（建筑施工工艺标准）桥梁上部结构施工工艺标准

JTEG-QL-（JTJ041-（GB175-（JTGE30-编制详细的分项工程施工技术方案及作业指导师（书压浆混合料性能指标的确定（配比、标号不能量化，视具体设计要求P.042.5水泥浆强度：C505%5h，1（含真空压力表、过滤装置6427，68181855，12346即管内的真空度，当管内的真空度维持在-0.06～-0.1MPa（压力尽量低为好lmin3～5min5～15min，0.5～0.7MPa0.5～0.7MPa2～324h1.2mm30～45min（JTGE30-2005）0.40～0.45，0.353％，3h2％，G-10。22G-111.0MPa0.3～0.4MPa。0.5MPa2min（4.1.45）28dJTEG-QL-12（GB50017-（GB1499.2-《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-32～3m2m，台位顶面平整度应用水准仪检测。在钢筋笼制造44KW绑扎搭接连接：仅限于细钢筋和不重要部位（该叙述不专业，同样也不准确，绑扎使用范围规范上有明确规定（GBJ10—89）22mmΦ18Φ32（5）锥螺纹连接技术：与直螺2.5两圈丝口长度（即：外漏两丝滚压式直螺纹连接施工工艺流程如下：材料检验→加工机具定位→切割下料→加工根据施工部位的具体情况，直螺纹套筒可分为正丝套筒和反丝套筒两种：a:正丝套1～2535d（d。452P。fmst0≥fst0fmst0≥1.10ftkfmst0≥ftk割线模量E0.7≥Es0E0.9≥0.9Es0εμ≥0.04残余变形μ≤0.3mmfmst0≥fst0fmst0≥1.10ftkfmst0≥ftk割线模量E20≥0.85E1μ20≤0.3mmfmst0≥fst0fmst0≥1.10ftkfmst0≥ftk残余变形μ4≤0.3mmμ8≤0.6mm63P。7质量记录（需要吗 注2“×现场钢筋接头连接质量记录表 注3：相关尺寸检验合格后，在相应的格里打“√”不合格时打“×8

JTEG-QL-（JTJ041-（JTJ076-（JTG（JTGE30-（JGJ55-（GB50119-（JGJ-T10-和水用量；⑷选用粉煤灰替代部分水泥增强混凝土和易性。砂：优先选用中砂或粗砂，为增加混凝土的抗裂性，含泥量严格控制在2%土的抗裂性含泥量严格控制在1%3m混凝土搅拌必须使用带有自动称量、进料装置和控制拌和时间的强制式机械搅拌，液体状的与水同时加入。为使混凝土搅拌均匀，搅拌时间不得低于表4.2.2-1的规定。表4.2.2-1搅拌机容量混凝土坍落度混凝土最短搅拌时间⑵平板振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋握裹力。两次振捣时间间隔宜控制在2小时左右（似乎长了点，基本达到水泥的初凝时间，影响混凝土强度了）。施工缝处理：混凝土的强度不小于1.2Mpa，大体积混凝土养护应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及混凝土性能的要覆盖塑料薄膜和保温材料养护或采用薄膜养生液养护。在混凝土结构内部有代表性的部位部置测温点，测温点布置应在边缘与中间，按十3-5m,1以便定量、定性地指导控制降温速率。4（早晨、中午、傍晚、半夜）。如加热温度超过40℃验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。泥、普通硅酸盐水泥》GB175200t500t8076GB50119国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》5001012h7d； 混凝土强度达到2.5MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 ①当日平均气温低于5℃时，不得浇水；蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm混凝土施工日志（含冬期施工记录距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm.JTEG-QL-0#（JTJ041-（JTGD63-（GB50017-0#块的施工质量和操作安全。0#块的施工质量和安全。0#块体积较大还应备好足够的质量较高的砂石料，以保证砼成品侧模支内侧模板的支280#支架受载后挠曲变形的杆件，其弹性挠度为相应结构跨度的钢筋的制作和加工都应满足规范和设计要求，见表5-表5- 允许偏差0，-模板拆卸后应🖂

JTEG-QL-10~25（JTJ041-（JTGD62-《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18--（GB/T5224-《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30--《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55--（JTGE42-《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076--起重设备：满足板梁起吊要求的行车（包括相应的轨道、钢丝绳、卸扣等5~25mm钢绞线张拉钢浇筑梁体混凝PVC320CM2.5MPa待板梁顶板浇筑完成，表面收浆、拉毛等处理完成后🖂4—585%以5℃时停止洒水。5.3-1～5.3-45.3-1钢筋加工及安装质量标准允许偏差允许偏差允许偏差允许偏差允许偏差5.3-4 规定值或允许偏差混凝土抗压强度梁（板）+5，-干接缝（梁翼缘、板湿接缝（梁翼缘、板

（JTJ041-（CJJ2-建🖂在已浇筑完成的基础上按计算书要求弹放出支架的搭设线，此处需注意梁体的腹板,翼板,横梁处及底板位置的支架布置.横桥向支架布置宽度两侧应充分考虑预留箱梁施工人员（（性，支架搭设注意事项：（🖂2mm1～2cm，以确保梁体外观质量。在箱梁腹板与底板、顶板连接处、钢绞线锚固端以及其它钢筋密集部位，应特别注以保证其位置、尺寸符合设计要求。箱梁混凝土应在温度天气适当时开始进行浇筑，若浇筑时间较长，整个过程中要准5℃7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态每束的下料长度，根数是否准确，工作段长度是否足够。钢绞线如锈蚀较多须🖂G0→初应力σcon→2σcon→100%σcon→（2）→卸荷锚固→核对伸长AC3）B3%～5%。灌浆法采用的水泥浆选用不含任何对预应力筋有腐T

JTEG-QL-T（JTJ041-（JTGE30-《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-（GB13013-（GB/T5224-（JG/T3013-GB/T14370-2007（JTGF80/1-（GB/T176-（GB/T175-（GB8076-（JGJ63—（GB/T228-T钢筋调直机、弯曲机、切断机、电焊机（对焊机（JTJ041-2000）9.6.19.6.2（JTJ041-2000）要T预制预应力混凝土用料及配合比应符合《公路桥涵施工技术规范》（041-2000）GB/T14370-2007T1T（枕木或浇筑混凝土埂操作工艺（施工工艺流程图、操作方法T35d，500mm。1.3倍搭接长度，绑扎接头与钢筋起弯点10d，且接头不得位于最大拉力截面处。波纹管按顺序逐根穿入后，再用20～22＃铅丝与定位筋绑扎牢固，防止波纹管T梁采用水平分层浇筑，每层厚度不大于30cm，浇筑顺序为“马蹄形”部分T7T3T50cm=0.75Rby)1.03σk2→σk0.1σk10Mpa30～45min，48535 1)500t200tGB/T176-20081）C3A游离氯化钙≤GB175-20072)3)4)5)7)8)9)10)11600t含泥量2)3)4)5)7)8)1)1600t压碎指标针片状颗粒孔隙率2)3)4)5)7)8)1)硫酸钠含量碱含量GB8076-20082)3)4)5)7)8)9)1)pHJGJ63—2)3)4)5)1)1烧失量2)3)4)5)7)GB/T228-GB1449-2)3)4)1)GB2)3)4)1)GB5224-2)3)4)5)1)3000GB/T2)3)4)5)1)5000mJG/T2)3)4)5) 允许偏差2同排受力钢筋间距2距5~10钢筋骨架尺寸长30%钢筋骨架尺寸宽钢筋骨架尺寸高弯起钢筋位置保护层厚度852+5，-1051每根（束混凝土强度JTGF80/1-2004梁（板）长度-湿接缝（梁翼缘、板-3-3高度-222平整度10m1横系梁及预埋件位置30mm，锚处30mm，梁体表面（重点移梁吊点处处蔽露筋（不计长度梁体表面（特别是顶面T123451.5（支🖂模板支🖂7T6公称直径松弛率强度级别每束根数*弹性模量HRB335直径抗拉强度Q235直径抗拉强度碱含量粒径母岩强度含泥量减水率Na2SO428d掺量膨胀率掺量注：1.2.垫块强度预埋管道位置两排以上排距同排受力筋间距箍筋间距横向水平筋间距螺旋筋间距弯起筋位置长相邻模板表面高低差高模板表面平整度轴线偏位预埋件中心位置外加剂掺量28d粉煤灰掺量坍落度时间时间温度温度升温速度降温速度脱模强度试件龄期试件强度试件强度试件龄期每束张拉力终张拉龄期试件强度弹性模量比滑断丝率24h每束张拉力设计张拉力外加剂掺量泌水率稠度（秒压浆时环境温度7.07cm真空度28d管道内压力封端混凝土强度微膨胀剂掺量全长（理论值及实测值跨度（理论值及实测值下翼缘宽度（理论值腹板厚度（理论值梁高（理论值及实测值梁体上拱（高压油泵有不正常情况时，应🖂

JTEG-QL-（JTJ040-（JTG（JTJ076-（JTGE30-斜拉索（环氧钢绞线）张拉设备；HDPE10mm；10mm；钢绞线穿索（环氧钢绞线2#块斜拉索进行第一次张拉后，为了检验挂篮的性能和安全，消除1.1启动穿心式千斤顶，整体张拉斜拉索，使节段前端的🖂3%以内。7cm2：；安装牵引机构，将千斤顶固定在梁端的反力座上，牵引精轧螺纹钢筋一端与千斤顶因该桥纵向坡度较大，在挂腿后端设置反向设倒链以保安全。3：混凝土强度轴线偏位2+5，-2+10，-10%程横坡预埋件位置平整度2m10m0.15mm28d28d测量（墩梁的高程、扰度、位移）挂篮行走前应检查后锚固及各部受力情况，发现隐患应及时处理。（GB12523—1990）的规定执行。

JTEG-QL-（JTJ.041-（JTJ/T80/1-砼生产设备：砼拌和站（含砼搅拌机、水泥罐等22钢筋网片（或钢筋）φ10混凝土利用砼运输车运至现场，采用汽车泵输送，配合人工进行摊铺作业。人工摊再用平板振动器全面振捣，最后用震动梁来回两次震动密实并初平。人工拖压滚筒进一步滚压整平后用铝合金直尺横桥进行来回拉动并匀速向前滑动，1~2mm。10MPa网眼尺寸3对角线差BD厚度.+10，-5IRI3m100m3*3横坡100m3B- A- A- C-2- C-1- A- C-2- C-1- A- C-2- C-1- A- 成🖂安全生产领导小组，建🖂JTEG-QL-122000（JTG2004953挂篮模板制作、0#起重用汽车吊（或塔吊）40#1#块底模，底模高度按设计高程加预拱度0#0#1、先放出挂篮各主桁架的中心线，铺2345、安装底篮部分；60-1#块件模板分解而来，为整体钢模板这在挂篮设计时已经考虑。挂篮在安装前应注意检查各有关尺寸，如吊杆孔位置、底锚孔位置等，发现问题及时处理，避免影响安装进度。挂篮工作时必须保证承重架顶面水平，并根据所施工梁段的底板纵坡，调整后横梁的位置，保证吊杆在理想的垂直状态受力。2#主承重架、吊杆在试压时的弹性下挠数值，以修正施工🖂模标高；检验挂篮结构安全性。挂篮1#2挂篮本身的设计计算荷载值，加载方式尽量模拟挂篮的实际受力状态并应分级进行，一般可分3预应力筋的施工。纵向、横向、竖向预应力管道在腹板和顶板钢筋绑扎时安装固0.5m不得漏浆。浇注混凝土时，管道可内衬硬塑料管芯（混凝土浇注完成后拔出，防止管道变形、漏浆。90%时才能张拉。5（JTG 容许偏差长度 - -1.567预应力孔道压浆结束后，必须🖂7原材料（水泥、砂、石子、钢筋、钢绞线、外加剂）张拉原始记录表（或按监理工程师的要求进行8并且左右两侧对称张拉。若在张拉过程中出现异常情况，必须找到原因、处理后两侧才能继续对称进行下一步作业。

JTEG-QL-（JTJ-（JTGF80/1-（JTJ076-（JTGE30-编制箱梁预制单项施工组织设计，对施工技术方案进行研讨、比较和完善。制定安操作交底。确保施工过程中的质量及人身安全。75cm/清除模板表面的混凝土浮浆，在模块接缝处，用胶带密封，以防漏浆。然后涂抹脱模剂，脱模剂涂抹均匀，不得有积油现象。25mm15min0-初应力-控制应力（2min-锚固，张2005.15.12钢筋骨架830%1%混凝土强度JTGF80/1-2004D箱梁长度+15，-尺量：每梁（板宽度3高度2+0，-断面尺寸+5，