生产车间卫生管制度

第第页生产车间卫生管制度生产车间卫生管制度1、工作区域内无不用的物品。2、工作区域内不用物品的清除，并按规定地方放置、标识和定期处理。3、生产车间区域内的的物品（包含型材、配件、半产品、产品、合格品、不良品、待检品、返修品、边角料、废料等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、标示清楚。4、区域内加工案板、工具箱、物料架、工具及共用的料车、地牛等，均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置。5、各组区域所用的清扫工具（包含扫帚、拖把、垃圾桶等）须按规定整齐放置。6、各区域通道无物品堆集、保持通畅。7、使用的设备、器具等表面无污垢、积油、积尘、并亮丽。8、各组区域内地面无铝屑、塑屑、其它垃圾等杂物9、区域现场的区域线、定置线保持完好、光亮。10、各种作业记录（包含设备检查表、生产图纸、领料单等）均定时记录，且记录须规范、准确、完整。11、各区域每周三、六进行两次大扫除。12、工作时间内，必需着装整齐，工作态度良好，不得做与工作无关的事，不得打闹等。13、公司明确需佩戴劳保护具的岗位，应正确佩戴劳保护具。14、各车间负责人应按规定对本辖区内进行自查、并督导所属员工按要求进行现场管理活动的开展，渐渐提高员工素养。15、各车间负责人应随时检查本辖区的现场管理效果，组织全员渐渐实施现场管理制度，提高现场管理水平。16、重视员工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。建立起安全生产的环境，全部的工作应建立在安全的前提下。附：车间卫生检查表班组名评分人评分（总分100分）日期序号检查内容评分0810通道通畅无物品摆放超出通道,地面上有无垃圾、销屑、杂物，通道保持顺畅作业场合剩余料或近期不用的物品工作平台保持乾净，不允许有杂物存在并随时清理干净作业场合规划清楚禁止不同物料/产品混放，同一零件盒/箱内禁止放两种及其两种以上物料/产品。设备定期保养，有明确负责人垃圾、废弃包装物等及时清理，不良品日清及时，垃圾容器内及时清理干净8无暴露电源开关、电线等不安全源9工具柜定置规范，责任人明确，物品按要求摆放整齐10着装乾净，工作态度良好篇2:生产车间卫生管理制度成产车间卫生管理制度1.目的:为加强车间卫生管理制度，促进全面提升产品质量，依据相关国家法律法规及公司制度，特订立本规定。2.适用范围:适用于生产车间现场卫生管理、车间设备工器具卫生管理及车间员工个人卫生管理三个方面工作。3.职责:3.1生产部主管（副主管）及车间主任负责监督车间卫生工作实施情况。3.2品控员及卫生员负责对各班组做好监督及考核记录，人力资源部及稽核组负责考评工作。3.3车间员工按要求做好分担区域清洁卫生工作。4.车间现场卫生管理:4.1地面清洁不打滑，无垃圾，无污迹，无大面积积水，无死角。4.2墙壁（角）及立柱清洁无污染，无蜘蛛网，无死角，如有破损及时修补。4.3门窗光亮干净，无积灰，无污迹，无蜘蛛网。4.4照明灯具及灭蚊灯保持清洁，无灰尘积压（位置在4米以上的灯具适度清洁）。4.5地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅，无堵塞现象，地沟盖封盖完好。4.6全部纱窗及对外的孔、通道关闭完好，防止蚊虫、蝇进入车间，如有破损及时修补更换，未经许可，任何人不得打开纱窗，窗户在白班下班后或夜班时应关好锁好。干净区域车间发现苍蝇、昆虫、蚊子或果蝇等应立刻停工进行捕杀，之后再连续生产。4.7生产中产生的废弃物，如包装袋、包装纸、包装箱、绳、废瓶（坯）、废盖、烂果肉、果皮、果核等等，生产过程中可指定位置分类摆放整齐，定时清理，至下班时清理干净，不留死角。4.8全部设备（包含案面等工器具）与地面之间的空隙内及周边不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，设备（包含案面等工器具）在工作结束后不得残留果肉、果屑等。4.9工作时尽量躲避原材料子落地，落地原材料子必需及时清扫妥当处理（如用清水冲洗干净并确认无食品危害再使用等）。4.10勿面对食品原材料子，生产器具咳嗽、打喷嚏、高声说话，以免污染食品。4.11车间空气消毒每天用500ppmNaClO喷洒1次。4.12塑料筐、台案、推车、杀菌篮、瓶垛、产品垛、包装物、原材料子果等等，在存放或使用中须保持整齐划一，横看成行，竖看成列；包装物、产产品、原材料子果还应在离地10cm以上，隔墙30cm以上。4.13全部原、辅料及包装瓶等必需由指定物料口进入车间。5.设备、工器具卫生管理5.1不同车间因清洁要求不同，所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各自车间，不能混用混放。盛放干净物料、废料、可使用玻璃瓶、报废玻璃瓶的塑料筐应使用颜色或其他标志加以区分，不能混用，以免造成食品危害。5.2可正常使用的塑料筐及不锈钢盆（桶）等在存放或使用时，下面应加其他颜色的垫底筐或不锈钢架。5.3车间不使用的设备、工器具及其他杂物，包含安装或维护和修理工作结束后的遗留物品（工具及拆卸物等）及时清运走。日常设备维护用的机油、机布、工具等应整齐摆放在指定位置，不得随便乱放或放在机器设备上。5.4全部设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。检查、维护和修理、拆卸进行清洁时，不得污染食品。5.5工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁。5.6与食品直接接触的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小钢桶（盆）等在下班后先刷洗干净，再用82℃以上的热水消毒10分钟以上。5.7清洁工具使用后清洁干净，然后按指定位置摆放。6.车间员工个人卫生管理6.1全部员工须经指定员工通道进出车间，不许走物流通道。清洁区员工与一般作业区员不许串岗：如精加工车间与杀菌车间不能相互窜岗；饮料包装车间与灌装车间不能相互窜岗；果浆线投料车间与灌装车间不能相互窜岗等。6.2.进入干净工作区的员工必需更换乾净的工作服、工帽、工鞋及口罩。6.3工作服应衣扣整齐，工作帽应能实现将头发全部掩盖的目的，口罩也应佩戴标准。6.4工作服及里面的衣裳上不能有小的装饰物，工作服的口袋内不能存放与工作无关的物品，防止落入产品及设备中。6.5男士不能留长发，不留长胡须，女士不化浓妆，不喷香水，不涂指甲、口红等。6.6进入工作区域内的工作人员不得佩戴手表、戒指、项链、耳环，不留长指甲等而且不行在工作帽上佩戴装饰物。6.7进入工作区的员工按卫生规范要求洗手：清水洗手液清水消毒液清水烘手，洗手的同时包含清洁指甲。6.8工作服、帽、鞋不能穿降生产区域，需外出时应更换自身的服装。6.9上洗手间、处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后必需按卫生规范要求洗手、消毒。6.10不允许在工作区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等，咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并用卫生纸掩住口鼻，然后彻底洗手消毒。6.11生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物带入生产车间。工作结束后不允许将围裙、手套等个人物品放在车间内。6.12不允许在车间内吃药、吃食品、喝水（饮料）等。6.13严禁用脚踩、踏产品物料，严禁坐在产品及包装物品上。7.检查与考评各车间主任在本部门主管领导下监督全体员工（含维护和修理、电气）认真做好卫生清洁工作；各品控员、卫生员及时做好监督工作和相关记录；人力资源部及稽核组依据记录及不定期抽查结果对生产部的执行工作进行监督考评（同时对品控部的监督工作进行考评）。显现不合格由车间主任（或直接上级领导）落实到实在责任人，每项次乐捐额：直接责任人10元，车间主任（或直接上级领导）20元，生产主管（副主管）20元；落实不到直接责任人的乐捐额同时由车间主任（或直接上级领导）承当。8.其他如违反本规定中的某些条款与20**年12月11