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文档简介
项目2数控线切割电火花机床简述模具零件特种加工目录教学目标教学重点教学过程教学总结1234教学目标教学目标1.熟悉线切割机床的组成2.了解线切割加工机床的工作原理3.能判断线切割电火花加工机床的
加工零件范围教学重点教学重点数控电火花线切割机床有哪些基本部分组成?数控电火花线切割机床线切割机床的工作原理?数控电火花线切割机床线切割机床的应用范围?教学过程教学过程一台普通的线切割机床的结构总体上由机床、脉冲电源、数控装置三部分组成线切割机床的组成一台普通的线切割机床的结构总体上由机床、脉冲电源、数控装置三部分组成脉冲电源是电火花线切割加工的工作能源度的稳定性,同时可延长丝的使用寿命数控装置是数控机床的核心【任务1】数控电火花线切割机床教学过程床身运丝机构丝架导丝机构数控坐标工作台用于支撑和连接工作台、运丝机构等部件,内部安放机床电器和工作液循环系统将绕在贮丝筒上的钼丝通过丝架做反复变换方向的送丝运动用是通过丝架把钼丝支撑成垂直于工作台的一条直线,以便对零件进行加工用于安装并带动工件在工作台平面内作X、Y两方向的移动冷却系统由工作液、工作液箱、工作液泵和循环导管组成。工作液起绝缘、排屑、冷却的作用教学过程慢走丝是电极丝作低速单向运动快走丝是电极丝作高速往复运动数控线切割机床通常分为两类:
快走丝线切割机床与慢走丝线切割机床教学过程【任务2】线切割机床的工作原理切割图形机床加工示意图数控电火花线切割机床结构简图教学过程工件接脉冲电源的正极,电极丝接负极电火花线切割加工是通过电极和工件之间脉冲放电时的电腐蚀作用,电火花线切割加工采用连续移动的金属丝作电极电蚀产物由循环流动的工作液带走;电极丝以一定的速度运动。减小电极损耗,且不被火花放电烧断,同时也有利于电蚀产物的排除教学过程加工零件【任务3】线切割机床的应用范围加工模具
加工电火花成型加工用的电极教学过程应用场合特点总结1.不需要制造成形电极,工件材料的预加工量小2.能方便的加工出复杂形状的工件、小孔、窄缝3.脉冲电源的正极接工件,负极接电极丝4.电极丝是运动的长丝,单位长度电极损耗较小5.平面轮廓加工蚀除量小,余料还可利用6.工作液选用乳化液,而不是煤油,成本低又安全教学总结教学总结总结分析ABCD谢
谢项目2电极丝种类、上丝、穿丝模具零件特种加工目录教学目标教学重点教学过程教学总结1234教学目标教学目标1.熟悉电极丝的种类2.学会判断电极丝的垂直找正3.能熟练操作线切割机床进行上丝、
穿丝4.能合理的紧丝以及斯通行程调整教学重点教学重点数控电火花线切割机床电极丝的垂直找正数控电火花线切割机床电极丝的操作数控电火花线切割机床电极丝的种类教学过程教学过程数控线切割是电火花加工的一种,是利用工具电极(钼丝、钨钼丝)和工件两极之间脉冲放电时产生的电腐蚀现象对工件进行加工。钼丝:高速走丝数控电火花线切割机床钼丝(φ0.1mm~0.2mm),工作液通常采用乳化液,最常见的为DK77系列,D表示电加工机床,K表示数控,7为电火花切割机场的组别代号,后一个7表示快走丝线切割机床。最后面2位表示其工作台的横向行程,如DK7735。黄铜丝、镀锌电极丝:低速走丝数控电火花线切割机床,电极丝只是单方向通过加工间隙,低速走丝数控电火花线切割机床在目前的造价,以及加工成本均要比高速走丝数控电火花线切割机床高得多。【任务1】电极丝的种类教学过程机动上丝手动上丝【任务2】线切割机床电极丝的操作上丝操作方法分两种:教学过程电极丝的垂直找正1.目视法直接利用目视或借助于放大镜来确定线电极的坐标位置,适用于对加工精度要求较低的场合。电极丝垂直找正的方法:对有垂直度要求的零件,线切割加工前应找正电极丝垂直度校正器教学过程2.火花法利用线电极与工件在一定间隙时发生火花放电来确定线电极的坐标位置。教学过程具体步骤上丝操作1.关闭断丝保护。2.将丝盘套在上丝轴上,并用螺母锁紧。3.按压【丝筒开】转动丝筒接近左端极限位置。4.电极丝一端绕过导轮固定在丝筒端部紧固螺钉上。5.反向低速转动丝筒缠电极丝,右端极限位置时停转。6.电极丝固定在右端紧固螺钉上,剪掉多余电极丝。教学过程1.在丝筒左端穿丝时,电极丝依次经过1、2、3导轮,丝头固定在4丝筒左端的紧固螺钉上。2.在丝筒右端穿丝时,电极丝依次经过3、2、1导轮,丝头固定在4丝筒右端的紧固螺钉上。穿丝操作教学过程紧丝操作ABCD手持紧丝轮,挂住电极丝。按压【丝筒开】低速转动丝筒,均匀用力拉紧紧丝轮。丝筒端部电极丝剩余3-5mm时停止转动,手动转动丝筒紧丝至极限位置。将电极丝固定在紧固螺钉上,剪掉多余丝头。教学过程1.低速转动储丝筒,当丝筒上电极丝剩下8mm左右时停止转动,松开紧固螺钉,调整挡块接近感应开关的中心位置并固定2.用同样方法调整另一端,两行程挡块之间的距离即储丝筒的行程。【任务2】线切割机床电极丝的操作穿丝完毕后,根据
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