔30mmo

比如，压缩空气管道近阀门处油漆或者粘贴3条黄色带（如下图）。

图解

口气帝道

二,•

303030

1.2地面区域及线条颜色

名称规格应用要求标准色样

应用于公司生产现

黄色(R255G255B0)

区域线/通道线场所有的区域/通

线宽80mm—120mm

道边框线

本色应用于公司生产现

通道

(两通道线之间)场所有的通道

灰色应用于公司生产现

通常区域(R200G200B200)场所有的正常操作

区域线闭合区域

应用于公司生产现

红色

场所有的不合格

废品、返工区线宽80mm—120mm

品、待返工品的存

区域线闭合

储区域

应用于公司生产现

黄白相间场所有的右害品、

有害物品/防撞区

区域线闭合需防撞品等禁止靠

近的存储区域

应用于公司生产现

黄黑相间场所有禁止放置物

禁止占用区域

区域线闭合品、禁止停留的区

域

50cmX15cm应用于公司生产现

物资/人员流淌方

白色箭头场所有需标明人员

向

置于通道中央及物资走向的通道

应用示范:

2.0安全警示模块

禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。

禁止标志的基本型式是带斜杠的圆边框，如下图所示：

禁止标志的基本型式

禁止标志基本型式的参数：

外径dl=O.025L；

内径d2=0.800dl；

斜杠宽c=0.080dll；

斜杠与水平线的夹角a=45°；

L为观察距离。

A6^>

O

禁止启动禁止合闸禁止转动禁止触摸禁止跨越

一一

®m®

禁止攀登禁止跳下禁止入内禁止停留禁止通行

Oi

a

禁止靠近禁止乘人禁止堆放禁止抛物禁止戴手套

®③@

禁止穿化纤服装禁止穿带钉鞋禁止饮用

2.2警告标志

警告标志的基本含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。

警告标志的基木型式是正三角形边框，如下图所示：

a

警告标志基本型式的参数：

外边周长60mmX4Onnn；

边框外角圆弧半径r=()()80a2;

△金A瓜

注意安全当心火灾当心爆炸当心腐蚀当心中毒

出AA众

当心触电当心也缆当心机械伤人当心伤手当心扎脚

AAA瓜

当心吊物当心坠落当心落物当心坑洞当心烫伤

AA

当心弧光当心电离辐射当心激光当心微波当心车辆

氐

当心滑跌当心绊倒

应用示范:

2.3指令标志

指令标志的含义是强制人们务必做出某种动作或者使用防范措施的图形标志。

指令标志的基本型式是圆形边框，如下图所示。

指令标志基本型式的参数:

直径d=25cm；

务必戴防护眼镜|务必戴防毒面具务必戴防尘口罩|务必戴护耳器务必戴安全帽

Oo&@

务必戴防护帽务必戴防护手套务必穿防护鞋务必系安全带务必穿防护服

1

1,1

务必加锁

2.4提示标志1

提示标志的含义是向人们提供某种信息（如标明安全设施或者场所等）的图形标志。

提示标志的基本型式是正方形边框，如图4所示。

提示标志的基本型式

提示标志基本型式的参数:

边长a=40cm,

紧急出口

提示标志2

提示标志基本型式的参数:

边长=70X100cm边长=35X130cm

2.5宣传标识

宣传标志的含义是向人们传输精益信息，传导精益理念，营造精益氛围。

3.0管理看板模块

3.1分厂管理看板

1、目的

明确分厂的要紧目标与指标的执行情况，统计分厂在安全、质量、现场生产、成本

等方面的工作成绩、存在问题并予以展示，调动员工积极参与分厂的日常事务管理。

2、应用范围：分厂生产现场

3、规格:3米*1米，支架使用不锈钢制作、各表格插槽为A4大小透明亚克力，每项指标

有三个插槽

4、应用方法

（1）由公司统一制作管理看板，内容包含：安全、质量、交付、成本管理、人员士气、

环境、持续改进七方面的内容，以月别推移的形式更新数据。

（2）分厂管理看板应放置在分厂生产现场的醒目位置。放置方法可使用不锈钢支架或

者悬挂于墙上，放置时看板上沿距地面高度不能超过

（3）看板内使用表格根据精益办看板表格应用规范要求，由各分厂依实际情况制定，

但内容务必涵盖SQDCMEI各方面的目标、指标及计划完成情况的实际数据。

现场管理看板应用示范:

看板表格分布

持续

安全质量交付成本士气环境

改进

职业健康质量方针价值流现年度成本环境方针年度精益

年度培训

安全方针目标展开状/未来目标操纵目标展开生产推进

计划

目标展开图图计划图计戈

月度制造万元产值

安全运行月度FTT计划完成分厂技能重点项目

成本趋势综合能耗

表趋势图率统计表矩阵实施计划

图统计表

设备OEE

安全隐患月度废品统计表/月度辅料

合理化建“6S”现改善点实

排查一览缺失趋势设备故障消耗趋势

议跟踪表场巡查表施计划

表图停机率统图

计表

3.2班组管理看板

1、目的

明确班组的要紧目标与指标的执行情况，统计车间在安全、质量、现场生产、成

本等方面的工作成绩、存在问题并予以展示，调动员工积极参与班组的日常事务管理。

2、应用范围：各生产班组

3、规格：3MXL5M各表格插槽为A4大小透明亚克力

4、应用方法

（1）由公司统一制作管理看板，内容包含：安全、质量、交付、成本管理、人员士气、

环境六方面的内容，以月或者日推移的形式更新数据。

（2）班组管理看板应放置在班组工作现场邻近的醒目位置。放置方法可使用不锈钢支

架或者悬挂于墙上，放置时看板上沿距地面高度不能超过2m

（3）看板内使用表格根据精益办看板表格应用规范要求，由各分厂依实际情况制定，

但内容务必涵盖SQDCME各方面的目标、指标及计划完成情况的实际数据。表格由班组

有关人员实时更新数据。

班组管理看板应用示范:

看板表格分布

安全健康SQDCME指标班组建设质量跟踪合理化建议

月度FTT统计趋合理化建议统

安全运行表班组指标班组技能矩阵

势表计

班组多能工培

虚惊事件统计班组指标统计工废统计表改善展示

训计划

6S管理成本操纵问题计策设备交付

“6S”现场管理质量问题计策生产计划及完

辅料领用清单设备OEE趋势图

检查表表成管理表

3.3生产信息指示看板1（生产计划）

1、目的

说明生产线目前生产的计划数量、实际完成数量、存在差异及原因分析。要紧用于

己实施改善的生产线或者生产线瓶颈工序，跟踪生产进度的同时，对发现问题进行原因

分析制定改进措施C

2、应用范闱：硫化、除边、清洗生产工序或者生产线瓶颈工序

3、规格：150cmX100cm,可使用不锈钢支架

4、应用方法

（1）应放置在工作现场邻近的醒目位置。放置方法可使用支架或者悬挂于墙上，放置

时看板上沿距地面高度不能超过2m。

（2）看板内容由值班调度/生产线主管按照当日生产作业计划填写，并每日一次更新计

划完成确认栏的有关数据，发生差异及时分析原因并记录。

（3）当日看板内容由值班调度/生产线主管在《生产计划及完成管理表》中汇总统计，

定期进行分析并形成改进措施。

应用示范:

生产信息指示看板2（设备成组分配）

1、目的

说明生产线目前生产的品种规格、装机数量、成组生产搭配要求。要紧用于各生产

工序之间有效进行组合式生产，减少管理变量、有效保障进度。

2、应用范围：硫化、除边、清洗生产工序或者生产线瓶颈工序

3、规格：150cmXI00cm,可使用不锈钢支架

4.应用方法

（1）应放置在工作现场邻近的醒目位置。放置方法可使用支架或者悬挂于墙上，放置

时看板上沿距地面高度不能超过2m。

（2）看板内容由值班调度/生产线主管按照分厂月（周）生产作业计划填写，并每对计

划安排调整一次，及时进行更新。

3.4质量警示/市场反馈展示看板

1、目的

便于不合格品的分析与展示，熟悉每个不良发生的原因，杜绝同样问题的重复发生,

强化现场质量管理。

2、应用范围：硫化工序、除边工序

3、规格：200cmX100cm,可使用不锈钢支架

4、应用方法

(1)应放置在工作现场邻近的醒目位置。使用支架或者悬挂于墙上，放置时看板上沿距

地面高度不能超过2mo

(2)对出现的不合格品由质量管理员交由技术员进行原因分析,填写质量警示卡/返修单,

并将实物进行展示。

3.5中间在制品存量操纵看板

1、目的

便于中间在制品的操纵与管理，熟悉每个环节在制品存量及存量状态，强化现场物料

操纵管理。

2、应用范围：硫化工序、除边工序、清洗工序

3、规格：200cmX100cm,可使用不锈钢支架

4、应用方法

(1)应放置在工作现场邻近的醒目位置。使用支架或者悬挂于墙上，放置时看板上沿距

地面高度不能超过2m0

2)看板内容由物料管理员按照每日更新一次，并对存量状态进行分析判定，及时进行产

品调整。

应用示范:

4.0工位、流程模块

4.1工位区标识

通常工序工位区标识关重工序工位区标识

1、目的

指示各工位区的名称与关重程度，使现场问题发生的地点一目了然

2、应用范围

分厂下属各生产工区

3、规格

标准35cmX30cm,铝合金型材

4、应用方法

（1）根据生产工艺路线，标明各工位的工序号及名称，由分厂统一制作。

（2）悬挂于工位入门口右上角

4.3标准作业可视化

4.3.1标准作业指导书

4.3.2标准品质检查指导书

1、目的

明确现场标准作业的实施，规范员工操作

2、应用范围

已实施标准作业的生产工位，包含标准作业指导书、标准品质检查指导书。

3、规格

标准指导书使用标准A3大小纸张打印，并过塑

4、应用方法

（1）根据公司标准作业管理办法，制定生产线标准作业票、标准作业指导书、标

准品质检查指导书。

（2）由分厂打印标准作业文件

（3）使用张贴、悬挂等方式在生产线与工位上公布标准作业文件并督促实施。

（4）标准指导书可直接张贴、悬挂在工位上，或者制作亚克力框粘贴在工位上。

应用示范：

4.4物流运行方向标识

1、目的

(1)明确物流的运行与产品的去向，预防安全事故。

(2)明确工序的输入输出，减少不良流出。

2、应用范围

所有物流线体、传送带

3、规格

标签规格：长100皿nX宽25mm。

间隔：300mmo

绿色，材料为不T胶印刷或者即时贴裁剪。

4、应用方法

(1)制作不干胶即时贴箭头标签，如图所示。

(2)附着在物流线体与传送带显眼的地方。

5.0物流、存储模块

5.1物流看板

湖北华强科技有限责任公司

送货频次：牛产看柘需求单位：

90分钟土厂官供硫化一区

物品名称：物品型号：

硫化胶E20-A-J

匕

供给单位：数量：分解号：

裁片15片X21\5

1、目的

明确供货的时间、地点、数量等，保证生产的需求与合理的库存操纵，更好

的实现准时化生产。

2、应用范围

所有实施拉动式物流系统的生产工序与存储区

3、规格

80mmX220mm

由各分子公司打印，根据功能不一致分别装入不一致颜色看板袋

看板分为取货看板、生产看板两类

4、应用方法

（1）各分厂负责打印看板卡片，内容如图所示。

（2）按照公司物流看板运作流程进行运作

（3）在每个实施拉动物流的生产工序或者存储区旁没置看板回收箱进行存放。

应用示范:

5.2运转器具可视化

1、目的

明确搬运工具的存放场所，使用部门及管理责任者等，容易发现物流工具的

所属，避免拿错或者丢失现象，能够减少物流工具无人管理的现象。

规定周转器具的存放限量，做到承装周转量规范，具体按工装器具办法执行。

2、应用范围

一切移动类的工具或者架台车，如液压叉车、自制小车、搬运货架、小型电

动车、维修小车。

3、规格

状态卡规格：长llOmnX宽60mm打印过塑

4、应用方法

（1）分厂打印状态卡过塑，并悬挂于运转器具上。

（2）在现场地面划定定置区域，不使用时放置在定置区域内

5.3现场存储区

1、目的

对所有可能移动的物品标示原位置，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。

2、应用范围

所有未实施准时化物流的生产工序/存储区

3、规格1500mmX1000mm

使用白板制作，使用支架放置或者粘贴/悬挂在存储区内，标示牌正面务必面

向通道。

4、应用方法

（1）按照1.2地面线条颜色划定定置区域

（2）在区域内放置或者悬挂标识牌，并填写物品名称、存放限量

5.4出/入料货店

1、目的

标明“一个流”生产工序出/入料位置及存储要求，保障准时化生产的进行

2、应用范围

所有实施“一个流”生产或者准时化物流的生产工序/存储区

3、规格：货店标识：350iwX270mm,使用有机玻璃或者及时贴，根据生产线需

要使用精益管制作货架

4、应用方法

（1）明确生产线出/入料位置，设置货架或者划出定置区域

（2）放置或者悬挂标识牌，并填写存放限量

6.0工具、器具模块

6.1通常工具的标识

1、目的

明确工具的放置位置，确保工具的安全保管数量，方便工具的取用及缩短查

找时间，提高工作效率。

2、应用范围：各类工具、器材类

3、规格：如上图

4、应用方法

（1）制作工具陈列柜，并在存放工具位置上面上它的形状（形迹管理）。

（2）在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。

（3）在每个工具的位置上贴标签，规格：长70mmX宽20nlm，标签样式如上图。

6.2大型工具的标识

1、目的

明确工具的放置位置，确保工具的安全保管数量，方便工具的取用及缩短查

找时间，提高工作效率。

2、应用范围

各类适合竖立摆放的工具、器具、非标准专用工具类。

3、规格

视具体情况而定

4、应用方法

1.制作适合竖立式保管架（由分厂设计）。

2.在工具架的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。

3.在每个工具的位置前贴.上标签（与6.1相同）。

6.3清扫工具的标识

1、目的

明确清扫工具的放置位置，进行集中管理及方便取用，缩短查找时间，避免

乱丢乱放现象，提高工作效率。

2、应用范围

各类清扫用的扫把、拖布等。

'视具体情况而定_______________________________________________________

4、应用方法

1.基本清扫工具保管原则是离地吊挂管理。

2.制作适合的竖立式保管架/柜。

3.在保管架的上面标明管理者（如6.1）。

6.4绳索挂具的标识

1、目的

明确绳索的放置位置，进行集中管理及方便取用，缩短查找时间，避免乱丢

乱放现象，提高工作效率。

2、应用范围

各类钢丝绳、搬用用链条、尼龙绳、麻绳等。

3、规格

视具体情况而定

4、应用方法

（1）基本保管原则是吊挂管理。

（2）制作适合的竖立式保管架/柜。

（3）在每个工具的位置上标明名称，起重挂具务必标明适用的吨位。

（4）在保管架/柜的上面标明责任人。

7.0设备设施模块

7.1设备标识牌

1、目的：标明设备的编号及责任人员，明确说明现场设备的情况

2、应用范围：分厂所有设备

3^规格：75mmX60mm

4、应用方法

(1)建立设备管理卡片，明确设备责任与现状

(2)用及时贴印制粘贴于设备明显位置上

应用示范：

7.2设备润滑可视化

1、目的

明确设备润滑的频次、方法等，指导有关人员定期开展设备润滑。

2、应用范围

公司所有设备

3、规格

设备润滑指导书：标准A4纸大小，打印过塑

注油点标签：35imnX50mnb椭圆形不干胶贴纸

4、应用方法

(1)根据设备润滑标准，编制设备润滑指导书，张贴于设备上醒目位置。

(2)在能够标识的注油点，粘贴注油点标签注明注油位置、频次、油品

应用示范:

7.3设备专业点检基准书

设备点检指导书

1、目的

明确设备点检的频次、方法等，指导有关人员开展设备点检。

2、应用范围

公司所有设备

3、规格

设备润滑指导书：标准A4纸大小，打印过塑

注油点标签：45mniX40nlin,打印过塑或者不干胶贴纸

4、应用方法

（1）根据设备点检标准，编制设备点检指导书，张贴于设备上醒目位置。

（2）在能够标识的检查点，粘贴或者悬挂检查点标签注明。

7.4螺栓、螺母松紧状态标示

螺丝、螺栓螺母

1、目的

能够熟悉螺栓、螺母的松紧状态，预防设备事故发生。

2、应用范围

风机、马达、泵等旋转振动体的螺母（地脚螺钉）、螺栓的旋转部位等。

3、规格

视具体情况

4、应用方法

（1）需要做标示的螺栓、螺母：

螺栓、螺母的松脱，引起使用部位的脱落破旧：

螺栓、螺母的松脱，引起机械振动，导致加工不良；

螺栓、螺母的松脱，引起容纳物泄露，导致安全问题及污染环境。

（2）标示（划线）顺序：

清除螺栓、螺母及周目的灰尘油污；

锁紧螺栓、螺母至紧囿状态；

划线；

当线被破坏或者颜色看不清再按前三步顺序进行划线涂色。

（3）划线方法

使用红色油漆来标示；

标示线的宽度为2nmr3nim,具体宽度根据螺栓、螺母大小而定。

7.5风机/空调出风口标示

100mm

1、目的

简单明了的说明风机/空调是否正常运转，提高检查效率。

2、应用范围

空调风口、电机散热口、操纵柜散热口等

3、规格

10mmX100mm,红色飘带

4、应用方法

（1）制作红色飘带，如图所示。

（2）固定在出风口处，张贴时要统一方向、统一位置。

（3）保持清洁，或者定期更换

应用示范

7.6旋转体旋转方向标识

ZV50riwnX:38nrw-n

e30rv^mB:23rrwri

G70rrw->-iCGOrrirr-i

O：4。mmQ：26mm

E:SSrr-xr^E:45rr¥m

尸-14mr~v~ik10rrw-n

I、目的

在旋转装置的罩子上标示旋转方向、部件名、数量、提高驱动装置维修时的

维修效率。

2、应用范围

V形皮带、链条、联接器的外罩。

3、规格

如上图所示，制作不干胶贴纸

4、应用方法

（D制作不干胶标签，规格以图示为基准（按大、小区分）。

（2）底色：黄色；箭头颜色：红色；记录栏颜色：白色。

（3）附着在安全罩的前面或者联接器罩的侧面。

（4）皮带主动轮的上端要有检查口。

（5）标示方法：标签上端标明：V型皮带，链条，联接器等的规格；

标签下端标明：皮带或者链条的根数。

7.7计量器、仪表界限范围标识

绿色区域（正常）

红色区域（异常）

指针式仪表

流量式仪表

1、目的

明确标示管理界限，易于推断状态正常与否。

2、应用范围

指针式及流量式仪表

3、规格

如上图所示

4、应用方法

a、DigitalGauge用文字标示最大值、最小值。

b、大范围计量器以中央为中心，以箭头符号进行标示，标示管理范围使用颜色来区分,

最大值：红色；最小值：蓝色。

c、小范围计量器以扇形标示，标示方法：

•正常范围贴附绿色胶带；

•需要采取计策的指针的最大值（上限值）用红色贴示；

•需要采取计策的指针的最小值（下限值）用黄色贴示；

•能够开启的计算器原则上是把胶带直接贴在里面刻度板上，根据情况也可把胶

带贴在玻璃外面；

•把做了标示的计算器列出清单进行管理，清单上要有指针正常范围的值；

•计算器要同意定期的校正检查。

（2）流量式仪表

a、在储蓄罐及各类流量表上做界限表示。

b、胶贴标示颜色区分如下：

正常范围：绿色；

上限（最大值）：红色；

下限（最小值）黄色。

c、把流量及其最大值、最小值、正常值做成清单进行管理。

应用示范:

7.8阀门标识

扳手式阀门轮式阀门

1、目的

明确阀门的工作状态，在阀门正常工作时，易于推断阀门的开关状态，防止事故的

发生。在施工及维修过程中，能迅速把