标准解读
《GB/T 1148-2024 内燃机 铝活塞》与《GB/T 1148-2010 内燃机 铝活塞 技术条件》相比,在多个方面进行了更新和改进。新版标准更加注重铝活塞在设计、制造及使用过程中的技术要求,同时引入了新的检测方法和技术指标,以适应近年来内燃机行业的发展需求。
具体来说,《GB/T 1148-2024》对材料性能提出了更严格的要求,增加了对于某些特定合金成分比例的规定,并且明确了不同类型铝合金适用的范围。此外,新版本还强化了关于表面处理工艺的内容,包括但不限于涂层厚度、硬度等参数的具体数值限制,旨在提高活塞的工作效率和使用寿命。
在质量控制方面,《GB/T 1148-2024》增加了更多详细的检验项目和方法,比如采用无损检测技术来检查内部缺陷情况;同时也调整了部分试验条件,使得测试结果更能反映实际工作环境下的性能表现。针对环境保护考虑,新版标准中加入了有关减少有害物质排放的相关规定,鼓励使用环保型材料进行生产。
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....
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- 即将实施
- 暂未开始实施
- 2024-09-29 颁布
- 2025-04-01 实施
文档简介
ICS27020
CCSJ9.2
中华人民共和国国家标准
GB/T1148—2024
代替GB/T1148—2010
内燃机铝活塞
Internalcombustionengines—Aluminumpistons
2024-09-29发布2025-04-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T1148—2024
目次
前言
…………………………Ⅴ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
活塞各部位名称
4…………………………4
技术要求
5…………………7
总体要求
5.1……………7
材料
5.2…………………7
尺寸及公差
5.3…………………………8
几何公差
5.4……………10
表面结构质量
5.5………………………11
外观质量
5.6……………11
活塞质量
5.7……………12
活塞燃烧室容积
5.8……………………13
耐磨镶圈
5.9……………13
冷却油腔
5.10…………………………14
清洁度
5.11……………15
表面处理
5.12…………………………15
维修用活塞
5.13………………………15
检验方法
6…………………15
材料
6.1…………………15
金相组织
6.2……………16
销孔直径测量
6.3………………………16
几何公差
6.4……………16
表面结构质量
6.5………………………19
外观质量
6.6……………19
活塞质量
6.7……………19
活塞燃烧室容积
6.8……………………19
耐磨镶圈
6.9……………20
冷却油腔
6.10…………………………21
清洁度
6.11……………21
表面处理
6.12…………………………21
验收规则
7…………………22
Ⅰ
GB/T1148—2024
标志包装运输和贮存
8、、…………………22
标志
8.1…………………22
包装
8.2…………………22
运输
8.3…………………23
贮存
8.4…………………23
附录资料性示意图符号及说明
A()……………………24
图粘结率示意图
1…………………………2
图耐磨镶圈各结合面
2……………………3
图单槽镶圈示意图
3………………………4
图双槽镶圈示意图
4………………………4
图活塞各部位示意图
5……………………6
图圆形截面挡圈槽示意图
6………………9
图防转定位销示意图
7……………………9
图耐磨镶圈结合缺陷及尺寸
8…………14
图抗拉强度取样部位示意图
9…………16
图销孔直径测量示意图
10………………16
图环槽侧面与裙部轴线垂直度测量示意图
11…………17
图环槽上下两侧面对裙部轴线圆跳动的测量示意图
12、……………17
图外圆环槽底圆的同轴度和圆跳动测量示意图
13、…………………18
图销孔轴线对裙部轴线的位置度测量示意图
14………18
图销孔轴线对裙部轴线的垂直度测量示意图
15………19
图挡圈槽底圆对销孔轴线的圆跳动测量示意图
16……………………19
图活塞燃烧室容积测量示意图
17………………………20
图耐磨镶圈超声检验示意图
18…………21
表活塞各部位名称
1………………………5
表常用铸造铝合金材料力学性能和体积稳定性
2………8
表环岸外圆裙部外圆控制点环槽底圆直径公差要求
3、、………………8
表圆形截面挡圈槽尺寸
4…………………9
表防转定位销尺寸
5………………………9
表活塞环槽直线度
6……………………10
表裙部内表面轴线对裙部轴线的位置度
7……………10
表销孔圆度圆柱度
8、……………………11
表椭圆长轴与销孔轴线的垂直偏移量
9………………11
表销孔部位孔洞
10………………………12
表裙部外圆孔洞
11………………………12
Ⅱ
GB/T1148—2024
表单个活塞质量要求
12…………………12
表同一质量组活塞质量差限值要求
13…………………13
表活塞燃烧室容积偏差要求
14…………13
表耐磨镶圈粘结率缺陷尺寸及间距控制要求a,b
15、…………………14
表冷却油腔位置要求
16…………………15
表示意图符号及说明
A.1………………24
Ⅲ
GB/T1148—2024
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替内燃机铝活塞技术条件与相比除结构
GB/T1148—2010《》,GB/T1148—2010,
调整和编辑性改动外主要技术变化如下
,:
增加了术语和定义见第章
a)(3);
更改了部分活塞部位名称见第章年版的第章
b)(4,20103);
更改了环岸外圆裙部外圆控制点和环槽底圆直径公差要求见表年版的表
c)、(3,20103);
删除了销孔直径公差的要求见年版的
d)[20104.5.3a)];
更改了压缩高度公差要求见年版的
e)(5.3.4,20104.5.4);
更改了环槽宽度公差要求见年版的
f)(5.3.5,20104.5.5);
增加了机加工气门坑铸造气门坑尺寸公差要求见和
g)、(5.3.95.3.10);
更改了环槽的几何公差要求见年版的
h)(5.4.1~5.4.3,20104.6.1~4.6.3);
增加了销孔圆度要求更改了销孔圆柱度要求见年版的
i),(5.4.9,20104.6.9);
更改了销孔轴线直线度要求见年版的
j)(5.4.10,20104.6.10);
更改了环槽侧面粗糙度要求见年版的
k)(5.5.3,20104.7.3);
更改了质量分段范围及相应要求见年版的
l)(5.7,20104.9);
更改了燃烧室容积允许偏差要求见年版的
m)(5.8,20104.10);
更改了耐磨镶圈相关要求及检测方法见和年版的和
n)(5.96.9,20104.135.7);
更改了冷却油腔相关要求及检测方法见和年版的和
o)(5.106.10,20104.145.8);
更改了清洁度要求及检测方法见和年版的和
p)(5.116.11,20104.155.9);
更改了表面处理要求及检测方法见和年版的和
q)(5.126.12,20104.165.10);
更改了维修用活塞推荐规格尺寸见年版的
r)(5.13,20104.17);
更改了体积稳定性检测方法见年版的
s)(6.1.3,20105.3);
更改了裙部内表面轴线对裙部轴线位置度的测量方法见年版的
t)(6.4.5,20105.6.5);
增加了表面结构质量检测方法见
u)(6.5);
增加了外观质量检测方法见
v)(6.6);
增加了活塞质量测量方法见
w)(6.7);
增加了活塞燃烧室容积测量方法见
x)(6.8)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由中国机械工业联合会提出
。
本文件由全国内燃机标准化技术委员会归口
(SAC/TC177)。
本文件起草单位滨州渤海活塞有限公司湖南江滨机器集团有限责任公司华闽南配集团股份
:、()、
有限公司安徽嘉来顿活塞汽配有限公司福建华威钜全精工科技有限公司曲阜金皇活塞股份有限公
、、、
司成都银河动力有限公司安徽省恒泰动力科技有限公司安庆雅德帝伯活塞有限公司山东振挺精工
、、、、
活塞有限公司龙口市大川活塞有限公司湖南道依茨动力有限公司昆明理工大学宁波吉利罗佑发动
、、、、
机零部件有限公司安徽安簧机械股份有限公司金华市宝琳科技股份有限公司天津仁爱学院
、、、。
本文件主要起草人姜殿昌刘世英张洪祥林开景王文芳陈秀玉孙国臣文均唐俊林
:、、、、、、、、、
Ⅴ
GB/T1148—2024
黄魏楼吴静崔广澎王坚钢雷基林张伟黄昌文陈妙勇于洋洋王君陈卫东
、、、、、、、、、、。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为
:
年首次发布为年第一次修订年第二次修订
———1982GB1148—1982,1993,2010;
本次为第三次修订
———。
Ⅵ
GB/T1148—2024
内燃机铝活塞
1范围
本文件规定了内燃机铝活塞的术语和定义各部位名称技术要求检验方法验收规则及标志包
、、、、、
装运输和贮存
、。
本文件适用于气缸直径不大于的往复式内燃机铝活塞的制造其他用途的铝活塞参照
200mm,
执行
。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,(
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