技术创新能手事迹材料

PAGEPAGE1技术创新能手事迹材料安泰集团股份有限公司任崇田男47岁中国共产党员中专安泰集团股份有限公司机焦厂设备副厂长1981年由山西省机械工业学校毕业分配到山西印染厂工作；1999年应聘来安泰集团担任设备副厂长兼设备工程师；从2004年开始，集团每年举行一次“爱安泰，树新风”活动（管理技术革新能手），已连续五年获奖；2006年又加入了中国共产党；2007年晋升为“高级工程师”职称，荣获介休市“劳动模范”称号、晋中市第四届“优秀拔尖人才”称号；2008年获晋中市五一劳动奖章。他还利用业余时间为我省其他焦化厂设计了十余套“焦炉出焦烟尘处理设备”和“焦炉炉顶消烟除尘车”，以及两套“气流烘干输送”设备。以下对任崇田同志近年来在安泰所作的主要技术改造项目分述如下：1、为解决焦炭筛分问题，设计、制作三台圆筒筛，使用废旧物资材料，每台市场价格约六万元，实际制作费用每台仅用1.5万余元，共为集团节约开支13.5万元。2、为解决备煤系统的煤尘污染问题，设计制作具有自动补水、恒水位功能的冲击式水浴除尘设备，实现了水的循环使用又没有二次污染，而煤粉尘则定期回收利用。市场价格约18万元，实际制作仅用约2万元。3、为机焦厂酚氰污水处理的初沉池设计、制作了通风系统，消除了该区域的气味及对岗位人员的毒害，设备投资约14万余元。4、对机焦厂四个凉焦台原缸砖设计改造为铸铁板，大大延长了使用寿命，且铸铁板为我集团自己铸造，每个凉焦台仅用约15万元，若为外包工程，至少需55万元。5、为消除机焦厂区的有毒有害气味，对冷凝区域及焦油装车位置等设计、制作废气集中排放系统，净化处理后高空排放，投资约5.5万元。6、为达到机焦厂粗苯区域的环保要求及安全要求，设计、制作了废气集中排放系统，用洗油净化处理后高空排放，投资约3.5万元。7、机焦厂冷鼓区域冷凝液下槽流体输送，原采用的是两台长轴泵，因该强度验算，发现该处为结构最薄弱部位，改造原悬臂梁为简支梁结构，彻底从根本上消除了特大事故隐患。随后又对另外两台拦焦车也作了同样的改造。24、6m焦炉投产不到两年，上升管水管结垢，已大部分不能再用，只能靠人工补水；导致荒煤气无组织放散，上升管盖烧损严重。通过对原上升管水封增加循环水槽、循环水泵、储水槽等改造，彻底消除了上升管水管结垢、荒煤气无组织放散和上升管盖烧损严重问题。在1#焦炉上成功以后，又随后对2#、3#焦炉也作了同样的改造。25、6m焦炉推焦车使用不到两年，推焦车推焦杆下盖板已因磨损40mm（50mm厚钢板），导致强度不降，出现多处裂纹而报废。在推焦杆两侧增加六组支架及侧辊轮等的改造后（每台使用钢材约10吨），彻底消除了推焦杆下盖板的磨损问题(每支70万元)。而原推焦杆经与大连厂家交涉属设备设计缺陷，赔付我集团40余万元。机焦厂煤气鼓风机系统改造历时九个月的时间。项目内容包括：土建、机械、电气、仪表，由任崇田设计机械图纸并总负责。主要包括ML84WD鼓风机一台，H型钢、槽钢、角钢、螺纹钢等型材120余吨，彩钢瓦封闭420m2，电气材料主要包括两台800kVA变压器，两台变频柜（220kw），一台配电柜及电缆槽架200m，各种电缆线1350m参与国家火炬计划项目及山西省火炬计划项目——安泰150吨/小时干熄焦在建工程，计划投资1.8亿元人民币，投产后安泰将在全国成为利用焦炭余热