耙岩机司机安全技术操作规程有哪些（4篇）

第第页耙岩机司机:安全技术操作规程有哪些（4篇）耙岩机司机:安全技术操作规程有哪些篇1耙岩机司机安全技术操作规程1.设备检查：每日工作前，务必对耙岩机进行全面检查，包含但不限于液压系统、电气线路、机械部件及安全装置。2.启动程序：确认四周无人员后，启动设备，遵从设备制造商的操作指南渐渐进行。3.操作流程：在运行过程中，保持对耙岩机的连续监控，确保其正常运行，避开过载或异常情况。4.紧急停车：遇到紧急情况，立刻按下紧急停止按钮，确保人员安全。5.维护保养：定期进行设备保养，包含清洁、润滑、紧固和更换磨损部件。6.交接班：交接班时，认真记录设备情形，并向接班人员交代注意事项。篇2耙岩机司机安全技术操作规程耙岩机作为矿山开采中的紧要设备，其安全操作直接关乎到作业人员的生命安全和生产效率。本规程旨在为耙岩机司机供应明确的操作指引，确保设备运行的稳定性和安全性。篇3耙岩机司机职业卫生岗位操作规程耙岩机司机在矿山作业中扮演着至关紧要的角色，他们的工作环境往往充分挑战，因此，遵守严格的职业卫生岗位操作规程至关紧要。以下是耙岩机司机需知的几点重要内容：1.个人防护装备的穿着：必需佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞和安全鞋，以防止头部、眼睛、耳朵和足部受伤，同时减少吸入粉尘。2.设备检查：在开始作业前，应全面检查耙岩机，确保全部部件完好无损，特别是刹车系统、液压系统和电气线路。3.工作区域清理：清除工作区域内的杂物，降低绊倒和滑倒的风险。4.操作流程：严格依照操作手册进行，不得超负荷工作，避开设备过热引发事故。5.健康监测：定期进行身体检查，监控听力、呼吸系统等健康情形，及时发现并处理职业病隐患。篇4耙岩机司机操作规程耙岩机作为矿山开采的紧要设备，其安全高效运行对于矿产资源的开采至关紧要。耙岩机司机需要掌握一系列的操作步骤和安全规定，以确保作业的顺利进行。以下是耙岩机司机需遵从的重要操作规程：1.设备检查—在启动前，司机应对耙岩机进行全面检查，包含机械部件、液压系统、电气系统和安全装置，确保无异常。2.启动与运行—依照制造商的引导，正确启动耙岩机，并在低速下试运行，确认各部件运转正常。—运行过程中，应随时注意设备声音和振动，发现异常立刻停机检查。3.耙岩作业—依据地质条件选择合适的耙斗，确保作业效率。—保持与辅佑襄助工的沟通，确保安全距离，避开碰撞。4.制动与停机—完成作业后，应先将耙斗降下，然后缓慢减速至停止，切断电源。—停机后，关闭全部掌控开关，做好设备清洁和保养工作。耙岩机司机:安全技术操作规程范文一、必需经专业技术培训,经考试合格后持证上岗。二、在开耙岩机前,必需检查顶板是否坚实,支护是否坚固,固定钢丝绳滑轮的锚桩及孔深与坚固程度,是否符合作业规程要求,导向轮、尾轮悬挂正确,安全坚固,滑轮转动敏捷,禁止将尾轮挂在棚梁和做为支护的锚杆及其它支护体上。三、机器各部位清洁,无煤、矸压埋,保证通风、散热良好,电气设备上方有淋水时,应在顶棚上妥当遮盖。四、甲烷断电仪的传感器,必需悬挂在耙斗作业段的上方。五、耙装机必需装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏,拐弯巷道装岩时,必需使用可靠的双向辅佑襄助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。六、钢丝绳应在滚筒上排列整齐,其磨损、断丝不得超出规定,耙装机绞车刹车装置必需完整、可靠,闸带间隙松紧适当。七、在装岩前,必需将机身和尾轮固定坚固,司机操作一侧至巷壁的距离必需保证在700mm以上。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜巷道移动耙装机时,下方不得有人。倾斜巷道倾角大于20时,在司机前方必需打护身柱或设挡板,并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时,必需有防止机身下滑的措施。八、通讯、信号灵敏,清楚。耙装机照明良好。九、机器各部件连接可靠,连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当,无渗漏现象。十、耙装机作业时,其与掘进工作面的最大和最小允许距离必需符合作业规程规定。十一、供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤现象。十二、试车前应发出信号,严禁耙装机两侧和前方有人。起动耙装机,在空载状态下运转应检查以下各项:1、掌控按钮、操作机构是否敏捷可靠。2、各部运转声音是否正常,有无猛烈震动。3、钢丝绳松紧是否适当,行走是否正常。十三、操作次序1、检查和准备2、试运转3、开机装岩4、停机十四、正常操作1、合上张力启动器隔离开关,按动耙装机的启动按钮,开动耙装机。2、操作绞车的离合把手,使耙装机沿确定方向移动。3、操作耙装机时,耙斗主、尾声牵引速度要均匀、协调,以免钢丝绳摇摆跳出滚筒或被滑轮卡住。4、机器装矸时,不准将两个把手同时拉紧,以防耙斗飞起。5、遇有大块岩石或捌斗受阻时,不行强行牵引耙斗,应将耙斗退回1～2m重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧坏电动机。6、不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。7、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应站在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时,耙斗和钢丝绳两侧不准有人。8、在拐弯巷道耙装时,若司机看不到工作面情况,应派人站在安全地方指挥。9、耙装机在使用过程中发生故障时,必需停车,切断电源后进行处理。10、工作面装药前,应将耙斗拉到溜矸槽上,切断电源,用木板盖好电缆、操作按钮等。放炮后,将耙装机上面及其四周岩石清理干净后,方可开车。11、在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发现电气或机械不见温度超限、运转声音异常或有猛烈震动时,应立刻停车,进行检查和处理。12、耙装完毕或接到停机信号时,司机应立刻松开离合器把手,使耙斗停止运行。13、正常停机,应将耙斗拉出工作面肯定距离,打开离合器,按动停止按钮,切断耙装机电源。十五、特殊操作1、耙装机固定必需在作业规程中明确规定,并严格执行。2、耙装机移动前,应先清理耙装机四周的岩石,铺好轨道,将耙装机簸箕口抬起用钩鼻挂住,两侧小门向内关闭,移动时必需有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施。3、在平巷中移动耙装机时,应先松开卡轨器,整理电缆,然后用自身牵引移动,牵引速度要均匀,不应过快。若用小绞车牵引移动时,要有信号装置,并指定专人发信号。耙装机移到预定位置后,应将机器固定好。4、在上、下山移动耙装机时应遵从以下规定:（1）必需采用小绞车牵引耙装机,并应设专职信号工和小绞车司机。（2）移动耙装机前,有关人员应对小绞车的固定钢丝绳及其他连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。（3）小绞车将耙装机牵引住后,才允许拆掉卡轨器。（4）移动耙装机过程中,在机器下方及两侧禁止有人。（5）耙装机移到预定位置后,须先固定好卡轨器及辅佑襄助加固设备,方准松开绞车钢丝绳。（6）上山移动耙装机时,必