分布式光伏发电站性能检测规范

分布式光伏发电站性能检测规范

1性能检测应具备的条件1）工程施工承包合同及设计合同要求的全部项目均施工完毕。2）土建工程质量全部验收已经结束，并办理了质量验收签证。个别遗留问题不影响电站的运行且已确定好解决方案及完成时间。3）电气安装、调试工程已经结束，按照验收规范的规定已能满足电站运行的要求。4）电站各个阵列及公用系统已经全部投运，且全容量试运行达到240小时，试运行期间的主要缺陷（影响发电量及系统稳定的缺陷）已全部消除。5）技术文件资料、施工记录、质量检验评定记录完整、齐全并签证完备。6）监理单位对工程进行了竣工预验收和消缺验证。7）电站本体及送出工程全部手续办理完毕，相关验收均已完成。8）项目现场须配备满足x省东能电力工程有限公司设备技术规范要求的环境监测仪，设备需完成安装调试并能够提供安装调试报告、供货设备的厂家计量校验证书和国家级计量校验证书，2适用范围初步设计审批文件及设计图纸界定的全部工程范围。本标准仅列出性能检测的必要检查项，并不包含性能检测的全部内容。甲方有权视现场实际情况进行项目或数量加测。3检测项目、指标与实施方案3.1电站性能试验检查3.1.1电站性能检测项目电站性能试验在竣工验收后进行，应进行的电站性能测试包括但不限于下列测试： 表1电站主要性能验收项目序号类别项目目的备注1评估项目系统效率评估按本标准给出评估方案，评估电站系统效率是否达到前期约定值。2统计项目故障率统计统计在测试周期内设备失效时到设备恢复使用期间损失的发电量与系统各支路应发电量的比值。3测试项目电能质量测试测量电站电压偏差、频率偏差、谐波含量与畸变率、三相电压不平衡度、直流分量、功率因数是否符合电网要求。4光伏方阵额定功率测试测试光伏方阵的额定功率是否达到设计值。5逆变器性能测试测试电网电压、频率异常时的响应特性和电站低电压穿越能力、防孤岛能力。6有功功率输出特性测试、有功功率控制特性测试、无功功率调节特性测试。7绝缘与接地连续性测试检测光伏方阵绝缘性能是否符合要求、检测组件接地连续性是否符合要求7其它主要设备性能测试复核设备技术规范中要求的性能指标，根据国标和项目所在地要求复核设备功能及配置。3.1.2核心性能指标要求本节所开列的性能指标是被检测电站的核心性能指标，如被测电站不能达到以下指标将直接影响被测电站是否通过验收。表2电站核心性能指标序号类别项目要求备注1评估项目*全站光伏组件安装总量≥设计容量2电站首年系统发电效率年度平均系统发电效率须≥78%参见注释13测试项目*光伏组件承诺单多晶硅组件首年衰减分别不超过3%和2.5%、之后每年不超过0.7%、十年累计衰减不超过10%、二十五年累计衰减不超过20%组件同一电池片只能有一条隐裂并且该隐裂长度不超过电池片边长的四分之一，不允许存在贯穿隐裂，不允许存在交叉隐裂，不允许存在可视裂纹，单块组件中有隐裂的电池片的数量应少于2片，不允许出现碎片、黑芯片、黑斑、局部短路。4*逆变器承诺综合转换效率≥98.4%最大转换效率≥99%最大输入电压≥DC1000V5其它设备性能水平设备性能不应低于企业标准，企业标准未约束的参数不应低于国标和行业标准。参见注释2，注释：1、系统发电效率需按日统计，统计期限一年；2、本节未提到的电站设备性能指标及整体性能指标必须满足Q/GDW617-2011《光伏电站接入电网技术规定》和GB/T19964-2012《光伏发电站接入电力系统技术规定》的所有要求。3、EL测试抽样比例按照不低于10片/MW抽取（5MW容量的电站最低抽样数量不低于50片，5MW-10MW的电站不低于100片，大于10MWD的不低于150片），多种型号按照装机容量比例进行抽检。如EL测试不符合要求，处理如下（1）EL不合格率小于等于10%，则符合要求（2）EL不合格率大于10%同时小于等于15%，则抽取EL不合格率高的区域所有组件全部进行EL测试，不符合要求的组件承建方免费更换，全部抽检组件中（3）EL不合格率大于15%，不合格比例超过10%，则电站视为不合格。需对所有组件进行EL测试，不符合要求的组件承建方免费更换。3.2性能检测方案在设计工况下，被测电站应由x省东能电力工程有限公司技术或其委托的第三方按本标准之要求及模板出具被测电站性能测试的验收报告，作为评定被测电站性能水平的依据。当被测电站满足本标准前节规定的电站性能验收启动条件时，项目承建方可提出验收申请。电站性能验收最长测试时间为电站全部并网后并安全运行240小时后，自正式启动验收之日两个月内结束出具初步验收报告。建议公司相应合同参照这三个报告的时间安排及通过情况，设置相应支付计划。3.2.2*系统效率评估方案本项目选用能量效率作为评估标准。η具体计算公式如下：EoutETEPLEλETHT：光伏方阵倾斜面总辐射量①，单位：①光伏方阵倾斜面总辐射量HT的测量方法：由环境监测仪采集获得；环境监测仪需满足公司设备企业标准。其中，1、Eout数据从关口表计量处读取。2、EPL由电站根据调度所下达的允许出力功率结合限发时间内正常发电方阵（代表方阵=1\*GB3①）的发电量综合计算=2\*GB3②得出；如果限电时段内无上网电量，限电损失电量按照限电时段内的理论发电量计算。3、Eλ由电站结合故障损坏程度、设备停运区域和设备停运时间综合计算得出，应参照代表方阵故障期间每天的逆变器交流侧发电量，根据故障方阵与代表方阵每日逆变器交流侧发电量的差值得出故障方阵每天的损失电量；如果故障时段内无上网电量，故障损失电量按照故障时段内的理论发电量计算。如果限电和设备故障情况同时出现，EPL、Eλ不重复计算，由运维人员或委任的检测人员根据现场情况对发电影响较大的因素进行损失电量统计。注释：1、代表方阵：根据电站规模及光伏区总体布置，选取设备选型、所处位置及排布有代表性的方阵；1）代表方阵选取数量按容量划分：3MW及以下项目不低于2个，3MW至6MW项目及以下项目不低于3个，6MW至15MW及以下的选取4个，15MW以上的项目选取6个；2）代表方阵不参与功率调节，应保持全容量投产状态。2、计算方案：测试正常发电的代表方阵在限电期间每天的逆变器交流侧发电量，根据限电无法正常发电的方阵与代表方阵每日逆变器交流侧发电量的差值得出限电方阵每日的损失电量。3.2.3*故障率统计方案故障率λ是指在统计周期内设备失效时到设备恢复使用期间损失的发电量与系统各支路应发电量的比值，数据以天为单位统计。Eλ：故障损失电量；EP：EPL其中，1、EP数据从关口表计量处读取。2、EPL由电站根据调度所下达的允许出力功率结合限发时间内正常发电方阵的发电量综合计算得出，应参照代表方阵限电期间每天的逆变器交流侧发电量，根据限电无法正常发电的方阵与代表方阵每日逆变器交流侧发电量的差值得出限电方阵每日的损失电量；如果限电时段内无上网电量，限电损失电量按照限电时段内的理论发电量计算。3、Eλ由电站结合故障损坏程度、设备停运区域和设备停运时间综合计算得出，应参照代表方阵故障期间每天的逆变器交流侧发电量，根据故障方阵与代表方阵每日逆变器交流侧发电量的差值得出故障方阵每天的损失电量；如果故障时段内无上网电量，故障损失电量按照故障时段内的理论发电量计算。4、如果限电和设备故障情况同时出现，EPL、Eλ不重复计算，由运维人员或委任的检测人员根据现场情况对发电影响较大的因素进行损失电量统计。3.2.4*组件性能测试方案1、样本选择光伏电站组件的抽检按GBT2828.1-2012特殊水平S-2标准进行抽检。总样本数量按照8片/MW抽取，多种型号按照装机容量比例进行抽检。2、测试项目依据现行电站验收标准CNCA/CTS0016-2015要求，需要对已安装组件进行如下现场测试：1）外观检查2）组件功率测试3）组件电致发光(EL)测试4）红外热像扫描5）组件材料一致性检查3、第三方认证实验室抽检测试（适用于收购项目和组件未监造项目）1）抽检比例：按照1串/型号进行抽检，总量不低于20片。2）测试项目：功率测试、EL测试、湿漏电流测试、机械载荷测试、、抗PID测试、背板各层厚度和成分测试、背板光泽度对比测试、背板PCT48测试、并根据项目地区气候特点进行湿热、湿冻、紫外老化、风沙测试。3）包装及运输:包装及运输均由被委托实验室负责，包装运输前必须进行EL测试。4）报告：认证机构或第三方实验室必须具有CNAS、CMA认证资质，所出具报告必须加盖CNAS、CMA印章。报告中需体现测试设备校准有效期及校准报告编号。3.2.5*逆变器性能测试方案1、光伏并网逆变器的主要功能指标集中式逆变器可直接委托第三方进行现场性能检测，组串逆变器需项目转让方联系逆变器厂家提供必要的测试条件。1）*并网逆变器的能量转换效率当并网逆变器在全运行温度范围内工作于自供电模式时，并网逆变器的能量转换效率不得低于98.4%。2）并网逆变器的发电效率当并网逆变器在全运行温度范围内工作于自供电模式时，并网逆变器作为整体的发电效率不得低于99.0%（包含所有MPPT损耗、直流配电柜损耗、逆变器自身损耗、控制系统损耗和散热系统损耗等）。2、*相关测试认证报告并网逆变器需提供按照NB32004-2013，CNCA004-2009A（2013年前）按照IEC62109-1、IEC62109-2、IEC61000-6-2、IEC61000-6-4由TUV、CGC或CQC测试的安全、电磁兼容型式试验报告和证书；按照GB/T19964-2012《光伏发电站接入电力系统技术规定》所做的低电压穿越测试报告和结论；并网逆变器必须具备GB/T19964-2012《光伏发电站接入电力系统技术规定》标准中要求的所有功能。3、*逆变器现场性能检测1）样本选择：光伏电站并网逆变器按一定比例抽检测试，抽检原则同代表方阵选取原则，在同一个项目里，原则上代表方阵的逆变器即为抽检逆变器，同时如采用逆变器不同，则每个型号至少抽检2台。2）测试项目：逆变器性能测试包含但不限于以下项目：（1）*外观检查，设备型号复核；（2）*性能指标试验：逆变器转换效率、逆变器发电效率、并网电流谐波试验、功率因数测定试验、直流分量试验、噪声试验；（6）自动开/关机试验；（7）软启动试验；（8）绝缘耐压试验；3、测试方案：以上标记“*”的项目是必做检测项目，其余项目如现场不具备条件需厂家提供资料验证。鉴于公司尚无逆变器性能测试相关专业技术人员和设备，逆变器性能测试建议采用外委有资质的专业监测单位的方式进行测试。试验方法参照《并网光伏发电专用逆变器技术要求和试验方法》相关规定执行。3.2.6支架测试方案1、要求提供正式设计图纸和计算书；2、原材料：满足国标和设计要求；3、防腐厚度：除满足国标和设计要求外，热浸镀锌产品厚度不小于65μm；涂抹防腐厚度不小于150um；4、焊缝质量：满足国标和设计要求；5、质保期：加工制作质保期为移交生产后5年，涂装防腐为移交生产后25年。6、质量检验：需提供支架材料质量证明书和出厂合格证、支架材料试验和检测成果、加工制作记录、质量检查资料等。现场质量检测比例满足国标和设计要求。重点需关注的项目：（包含但不限于）1、承载系统建筑物载荷计算书及相关证明文件（必须为甲级设