石油化工企业调节阀的检修步骤

石油化工企业调节阀的检修步骤检查劳保穿戴符合规定，安全帽，劳保服，手套，佩戴护目镜。作业人员同工艺人员手持作业票，确认现场环境相符，在调节阀离线前，调节阀降至常温前后手阀关闭，副线阀打开，放空阀打开泄压确认介质流尽。注意：（1）如果放空阀介质未流尽，停止检修作业，向项目负责人汇报，查明原因，进行处理，处理正常后，再次确认。在整个检修过程中，放空阀保持全开状态。（2）如果是易燃、易爆的介质，建议防控时使用放静电电胶皮管。（3）防止人身中毒事故发生。4.选取合适的工具。5.用与调节阀不同的颜色的油漆打标记，调节阀阀体法兰与管道法兰的连接方位打标记，阀体与上下覆盖及其执行机构的。注意：如果单独拆卸一个调节阀可不做此项工作；此项工作可在检修场内，在解体前进行。6.拆除与调节阀连接的仪表连线，用绝缘胶布包好的线头隔离避免短路，抽出仪表线，盖上接线盒盖，关闭气源开关。拆除空气管线，拆下定位器，对称拆卸调节阀体法兰与管道法兰螺栓，每个法兰面对称预留两个螺栓，用撬开法兰面确认无介质。注意：作业人员必须站在上风口，作业时不能正对法兰。拆除剩余螺栓拆下调节阀。若介质具有腐蚀性或放射性，在进行解体工序前必须水洗或蒸汽吹扫，蒸汽清洗调节阀部件。7.解体用松锈剂喷洒各连接部位，对称拆除阀座螺栓，拆除阀芯，零部件整齐摆放。注意：必要时，须将执行机构组件完全分离，对薄膜、弹簧等易损物件进行检查。如果执行机构动作良好可不做此项工作。8.零部件检修：生锈或脏污的零部件要进行去锈和清洗。注意清洁时，特别要保护阀杆、阀芯和阀座的密封面。要清洗阀体内壁和连接阀座的内螺纹，清洗密封面与阀体连接的万螺纹，清洗阀芯密封面清洗阀杆上部，与密封填料接触部位。检查阀芯与阀杆连接不得松动。阀杆不的弯曲、根据零部件伤损情况，更新或修复处理。9.装配对中装配零件，组装阀体与上下阀盖，对角线十字逐次旋紧。注意：使用开口填料时，将相临两填料的开口相错180度或90度。在一般情况下，“V”行填料的开口向下。对需定向填料加注额调节阀，应是填料函中的填料套处与适中位置，与注油口对准。按填料的材质选用合适的润滑油密封油膏。注意：按照解体前所作的标记进行安装，确保相对方位恢复原位加入垫片，对称上紧法兰螺栓。10.连接阀杆和执行机构，安装定位器、连接空气线。11.校正，加信号至调节阀的薄膜气室，调节阀的调节杆动作应平稳到位。注意：校正带定位器的调节阀基本误差小于等于1%，输入信号范围为0%，25%、50%、75%、100%五个点；回差校正小于等于1%。12.连接信号线。13.回路联校用对讲机联系操作室，给调节阀信号调节阀动作平稳到位。14.调节阀的投用与开车保运。注意：清扫管线时，调节阀应位全开位置；新安装的管线，应在清扫以后再安装调节阀。投用调节阀，装置操作人员先关闭放空阀，让调节阀保持50%左右的开度，打开后手阀。缓慢打开前手阀，密切注意调节阀的法兰连接处和填料处，是否有介质漏出，有则停下进行处理。否则继续开大阀门，关闭副线阀，联系装置操作人员对调节阀进行在线调节，确定调节阀动作灵活。注意：生产装置开工前的加温、试压、消漏、投料试运的开车全过程，检修人员应驻守现场，巡回检查，及时