吊篮法桥梁施工

吊篮法桥梁施工一、工程概况

本项目为吊篮法桥梁施工工程，位于我国某城市跨河大桥建设项目中。工程主要包括桥梁主体结构施工、桥梁附属设施安装及装饰等。工程采用吊篮施工技术，以提高施工效率，保证工程质量，确保施工安全。工程总工期为24个月，其中吊篮施工周期为12个月。

二、准备工作

1.技术准备：组织设计、施工、监理等相关单位对吊篮施工方案进行评审，确保方案合理、安全、可靠。

2.人员培训：对参与吊篮施工的全体人员进行技术培训，包括吊篮操作、安全防护、紧急救援等方面的知识，确保人员具备吊篮施工所需技能。

3.设备验收：对吊篮设备进行检查验收，包括设备性能、安全防护设施、配件及工具等，确保设备符合国家相关标准。

4.施工现场准备：完成施工现场的场地平整、临时设施搭建、施工通道设置等工作，确保施工现场满足吊篮施工要求。

5.安全防护措施：制定施工现场安全防护措施，包括施工区域隔离、安全警示标志设置、施工人员个人防护等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮参数

（1）工作高度：根据桥梁高度及施工要求，吊篮工作高度确定为100米。

（2）载荷：吊篮最大载荷为2000kg。

（3）提升速度：吊篮提升速度为8m/min。

（4）行走速度：吊篮行走速度为10m/min。

（5）电源：采用380V/50Hz三相五线制电源。

2.吊篮组成部件

（1）悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、滑轮组等。

（2）吊篮：包括篮体、安全防护装置、提升机构、行走机构等。

（3）电气系统：包括控制箱、操作面板、电缆线、限位器等。

（4）安全防护装置：包括安全绳、安全锁、防坠器、紧急停止开关等。

（5）辅助设备：包括移动式支架、配重块、电缆卷筒等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据桥梁结构特点及施工要求，制定详细的吊篮搭设方案，包括吊篮的布置位置、数量、安装顺序等。

（2）吊篮安装前，对桥梁结构进行检查，确保吊篮悬挂点的结构强度满足安全要求。

（3）在桥梁两侧的适当位置设置固定支架，用于支撑吊篮的悬挂机构。

（4）按照吊篮生产厂家提供的安装说明书进行安装，确保吊篮的各个部件安装正确、牢固。

（5）安装过程中，严格遵循操作规程，确保吊篮的安装质量。

2、吊篮的自检和互检

（1）吊篮安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装到位，连接是否牢固，电气系统是否正常等。

（2）互检由不同安装小组之间进行，相互检查对方安装的吊篮，确保无遗漏或错误。

（3）自检和互检过程中发现的问题，应及时整改，直至符合安全使用要求。

3、试车

（1）在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查吊篮的提升、行走、停止等动作是否正常，电气系统、安全防护装置是否灵敏可靠。

（2）试车过程中，安排专业人员进行现场监督，确保试车安全。

（3）试车合格后，进行负载试车，检查吊篮在额定载荷下的工作状态，确保吊篮性能稳定。

4、验收

（1）吊篮试车合格后，由项目技术负责人组织设计、施工、监理等单位进行验收。

（2）验收内容包括吊篮的安装质量、性能、安全防护措施等，验收合格后方可投入使用。

5、移位

（1）根据施工进度及桥梁结构特点，制定吊篮移位方案，明确移位顺序、路线及安全措施。

（2）移位前，对吊篮进行检查，确保各部件完好，移位过程中严格遵守操作规程。

（3）移位过程中，安排专人负责现场指挥，确保吊篮安全、平稳地移动到新的施工位置。

6、拆除

（1）吊篮使用完毕后，制定拆除方案，明确拆除顺序、方法及安全措施。

（2）拆除过程中，先拆除吊篮的悬挂机构，再拆除篮体、电气系统等部件。

（3）拆除过程中，注意保护桥梁结构，避免对桥梁造成损坏。

（4）拆除后的吊篮部件应分类存放，便于下次使用或运输。同时，对现场进行清理，确保施工现场整洁。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

（1）检查悬挂机构的各个连接部位是否牢固，确保无松动、变形等现象。

（2）对悬挂机构的钢丝绳、滑轮组进行检查，确认其磨损、损伤情况，必要时进行更换。

（3）对悬挂机构进行空载运行调试，观察其运行是否平稳，有无异常响声，制动系统是否灵敏可靠。

（4）对悬挂机构进行负载运行调试，检查其在额定载荷下的运行状态，确保悬挂机构性能稳定。

（5）调试过程中，记录各项数据，对发现的问题及时进行调整，直至满足使用要求。

2、吊篮设备的调试

（1）对吊篮的提升机构、行走机构进行调试，检查其运行是否平稳、速度是否正常。

（2）检查吊篮的电气系统，确认控制箱、操作面板、限位器等设备工作正常，电缆线无破损。

（3）对吊篮的安全防护装置进行调试，包括安全绳、安全锁、防坠器等，确保其灵敏可靠。

（4）进行吊篮的空载和负载试运行，观察吊篮的运行状态，确保吊篮设备整体性能稳定。

六、吊篮设备使用说明

1.操作人员在使用吊篮前，必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作方法、安全注意事项等。

2.操作人员应按照操作规程进行吊篮的启动、运行、停止等操作，严禁超载使用。

3.吊篮运行过程中，操作人员应密切注意吊篮的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查。

4.吊篮使用过程中，应定期对吊篮进行检查、维护，确保吊篮设备始终处于良好状态。

5.在大风、雨、雪等恶劣天气条件下，应停止吊篮的使用，并将吊篮放置在安全位置。

6.吊篮使用过程中，应严格遵守施工现场的安全规定，确保施工安全。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

（1）在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

a.检查悬挂机构、钢丝绳、滑轮组等是否完好，有无损伤或磨损；

b.检查吊篮的连接部位是否牢固，有无松动；

c.检查电气系统是否正常，控制箱、操作面板、限位器等设备是否工作正常；

d.检查安全防护装置是否完好，包括安全绳、安全锁、防坠器等。

2、定期检查

（1）定期对吊篮进行全面检查，包括悬挂机构、钢丝绳、滑轮组、电气系统、安全防护装置等；

（2）定期检查的周期根据吊篮使用频率和现场实际情况确定，一般不超过一个月；

（3）检查结果应记录在案，对发现的问题及时进行整改。

3、现场操作的安全措施及注意事项

（1）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方式；

（2）吊篮运行过程中，严禁超载使用，严禁在吊篮内进行剧烈运动；

（3）现场应设立明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全；

（4）遇有大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停吊篮的使用，并将吊篮放置在安全位置；

（5）现场应配备相应的消防器材，以防火灾事故发生。

4、紧急时的安全措施

（1）操作人员应熟悉紧急情况下的应对措施，如紧急停止开关的使用、安全防护装置的启动等；

（2）在发生紧急情况时，操作人员应保持冷静，按照紧急预案进行操作；

（3）紧急情况下，应立即通知现场负责人，并采取相应措施，确保人员安全。

5、整机保养与运输

（1）定期对吊篮进行整机保养，包括清洁、润滑、检查、更换磨损件等；

（2）保养过程中，应确保吊篮处于停止状态，并切断电源；

（3）吊篮的运输应采用专业运输工具，运输过程中注意防止吊篮受损；

（4）运输至施工现场后，应对吊篮进行再次检查，确认设备完好后，方可投入使用。

八、安全保证措施

1.制定完善的安全管理制度，明确各级人员的安全职责，确保施工安全。

2.对所有参与吊篮施工的人员进行安全教育和培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。

3.施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

4.吊篮施工前，进行安全技术交底，确保操作人员了解工程特点、施工要求及安全注意事项。

5.定期对吊篮设备进行检查、维护，确保设备性能稳定，消除安全隐患。

6.制定应急预案，针对可能发生的突发事件，明确应急措施和救援流程。

7.配备充足的消防器材，定期进行消防演练，提高火灾应对能力。

8.施工现场实行封闭管理，严禁无关人员进入施工区域。

9.遵循国家相关法律法规，确保施工现场环境、职业健康安全符合要求。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.故障一：提升机构不工作

原因分析：电源故障、控制箱故障、电机损坏等。

处理方法：检查电源线路，排除故障；检查控制箱，维修或更换；检查电机，维修或更换。

2.故障二：行走机构运行异常

原因分析：驱动轮磨损、行走链条松动、导向轮损坏等。

处理方法：更换驱动轮、调整行走链条、更换导向轮。

3.故障三：安全防护装置失效

原因分析：安全绳磨损、安全锁损坏、防坠器故障等