建筑工程基础钢筋工程技术交底

某某项目工程

某

某

技

术

交

底

编制：.

审核：

接受人：

编制日期：____________

某某建筑工程有限公司项目部

技术交底

工程名称

交底部门建设单位

交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

补充作业指导内容：

技术交底记录

编号NO：

单位工程分部（分项）甘Z山印的十例

A3丁工口.3基础钢筋工程

名称工程名称

交底依据：施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收规范

交底内容：

为确保工程质量，防患于未然，消除钢筋工程的质量隐患。特编制对钢筋工程在材料、加工、

焊接、绑扎方面的控制措施。

1材料要求：

1.1材质要求：钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告，特别要注意鉴别质保书和批号的

真伪。

1.2外观检查：材料进场时，按品种、规格、炉号分批检查，对钢材还要进行外观检查验收，包

括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。

1.3试验检测：按现行国家现行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499的规定及时取样送试验室

检验，抽取试样作力学性能试验，如为进口钢材，还需作化学分析。钢筋加工过程中如发生脆断，

连接性能不正常或机械性能显著不正常，应进行化学成分检验及其它专项检验。待检验合格后，

方可使用。

对有抗震设防要求的框架钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求：

a、抗拉强度实测值：屈服强度实测值N1.25

b、屈服强度实测值强：度标准值三1.30

2钢筋加工：

2.1钢筋配料：由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别

挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊

运至现场由人工绑扎成型入模。

2.2钢筋调直：小于①12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%,HRB335,

HRB400、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%；大于①12的钢筋应进尺钢筋，采用机械切断、弯曲。

2.3钢筋弯折：

2.3.1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯

后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

2.3.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小

于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

2.3.3钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

2.3.4箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90°；对于抗震结构应为135°o平直部分不小于箍筋直

径的5倍；对于抗震结构不小于箍筋直径的10倍。

交底人签字：被交底人：

年月日年月日

本表一式四份，项目部工程部、施工科、班组各1份抄送：荣阳建设监理公司1份

共3页，第1页

技术交底记录

编号NO：

单位工程分部（分项）甘Z山印的十例

A3丁工口.3基础钢筋工程

名称工程名称

交底依据：

施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收规范

交底内容：

3钢筋焊接：

3.1钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工，水平钢筋接头连接形式以闪光对

焊为主。直径已①16的竖向钢筋连接，宜采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢筋接头应相互错

开，在长度为35d且不小于500mm的截面内，焊接接头在受拉区不超过50九

3.2焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。

3.3竖向钢筋电渣压力焊：

3.3.1质量要求：外观检查焊包均匀，焊包直径宜为钢筋直径的1.6倍且突出钢筋表面高度N

4mm。接头外钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm,接头弯折不得大于4度。

以300个接头为一个验收批，取三个试件进行抗拉试验，抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数

值。

3.3.2施工注意事项：焊机的上、下钳口要保持同心。钢筋焊接端头要对正压紧且保持垂直。

罐内倒焊剂，严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。在低温条件下，焊剂罐拆除要较常温条件下适当延长。

雨雪天气时，在无可靠遮蔽措施条件下禁止施焊。

3.4水平钢筋闪光对焊连接：

3.4.1闪光对焊施工工艺

a连续闪光焊

b预热闪光焊

c闪光、预热、闪光焊

3.4.2闪光对焊接头的施工工艺选取和质量检查，应根据《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96

规定，进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。

a外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的

弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。

b拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；3个试样中应至少有2个断于

焊缝外并呈延性断裂。

C冷弯试验：弯心直径依据《钢筋验收及焊接规范》JGJ18?96规定选取。

交底人签字：被交底人：

年月日年月日

本表一式四份，项目部工程部、施工科、班组各1份抄送：荣阳建设监理公司1份

共3页，第2页

技术交底记录

编号NO：

2位岁丝片胃基础钢筋工程

名称工程名称

交底依据：

施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收规范

交底内容：

3.5钢筋的绑扎

3.5.1钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20〜22号镀锌铁丝。

绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量

规范》GB50204-2002的规定。见附表

3.5.2受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度1.3倍范围内绑扎钢筋面积占受力筋总截面

面积的百分率：对梁、板、墙类构件W25%；对柱类构件W50%。

3.5.3保证保护层厚度措施：

a为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚

度。

b骨架内钢筋与钢筋之间间距25mm时，用①25钢筋控制，其长度同骨架宽。所有垫块与①25

钢筋头间距宜为1m,不得超过2m。

c对于双向双层板钢筋，为确保筋体位置准确，要垫以铁马凳，间距1m；基础底板铁马凳采

用①22钢筋制作，其它处①16。

d柱子用砂浆垫块绑在柱主筋上，每边不少于两竖行，上下间距1200。

e采用定型筋控制剪力墙钢筋保护层厚度及墙厚度，利用短钢筋制成定型筋，定型筋长度为墙

厚，两端用红笔划出控制线，控制线位置按保护层厚度加水平筋直径确定，然后将定型筋点焊在

墙两侧竖向筋上，@1200〜1500mm,成梅花形布置。

f楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm,保证

受力筋不变形，不位移。

3.5.4质量检查

钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面：

a钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。

b钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。

c钢筋保护层是否符合要求。

d钢筋表面是否清洁。

e钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

检查完毕后，作好隐蔽工程验收记录，并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。

交底人签字：被交底人：

年月日年月日

共3页，第3页

技术交底记录

米用此表编号NO：

单位工程分部（分项）

基础钢筋工程

名称工程名称

交底依据：施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收规范

交底内容：

1.施工准备：

1.1材料准备

1.1.1钢筋：①6、①8、①10、①12、①12、①14、①16、①18、①20、①22、①25。

1.1.2绑扎铁丝：20〜22号火烧丝。

1.2机具准备

调直机、弯曲机、切断机、手摇板子、电焊机及闪光对焊和电渣压力焊设备。

1.3人员安排

1.3.1技术人员：各钢筋班组必须配备技术员和钢筋翻样员各不少于1人。

1.3.2劳动力安排：钢筋成型4人；钢筋切断2人；钢筋弯曲6人；垫块2人；电焊1

人。

说明：L此处技术员无技术职称要求，但必须熟悉国家现行的有关规范、技术规程,

熟悉《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构祥图》，熟悉有关的设计图纸

和图纸说明；

2.劳动力安排各班组可根据各班组的具体情况调整并上报项目技术负责人。

1.4技术准备

充分熟悉钢筋的下料单、工程规范要求、机械操作规程，熟悉掌握机械的操作方法。

1.5作业条件

1.5.1钢筋原材料存放的场地要求地面硬化并保持干燥，场地四周设排水沟。

1.5.2进场钢筋经项目部技术人员验收合格，按施工平面图指定位置，按品种、规格码

放整齐，用砖垫起，离地200MM以上，根据天气情况，必要时加盖雨布或彩条布，并做

好标识。

2.工艺流程

加工前准备一钢筋除锈一钢筋调直一钢筋切断一钢筋弯曲成型一检查

2.2操作要点和技术要点

2.2.1现场使用的钢筋表面要洁净，无损伤、油污、铁锈，加工前要进行检查，发现有

油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有铁锈的盘条钢筋，通过调直过程除锈，较

粗的钢筋采用钢丝刷进行除锈，有铁锈片的钢筋不得使用。

2.2.2对于园盘条采用绞盘拉直装置进行调直，对于直条钢筋采用手板子矫正，要求调

直钢筋时不得有明显擦伤。

2.2.4手工成型时，箍筋采用手摇板子成型，弯曲钢筋前，根据料单要求的式样和尺寸

画出分段线，弯曲钢筋时，板子托平，不可上下摆动，使弯曲的钢筋在同一平面上，起弯

时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯过头或没有弯到要求角度。

交底人签字：被交底人：

年月日年月日

共3页，第1页

技术交底记录

编号N0：

单位工程分部(分项)

基础钢筋工程

名称工程名称

交底依据：

施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收规范

交底内容：

2.2.5对于直径在12MM以上的钢筋采用机械成型，成型时要熟悉倒顺开关的使用方法

和工作盘的旋转方向，弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的园弧弯曲直径，随时更换

轴套。

2.2.6钢筋的弯钩和弯折的要求：

2.2.6.1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5

倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

2.2.7.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内

直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

2.2.8.3钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

2.2.9.4箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90°；对于抗震结构应为135°。平直部分不

小于箍筋直径的5倍；对于抗震结构不小于箍筋直径的10倍。

2.2.垫块的制作

2.2.用1：2水泥砂浆预制成50MMX50MM的垫块，其厚度为保护层厚度。

2.2垫块现场预制，制作垫块时，在地下首先铺胶合板，然后放上模具，用拌好的砂

浆浇筑在模具内，并抹平分割，预埋20〜22号火烧丝。

2.2.要求垫块制作完成后浇水养护。要求做好的垫块要分类码放。

3质量要求

3.1主控项目要求

3.1.1钢筋的表面要洁净，无损伤、油渍。漆污和带有颗粒状或片状的老锈。

3.1.2加工的钢筋要平直，无局部曲折。

3.1.3加工的钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.2一般项目要求

序号检查项目规范要求偏差施工要求偏差

(MM)(MM)

1受力钢筋顺长度方向全长的净±10±8

尺寸

2弯起钢筋的弯折位置±20±15

3箍筋内净尺寸±5±5

4马凳高度±3

交底人签字：被交底人:

年月日年月日

共3页，第2页

技术交底记录

编号NO：

2位岁丝片胃基础钢筋工程

名称工程名称

交底依据：

施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收规范

交底内容：

4其他措施

4.1成品保护

4.1.1做好加工机械的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修，作业完成

后要清除机械周边的杂物，进行整机清洁保养。

4.1.2加工成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，码放整齐，做好标识。

4.1.3非急用的钢筋要堆放在库棚内，地面保持干燥，钢筋用砖垫起。

4.2文明施工

4.2.1严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不

得侵占场内道路和安全保护设施。

4.2.2钢筋加工成型后，按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐，并注明钢筋的级别、

形状、尺寸、使用部位和数量。

4.2.3钢筋场内设置明显的施工现场标牌，施工现场佩带证明其身份的证卡。

4.2.4钢筋场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，

不得随意架设，夜间要有照明灯。

4.2.5钢筋加工棚内要保持整洁，随时将钢筋的下脚料集中放置。

4.2.6钢筋安装现场必须作到“落手清”，只有清理干净现场才能通知施工员进行钢筋验

收。

4.3环境保护

4.3.1减少加工棚内的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。

4.3.2钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随有随清。

交底人签字：