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文档简介
第钢厂个人工作总结2024(8篇)钢厂个人工作总结2024(8篇)
钢厂个人工作总结2024篇1不经意间一年日子又过去了,回顾这一年,公司生产与经营经历了比较困难的时期,虽然20xx年整个大环境经济形势十分不乐观,但是在xx公司领导层的坚强领导下,对今年的销售经营早预判、早布置、早提出跟进措施,全公司统一思想,上下齐心协力,领导层制定措施,销售部门努力开拓新客户、稳定老客户、加紧回收资金。生产部门克服种种生产困难,努力多炼钢,炼好钢,多轧钢,轧好钢。动力部门努力保障设备正常运行,为炼钢和轧钢的正常运行做后勤保障。现对本年度工作进行以下总结。
一、在全年工作中注重质量
节约材料的原则加工制作工件,积极配合各生产单位,力求在最短的时间,最有效的利用材料维修和制作各类配件。在轧锟加工方面做的比去年更加规范,并按公司要求对商标进行了改进,以电火花加工取代了原来的铣刀加工,使螺纹钢更加的美观。在今年的员工培训中,要求一部分员工掌握多项操作技能,以适应各岗位的操作。强化设备管理,严控外购机、物、料,努力降低生产成本。
生产部除了日常加强了与下属生产厂及部门联系,要求精心维护好设备,保证生产的正常运转。同时,对于各部门申报的机、物、料申购单,严格审核,能公司内部自行加工制作的零部件,必须在公司内部完整消化。对于必需外购的机、物、料也进行了数量控制,保证有一个合理的备品备件数量。例如电炉大炉盖、钢包车等等,由内部制作完成,为企业节约了大量的资金支出。
二、进行了认真的学习
五金仓库全体管理人员一致认为必须搞好仓库管理,做好生产的后勤保障工作。除了进行了一次全面盘点外,又进行了一次年终综合大盘点,更明朗了仓库老底,为来年更好地做好仓库管理做了充分准备。
三、工厂的.情况
公司外来供电离不开和当地供电部门保持友好联系,在年底之际,再与往年一样特意逐个拜访各电力部门,以确保满足公司使用的正常供电。
四、工厂的改变
为了适应市场,降低成本,增加产量,董事会决定增加两套中频炉,工程项目的基础建设基本完成,已到位设备有中频炉、变压器、钢结构、连铸设备。其中中频炉与变压器在全体人员的努力下,有望在年底安装完成,钢结构由于近期多雨天气,则顺延至明年安装完成。其它的如行车、电控柜等等设备约在明年年初到达公司现场,届时全力组织相关人员在最短时间内安装完成。
五、下一步的努力
以降低成本为主要目标:改进生产工艺、改造生产设备及配件、自行制作生产配套设备、降低整体配件和消耗品的库存量;进一步加强安全生产管理和文明生产工作,公司内部管理人员和现场工作人员违章上班的大有人在,受伤事故时有发生。加强安全生产管理和文明生产工作至关重要,除了现场安全人员加强安全岗位落实外,各职能部门须经常下现场巡查劳动安全,监督各生产单位执行劳动安全制度,考评各生产单位文明卫生和消防安全以及劳动纪律等情况;公司从投产至今已形成了独特的生产和管理模式,但还需与时俱进,为了企业的长远发展,要提高公司的综合素质,特别是提高生产一线员工的文化水平、专技素质和技能水平。采取有效措施尽量减少熟练工人的外流。逐步引进和招聘年轻有学历有专业知识的专技人员来公司工作。今后关键岗位逐步充实专技人员,再通过制度来稳定员工队伍,为提高公司综合素质夯实基础。
钢厂个人工作总结2024篇2时间飞快,20xx年末来到钢铁。回首过去的时光,我已经蜕变成一名钢铁工人,经过不断学习、进步、实践,认真按照公司、厂部、车间的各项规章制度,岗位操作规程来工作,使自己成为真正的素质强技术硬的钢铁工人,认真完成工作中的各项指标。现对一年来工作总结如下。
一、工作中的成长
经过最初在公司的学习和“厂级、车间级、班组级”三级安全教育,从来到钢铁。使自己对工作安全,工作程序有基本了解,再到车间对安全知识技能培训后在成品车间上岗了参加了烧结厂三期工程的建设,其中有苦也有甜,那时与施工单位配合,亲眼见证了三烧的建设,投产,直到现在回想“速度”都感到骄傲,为自己成为一员而感到荣幸。
有了自己的岗位,成品车间投产工作后。这期间认真理解所在岗位的操作规程,并勤于找同事探讨工作,慢慢的学会了对跑偏皮带的调整,非工作状态下更换托辊、挡皮等一切皮带系统的部件。工作中勤于发现问题,并解决及时汇报问题,能够更好的处理皮带系统的一些问题如:跑偏、打滑、皮带压料、非正常划痕、撕皮带等。工作中遵守操作规程、规章制度、思想汇报,与同事互相学习、交流,做好工作中的互连保,当然期间也因不了解工作的重要性而产生麻痹大意的心理,期间多亏同事、领导的开导使自己全身心的投入到工作当中,并能很好的独立完成本岗位工作。
二、积极参加班组各项学习活动
工作之余始终保持学习态度。更努力学习安全操作技能,目的很明确,只有多学习安全生产知识才能提高操作技能,将来在工作中处理故障才得心应手。保障设备正常运行,才更好服务安全生产。随着工作性的变化,工作能力的提升,领导和老师傅的帮助指导下伴随着自己不解的努力,由成三岗位调整到带冷机,经过培训与老师傅的讲解,解烧结带冷机是烧结工艺中烧结矿冷却承载而设计的带冷机是红热烧结矿与成品矿过渡的环节,烧结工艺中最为重要、工作环境恶劣的设计之一,带冷机运行是否稳定对于烧结生产有很大的影响。
三、认真学习安全操作规程
扎实自己,使自己做到坚守岗位,并完成好自己的.各项工作,接班前的劳保品的穿戴,解带冷机各组成设备的运转情况及如冷却不当造成烧结红矿,要及时加水处理,各风机仪器仪表的检点,勤测量风机温度。班中认真执行安全规程,对设备做到会使用,会检查,会维护,会排除故障,经常不定时对设备、安全防护设施进行检点,做到及时发现问题,及时汇报解决问题,使自己做到对危险源的识别能力,自我保护能力,突发事故的处理能力,确保岗位无隐患。
经过学习这些,我自己已经能很好的把工作做好,面对各种突发事故,计划检修停机,临时性停机,都能很好的应对,配合好维修工工作。生产过程中一丝不苟每次点巡检都按照“五确认”进行工作,注意观察设备运行状态有何变化。操作中更是严格按照操作规程进行操作,烧结工作每一步骤都不容忽视,任何一个小小的失误都可能造成停机而耽误生产,因此必须养成严谨的工作习惯,随时做好工作记录。车间、班组都将其作为头等大事来搞,安全生产工作。凡事必先讲安全已在班组蔚然成风。比如:过程控制、工作安全台账、互保联保责任书、各确认制度等。
牢固的树立了安全第一、预防为主、综合治理的思想,并且配合车间做好冬夏四防工作,安全环保工作。学习安全知识、操作技能,今后工作中多找不足。从而不断提高自己的素质与工作中的操作水平,把工作做到更好,使工作水平、精神面貌更上一个台阶。
钢厂个人工作总结2024篇3时间飞快已过去了将近五年,XX年末来到钢铁。回首过去的时光,已有学生蜕变一名钢铁工人,经过几年的不断学习、进步、实践,认真按照公司、厂部、车间的各项规章制度,岗位操作规程来工作,使自己成为真正的素质强技术硬的钢铁工人,认真完成工作中的各项指标。
经过最初在公司的学习和厂级、车间级、班组级三级安全教育,从来到钢铁。使自己对工作安全,工作程序有基本了解,再到车间对安全知识技能培训后在成品车间上岗了参加了烧结厂三期工程的建设,其中有苦也有甜,那时与施工单位配合,亲眼见证了三烧的建设,投产,直到现在回想日钢速度都为日钢感到骄傲,为自己成为日钢的一员而感到荣幸。
有了自己的岗位成三,成品车间投产工作后。这期间认真理解所在岗位的操作规程,并勤于找同事探讨工作,慢慢的学会了对跑偏皮带的调整,非工作状态下更换托辊、挡皮等一切皮带系统的部件。工作中勤于发现问题,并解决及时汇报问题,能够更好的处理皮带系统的一些问题如:跑偏、打滑、皮带压料、非正常划痕、撕皮带。
工作中遵守操作规程,规章制度,思想汇报与同事间互相学习交流做好工作中的互连保,当然期间也因不了解工作的重要性而产生麻痹大意的心理,期间多亏同事、领导的开导使自己全身心的投入到工作当中,并能很好的独立完成本岗位工作。
积极参加班组各项学习活动,工作之余始终保持学习态度。更努力学习安全操作技能,目的很明确,只有多学习安全生产知识才能提高操作技能,将来在工作中处理故障才得心应手。保障设备正常运行,才更好服务安全生产。随着工作性的变化,工作能力的提升,领导和老师傅的帮助指导下伴随着自己不解的努力,由成三岗位调整到带冷机,经过培训与老师傅的讲解,解烧结带冷机是烧结工艺中烧结矿冷却承载而设计的带冷机是红热烧结矿与成品矿过渡的环节,烧结工艺中最为重要、工作环境恶劣的设计之一,带冷机运行是否稳定对于烧结生产有很大的影响。
上认真学习安全操作规程,扎实自己,使自己做到坚守岗位,并完成好自己的各项工作,接班前的劳保品的穿戴,解带冷机各组成设备的运转情况及如冷却不当造成烧结红矿,要及时加水处理,各风机仪器仪表的检点,勤测量风机温度。班中认真执行安全规程,对设备做到会使用,会检查,会维护,会排除故障,经常不定时对设备、安全防护设施进行检点,做到及时发现问题,及时汇报解决问题,使自己做到对危险源的识别能力,自我保护能力,突发事故的处理能力,确保岗位无隐患。
经过学习这些,我自己已经能很好的把工作做好,面对各种突发事故,计划检修停机,临时性停机,都能很好的应对,配合好维修工工作。生产过程中一丝不苟每次点巡检都按照五确认进行工作,注意观察设备运行状态有何变化。操作中更是严格按照操作规程进行操作,烧结工作每一步骤都不容忽视,任何一个小小的失误都可能造成停机而耽误生产,因此必须养成严谨的工作习惯,随时做好工作记录。
车间、班组都将其作为头等大事来搞,安全生产工作。凡事必先讲安全已在班组蔚然成风。比如:过程控制、工作安全台账、互保联保责任书、各确认制度等。通过这些活动牢固的树立了安全第一,预防为,主综合治理的思想,并且配合车间做好冬夏四防工作,安全环保工作。
学习安全知识、操作技能,今后工作中多找不足。从而不断提高自己的素质与工作中的操作水平,把工作做到更好,使工作水平、精神面貌更上一个台阶。
钢厂个人工作总结2024篇4现将全年生产工作总结如下:
一、产量完成情况:
以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,月份冶炼总炉数炉,日平均炉数炉、单班平均炉数1-炉,单炉冶炼周期为。完成板坯产量吨,平均日产量35’33"1643924.99为吨;合格产量吨,其中产量为4921.931638485.12SPHC1376528.14吨,占总产量的产量为吨,占总产量的83.73%,Q195L114503.376.产量为吨,占总产量的产量为96%;Q195130627.87.94%;Q23522591.吨,占总产量的全年生产计划兑现率为%,顺利完成公司下达471.37%的生产产量任务。
二、能源消耗、成本控制方面:
三、生产调度组织方面:
全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方度的常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产H过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方而的职能,具体工作如下:
1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个1环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。
2、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的.监督和检查,掌3握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。
3、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确4保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。
此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上
四、工艺、质量控制方而:
五、生产保障方面:
重点关注转炉炉况维护及连铸机、天车等重点设备的运行状200t况,督促各级及相关部门做好日常的管理工作,如在九月份转炉不好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方而认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。
六、事故控制方而:
七、存在不足:
月份下炉检修、月份炉下炉检修、混铁炉下炉检修及52#81#200T故障等事故对生产正常运行的冲击较大;
生产事故控制不好,对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大;工量;
按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;
加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;
督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作,为生产提供基础保障;
积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;
优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成本;强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到以上;
钢厂个人工作总结2024篇5来到钢厂已经五个多月了,到岗位实习也有一段时间了。对于我这个进入大家庭的新人,感受颇深。下面,我将近期工作总结如下:
一.工作态度
从刚入厂到现在,深刻体会到,不管是在哪个岗位,积极认真的工作态度决定了工作效率和质量。工作态度也同样体现在安全上,作为钢铁行业的员工,安全很要。只有对自己和他人负责的工作态度,才能保质保量安全生产。
二.工作面貌
今年亏损26个亿,全厂已经到了危急存亡的紧要关头,我们在战危机,求生存口号的号召下,应该转变自己的工作作风,多想着为公司做点实事,为安钢明年的扭亏转盈做出自己应有的贡献。
三.技术支持
进入到真正岗位上以后,相继认识了很多老员工,老师傅。就拿我来讲,我已经对现场的土建和文字工作有了一定的认识。今后还需要自己不断摸索,努力学习。摸索出适合我自己的一套完整优化的工作方案。过硬的技术还要不断学习,创新。以后要稳扎稳打,学好技术才能立足岗位。
四.工作计划
刚刚投身到自己的岗位,想法和问题很多。需要掌握和学习的东西更多!我想只有踏实肯干的劲头、认真负责的态度,从自身做起不断完善自己,才能赢得同事们的认可,领导们的肯定。我目前无法从事与本专业相关的工作,所以时刻不能放弃对本专业的继续深造。同时,为了配合好厂里的工作,我需要做好自己份内工作的同时,积极学习工艺,计算机,土建,电气等相关专业的知识,预计在明年各个专业齐头并进,往一专多能方向靠拢,做一个无论何时能能把工作落到实处的合格员工。
钢厂个人工作总结2024篇6一、产量完成情况:
以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1—11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35。完成板坯产量1643924.99吨,平均日产量为4921.93吨;合格产量1638485.12吨,其中SPHC产量为1376528.14吨,占总产量的83.73%,Q195L产量为114503.37吨,占总产量的6.96%;Q195产量为130627.8吨,占总产量的7.94%;Q235产量为22591.47吨,占总产量的1.37%,全年生产计划兑现率为x%,顺利完成公司下达的生产产量任务。
二、能源消耗、成本控制方面:
全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原则。明确目标,量化指标,以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去,引进来”的工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算,全年钢铁料消耗1060、80kg/t,吨钢耗氧56、51m3/t,氮气消耗46、88m3/t,机物料消耗9、81元,耐材消耗为34、04元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于20xx年度。
三、生产调度组织方面:
全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的`管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能,具体工作如下:
1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。
2、指挥方面:要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上,及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。
3、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。
4、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。
此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。
四、工艺、质量控制方面:
在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内。此外,不断督促各工段强化工艺控制:转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的发生,重点表现在今年9月针对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全,生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外,经厂部研究决定,为保证生产平稳,避免因温度不稳,而造成的拉速波动,影响铸坯质量的事故发生,开始投入使用精炼炉,改进出钢工艺,进一步控制钢水夹杂,出钢温度不稳,大包后期跟不上流等一系列问题,保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了99.67%。
五、生产保障方面:
重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况,督促各级及相关部门做好日常的管理工作,如在九月份转炉不好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。
六、事故控制方面:
生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点,避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接,避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故,督促调度及时召开事故分析会,查清事故原因,明确事故责任,确认事故性质,明确处理决定,制定预防措施等。并形成报告,在各工段进行通报,达到教育、警示全厂员工的目的。
七、存在不足:
5月份下炉检修、8月份炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200T故障等事故对生产正常运行的冲击较大;生产事故控制不好,对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大;工艺监控落实不到位,使得部分钢水、铸坯出现问题,影响最终的产品质量;
八、明年工作计划:
(1)按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;
(2)加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;
(3)督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作,为生产提供基础保障;
(4)积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;
(5)优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成本;强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到99%以上。
钢厂个人工作总结2024篇7时光飞逝,20xx年的工作转眼接近尾声,一年来我们严格、认真地按照我厂设备的点检、维修、改造以及备件采购和能源物资消耗等扎实展开工作,工作中紧扣工作思路、结合工作实际、围绕工作部署,把握工作重点稳步有效地推进每一项工作,现对20xx年主要工作进行回顾,总结如下:
一、认真细致地做好安全、卫生工作:
在即将过去的一年中,所有人员都一贯地坚持“安全第一”的工作方针,在具体点检、维修及改造中恪守:“三不伤害”的工作原则。在工作时间我们保证了精神集中、严细操作、扎实有效地工作。不论严寒酷暑,我们在劳动保护的穿戴上都严格按照公司下达的相关规定。在具体施工过程中,尤其是高空作业、起重作业以及电气、煤气等作业时,及时办理好相关证明,做好安全确认。我们每个星期都进行设备安全卫生联查,到目前为止,我们一共联查30余次,共发现安全隐患200余项,并在联查结束及时通知电钳工进行有效整改,且有效整改率为100%。为安全生产创造良好条件。
二、严格全面地执行设备点检工作:
在正常生产期间,扎实全面的执行点检是必不可少的工作,不但可有效地防止设备事故的发生保证生产的顺利进行,而且对人身安全方面也起到至关重要的作用。一年来我们的点检人员都勤勤恳恳,生产期间认真、细致、全面地对两线设备不间断地进行点检工作,为检修提供信息,有效的遏止了许多设备事故的发生。尤其是各主机列电机、减速机、牙包箱轴承或轴瓦的工作温度及附属备件的工作性能,各稀油站、液压站的工作油温及其设备的运转情况,各锯床的工作性能及其设备的运转情况,各传动辊道的电机、轴承及运转性能等都做到了心中有数。点检人员每天都按照公司下达的点检执行程序,每天严格执行2次点检,并作点检记录。截至目前,我们点检工人共发现问题72项,且全部交机修整改、修复,而且修复合格率100%。
三、相互学习、共同进步:
在设备厂长、机动科组织下,我们每月都对电钳工进行安全、技术培训,因为这样不但可以提高广大修理工们的工作技术水平,进而为实现文明生产创造良好条件,更能够为处理生产设备事故节约时间,创造良好效益。本年度我们机动科共组织了26次技术培训,主要围绕供水系统、气体输送系统、传动系统等进行学习。在培训会议期间,我们集思广益、广大电钳工对会议研究问题也有独到见解。许多的设备档案与设备的创新改造都是机动科技术人员与各个岗位的电钳工相互合作而建立或提出的。
四、深入、细致的节能降耗工作:
对于钢铁企业,生产能源及设备的维修消耗情况是相当严重的,但是我们为了响应公司节能降耗的号召,技术人员对车间各个工段的设备及需备物品都进一步深入了解,我们对每月的备件计划严把质量和数量关,对我们的客户所送的备件材料进行严格验货。我们为保证备件的消耗成本的降低,制定了职工领料要找班长以上的人员签字,各工段的备件只能由本工段的人员领取。工具类的要经过设备厂长签字后才给予发放;今年初定了能源管理制度、考核标准及管理网络等,在这些文件的控制下,能源的消耗方面也有了比较可喜的成绩。总之在公司的大力倡导、设备厂长与管理人员的监督指导下,我厂为公司节约了大量的物资和能源上的消耗。20xx年1-10月份我厂辅料备件吨钢消耗仅为29.14元,跟公司定额的38.90元相比,吨钢消耗节约了9.76元,按照本年度1-10月总产量41.7万吨计算,本年度共节约物资成本400余万。
电耗方面:我厂吨钢电耗67.31KWh,比公司定额69KWh节约了1.69KWh,按照电价0.53元/KWh,为公司节约电耗40万元。
能源消耗方面:我们1-10月份共消耗煤气为21540.1万m,平均单耗516.6m/吨钢,但停产保,温煤气占了一定的比例,约为2200余万m,吨钢保温消耗为54.32m,即我厂1-10月份吨钢生产煤气消耗为462.3m。1-10月份我厂氮气总耗为135.56万m,吨钢单耗3.25m。至于其它能源,如水、氧气消耗在我厂的消耗极少,这里就不多赘述了。
五、安全、迅速、全面地设备检修:
设备检修是我们机动科全体工作人员的本职工工作,也是我们重要的工作。我们对检修工作一直保持着百分百的热情。在每次检修前,我们设备厂长与机动科领导都会根据每月的点检情况和设备的使用情况合理制定检修计划。在具体检修期间,维修工人本着集团公司“降成本,增效益”为原则工作勤恳、不畏辛苦,会按照检修计划保质量、保时间地进行对设备的检修。为保证公司资产及员工们的生命安全,对于重点设备、危险设备的检修,设备厂长及机动科技术人员都会亲临现场进行指挥、监督。型钢厂20xx年两车间的生产情况一直都五班生产,对于机修来说我们每天都有8小时时间对一条生产线进行设备的维护(当然加班除外)。我们机修工人就是根据每天生产线的停机时间、等温时间、换辊时间及交接班时间等对全线设备进行细致的保养与维修,一年来我们对生产线的主要维修任务共504项/次,每项检修任务都有班长以上的人员进行验收,一些重点设备的检修,技术人员甚至厂长都亲临现场指导工作。今年大修项目立项1次,即680加热炉年修,但因许多客观条件影响,目前还没有实施。截至目前,20xx年我们的改造任务有完成项(仅1项),即二车间的新增∮850轧机改造项目。
20xx年对我们来说是一个不平凡的一年,这一年我们经历了850轧机工程的安装、调试、试生产;这一年我们经历了更严格的认证公司对我们设备管理工作及现场的ISO9000体系认证;这一年我们初步形成了能源、资源的管理网络和制定了能源管理制度。虽然成绩可喜,但是也有很多不足之处,我们会总结经验教训,谨身笃业,为公司不断地发展壮大多做贡献。
钢厂个人工作总结2024篇820xx年一年的工作已经结束,炼钢厂在上级的正确领导下,在公司处室和兄弟单位的大力支持下,全厂同志发扬优良传统,团结奋进、开拓进取,圆满完成了20xx年的各项工作,下面我就炼钢厂上半年的工作情况作工作总结如下:
一、生产情况
上半年,炼钢完成产量吨,比去年同期提高吨,比计划指标低吨,钢坯合格率99、98%,比去年同期提高0、03%,比计划提高0、48%;完成成本xx元,比计划节省xx元;白灰完成产量吨,比计划提高吨,合格率完成98、35%,比计划提高3、35%。20xx年生产基本平稳,受客观因素影响,钢坯产量稍低于计划指标,质量控制良好,其中2、3月份合格率达到100%;成本控制基本正常,个别月份稍有起伏。
二、安全环保
1~6月份,白灰车间出现轻伤一起,炼钢系统连续八个月没有出现工伤事故,全厂杜绝了重伤以上事故,轻伤事故率低于3‰,未发生环保事故。
今年以来,我们坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,始终把安全工作放在各项工作的首位,积极开展“安全生产专项整治”和“六个一”活动,层层落实责任,全方位开
展隐患排查与整改,安
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