（建筑施工工艺标准）工艺机务土建部分技术方案

工艺、机务、土建部山东临沂发电厂2×140MW机组 工程范 设计范围 设计内 设备制造及供 设备及系统安 设计基础资 锅炉主要特 厂址气象和地理条 土建设计基础资 工程方 工艺设 主要设计原 方案设 性能保证 总包方提供的基本参 设备清册（设备厂家供参考、设备选型以初设选型为准 业主人员培 培训内 培训方 设计联络 监造、检验和性能验收试 概 工厂检 设备监 335为改善电厂周围及临沂地区的大气环境，根据临沂发电厂二氧化硫治理规划5#6#2.0%。BMCR90％。（制定初步设计方案及设计范围的各分项详细方案,编制设计文件、施工图纸等资料,现场设计施工交底。平台、步道（含测点、检修人孔等处1.1.2.2电缆设施、电缆通道（包括现有电缆沟道的核定DCS脱硫电源变压器（含外壳脱硫除尘系统低压控制设备（包括低压母排DCS（UPS2020对整套装置运行性能有影响的所有易于损耗、磨损或易于出现故障（吸收塔内所有部件能承受最高进口烟气温度的冲击,高温烟气不对任何系统和设备、部件和防腐层造成损害，在温度变化时，考虑配管的膨胀。吸收塔设计成气密性结构，为保证壳体结构的完整性，尽可能使用焊接连接，法兰和螺栓连接仅在必要时使用。塔体上的人孔、通道、连接管道等需要在壳体穿孔的地方进行密封，防止泄漏。吸收塔壳体设计要能承受各种荷载,包括吸收塔及作用在吸收塔上的设备和吸收塔内配有足够的喷咀。吸收塔配备有足够数量和大小合适的人孔门和观察孔，人孔门和观察孔不能有泄漏，而且在附近设置走道或平台，在人孔门上装有手柄，如果必要，设置爬梯。吸收塔系统还包括所有必需的就地和远方测量装置。吸收塔进行合理的保温设计。7设计工作压力及最大＋／－6.0kPa24000布袋在保证期内失效率<0.5%，寿命期内失效率<1%20#1‰。整个除尘器由投标方组装成适合于运输的组合件。除尘器本体壳体应密封、防人孔门、照明、观察孔、起吊设施、通风装置，符合相关的安全和技术规程，以便18000kg行设计，烟道整体及内部附件能够承受＋／—8.0kPa20005mm30°或者更大角度转弯处以及其它根据供货商提供的烟气流动模FGD 此处′b′1200mm，工1kPa150mm时预设的钢条和支架将附在膨胀结框架一起，以维持确切地接合面尺寸，直到FGD并列运行或备用泵采用同样的设计，即具有可更换性。故障时备用泵应能🖂全套，包括所有连接件、仪表、安全阀、除湿器、人孔（500mm）等。在总包方也应在补救前向业主方提交这种缺陷的所有详细资料和建议的补救方法。如果业主方同意，总包方应迅速修复缺陷，并且重新试验。管道系统的布置设计必须满足脱硫除尘装置的维护要求，并应避免与其管道系统的布置（包括合理设置的各种支吊架）2t5m2t5m2.0m，0.8m。0.3m。410cm，1/5003.5kN/m232mm。所有格栅经过热浸镀锌处理，应用规范“镀锌”150mm8mm。1300mm。33.5mm59°的斜角不能采用。45°的斜角。3.15m168000mm5%(最少一天)。···PCBDL5007—92“电力150℃。低氢焊条的重新加热只允许重复一次。4TIGASME、GB总包方将提供给业主方控制、检查和试验的详细清单。总的说来，应包括材料X3可通过机床加工、剪切、火焰切割(火焰切割禁止用于不锈钢)打磨，仔细而精毛刺、氢化物和异物，最终的侧面应符合焊接准备的设计公差。ASME、GBASME、GB···用于TIG··要求（DL/T5072-1997主要设备设计参 表2- 燃煤量（设计/校核空预器出口烟气温度（正后（设计/校核调峰范围（设计煤种调峰范围（校核煤种（设计/校核 #5#6#7 收到基碳收到基氢收到基氧收到基氮收到基硫全水份收到基灰份空气干燥基水份灰变形温度灰软化温度灰熔化温度40.0-16.568866.525402.9103010m1023.240064.70～65.90地基承载力标准值 140～190厂区土质 由第四系粘土、粉质粘土组成脱硫剂（生石灰）粒径：90%1mm10115℃，夏季最低约390%，99.9%4579（建筑物，可采用天然地基作为其持力层，对于荷载较大的构（建）筑物，当上部地层不能满足其强度和变形要求时，可将基础继续埋深，或对地基进行必要地处理。10.地震烈度：7脱硫塔按照一炉一塔配置，每炉设一台引风机，处理100%烟气量，脱硫塔直径～7.225～48低负荷调节系统（复合流化装置目前采用循环流化床的脱硫工艺，其循环悬浮床通过由单根或若干根文丘里管组成的低阻力烟气流化结构从塔底部向上射入烟气，就是这种情况。通常，为了保而流化速度正比于烟气总流量，因此，流化速度随着锅炉负荷的变化而变化。负荷低时，流化速度小，造成大量颗粒沉降而退出循环，难以维持较大的颗粒浓度从而影响了脱硫效率的提高。尤其对于燃煤电厂烟气脱硫的情况，由于大机组经常参加调峰任务，锅炉负荷变化范围很大，需要脱硫装置负荷适应性强，传统的循环流化床脱硫塔难以适应这种要求。为适应负荷的变化，措施一是从引风机出口回送部分干净烟气，返回到脱硫塔，增加流化段速度。该工艺不利之处在于：2103℃0.5%以下。耗量列表如下（2%）:单台炉生石灰粉(CaO)用量小时用量日用量年用量135MW380m321.3.3.52-31-21-2建（构）本工程建（构）CEMS埋深为－2.50m然地基为持力层，埋深为－4.00m埋深为－4.00m脱硫除尘系统在燃用符合本协议规定煤种，锅炉运行负荷范围为锅炉60－100%BMCR，5脱硫保证效 除尘保证效 出口SO2排放浓 ≤400 mg/Nm3（设计煤种出口烟尘排放浓 ≤50mg/Nm3脱硫除尘系统Ca/S（设计煤种、规定生石灰品质 脱硫塔出口烟 脱硫除尘系统耗电 ≤5000 脱硫除尘系统耗水 t/h脱硫除尘系统石灰粉耗量（单台炉、设计煤种下，石灰规定品质 ≤4.5脱硫除尘系统设备的噪音不高 dB(A)（1m，1.2m脱硫除尘系统设备可用率不低 脱硫除尘系统使用年限不低 1.1.1（单台炉1.21.3SO21.4SO21.51.72.消耗（设计煤种---石灰粉（规定品质---工业水（规定品质---电力（BMCR---压缩空气（仪表控制用---其它用气（流化、雾化喷嘴等90(---UPS3.----BMCR---40%BMCR---烟气停留时间---40%BMCRQ235-4.11Q235-4.13Q235-5.5Q235----消化器规格（石灰消化能力---消化器参数（消石灰品质90%907.Q235-8.Q235-9.流化风机（消石灰仓10.11.12.13.设备清册（设备厂家供参考、设备选型以初设选型为准 380RF- 884- P=2525~1666Pa，电机功率500X500，电机功率 电机功率 变频调DSG- 电机功率ø 4电机功率KSB电 LECHLETSAMSONø1220×3716，电机功率：Q=7200m3/h，132Q=14000m3/h，电机功率DSG- 电机功率 180RF- 884- P=2525~1666Pa，电机功率 P=58.8kPa，电机功率300X300，电机功率 GXA- 电机功率 ø 30 KSB电 LECHLETSAMSON Q=3.2LECHLET脱硫除尘系统（含附属系统DBM-电机功率DBM-电机功率 电机功率SBM-SBM- DGS- Q=20电机功率 电机功率400Q=28m3/min 82IPC8282脱硫除尘系统操作故障分析判82DCS2222828222822283联络会议的目的是保证工程设计阶段工作的顺利