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文档简介
脚手架施工方案一、工程概况
本项目为某高层建筑的建设工程,工程地址位于XX市XX区,建筑总高度为300米,共计60层,建筑结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。本工程的外立面施工将采用落地式双排钢管外脚手架,为确保施工安全、顺利进行,特制定本脚手架施工方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划
(一)、技术准备工作
1.组织技术骨干学习本工程的特点、施工工艺及质量标准,确保施工人员掌握相关技术要求。
2.编制施工组织设计,明确施工流程、施工方法、施工顺序及安全措施。
3.根据工程特点,进行脚手架设计计算,确保脚手架结构安全可靠。
4.制定脚手架搭设、拆除及验收的标准和流程。
(二)、物资准备工作
1.脚手架材料:根据设计计算,预计需用量如下:
(1)钢管:约XX吨;
(2)扣件:约XX万个;
(3)脚手板:约XX平方米;
(4)安全网:约XX平方米;
(5)其他辅助材料:如钢丝绳、螺栓等。
2.脚手架设备:预计需用量如下:
(1)塔吊:XX台;
(2)施工升降机:XX台;
(3)其他设备:如电动扳手、手动葫芦等。
3.购买材料及设备:根据需用量计划,选择合格供应商进行采购,确保材料及设备的质量。
4.材料及设备验收:对进场的材料及设备进行验收,确保符合国家标准及设计要求。
5.储存及运输:合理储存材料,防止受潮、生锈等,确保材料质量。同时,安排合适的运输车辆,确保材料及时送达施工现场。
6.搭设脚手架前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
三、一般规定
1.脚手架施工必须遵循国家和地方的相关法律法规,以及行业标准和企业内部规定。
2.脚手架的搭设、使用、拆除应严格按照本施工方案及安全操作规程执行。
3.脚手架施工前,必须对施工人员进行安全技术培训,确保每位施工人员熟悉并掌握脚手架的操作技能和安全知识。
4.脚手架施工过程中,应定期进行安全检查和维修保养,确保脚手架结构稳定、安全可靠。
-检查频率:至少每旬进行一次全面检查,雨雪天气后必须进行检查。
-维修保养:发现问题应及时处理,对损坏的部件应立即更换。
5.脚手架施工应配备专职安全管理人员,负责现场监督和日常安全管理。
6.脚手架搭设作业应设置明显的安全警示标志,严禁非施工人员进入脚手架作业区域。
7.脚手架上不得超载使用,严禁堆放与施工无关的物品。
8.脚手架搭设和拆除作业应制定详细的作业指导书,明确作业步骤、人员分工、安全措施等。
9.脚手架的搭设和拆除作业应在良好的天气条件下进行,遇到六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气应暂停作业。
10.脚手架的搭设和拆除作业期间,应设置警戒区域,防止高空坠物伤人。
11.脚手架施工过程中,应定期对脚手架的承载力、稳定性等进行检测,确保脚手架使用安全。
12.脚手架材料应符合国家现行标准,不得使用不合格或报废的材料。
13.脚手架施工应制定应急预案,确保在突发情况下能够迅速有效地进行处置。
14.脚手架施工期间,应保持施工现场的清洁卫生,及时清理施工垃圾,避免对环境造成污染。
四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准
(一)、脚手架材质
1.钢管:采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管,材质应符合GB/T13793-2008的要求。
2.扣件:采用符合国家标准的扣件,材质应符合GB15831-2006的要求。
3.脚手板:采用符合国家标准的木质或钢质脚手板,其承载力应符合GB16423-1996的要求。
4.安全网:采用符合国家标准的安全网,其材质和承载力应符合GB5725-2009的要求。
(二)、脚手架的基底
1.脚手架基底应平整、坚实,具备足够的承载能力。
2.基底处理:对于不满足要求的基底,应进行加固处理,如铺设砂石、浇筑混凝土等。
3.基座设置:采用可调底座,以确保脚手架整体水平度和稳定性。
(三)、脚手架的扫地杆
1.扫地杆应采用直角扣件固定在距地面200mm处的立杆上。
2.扫地杆应保持水平,并与立杆紧密连接,增强脚手架的稳定性。
(四)、架体与建筑物的拉结
1.脚手架与建筑物之间应设置拉结点,以确保脚手架的稳定性。
2.拉结点设置间距:水平方向不大于4m,竖直方向不大于6m。
3.拉结材料:采用钢丝绳、拉杆等,其材质和承载力应符合国家标准。
(五)、脚手架板的铺设
1.脚手板应采用对接平铺,铺设应平整、牢固,两端应固定在支承杆件上。
2.脚手板与支承杆件之间应采用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定,固定点间距应不大于300mm。
(六)、立杆的纵距、横距、步距
1.纵距:立杆之间的纵向距离应不大于1.5m。
2.横距:立杆之间的横向距离应不大于1.05m。
3.步距:相邻两步立杆的垂直距离应不大于1.8m。
4.立杆的设置应保证脚手架的稳定性和承载能力,不得随意改变纵距、横距和步距。
(七)、外脚手架的防护
1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网,安全网应固定在脚手架外侧的立杆上,网与网之间应重叠100mm,并用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝绑扎牢固。
2.脚手架应设置上下通道,通道处应设置安全防护门,并保证在紧急情况下能够快速疏散。
3.脚手架作业层应设置1.2m高的防护栏杆,并设置180mm高的挡脚板。
4.脚手架应设置防坠落装置,如安全带挂点或防坠器等,以确保施工人员的安全。
(八)、支撑体系
1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等,以确保脚手架的整体稳定性。
2.斜撑和剪刀撑应按设计要求设置,与地面夹角宜为45°~60°,并与立杆或横杆连接牢固。
3.支撑体系应定期检查,发现问题及时处理,确保其始终处于良好状态。
(九)、杆件搭设构造要求
1.钢管、扣件等杆件应严格按照设计要求进行搭设,确保结构合理、连接牢固。
2.立杆、横杆的连接应采用扣件,扣件螺栓拧紧扭矩应达到40~65N·m。
3.架体节点处应设置横杆或斜杆,以提高节点的稳定性和承载能力。
(十)、荷载
1.脚手架荷载应包括施工荷载、结构自重、风荷载、雪荷载等。
2.脚手架设计时应根据荷载种类和大小进行计算,确保脚手架具有足够的承载能力和稳定性。
3.脚手架上不得超载使用,严禁集中堆放重物。
(十一)、特殊部位处理
1.对于转角、阳台、窗口等特殊部位,应采取加强措施,如增设横杆、剪刀撑等,以确保脚手架的稳定性和安全性。
2.脚手架与建筑物之间应采取可靠的隔离措施,防止因建筑物结构变形对脚手架造成影响。
(十二)、搭设和拆除顺序
1.脚手架搭设顺序应遵循由下至上、由内至外的原则,确保施工安全和效率。
2.脚手架拆除顺序应与搭设顺序相反,即先拆除上部结构,后拆除下部结构。
3.搭设和拆除作业应在白天进行,避免夜间施工,确保施工安全。
五、各项技术管理措施
(一)、脚手架材料质量控制措施
1.严格材料采购制度,选择具有资质和良好信誉的材料供应商。
2.进场材料必须具备合格证、检测报告等质量证明文件。
3.对进场材料进行随机抽样检测,确保材料质量符合国家标准。
4.建立材料管理制度,对材料进行分类、标识、储存和保管,防止材料受潮、生锈、变形等。
(二)、保证施工质量措施
1.制定详细的施工工艺流程和质量控制标准,确保施工人员按规范操作。
2.加强施工过程中的质量检查,对关键工序实行旁站监理。
3.定期对施工人员进行技术培训,提高其操作技能和质量意识。
4.施工过程中发现问题及时整改,确保质量问题不留隐患。
(三)、保证安全施工措施
1.建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员和施工人员的安全职责。
2.制定安全操作规程,并对施工人员进行安全技术交底。
3.定期开展安全检查,发现安全隐患及时整改。
4.配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
5.设立安全警示标志,加强施工现场的安全管理。
(四)、环境保护及文明施工措施
1.合理规划施工现场,保持施工现场的清洁卫生。
2.采取措施减少施工过程中的噪音、扬尘等污染。
3.建立
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