幕墙项目施工组织设计

目录

第一章编制说明...........................................4

第一节编制依据及原则..............................................4

第二节编制内容....................................................5

第三节工程概述及工程目标..........................................5

第四节施工组织部署...............................................6

第二章采购加工制造方案...................................11

第一节材料投入计划及保证措施.....................................11

第二节原材料检验方案.............................................21

第三章主要施工方法......................................24

第一节施工重点难点分析...........................................24

第二节施工测量方案...............................................25

第三节后补埋件施工方案...........................................29

第四节埋件与结构检查偏差处理方案.................................35

第五节竖明横隐玻璃幕墙施工方案...................................40

第六节石材幕墙施工方案...........................................71

第七节层间防火施工方案...........................................78

第八节防雷安装施工方案...........................................79

第九节焊接方案...................................................80

第十节脚手架使用方案.............................................84

第四章工程进度计划及保证措施............................85

第一节施工进度计划...............................................85

第二节施工工期保证措施...........................................85

第三节抢工措施...................................................89

第五章主要机械设备、水电的用量计划及劳动力计划...........89

第一节工程投入的主要施工机械设备...............................89

第二节用水用电计划...............................................90

第三节劳动力计划.................................................91

第六章施工现场管理......................................92

第一节材料的运输方案.............................................92

第二节成品、半成品的保护措施.....................................95

第七章与总包、监理及设计人的配合措施.....................98

第一节与总包的配合措施...........................................98

第二节与监理人员的配合说明.......................................99

第三节与建筑设计人员的配合说明...................................99

第八章确保工程质量的技术组织措施........................99

第一节检测设备...................................................99

第二节质量管理体系..............................................101

第三节设计质量保证措施..........................................102

第四节现场施工质量保证措施......................................112

第九章确保安全生产的技术组织措施........................116

第一节施工安全防护措施..........................................116

第二节施工现场临时用电安全措施..................................117

第三节机械设备安全管理措施......................................118

第十章确保文明施工的技术组织措施........................120

第一节现场文明施工措施..........................................120

第二节减少扰民噪音措施..........................................122

第三节降低环境污染技术措施......................................123

第四节消防保卫措施..............................................123

第十一章幕墙清洁与售后服务..............................125

第一节建筑幕墙清洁保养..........................................124

第二节建筑幕墙的售后服务........................................125

附表1：拟投入主要施工机械设备表..................................126

附表2：劳动力计划表..............................................126

附表3：施工进度计划表..........................................127

第一章编制说明

XXXX项目位于科创十四街，地理位置优越，建筑造型完美，具有独特的高

品质装饰效果。建筑总面积：64349.44m）本工程建筑分为1#-6#楼及地下室配

套建设，目前部分楼外立面已具备施工条件。

我公司组织了一批技艺精湛、经验丰富的技术人才，本着“让客户更满意”

的原则，对招标文件、技术图纸、施工合同等资料进行详细深刻的研究，并结合

本工程具体情况，及本工程的施工重点、难点、关键控制点，精心编制了本施工

组织设计。我们将在施工过程中全力配合业主、总包以及工程监理，将质量管理

放在首位，兼顾工程进度，并最大限度的降低工程成本，真正实现“一流的施工、

一流的质量、一流的管理”的施工管理目标，使本工程能够充分地体现出建筑师

的设计理念，能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑虚实结合的独特魅力。

第一节编制依据及原则

一、编制依据

1.四达有线数字电视整体解决方案项目工程招标文件

2.四达有线数字电视整体解决方案项目工程施工图

3.西达有线数字电视整体解决方案项目施工合同

4.国家相关施工及验收规范、标准、法律法规

二、编制原则

1.本施工组织设计方案仅适用于四达有线数字电视整体解决方案项目幕墙

工程，是该工程具体实施的指导性文件，施工人员必须熟练掌握并根据其内容进

行工程施工。

2.本施工组织设计方案编写的指导思想是：严密组织、科学安排、部署合理、

重点突出。

3.本施工组织设计方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性，科学合理地安

排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。

4.在工程施工过程中应按计划、实施、检查、处理四个步骤进行。

5.本施工组织设计力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，以便加

快施工速度，缩短工期，保证工程质量。

6.本施工组织根据施工的具体情况，可适时进行修改调整，并将调整修改的

内容及时报告业主、总包和监理单位。

7.尽量减少施工现场临设工程，合理的储备物资，减少物资运输量，科学的

布置施工平面图。

第二节编制内容

本施工组织设计是XXXX幕墙工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲

要。为建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好

各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土

建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施

工的顺利进行及按时保质完成该项目的施工，本施工组织设计围绕工程的施工特

点、技术难点、及现有的施工条件等，从工程概述，加工制造方案，主要施工方

法，工程进度计划及保证措施，主要机械设备、水电的用量计划及劳动力计划，

施工现场管理，与总包、监理及设计人的配合措施，确保工程质量的技术组织措

施，确保安全生产的技术组织措施，确保文明施工的技术组织措施，确保工期的

技术组织措施，施工平面布置，冬雨季施工措施，及幕墙清洁与售后服务等方面

进行了较为系统的编写。

第三节工程概述及工程目标

第一节工程概述

一、工程概况

工程名称：XXX

建设单位：XXX

总承包商：XXX

设计单位：XXX

XXX

监理单位：XXX

建设地点：XXX

结构形式：钢筋混凝土框架结构

地面粗糙度类型：B类

建筑物耐火等级：一级

抗震设防烈度：八度

基本风压：0.50kN/m2

耐久年限：50年以上

二、工程范围

施工图纸范围内玻璃幕墙、石材幕墙、6#楼铝合金窗的深化设计及材料的采

购、制作、安装；幕墙的保温、防火等工程项目的材料采购及安装；幕墙有关实

验等合同中约定范围。

三、工期目标

根据招标文件对工期、进度的要求以及工程实际情况，本工程计划开工日期

为2011年5月15日，计划竣工日期为2011年10月10日，具体开工日期以总

包或业主下达的开工令为准。

四、质量目标

本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方

针，严格按国家相关技术规范、标准及招标要求进行设计，按图纸施工，确保工

程质量满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求：在符合国家及地方规范中

规定的合格标准基础上，达到北京市优秀标准。

五、安全、文明施工目标

1.符合职业健康安全管理体系OHSMS18000的要求，施工中达到无伤亡、无

重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生。

2.符合环境管理标准IS014000的要求，文明施工。

第四节施工组织部署

一、项目组织机构及人员组成

现场施工的项目部，根据工程需要选定人员。本项目部由正副项目经理及施

工员、技术员、质检员、安全员等人员组成。

二、主要管理人员岗位职责

(一)、项目经理职责

1、与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。

2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。

3、在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。

4、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。

5、控制支配项目费的使用。

6、组织每周的质量、安全大检查。

7、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成

岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。

8、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。

9、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。

10、组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。

11、项目重大问题与公司协调解决。

12、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。

(-)执行经理职责

1、负责向项目经理汇报现场的施工情况。

2、负责与甲方及土建单位的具体协调。

3、审定施工方案。

4、安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。

5、负责对施工日记的记录、管理工作。

6、负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。

7、协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程

进度等工作。

8、负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证

体系，负责开展全面质量管理工作。

9、协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重

大设备事故的调查处理，组织一•般质量事故及设备事故的调查处理。

（三）技术员职责

1、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织

设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇

到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指

导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。

2、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、

监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。

3、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员

按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。

4、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工

程质量签证的正确性。

5、负责组织工程建设中的新技术、新材.料、新工艺等方面开发与应用工作，

解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴

定工作。

6、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。

（四）施工员职责

1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、

新技术。

2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪

要。

3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。

4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。

5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗

易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过

程中认真检查。

6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。

7、负责技术复核、隐蔽验收。

8、及时办理技术核单。

9、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。

10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、

考核工作。

（五）质量员职责

1、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。（主

要工序有：测量放线、钢副框加工安装、铝框安装、玻璃安装、打胶、开

启扇安装、纱窗安装等）。

2、组织工序样板制作安装，并验收。

3、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的

巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》,

限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成

后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题

的评判。

4、负责施工方案、质量计划的起草编制。

5、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。

6、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。

7、参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判

质量问题，改进质量管理。

8、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。

9、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单

位有关质量问题的处理。

10、各种技术资料的整理、编目、归档。

（六）安全员职责

1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。

2、编制职工花名册，及时进行动态管理。

3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。

4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责

与总包的安全负责人有关安全方面的协调。

5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、

电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安

全检查记录。

6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。

7、对违反安全要求的处罚权。

8、相关安全资料的收集、整理。

9、定期组织安全培训（工人）。

第二章采购加工制造方案

第一节材料投入计划及保证措施

一.工程主要材料选择

1.工程主要材料的选择原则

本工程材料商的选择和材料供应，由施工方负责。所有材料选用及标准均需

符合JGJ133-2001和JGJ102-2003规范要求及其他规范要求。由此，为了不辜负

业主的信任与期望，对工程材料的选择原则是：

按照招标文件的要求进行选材.；选用性能优异的优质产品，以保证该工程外

饰效果的美观与经久耐用，使之竣工后能成为经久不衰的建筑精品；同时我们又

力求性价比达到最佳，即以较低的价格来完美实现工程精品，以体现我公司科学

设计、科学施工与科学管理的强劲工程实力，让人们充分感受到现代科技与建筑

美学的完美结合与发展。

2.主要材料简介

(1).铝合金型材

铝合金型材：选用6063-T5、T6型材，符合国家GB5237-2000标准，为优

质高级铝型材。(具体以甲方封样为准)

本工程幕墙型材为氟碳喷涂处理，型材符合国标GB/T5237.1-

T5237.5-2000《铝合金建筑型材》、GB/T6892-2000《工业用铝合金热挤压型材》

的规定。

a),型材特点：

*.适合于挤压铝型材，可以得到各种复杂的截面和很高的加工精度。

*.有足够的强度，能满足建筑结构的要求。

*.可以用弯曲装置进行冷弯加工，制造弯弧型材、

礼阻燃性能好。

*.好的导电性能，幕墙跟建筑物专门的地线连接后可作为避雷设施。

*.使用了氟碳喷涂处理方法，防腐性能好。

b）.铝合金型材各种技术指标：

*.6063-T5型材的化学成份

Mg：0.45-0.90%

Si：0.20-0.60%

Cu、Zn、Mn、Ti皆小于0.10%以下

Fe小于0.35以下。

*.6063-T5型材的机械性能：

抗拉强度。b：157MPa

规定非比例伸长应力。~2：108MPa

延伸率8：8%

（2）.玻璃

本工程玻璃选用优质产品。产品符合GB9962T999规范要求。（具体厂家以

甲方封样为准）

1）玻璃种类

玻璃幕墙的玻璃选用中空钢化玻璃，中空夹胶玻璃，防火玻璃。

2）本工程对玻璃加工要求

①玻璃尺寸偏差不大于2mm。

②钢化玻璃应经过二次热处理。

③LOW-E膜玻璃不应有变色、脱落、褪色、孔洞、色差等缺陷。

④中空玻璃不应出现内部雾化、水汽、结露、结冰等现象。

⑤钢化玻璃不应有彩虹现象。

•中空玻璃未双钢化透明玻璃，中间使用铝隔片固定间隔并填充干燥剂吸收

空隙中的湿气。首先用聚异丁稀底封，再使用二份有机硅树脂或多硫化物进行二

次密封。其特点：

•隔热：中空玻璃构件改进了热绝缘品质，这是普通玻璃的一个弱点。相对

于单玻璃，双层中空玻璃改进的热绝缘功能是源于间隔宽度，玻璃表面的反射特

性和气体的导热性。玻璃的热绝缘性由其传热系数（U）值来计算，U值所测的

是由室外传入室内的空气的热量。绝热越高，U值越小。首先，间隙越宽，热传

导就越好，但是超过13mm间隙，改进水平丧失了，制造费用昂贵。其次，玻璃

表面的反射特性是由其表面的辐射率量度的。辐射值越低，能量反射就越大，如

此而不透过玻璃。

•减少通风及空调费用：热绝缘的降低导致供暖，通风和空调费用减少。

•更添居住者的舒适感：让内部玻璃与室外环境隔绝，使内部玻璃保持在一

个均匀温度，因此而减少接近窗户时使人不舒适的区域。

•防止露水的凝聚：使用单层玻璃，当一间房间的室内外之间的温差大时，

将会产生露水凝聚，然而，若使用中空双层玻璃构件，由于双层玻璃构件空气阻

隔的结果而造成的绝缘具有防止露水凝聚的作用。四个变量：室内空气的相对湿

度、玻璃的热传导率、室内空气温度和室外空气温度。

•避免噪音侵扰：双层玻璃良好的隔音能力。一•般来讲，气隙越宽，隔音就

越好。

透明浮法玻璃制作原理：

透明浮法玻璃成型是将经过高温熔融、澄清的玻璃熔液，边域不断地流入盛

有熔融锡液的槽内，浮在锡熔表面上的玻璃液在重力和表面张力的共同作用下，

自然展平，经适当的机械作用，使其在匀速运动过程中，形成两个极为光滑平整

表面的玻璃。

（3）.硅酮胶

1）.本工程要求：

①一般要求

选用密封胶应符合GB/T14683-93中规定，结构胶应符合GB16776-97中规定,

中高弹性模量，具有良好的粘着力和延伸，抗气候变化，抗紫外线破坏，抗撕裂

和耐老化，黑色。

②性能要求

A.硅酮结构密封胶应符合以下性能：

邵氏硬度34----35度

极限粘结拉伸强度NO.7N/mm2

延伸率（哑铃型）>100%

黏结破坏（H型试件）不允许

内聚力（母材）破坏率100%

剥离强度（与玻璃、铝）5.6~8.7N/mm（单组份）

撕裂强度（B膜）4.7N/mm

抗臭氧及紫外线拉伸强度不变

耐热性150°

热失重<10%

流淌性<2.5mm

完全固化后变位承受能力12.oW50°

B.耐候硅酮密封胶应符合以下性能:

密度1.5±0.lg/cm3

挤出性别280ml/min

适用时间W3h

表干时间W6h

完全固化时间Wld

下垂度（N性）0mm

低温柔性-30°C

邵氏硬度226

极限拉伸强度21.4Mpa

撕裂强度33.8N/mm

定伸黏结性（定伸160°）黏结和内聚破坏面积^5%

热水循环后定伸黏结性（定伸160°）黏结和内聚破坏面积^5%

水、紫外光照射后定伸黏结性（定伸160°）黏结和内聚破坏面积<5%

2）硅酮胶选择：

满足招标文件要求，技术指标和质量符合中国国家GB/T14683-93中规范要

求。

（4）.胶条

1）本工程要求

橡胶密封条:应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，国产优质产品，

并符合GB10712-89o

密封板材：应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，国产优质产品，

并符合GB5574-94。

应挤压成块，密封胶条挤压成条，邵氏硬度为70±5,并具有20%至30%的

压缩度。

2）密封胶条三元乙丙材料（EPDM）为人工合成橡胶，有以下之优点:

①耐侯性能好

乙丙橡胶耐侯性能好，能长期在阳光、潮湿、寒冷的环境中使用。含碳黑的

乙丙橡胶硫化胶在阳光下爆晒三年后未发生龟裂，物理机械性能变化很小。乙丙

橡胶制品在自然状态下，可使用30-50年。

②耐老化性能

乙丙橡胶具有极高的化学稳定性，在通用橡胶中，其耐老化性能最好。

③性能

乙丙橡胶制品在一般情况下，可以在120℃的环境中长期使用，其最高使用

温度为150C。乙丙橡胶老化属交联型，老化后橡胶变硬。

④臭氧性能

乙丙橡胶具有突出的耐臭氧性能，不但优于天然胶、丁苯胶、氯丁胶等能用

橡胶，而且也优于一般被认为耐老化性能很好丁基橡胶。例如，在臭氧lOOpphm

的介质中，乙丙橡胶经纬度小534时仍不龟裂，而丁基胶仅430小时即产生大裂

口，氯丁胶则只有46小时就龟裂，可见，在通用橡胶中，乙丙橡胶的耐臭氧性

能是最佳的。

⑤绝缘性

乙丙橡胶具有非常好的电绝缘性能和电晕性，其电性能接近或优于丁基橡

胶，氯磺化聚乙烯、聚乙烯。乙丙橡胶的体积电阻和丁基胶相当，一般在1015

—1018Qcm范围内，击穿电压和介电常数也较高，特别适于制造电气绝缘制品。

⑥冲击弹性和低温性能

乙内橡胶具有较高的弹性，在通用橡胶中其弹性仅次于天橡胶和顺丁胶。同

时乙丙橡胶又具有好的低温性能，在低温下仍保持较好的弹性和较小的压缩变

形，其最低极限使用湿度可达-50℃。与低温行为最密切相关的是硫化胶的弹性,

具有好的低温性能的硫化胶亦具有良好的低温

(5).附件

1).本工程五金附件采用国产优质不锈钢制品，钢材采用首钢产品。

2).所有螺栓、螺母、螺丝、垫圈等，选用不锈钢件。且采用的不锈钢件应

符合下列标准的规定：

*.不锈钢冷轧钢板GB3280

*.不锈钢热轧钢板GB4239

*.不锈钢板GB4237-92

3).所有不同金属接触处均以尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。钢材表面热

镀锌，镀层250um。

4).工程用钢材应符合下列标准的规定

*.普通碳素结构钢技术条件GB700

*.优质碳素结构钢钢号和一般技术文件GB699

*.普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB912

*.合金结构钢技术条件GB3077

*.普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板技术GB3274

*.工程用所有钢件必须作防腐处理，采用热浸方法施工加镀锌保护层。

*.对于焊接后的钢件要除净焊渣并涂二道防锈漆。

*.钢筋GB1499-91

(6).五金配件

1)本工程开启窗部份五金配件。

2)操作方便，只须轻轻拧动执手，便可锁住所有锁点。

3)安装容易，清晰的加工图，使用户方便安装。

4)安全可靠，使高楼的开启窗更加安全。

5)美观、耐用。表面氟碳喷涂处理，防紫外线照射、长时间不脱色、褪色。

(7).保温棉

层间保温采用阻燃岩棉；防火等级为A级不燃，国产优质产品，质量符合

GB11835-89及响应标准规范。

(8).后补埋件用化学锚栓、膨胀螺栓

幕墙后补埋件用胀栓:化学粘着锚栓：HVU药剂包配合HAS螺杆独立包装。

符合国家标准。

二.材料投入计划及保证措施

1.材料供应及使用计划的合理安排性

本工程位于内蒙包头市，须视其地理位置及周边的施工环境，决定材料的合

理供应，将对配合现场安装，确保工期按期完成，同时避免现场停工待料现象发

生，造成工程成本增加、资源浪费及过多，以及过多的材料堆放将给施工现场用

地造成紧张等问题控制，起到至关重要的作用。纵观全局，合理安排主要材料进

场计划，是项目部管理的关键点。

综合以上各方面因素，项目部将把材料供应，作为--项重要的专题工作进行

管理，制定工程材料的整体、月、周、日进场及运输计划，设专织人员负责，并

纳入项目部日工作会议内容，每日进行现场检查、信息反馈、整理，并根据施工

情况及实际状况，及时调整计划，最大限度的满足现场及安装要求，同时又做到

降低成本、提高效率，充分体现科学项目管理水平。

材料清单及材料供应计划详见下页表示：

2.主要材料进场计划

*型材及板材堆放，不占用场院内，材料到现场时，按总包指定的存放地点

或直接搬运到楼内施工工位处待安装。

*.根据现场情况及安装进度要求备料，同时满足现场工位存放材料限制等诸

多因素要求，安排进场材料•，备料原则：施工现场始终保持2天安装材料储备量,

合理安排材料运输计划及实施。

*.根据工程施工整体、月、周、日安装进度计划及施工工程量，制定材料整

体、月、周、日进场计划，及时跟踪现场变化，随时调整各相关计划，确保工程

安装需求。

材料、构件的用量计划：

3.材料运输计划：

a.运输时间：

*.材料运输车应严格按政府规定的时间及要求进行材料运输并送达现场。

b.运输道路：

包括施工现场场内与场外运输道路。

①.施工现场场外运输道路：

由于该工程的地理位置，要充分考虑运输过程中的运输道路及运输环境问

题，合理的制定运输路线，并应注意以下几点：

•运输路线中的高压线要引起注意，材料在运输中应严格限制码放高度及宽

度，按规定要求码放，避免出现刮碰现象及触电事故发生。

②.施工现场场内道路：

使用总包方现有施工道路，包括运输道路,严禁在运输道路及附近堆放材料,

确保运输道路的畅通无阻，并听从总包统一管理及调配。并注意以下几点：

c.材料卸车与堆放：

*.材料运到现场,及时安排工人卸车，考虑到晚间扰民问题,不能使用室外

升降梯,对能够运到安装工位的，及时就位或提前与总包协调将材料暂运到施工

楼层内，且不影响施工的地方，来日再运到安装工位处。

*.材料进场时运输车辆不许鸣笛，由跟车人员与现场运料人员及时联系。

*.工人卸车时，要轻那轻放；对于材料放置过程中，易产生噪音的材料，采

用一次少卸办法；对确实无法排除噪音而扰民的，则采取局部棉布包裹已求

达到降噪的效果。

d.合理安排运输次数:

*.为确保施工现场安装进度要求，但又考虑现场场地的限制，不能过多的堆

放较多材料，以免影响其他单位施工，使材料及板材堆放周转期合理可行，安排

进场材.料，备料原则：施工现场始终保持2天安装材料储备量，合理安排材料运

输计划及实施。根据以上原则，制定材料运输计划，及时跟踪现场变化，并随时

调整计划，确保工程安装进度需要。

*.由于工程运输次数及运输量要受现场安装量及场地限制，因此要合理安排

运输车辆及运输次数，严禁三超现象出现，即超宽、超长、尤其是超高，避免隐患

及事故。

*.根据工程材料整体、月、周、日进场计划，制定材料整体、月、周、日运

输计划，及时跟踪现场变化，随时调整计划，确保工程需要。

三.材料采购措施

材料是影响工程质量的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织

到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，

我司将采取以下切实可行的材料采购办法：

1.紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。

选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提

供强有力的保障。

2.材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度,

材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下儿个方面保证材料及时到场。

2.1尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，

为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工。

2.2加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序。

2.3组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，适时进驻现场组织材料。

2.4采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。

2.5注意材料包装，面材一律用木箱包装。

2.6公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量。

2.7项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对

现场材料需求有整体计划安排。

2.8施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成

品保护。

2.9资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。

第二节原材料检验方案

一、玻璃

1.材料进场

1.1玻璃进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有

商检证明书。

1.2玻璃进场时应拆箱进行5%抽验并根据外观、包装等情况随即抽查，发

现抽验中有不合格产品作退货处理。

2.材料检验

玻璃的检验按照国家有关规范进行检验。（详情参见各种玻璃质量标准）

3.标志、包装、运输与贮存

3.1标志：包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年

月日和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志。

3.2包装：玻璃用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。

每箱（架）的包装数量应与箱（架）的强度相适应。一箱（架）中应装同一厚度、

尺寸、等级的玻璃，玻璃之间应夹纸或对玻璃进行表面处理。

3.3运输：运输时，箱头朝向车辆运动方向，应防止箱（架）倾倒滑动。在

运输和装卸时需有防雨措施。

3.4贮存：玻璃必须在不结露的房间存放，贮存、运输、装卸时，箱盖朝上,

不得倒放或斜放。

二、铝型材

1.材料进场

1.1铝型材进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单。

1.2铝型材进场时应进行3%抽验，抽验中超过10%不合格视为不合格品，

作退货处理。

2.材料检验

铝型材的检验按照《铝合金建筑型材》(GB/T5237—93)进行检验。

3.标志、包装、运输与贮存

3.1标志：铝型材的包装箱标志应符合GB3199的规定。

3.2标志、包装、运输与贮存：包装、运输和贮存按GB3199执行。

三、钢材

1.材料进场

1.1钢材进场时，钢材供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单，并加

盖供应商公章。

1.2钢材进场时进行2%抽检，如抽检有20%不合格，视为不合格，作退货

处理或进行100%检验，留取合格品。

2.材料检验

2.1钢材的品种、规格必须符合设计要求。

2.2钢材的儿何尺寸必须符合《金属、石材幕墙工程技术手册》的要求。

3.标志、包装、贮存、质量证明书

标志、包装、贮存、质量证明书应符合GB247和GB2401的规定。

四、结构胶、密封胶

1.材料进场

1.1结构胶、密封胶进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、

进口产品还必须又商检证明。

1.2根据当地或甲方要求作试验报告

2.材料检验

2.1结构胶、密封胶的品种、规格必须符合设计要求。

2.2结构胶、密封胶的保质期必须在有效范围之内。

2.3结构胶、密封胶的数量、重量必须符合要求。

2.4结构胶、密封胶的检验要求参照《金属、石材幕墙工程技术手册》。

3.标志、包装、运输与贮存

3.1标志：在每一包装件上，标明制造厂商、产品标记、数量和批号。

3.2包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应符合产品合格证。

3.3运输：产品在运输过程中，避免挤压、高温导致产品产生变质。

3.4贮存：产品宜放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内贮存。

五、五金配件

1.材料进场

1.1五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口

产品还必须有商检证明书。

1.2五金配件进场时应进行随即抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格产

品，作退货处理。

2.材料检验

五金配件的检验按照国家有关规范进行检验。

3.标志、包装、运输与贮存

3.1标志：产品应有标志、内容包括产品名称、制造厂商、产品型号或标记。

3.2包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证和使用

说明书。

3.3运输：产品在运输过程中，避免挤压、冲击、雨淋、受潮及化学物品的

腐蚀。

第三章主要施工方法

第一节施工重点难点分析

一、测量放线

本工程楼体交圈多、安装量大且精度要求高，是本工程的重点。测量质量好

坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步

骤如下：1.测定基准轴线及边线，埋件处理；2.按照“中一边一中一边”的循环

测量方法，测定各支持点中心线位置；3.全面校准并定位各中心线间距；4.测定

与校准底层基准水平线。

为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存

在一些偏差（而幕墙各项偏差均在±lmm之间），为了克服这一难点，在本工程

的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反

复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量。

二、幕墙的加工制造精度、安装精度控制

幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、拼装

过程中，会产生一定的加工误差；龙骨与连接件的安装中，也会产生一定的安装

偏差，在龙骨安装中各龙骨的间距偏差也很容易产生，在面材;板材的安装中也

势必会存在一些误差，这些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因

此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关,

层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。

三、收边、收口的安装控制

收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的难点，收边收口的好坏直接影响幕

墙施工的质量。各玻璃幕墙、石材幕墙等在屋顶交接处或收边收口处容易产生漏

水，应重点把关。沉降缝处设计与施工的质量直接影响到外观的效果及渗漏水，

因此沉降缝在施工过程中是重点控制对象。

四、施工中成品与半成品的保护

工程选用材料档次高，包括玻璃、石材等易损材料，在运输、吊装、存放各

阶段我司积极做好成品与半成品的保护工作，编制成品保护方案，详见成品、半

成品保护措施章节。

第二节施工测量方案

施工测量是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着安装质量，因此必须对此

项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。

一、准备工作

1.熟悉施工图及有关技术资料。

2.检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、

使用年限、精度、生产厂家）。

3.拟定测量方法和步骤。

4.总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。

5.质量员对参加测量放线人员进行书面和口头技术交底，详细讲解技术要

求及允许的误差，并要参加测量放线工作。

6.对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。

7.各种工具准备

7.1经纬仪、水准仪（精度＞2〃级）。

7.250米、30米钢卷尺各一把。

7.35米、3米钢卷尺各3把。

7.4红蓝铅笔、角尺、1.5mm钢丝线、50*5角钢、扫帚、冲击钻、膨胀

螺栓、红油漆等。

二、测量放线施工的内容

1.基准点线、轴线的复核。

2.水平标高的布置。

3.放内、外控制线。

4.弹分格线。

5.垂直钢线的布置。

6.结构埋件的检查测量。

三、测量参照标准

1.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

2.《城市测量规范》CJJ8-85

3.《工程测量规范》GB50026-93

4.《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

四、施工测量的依据

1.平面图、立面图、节点大样图。

2.工程建筑图、结构图。

3.总承包单位提供的内控点布置图。

五、首层基准点、线布置

1.进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点,

施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高

点只需要一个（总包单位标高只有复核后符合标准才能用）。

2.基准点、线的确认

幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点

尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是

否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑

结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关

负责人给予认可签字。

3.首层控制线的布置

因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施

工需将控制线进行外移（-一般0.5〜1米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首

层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计

对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。

六、内控线的布置

各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单

位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结

构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm,根据总

承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进

行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围

结构的测量，使整个大楼成封闭状态。

七、结构外围分隔控制线的测量

内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点,

在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外

控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制

点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外

围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区

域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。

八、层间标高的设置

层间标高的测量，首先在轴线控制线上使用全站仪或经纬仪采取直线延仰

法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在仪器的监控下，弹

出垂直墨线，依据垂直钢线在楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大

力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算

出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时

的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处

（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高

度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间＜

±2mm,总标高（参见图1-1）

九、钢丝线的设定

用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用①1.5mm,钢丝固定支架

采用5X50角钢制成，角钢一端钻有①1.6〜①1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下

而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8

膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见广4）,钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。

十、竖向控制线的布置

在首层转角放置垂准仪，首先进行调平，再调整下视点，使其对准转角点，

打开激光开关，使激光点落在施工层角干上，角钢一端钻有。L6〜01.8孔眼,

所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，

而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。由此可投射出所有转角控制点,

用。1.5钢丝线每隔十层拉线绷紧，就构成了竖向控制线。

十一、外围结构的测量

连接首层控制线与竖向控制线，就形成了立体控制网，依据控制网测出各面、

角的基础结构轮廓线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，

对大于或小于设计偏差要求的结构区域，可向总包、监理单位提出修理处理意见

及要求，直到符合验收标准，交付使用。

十二、分格线及龙骨线的确定

转角垂线确定后，就可以根据分格尺寸在两转角点之间进行分格，上下连线,

形成整体控制网，同时也可根据图纸面线距离龙骨线的尺寸往里返出龙骨线，以

作为安装龙骨的依据。

十三、测量放样误差控制标准

1.标高

1.1±0.000至1米线Wlmm；

L2层与层之间1米线W1mm；

1.3总标高±0.000至楼顶层W±1mm。

2.控制线

2.1墙完成面控制线W±2mm（参见图）；

2.2到外控线《土1mm；

2.3结构封闭线W±2mm。

3.投点

各标准层之间点与点之间垂直度W±lmmo

第三节后补埋件施工方案

一、埋件需提供的质保资料

1.钢材质保书；

2.钢筋质保书（钢板、钢筋）一定要有供应单位红章；

3.镀锌质保书，要有供应单位红章；

4.化学锚栓的试验报告（后置埋件安装施工后提供）。

二、后补埋件的检查

1、所用材料是否符合设计要求；

2、加工尺寸与图是否一致；

3、化学锚栓的规格及有效期是否与设计一致。

4、填写埋件（锚栓）进场验收表。

5、填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理，验收通过后才可进行

埋设。

三、后补埋件埋设方法

1.埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方

案，并填写《技术交底》表备案。

2.梁面的覆盖层（如面砖等）清除后，按照埋件点位布置图及标高尺寸，

根据土建梁柱尺寸控制线，在结构梁面上视具体情况用红笔划出埋件埋设控制线

（点）。

3.在埋设埋件之前，在结构梁上进行分格，将埋件分格线弹在清理完成的

梁表面，在埋件埋点用涂料或墨汁加重标记。（如图）

埋件埋点

4.根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行

编号，从1至若干个进行埋设（参见下图）并以本公司的埋件检查表填写埋件埋

设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验

收单》并附《检查表》报监理验收。

四、埋件埋设的要求

1.埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度

足以满足埋件的儿何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成

埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm。（参见下图）

侧向视图

2.后置埋件在安装前应对埋件的接触面进行处理，处理平整后方可进行下

一步的操作。

3.化学锚栓的安装要按照厂家的产品说明书的介绍进行安装操作。打孔的

深度及孔径的大小应满足产品的使用要求。

4.埋件在埋设过程中，一定要紧贴结构面，上下、左右偏差到20mm影响不

大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加

垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样

势必造成施工周期长、成本增加。

5.当埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写埋件安装检查表。

6.埋件安装时，每进场一批埋件都要进行认真检查，做好记录，并填写埋

件进场验收记录表。

五.施工测量放线方案及技术措施

1.准备工作

1）、熟悉图纸和有关资料。

2）、掌握质量标准、熟练使用仪器。

3）、检查测量仪器是否有年检合格证。

4）、初拟弹线方案（进行会议讨论）。

5）、查看总承包方基线、控制线的设置情况。

6）、请总承包方提供控制线图。

7）、清理出总承包方原弹各种基线。

2.进行技术交底和安全交底

1）、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底（附技术交底表）。

2）、施工过程中安全交底。

3）、项目部有关人员参加。

3.测量、放样施工的内容

1）、基线、轴线复核。

2）、水平标高的布置。

3）、放内、外控制线。

4）、弹分格线。

5）、垂直钢线的布置。

6）、结构预埋件的检查测量。

4.质量标准

1）、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ120-96o

2）、《建筑幕墙工程技术规范》DBJ-56-96o

3）、《城市测量规范》CJJ8-85。

4）、《工程测量规范》GB50026-93o

5）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

5.施工测量的依据

1）、平面图、立面图、节点大样图。

2）、工程建筑图、结构图。

3）、总承包单位提供的内控点布置图。

6.资料汇总

1）、技术交底记录。

2）、基线复核记录。

3）、结构检查记录。

4）、埋件偏位记录。

5）、自检记录。

6）＞专检记录。

7）、测量仪器年检合格证。

7.弹线放样的人员配置

根据本工程单栋楼测量，以及结构图及建筑图所示情况，我们设立4人

为1组，共计2组进行测量放线。

测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员

相互之间要同心协力，确保放线施工质量。

8.测量放样施工

1）.基准点、线的确认

该大楼幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，

检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是

否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙

设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表,

请总承包单位有关负责人给予认可。

2）.标准层的设立

建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证

各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的

原基准点，我们拟定从首层、四层、八层等每隔四层为一个标准控制层，

依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控

制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接

传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪

进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和

角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若

在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。

3).投点测量实施的方法

将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向

传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基

础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。

4).内控线的布置

各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单

位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结

构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm,根据总

承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进

行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围

结构的测量，使整个大楼成封闭状态。

5).结构外围分隔控制线的测量

内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，

在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外

控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制

点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外

围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区

域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。

6).层间标高的设置

在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察

点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢

卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下