纺织节水技术改造建设项目可行性研究报告

####裕丰纺织有限公司纺织节水技术改造项目可行性研究报告目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章申报单位及项目概况 11.1项目申报单位概况 11.2项目概况 3第二章发展规划、产业政策及行业准入分析 662.1发展规划分析 662.2产业政策分析 682.3行业准入分析 69第三章资源开发及综合利用分析 713.1资源开发方案 713.2资源利用方案 713.3资源节约措施 72第四章节能方案分析 744.1设计依据 744.2项目能源及耗能工质消耗种类和数量分析 754.3项目所在地能源供应状况分析 754.4节能措施 764.5建筑节能 784.6能源管理 824.7节能效果分析 83第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 845.1项目选址及用地方案 845.2征地拆迁和移民安置规划方案 84第六章环境和生态影响分析 866.1环境和生态现状 866.2生态环境影响分析 866.3生态环境保护措施 876.4地质灾害影响分析 886.5环境影响评价分析 90第七章经济影响分析 917.1效益分析 917.2行业影响分析 967.3区域经济影响分析 97第八章社会影响分析 988.1社会影响效果分析 988.2社会适应性分析 988.3社会风险及对策分析 998.4社会影响分析结论 99第一章总论1.1项目名称及承办单位1.1.1.项目名称项目名称：####裕丰纺织有限公司纺织节水技术改造项目1.1.2.项目承办单位项目承办单位：####裕丰纺织有限公司企业法人代表：########企业项目负责人：########企业地址：####省####市魏都区联系电话137037458881.1.3.项目拟建地点项目拟建地点：####裕丰纺织有限公司生产区1.2项目可行性研究报告编制单位编制单位：####省纺织建筑设计院有限公司总经理：####技术总监：########项目负责人：########地址：####市市场街69号联系电话：############资格证书编号：工咨甲########1.3编制依据和范围1.3.1.依据1.项目承办单位编制本项目可行性研究报告的委托书；2.《中华人民共和国水法》；3.《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；4.《节水型社会建设“十二五”规划》5.《中国节水技术政策大纲》；6.《“十二五”资源综合利用指导意见》7.《####省实施〈中华人民共和国水法〉办法》；8.《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2011〕26号）9.《关于印发节能减排全民行动实施方案的通知》（发改环资[2012]194号）10.《中国节能技术政策大纲》11.《####省节能能源条例》12.《产业结构调整指导目录》（2011年本）13.《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）14.《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）15.项目承办单位提供的有关本项目的基础数据、技术资料等。1.3.2.编制工作的范围根据国家对建设项目可行性研究阶段的工作范围和深度规定，本报告对项目的建设条件进行了实地查勘和详细分析，对项目建设的背景及必要性、环境条件与建设条件、改造规模、节水降耗改造项目的改造内容及技术方案、公用工程、环境保护、消防、劳动保护与安全卫生、企业组织与劳动定员、项目管理与实施进度、项目招投标方案、投资估算与资金筹措、效益评价等方面进行了综合研究与分析，重点研究和论述项目建设的必要性、改造方案的可行性，提出了节水改造的内容、方案、投资、资金筹措和效益评价，为项目的决策和建设提供可靠依据。1.4项目方案与研究结论1.4.1.项目必要性人均水资源占有率低、水资源结构也不理想、水资源效率低是我国水资源系统的突出特点。据统计，####省水资源总量约437.13亿立方米，人均占有量仅440立方米，仅是全国平均水平的1／5，居全国第22位。项目所在地####市更是一个严重缺水的城市，人均水资源量186立方米，约占全省人均水资源量的43%、不足全国人均水资源量的1/10。而且，这种水资源贫乏的状况还有日益加剧的趋势。根据联合国公布的数字，如果水资源的人均占有量只有1000立方米，表明该地区已经触及了缺水的警戒线；如果水资源的人均占有量只有500立方米，则标志着这一地区已处于严重缺水状态。虽然20世纪80年代以来工业用水的重复利用率有所提高，但水资源浪费现象仍较严重，一是重复利用率低；二是工艺、设备落后，单位产品的耗水量大；三是由于用水支出占生产成本的比例较低而不注意节约用水。水资源紧缺已经成为威胁我国未来水环境安全的一个无法回避的问题，制约着####省经济快速健康发展，成为经济社会可持续发展的重大障碍，成为全面建设小康社会的瓶颈制约。为缓解水资源制约，必须强化水资源稀缺和节约意识，根本出路是坚持开发与节约并举、节水优先的方针，大力推进节水降耗和水资源循环利用，提高水资源利用效率。节水和水资源循环利用是缓解水资源约束，减轻环境压力，保障经济安全，节水型社会建设是建设资源节约型、环境友好型社会的重要组成部分，是可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略任务，必须摆在突出的战略位置。如果我们不采取过硬的措施，从根本上解决水资源利用存在的突出问题，不仅关系到我省节能降耗目标能否实现，关系到经济平稳较快发展的良好势头能否继续保持，而且也会对整个“十二五”时期####省的经济发展和节水工作产生不利影响。因此，为转变经济增长方式，促进经济社会与人口、资源、环境协调发展，开展水资源节约和综合利用，提高水资源的利用效率，实现水资源的可持续利用，增加企业效益，进行本项目的改造是十分必要的。作为豫南地区最大的纺织企业之一，####裕丰纺织有限公司相继荣获“全国五一劳动奖状”、“全国纺织工业先进集体”，“####省五一劳动奖”，“####省质量管理先进企业”，“####省科技企业”，“####省纺织行业经济效益创高优秀企业”等省级以上称号51个，取得了中国棉纺织行业经济指标排名五十强的突出成绩。但成绩下面仍然隐藏着一定的隐患：公司由于建厂时间较早，节能节水技术、设备比较落后，能源、水资源消耗大，循环使用效率低，每年耗水即达756万吨，企业单位综合能耗水平较高，造成水量严重不足，影响产品质量，阻碍企业发展。随着企业的不断发展，市场逐渐扩大，以及国家建设节水型社会的要求和对纺织行业节水降耗的要求，企业根据国家、省政府的有关能源政策，结合生产过程能量利用的实际情况，采用先进的节水节能技术，对企业生产中的主要耗水工段进行节水改造，切实把企业的水耗降下来，以全面提高企业的经济效益，完成节能目标。1.4.2.建设内容与规模本项目为####裕丰纺织有限公司的节水技术改造项目，具体包括以下4个部分：①用水系统管网改造本次工程对原有空调冷却用水系统进行全面改造，原有系统的空调冷却用水一次使用后排放掉，浪费大量的水资源，此次改造将直流水系统改为循环水系统，在原供水系统的基础上增建蓄水池、冷冻站、冷却装置、循环水处理装置等，以及铺设回水管道、增加过滤装置、增加除垢装置等，清花、梳棉、络筒空调采用空调循环水系统，细纱、精并粗空调采用人工制冷的冷冻循环水系统。②空调室系统改造对清花、梳棉、络筒等车间，取消原有空调室直流冷却水系统，采用空调循环水系统，在喷淋段前增设间接蒸发冷却装置以节省人工制冷，增设高效前置式加湿系统。细纱、精并粗车间取消原有深井水直流系统，采用冷冻循环水系统，增加人工制冷系统，增大喷淋室喷嘴的密度，加大喷排间距，采用两排对喷。并改造挡水板和回风窗，以最大限度地起到节能节水的目的。③增加人工制冷装置将目前以地下水为冷源的水系统改为以人工制冷为冷源的水系统，增加300万大卡冷水机组四台，以保证细纱和精并梳工序夏季供冷需求，冷冻水系统采用具有回水池的循环回路，尽量减少冷冻水回水的冷量损失和水量损失，冷却水系统采用传统的冷却塔，用处理过深井水进行补水。④计量装置改造针对原来企业对计量工作不够重视，职工节水意识薄弱，这次技改在重点用水系统和设备配置计量水表和控制仪表，建立用水系统的计算机自动监控系统和计量管理系统，实现生产过程中均衡取水，并严格计量器具管理，及时掌握计量器具的使用、校验、报废等情况。项目完成后，本工程淘汰深水井12口中的10口，改造车间空调室30套。企业用水循环利用率达到84.2%以上，每年可节约生产用水640万吨，节约用电量97.9万kWh，年实现1156.53万元的节能节水收益。1.4.3.环境保护本项目实施以后，用水量和用电量均大幅度减少，因为只有纺纱工序，没有织布工序，企业仅有少量生活污水排入城市污水管网，没有工业废水排放，不会造成环境污染。1.4.4.项目管理与实施本项目承办单位为####裕丰纺织有限公司，为做好建设项目的各项工作，公司成立项目建设领导小组，负责各项手续的办理、设计、报批与实施等工作。项目建设期1年。1.4.5.投资估算与资金筹措本项目总投资为6000万元，企业自筹3500万元，银行贷款2500万元。1.4.6.效益评价经初步分析，项目完成后，企业用水基本上是回水利用，每年可节约水资源640万吨，节约用电97.9万度。可实现节水改造收益1156.53万元。1.5主要技术经济指标表1-1主要技术经济指标表序号指标名称单位数据备注I技术指标1节约数据1.1节水量万吨6401.2节电量万度97.9II经济数据1项目总投资万元53801.1建设投资万元53802资金筹措万元53802.1项目资本金万元53803年均销售收入万元11484年均总成本费用万元4885年均息税前利润（EBIT）万元6596年均利润总额万元6597年均所得税万元1658年均净利润万元4959总投资收益率（%）%12.2610投资利润率(%)%12.2611投资利税率（%）%12.2612项目资本金净利润率（%）%9.1913项目投资税前指标13.1财务内部收益率（%）%16.6713.2财务净现值（I=14%）万元61213.3全部投资回收期（年）年6.2714项目投资税后指标14.1财务内部收益率（%）%13.3414.2财务净现值（I=12%）万元32114.3全部投资回收期（年）年7.0515资本金内部收益率(%)%13.3416盈亏平衡点16.1生产能力利用率（%）%40.8416.2销售价格（%）%41.431.6结论与建议1.通过研究分析，本项目为企业节水降耗改造项目，符合国家的产业政策，将大大减少企业水资源消耗，提高企业的产品质量，增加企业经济效益，促进企业的健康发展，有助于缓解社会水资源供应和建设压力，对减少废水污染，保护环境也有巨大的现实意义。2.本项目的实施符合####省和####市的实际情况。####省水资源总量约437.13亿立方米，人均占有量仅440立方米，仅是全国平均水平的1／5，居全国第22位。####市是一个严重缺水的城市，人均水资源量186立方米，约占全省人均水资源量的43%、不足全国人均水资源量的1/10。而且，这种水资源贫乏的状况还有日益加剧的趋势。为缓解水资源制约，必须强化水资源稀缺和节约意识，根本出路是坚持开发与节约并举、节水优先的方针，大力推进节水降耗和水资源循环利用，提高水资源利用效率。因此本节水项目符合####省和####市亟需提高水资源利用率的省际和市际情况。3.本项目符合企业的发展实际。本项目的实施，将大大减少企业水资源消耗，使水的循环利用率达到84.2%以上，改善企业的工作环境，有利提高企业的产品质量，降低生产成本，增加企业经济效益，促进企业的健康可持续发展，有利于提高企业的核心竞争力，对缓解社会水资源供应压力和地下水位下降、减少废水排放和保护环境也有巨大的现实意义。4.基于以上原因，本报告建议：建设单位应加快项目的前期工作进程，积极落实节能技术改造资金，早日开工，按时完成节水及综合改造内容，使其早日投入使用，尽快发挥改造项目的经济及社会效益。

第二章项目背景与建设必要性2.1企业概况####裕丰纺织有限公司位于汉魏古都####“####(魏都)民营科技园区”，创建于2000年8月，占地400余亩，员工2000余人，注册资本15600万元，总资产6.5亿元。设计规模45万综合纱锭，现有规模35万综合纱锭，其中引进德国赐来福360气流纺2880头。年产能力35000吨，产值9亿元。被列入####省纺织工业“十一五”规划二十家重点支持、扶持的纺织企业。2007年获得中国棉纺织行业经济指标排名五十强。公司经济实力雄厚，原棉存储量稳定，常年使用澳棉和新疆建设兵团无三丝棉花。采用国际一流的纺纱技术装备，清梳联、精梳生产能力达90%以上，自动络筒100%.达到国际先进水平。100%订单化生产。管理扁平化，科学高效。党、工、团组织健全，企业文化丰富，团队精神强。员工专业化程度高，高、中级科技人员占20%以上。2007年经####市科技局考察和评审，批准建立了####市纺纱工程技术研究中心。主要产品32支--100支精梳纱、普梳纱，股线及7支--32支OE纱。产品质量常年稳定在2001乌斯特公报5%国际先进水平。注册商标“许都”牌，被评为####省名牌产品。2006年通过ISO9001:2000《质量管理体系要》、ISO14001：2004《环境管理体系要求及使用指南》和GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》标准一体化管理体系认证。公司依靠质量打造品牌，诚信经营占领纺织市场。“客户的需求，就是裕丰人的追求”，是一切工作的宗旨。经过几年的拼搏，公司相继荣获“全国五一劳动奖状”、“全国纺织工业先进集体”，“####省五一劳动奖”，“####省质量管理先进企业”，“####省科技企业”，“####省纺织行业经济效益创高优秀企业”等省级以上称号51个，并分别被农发行和中国农业银行评审为“AAA”级信用等级企业。多年来，公司一贯重视主机设备的更新换代工作和车间的管理工作，公司清梳联、精梳机、自动络筒机、自调匀整并条机和关键器材摇架、针布、锭子、罗拉轴承全部从国外引进。然而企业的节能节水技术、设备、意识比较落后，致使能源、水资源消耗大，循环使用效率低，每年耗水可达756万吨，企业单位综合能耗水平较高，造成水量严重不足，影响产品质量，阻碍企业发展2.2项目背景2.2.1.世界水资源现状随着社会的发展，人类对水资源的需求不断增加，但可供人类使用的水资源却不断减少。全球水资源状况迅速恶化，“水危机”日趋严重。据水文地理学家的估算，地球上的水资源总量约为13.8亿立方公里，其中97.5％是海水（13.45亿立方公里）。淡水只占2.5％，其中绝大部分为极地冰雪冰川和地下水，适宜人类使用的仅为0.01％。20世纪50年代以后，全球人口急剧增长，工业发展迅速。一方面，人类对水资源的需求以惊人的速度扩大；另一方面，日益严重的水污染蚕食大量可供消费的水资源。根据世界水论坛提供的联合国水资源世界评估报告显示，全世界每天约有200吨垃圾倒进河流、湖泊和小溪，每升废水会污染8升淡水；所有流经亚洲城市的河流均被污染；美国40％的水资源流域被加工食品废料、金属、肥料和杀虫剂污染；欧洲55条河流中仅有5条水质差强人意。随着社会的发展，人类对水资源的需求不断增加，但可供人类直接使用的水资源却不断减少。最新发表的《联合国水资源世界评估报告》显示，与19世纪相比，20世纪世界人口增加了2倍，而人类用水却增加了5倍。在一些发展中国家，约50％的饮用水和60％的灌溉用水因使用不当而浪费；约90％的废水没有经过处理就被排放到河流、湖泊造成环境污染；过度抽取地下水使许多地区水位下降了几十米。目前，世界面临的水资源短缺已非常严峻：全球现有12亿人面临中度到高度缺水的压力，80个国家水源不足，20亿人的饮水得不到保证。预计到2025年，形势将会进一步恶化，缺水人口将达到28亿～33亿。世界银行的官员预测，在未来的5年内“水将像石油一样在全世界运转”。水资源危机所带来的生态系统恶化、生物多样性遭破坏等一系列问题，严重地威胁人类的生存。有统计表明，在每年发生的自然灾害中，洪水、干旱、泥石流、台风等与水有关的灾害约占八成以上。科学家预测，由于受气候变化、环境污染以及厄尔尼诺等现象的影响，与水有关的灾害发生的频率和强度都将持续增强。如何提高水资源的有效利用率，推进水资源的可持续开发和保护，已经成为世界各国共同面对的紧迫问题。2.2.2.中国水资源现状中国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6％，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1／4、美国的1／5，在世界上名列121位，已被列入全世界人均水资源13个贫水国家之一。扣除难以利用的洪水泾流和散布在偏远地区的地下水资源后，中国现实可利用的淡水资源量则更少，仅为11000亿立方米左右，人均可利用水资源量约为900立方米，并且其分布极不均衡。大量淡水资源集中在南方，北方淡水资源只有南方水资源的1／4。据统计，全国600多个城市中有一半以上城市不同程度缺水，沿海城市也不例外，甚至更为严重。目前我国城市供水以地表水或地下水为主，或者两种水源混合使用，有些城市因地下水过度开采，造成地下水位下降，有的城市形成了几百平方公里的大漏斗。到本世纪初，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米。全国有11个省市的100多座县级以上城市供水短缺，其中严重缺水城市占56％。如此严峻的现状并没有使中国的水资源得到足够的重视，工业用水方面，我国炼钢等生产过程的单位耗水量比国外先进水平高几倍甚至几十倍。水的重复利用率不到发达国家的1／3。以河北省为例，据《望》周刊的报道，这个人均水资源比以色列还少的地区，靠大量超采地下水，掩盖着极度缺水这一重要事实。全省累计超采地下水600亿立方米，其中深层地下水300亿立方已无法补充。再有15年，石家庄的地下水就能采完。现在，华北平原已拥有全世界面积最大的地下复合漏斗区，达四五万平方公里。西部的许多地区，因地下水超采严重，大片已成活多年的树木枯死据统计，####省水资源总量约437.13亿立方米，人均占有量仅440立方米，仅是全国平均水平的1／5，居全国第22位。####市是一个严重缺水的城市，人均水资源量186立方米，约占全省人均水资源量的43%、不足全国人均水资源量的1/10。而且，这种水资源贫乏的状况还有日益加剧的趋势。根据联合国公布的数字，如果水资源的人均占有量只有1000立方米，表明该地区已经触及了缺水的警戒线；如果水资源的人均占有量只有500立方米，则标志着这一地区已处于严重缺水状态。虽然20世纪80年代以来工业用水的重复利用率有所提高，但水资源浪费现象仍较严重，一是重复利用率低；二是工艺、设备落后，单位产品的耗水量大；三是由于用水支出占生产成本的比例较低而不注意节约用水。####一些城镇供水工程供水漏失率高达40％。水资源紧缺已经成为威胁我国未来水环境安全的一个无法回避的问题，必须强化水资源稀缺和节约意识。在第十二届“世界水日”和第十七届“中国水周”开始的第一天。水利部部长汪恕诚接受新华社记者专访，强调在我国水资源严重短缺的形势下，落实科学发展观要求，建设节水型社会是一件非常重要的事情，其意义决不亚于三峡工程和南水北调工程。水是自然资源，又是经济资源，更是战略资源。水利部长汪恕诚说，“水资源的短缺和污染目前已经成为我国可持续发展的瓶颈，更是未来20年我国实现全面建设小康社会目标所面临的重大挑战之一。如果不及时加以切实改善，甚至有可能危及人类社会的生存”。由于人口的增长，到2030年我国人均水资源占有量将从现在的2200立方米降至1700至1800立方米，需水量接近水资源可开发利用量，缺水问题将更加突出。汪恕诚表示，我国水资源利用方式粗放，用水效益不高，节水潜力很大，传统的主要依靠行政措施推动节水的做法已不适应形势的要求，建设节水型社会是解决我国干旱缺水问题最根本、最有效的战略举措。节水工作要贯穿于国民经济发展和人民生产生活的全过程，要积极推行节约用水措施，发展节水型农业、工业和服务业，建设节水型社会，提高水资源的利用效率和效益。2.2.3.####省及####市水资源现状####省水资源总量为437.13亿立方米，人均水量和亩均水量只相当全国的1/5和1/6。而且时空分布不均，地表径流年际年内变化大：丰水年1964年径流量718.2亿m3是枯水年1978年99.4亿立方米的7.2倍；年内汛期最大4个月的径流量占全年的60%～80%；春季（3～5月）径流量只占全年的15%～20%。这种情况给####省国民经济发展、工农业生产造成很大困难。近年来，####省十分重视节水工作，按照“开发与节约并重、把节约放在首位”的方针，制定了一系列政策措施，大力推进结构调整，发展循环经济，积极实施节水技术进步，不断提高节水意识，强化节水管理，推进了全省的节水型社会建设工作。但是也应该看到，多年以来，####省一直是依托优势资源形成了以高耗能为主的重化工业，一些高耗能企业技术装备相对落后，管理水平比较低，工业总体水资源消耗水平较高，节水降耗的压力很大。尤其近几年，####省工业产业发展较快，转变经济增长方式进展较慢，水资源消费量总体水平不断增加，快速增长的水资源供给赶不上更快增长的水资源消费需求，供求矛盾的压力很大，进一步加强节水和水资源开发利用工作显得尤为重要和紧迫。####市是一个严重缺水的城市，水资源总量为8.07亿立方米，人均水资源量186立方米，远低于全省平均水平，约占全省人均水资源量的43%、不足全国人均水资源量的1/10。据测算平水年缺水114亿立方米、旱年缺水306亿m，分别占需水量的13％、26％。从供需情况看，不论平水年、枯水年均不同程度存在缺水问题。由于全市可利用水资撩严重偏少，且年年超采，随着近几年城市扩张，地下水水资源开采严重，地面沉降灾害时有发生。因此，建设节水型社会、节水型企业，从用水末端着手降低水资源消耗量是解决干旱缺水问题最根本、最有效的战略举措。2.2.4.国家节水政策改革开放以来，我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展；进一步加强节能减排工作，是应对全球气候变化的迫切需要，也是我们应该承担的责任。党中央提出要按照科学发展观的要求，建设节约型社会和环境友好型社会，大力发展循环经济，这些都是根据我国现阶段发展过程中面临的问题作出的战略部署。在全社会开展节水工作，建设节水型社会是解决我国水资源短缺问题的根本出路，是全面贯彻上述战略部署的关键一环。新形势、新任务要求我们充分认识加强水资源开发利用和节水工作的极端重要性和紧迫性，增强忧患意识和危机意识，采取更加强有力的措施，确保实现国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要，促进我国国民经济又快又好地发展。为促进经济社会与人口、资源、环境协调发展，贯彻落实中央提出的“水资源可持续利用是我国经济社会发展的战略问题，核心是提高用水效率，要把节水放在突出位置”的要求，发展循环经济，提高用水效率和效益，缓解水资源对经济发展的制约，实现水资源的可持续利用。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出：实行最严格的水资源管理制度，加强用水总量控制与定额管理，严格水资源保护，加快制定江河流域水量分配方案，加强水权制度建设，建设节水型社会。为此，水利部在2012年印发《节水型社会建设“十二五”规划》强调，要把落实最严格水资源管理制度作为节水型社会建设的重要内容，全面树立社会和广大民众节水意识，弘扬节水文化，做到经济社会发展和群众生活生产全过程节水，工业、农业、服务业全方位提高用水效率，实现水资源可持续利用，支撑经济社会可持续发展。该规划提出节水型社会建设的目标，到2015年，节水型社会建设取得显著成效，水资源利用效率和效益大幅度提高，用水结构进一步优化，用水方式得到切实转变，最严格的水资源管理制度框架以及水资源合理配置、高效利用与有效保护体系基本建立。全国用水总量控制在6350亿立方米以内，全国万元GDP用水量降低到105立方米以下，比2010年下降30%。我国政府历来重视节水工作，胡锦涛总书记指出，坚持用科学发展观指导人口资源环境工作，要牢固树立以人为本、节约资源、保护环境、人与自然相和谐的观念；明确要求水利工作要加强供水工程建设，提高对水资源在时间和空间上的调控能力，积极建设节水型社会。温家宝总理强调水利工作要全面推进节水型社会建设，大力提高水资源利用效率；大力推进工业节约用水。完善高耗水行业现有企业用水先进指标、用水限额指标和取水定额指标，加强重点用水企业监管。建立缺水地区重点用水项目用水效率评估审查等节约用水约束机制，强化新上项目尤其是高耗水项目用水约束。加强重点节水技术、工艺和装备推广应用，对钢铁、石化、造纸等10个高用水行业实施节水技术改造。2.2.5.行业情况纺织工业及其产品是人类永久的需求。从世界范围来看，纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业，名列第三位。这足以证明纺织工业并非“夕阳产业”，它在世界经济中扮演着重要的角色并承担着重要的作用，它不仅满足人们生活的基本需要，而且是社会文化的时尚代言人和经济兴衰的晴雨表，它是最传统也是最时尚的产业，因此受到我国政府的重视。纺织品服装以其经久不衰的比较优势，成为我国出口的重要产品，并始终处于国际市场份额第一的地位。近年来我国在世界纺织服装出口中的第一大国地位日趋突出。据《2011年中国统计年鉴》统计，2010年中国纺织行业规模以上企业共51931个，工业总产值40098.68亿元，年平均就业人数1094.32万人，出口2065.30亿美元，同比增长23.59%。2010年我国出口的纺织品服装在美国进口总额中所占的份额达到41.4%，在日本进口总额中所占份额达到77.1%，在欧盟进口总额所占份额达到42.9%，堪称“衣被天下”。因此纺织行业为我国解决了大量的劳动就业问题，创造了大量的利税和外汇，在安排社会就业、保障社会稳定、社会主义新农村建设等方面做出了突出贡献。然而，在成本高企和国际市场的风雨飘摇中，我国纺织业在2008年被推向“有史以来最困难的境地”。纺织工业协会副会长许坤元认为，随着资源价格上升、人民币升值等外部压力加大，2008年我国纺织行业2／3的企业生存将受到挑战。2008年上半年的统计数据印证了上述说法：全国8万多家纺织企业中，约6.6万家中小企业面临着利润率低于1%，甚至亏本经营的窘境，大批纺织中小企业被迫停产，等待大环境“变暖”。纺织企业不仅面临着上述问题，而且还面临着能耗过高的问题。纺织行业是我国工业取水量大户之一，在高用水工业中列第二位。国家发改委和国家统计局联合，通过国家统计局工业企业联网直报系统，对大中型纺织企业近年来能源消耗、用水、废水排放情况和节能减排工作进行了专项调查表明：目前大中型纺织企业单位产品吨纱取水量为47吨，水重复利用率仅为33.0%，远低于工业行业水重复利用率71%的平均水平。在能源资源消耗上造成很大的浪费。国家发改委有关负责人指出，随着产业规模的扩大和市场需求的变化，资源、环境约束加剧，自主创新不足等原因导致的结构性矛盾成为当前制约纺织行业发展的突出问题。资源、环境约束对产业发展形成较大制约。纺织用水量已居制造业前列，而水的重复利用率却远远落后于制造业平均水平。如果能充分利用水资源，纺织行业用水量可以降低30%左右，节水潜力很大。因此节水降耗是中国纺织企业开源节流、降低成本、增强企业活力的必由之路。为了进一步落实国家节能减排目标，在《中国纺织工业十二五发展规划》中明确指出：“十一五”末，规模以上企业全员劳动生产率年均增长10%左右，研究与试验发展经费支出占主营业务收入比重超过1%。掌握一批高新技术纤维开发应用和先进纺织装备研发制造核心技术，棉纺、化纤和服装等行业主流工艺、技术和装备达到国际先进水平。节能减排和资源循环利用再上新台阶，单位工业增加值能源消耗比2010年降低20%，工业二氧化碳排放强度比2010年降低20%，单位工业增加值用水量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%。初步建立纺织纤维循环再利用体系，再利用纺织纤维总量达到800万吨左右。因此，根据国家节能减排政策和纺织行业约束性指标要求，####裕丰纺织有限公司结合生产过程水量利用的实际情况，采用先进的生产工艺技术，对企业生产中的主要耗水工段进行节水改造，切实把企业的耗水量降下来，以全面提高企业的经济效益，完成节水目标。2.2.6.项目提出2012年是纺织行业结构调整的关键时期，结构调整将呈现出更为积极的变化。纺织行业确立以品牌贡献率和科技贡献率为主要发展目标；以节水节能减排为转变增长方式的突破口；以建设“创新型产业、环境友好型产业、资源节约型产业、质量效益型产业”为产业发展模式，完全符合科学发展观的要求，必将进一步促进纺织行业沿着科学发展的道路前行。本项目就是充分考虑上述国内环境、省内环境、行业环境，结合企业实际而提出的。在本次技术改造过程中，####裕丰纺织有限公司始终将节水和水的循环利用放在最核心的位置。企业所有改造均围绕这一目标进行：改造现有的空调设备，新建循环水池；改造空调喷淋系统，淘汰部分深水井，利用回水二次使用，在生产过程中也尽可能地避免浪费水资源。充分调动各方面的积极性，把改善管理、改进技术和节能方法紧密结合起来，以有限的能源消耗取得最大的经济效益；通过本项目改造，可节约能源和水资源，大大改善环境，提高水资源利用率，使企业的物耗和能耗达到国内同行业领先水平，社会效益、经济效益和环境效益显著，投资效果明显。2.3项目必要性####市是一个严重缺水的城市，面临的水资源形势十分严峻。一是人均占有量低，人均水资源量186立方米，远低于全省平均水平，约占全省人均水资源量的43%、不足全国人均水资源量的1/10。二是资源型企业比重大，三是水资源利用水平与国内外先进水平相比还存在着较大差距，四是时空分布不均，据测算平水年缺水114亿立方米、旱年缺水306亿m，分别占需水量的13％、26％。从供需情况看，不论平水年、枯水年均不同程度存在缺水问题。这种情况给####市的国民经济发展、工农业生产造成很大困难。高水耗、低效益的粗放生产方式制约着####省经济快速健康发展，成为经济社会可持续发展的重大障碍，成为全面建设小康社会的瓶颈制约。因此，为转变经济增长方式，开展水资源节约和综合利用，提高水资源的利用效率和效益，进行本项目的改造是十分必要的。作为####市一个较大的民营企业，####裕丰纺织有限公司被列入####省纺织工业“十一五”规划二十家重点支持、扶持的纺织企业。近年来相继荣获“全国五一劳动奖状”、“全国纺织工业先进集体”、“中国棉纺织行业经济指标排名五十强”等荣誉。但这些突出的成绩下面仍然隐藏着一定的隐患：公司由于建厂时间较早，生产技术、生产设备比较落后，水资源能源消耗大效率低，年耗水756万吨，企业单位综合水耗水平较高，影响产品质量，阻碍企业发展。因此，企业必须根据国家、省政府的有关能源政策，结合生产过程能量利用的实际情况，采用先进的生产工艺技术，对企业生产中的主要耗水工段进行节水改造，切实把企业的水耗降下来，以全面提高企业的经济效益，完成节水目标。在本项目实施之前，企业用水水源来自12口深井水，原有耗水主要包括三部分：空调冷却水、地面冲洗水和生活用水。其中空调冷却水占耗水的95%以上，是最主要的耗水部分。由于空调室内设备老化技术落后，不仅耗水量较大，空调用水达到一定温度后排放没有循环处理再利用也造成了大量能用水的浪费，从而使公司耗水量巨大，利用效率低。水资源费用占公司运营成本的一大部分，严重影响了企业利润率的进一步提高。对比国内领先技术，公司节水潜力巨大，改造后节水效益明显。随着企业的不断发展，为进一步提高企业的利润率，维持企业可持续发展，增强企业的核心竞争力，满足国家建设节约型社会的要求和对纺织行业节能降耗的要求，充分发掘公司现有的优势条件，对现有设备进行节水改造是势在必行的，而且迫在眉睫。

第三章环境条件与建设条件3.1企业现状####裕丰纺织有限公司位于汉魏古都####“####(魏都)民营科技园区”，公司始建于2000年，股份制民营企业。####裕丰纺织有限公司注册资本15600万元，总资产6.5亿元，资产负责率29.95%，被农发行和中国农业银行评审为“AAA”级信用等级企业。公司经济实力非常雄厚，厚棉存储量稳定保持在六个月，产品产销率为100％。近三年主要技术经济指标如下：2009-2011年主要技术经济指标项目年份产值（万元）销售收入（万元）税金（万元）200975000750004050201077000.7677000.764407.082011124356.76124356.766506.35公司设计规模45万综合纱锭，现有规模35万综合纱锭，其中引进德国赐来福360气流纺2880头。年产能力35000吨，产值9亿元。公司经济实力雄厚，原棉存储量稳定，常年使用澳棉和新疆建设兵团无三丝棉花。采用国际一流的纺纱技术装备，清梳联、精梳生产能力达90%以上，自动络筒100%.达到国际先进水平。主要产品32支--100支精梳纱、普梳纱，股线及7支--32支OE纱。产品质量常年稳定在2001乌斯特公报5%国际先进水平。注册商标“许都”牌，被评为####省名牌产品多年来，公司一贯重视节能工作和资源综合利用，公司相继荣获“全国五一劳动奖状”、“全国纺织工业先进集体”，“####省五一劳动奖”，“####省质量管理先进企业”，“####省科技企业”，“####省纺织行业经济效益创高优秀企业”等省级以上称号51个。被列入####省纺织工业“十一五”规划二十家重点支持、扶持的纺织企业。2007年获得中国棉纺织行业经济指标排名五十强。3.2项目所在地概况####地处中华腹地，九州之中，十省通衢。北临万里黄河，西依中岳嵩山，东、南接黄淮海大平原，介于东经112°42′-114°14′，北纬34°16′--34°58′之间。####是一座平原城市，属北温带季风气候，年平均气温14.3℃，平均降水量640.9毫米。她四季分明并各具特色，一年中7月最热，平均气温27.3℃，1月最冷，平均气温0.2℃。该项目拟在####裕丰纺织有限公司厂区内实施。####裕丰纺织有限公司位于####市区####(魏都)民营科技园区，东临颍汝总干渠不足400米。####地理位置优越，####市区距新郑国际机场仅有50公里，且有高速公路直达机场，是全省唯一的与省会####市共享一个国际机场的省辖市。107国道、京珠高速、京广铁路在####穿越而过，加上在####境内已经建成通车的6条高速公路，使####成为####省高速公路密度最高的地区。国家实施的南水北调中线工程、西气东输工程等大型基础设施都在####境内经过，使得####区位优势更加明显。本工程建设位于####裕丰纺织有限公司内，交通运输十分方便，原料及能源供应有保证。厂址所在地地势平坦，车间场地均能满足工程的用地需求。3.3自然条件3.3.1.气象####属暖温带季风区，气候温和，光照充足，雨量充沛，无霜期长，四季分明。年平均气温14.5度，极端最高气温41.9度，极端最低气温-19.6度，年平均降水量705.6毫米，日照2035.0小时。####市常规气象要素统计如下：年平均气温：最高20.5℃最低10℃最热月份平均温度：27.7℃RH80％最冷月份平均温度：0.5℃RH68％年-10℃温度天数：最多36，最少0，平均5.2年5℃以下天数：平均102最大积雪深度：18cm最大冻土深度：15cm年平均降雨量：786mm最大降雨量：47.9mm/时一次性暴雨持续时间6/11/911984，雨量219.6mm风速：最大18m/s，平均3.1m/s土壤冻结最大深度：15mm3.3.2.地质与地貌####市西部为低山丘陵，最高海拔1150米；东部为淮海平原西缘，最低海拔50米。地势西北高，东南低，自西北向东南缓慢倾斜。地貌景观呈东西向分带，按地貌成因及形态组合，可分为平原、山地和岗地三大类。

1、平原。按其类型，分为河谷平原、冲洪积平原、泛滥平原及近期黄泛平原。平原面积3638平方公里，占全市总面积的72.81%。

2、山地。低山丘陵主要分布于禹州市西北玩花台至扒村及西部磨街、官寺、唐庄及襄城县西南部的紫云、湛北乡(镇)等地，面积521.2平方公里，占全市总面积的10.43%。绝对高程200～1000米，最高1150米，相对高差270～500米。山脊走向主要呈西北和近东西向，属嵩山余脉。以颍河为界分为南北二支，北支称具茨山山脉，南支称箕山山脉。计大小山峰913座，较为主要的200余座。

3、岗地。岗地中分为冰碛冰水岗地、剥蚀残岗地、坡洪积岗地、冲洪积岗地四大类型，面积836.8平方公里，占全市总面积的16.75%。本项目所在地工程勘察表明：探测深度分三层，自上而下①杂填土，0.5-4.5m，属新填土，高压缩性，承载力特征值Fak=60kpa，压缩模量Es=3.0Mpa；②粉质粘土，中压缩层5.2-8.1m，属新近沉积，Fak=130Kpa，Es=5.2Mpa；③粉土，饱和密实，低压缩性，fak=230kpa，Es=15.5Mpa。地质结构稳定。根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)附录A，场地抗震设防烈度为6度。土类型为中软土，建筑场地类别为Ⅲ类。3.3.3.水资源####市的地表水主要来源于天然降水，多年平均降水量671～736毫米，多集中在6～9月，占年降水量的65%。汛期暴雨强度较大，多年平均径流量96.1毫米，西部115.1毫米，中部84～89毫米，东部81.9毫米。天然降水汇入颍河、双洎河、清异河、清流河与人工河(颍汝总干渠)等，河川年径流总量为0.9亿立方米。项目距颍汝总干渠约400m，项目水资源供应充足。3.4建设条件3.本项目用水主要为冷却用水，新建蓄水能力300m3混凝土蓄水池四个，购置提水泵6台，铺设直径160回水管道500m，改造空调室喷淋系统30套，淘汰深水井12口中的10口，对要求较低的车间使用二次回水保证车间空调运行；同时采用先进的间接蒸发冷却装置及人工制冷装置，空调设备采用高效前置式喷雾系统，降低空调系统对水温的要求。项目期间及项目完工后用水量大幅度3.企业现有供电能力和负荷均有余量，本项目实施后车间用电负荷减少，原车间供电能力完全能满足需要，因此不需增容即可满足供电的要求。3.4对现有的30个空调室改造，对用水系统管网、空调室系统、人工制冷装置以及计量装置进行了改造，节约了用水，减少了送风阻力，提高了热湿交换效率，节约了消耗，提高了经济效益。综上所述：现有的环境条件和建设条件均适合本次节水项目的综合利用改造。

第四章改造项目内容及技术方案大力发展和推广工业用水重复利用技术，提高水的重复利用率是工业节水的重要途径。大力发展循环用水系统、串联用水系统和回用水系统。推进企业用水网络集成技术的开发与应用，优化企业用水网络系统。本次技术改造的主要内容是对用水系统管网、空调室系统、人工制冷装置以及计量装置进行改造。4.1企业技改方案及前后总用水情况4.1.1.项目改造方案简述①用水系统管网改造本次工程对原有空调冷却用水系统进行全面改造，原有系统的空调冷却用水一次使用后排放掉，浪费大量的水资源，此次改造将直流水系统改为循环水系统，在原供水系统的基础上增建蓄水池、冷冻站、冷却装置、循环水处理装置等，以及铺设回水管道、增加过滤装置、增加除垢装置等，清花、梳棉、络筒空调采用空调循环水系统，细纱、精并粗空调采用人工制冷的冷冻循环水系统。②空调室系统改造对清花、梳棉、络筒等车间，取消原有空调室直流冷却水系统，采用空调循环水系统，在喷淋段前增设间接蒸发冷却装置以节省人工制冷，增设高效前置式加湿系统。细纱、精并粗车间取消原有深井水直流系统，采用冷冻循环水系统，增加人工制冷系统，增大喷淋室喷嘴的密度，加大喷排间距，采用两排对喷。并改造挡水板和回风窗，以最大限度地起到节能节水的目的。③增加人工制冷装置将目前以地下水为冷源的水系统改为以人工制冷为冷源的水系统，增加300万大卡冷水机组四台，以保证细纱和精并梳工序夏季供冷需求，冷冻水系统采用具有回水池的循环回路，尽量减少冷冻水回水的冷量损失和水量损失，冷却水系统采用传统的冷却塔，用处理过深井水进行补水。④计量装置改造针对原来企业对计量工作不够重视，职工节水意识薄弱，这次技改在重点用水系统和设备配置计量水表和控制仪表，建立用水系统的计算机自动监控系统和计量管理系统，实现生产过程中均衡取水，并严格计量器具管理，及时掌握计量器具的使用、校验、报废等情况。4.1.2.####裕丰纺织有限公司采用12口深井水（水温19-22℃）来提供用水，原有耗水主要包括三部分：空调冷却水、地面冲洗水和生活用水。其中空调冷却水占耗水的95%以上，是最主要的耗水部分。空调冷却水主要用于纺织生产车间的空气调节。纺织生产车间的空气调节是纺织生产过程中的重要技术环节，因为纺织生产的各种原料都是天然的或人造的纤维材料，都属于吸湿性或易产生静电的物质。在不同的温湿度条件下它们的回潮率、强力、伸长度、柔软性和导电性等都会发生不同程度的变化，对纺纱质量和产量以及工人的劳动强度有着直接的影响。为保证车间具有一定的温度和相对湿度以保证工艺生产的正常进行，一般需要送入高湿度的低温处理空气。####裕丰纺织有限公司30套空调系统均采用喷淋室对空气进行处理，一方面降低空气的温度，另一方面提高空气的含湿量，可达到为车间送入高湿度低温空气的目的。然而，原有空调喷淋室降温增湿方式需要消耗大量的水资源，一次使用后即进行排放，每年用水量为756万吨，浪费了大量的水资源，水资源利用效率低下，抽水用电多，不符合目前国家的节能减排政策。技改前生产用水量平衡见表4-1，技改前生产用水量平衡见图4-1。表4-1技改前生产水量平衡表（单位：m3/d）总用水量总耗水量循环水利用率(%)空调冷却水地面冲洗水生活用水212962121120650图4-1技改前生产用水量平衡城市污水管网5城市污水管网5化粪池地面冲洗水空调冷却水2生活用水4.1.3.企业技改后总用水情况（1）技改后生产用水量平衡技改后淘汰12口深井中的10口深井，保留2口深井提供企业所需的新水。日总用新水量为3218m3/d，而空调冷却用水量由技改前的21211m3/d降为20198m3/d，耗用新水量为3198m3/d，循环用水量达17000m3/d。企业循环水利用率达84.2%，远远高于循环水利用率33%的行业平均水平。其中地面冲洗水和厕所冲洗用水均由空调冷却水利用后经循环水处理装置处理后提供，技改后生产用水平衡见表4-2及图4-4。表4-2技改后生产用水平衡表（单位：m3/d）总用新水量耗新水量循环用水循环水利用率(%)空调冷却水生活用水32183198201700084.2

585585绿化20新水3218生活用水化粪池105循环水处理空调冷却水2548外排565地面冲洗水厕所冲洗用水（2）技改前后节水节电对比对上述技改前后的节水比较见表4-3，节电比较见表4-4。表4-3技改前后节水比较表项目技改前日用水量（t/d）技改后日用水量（t/d）技改节水量（t/d）备注空调冷却水21211319818013地面冲洗水20020生活用水652045合计21296321818078每年节水640万吨/年

表4-4技改前后节电比较表项目技改前装机功率（kW）技改后装机功率（kW）年节电量（万度/年）备注深井水泵55×12＝66055×2=110374.9使用系数0.8空调循环水泵15×2×30＝90011×2×30＝660163.6使用系数0.8人工制冷系统02700-311使用系数0.8循环冷却水系统0600-129.6使用系数0.8合计1560407097.9注：人工制冷耗电按冷水机组夏季使用60天，深井泵、空调循环水泵使用按355天计算。循环冷却水系统使用按90天计算。（3）技改后节水节电效果计算技改前用水量756万吨/年，改造后仅使用2口深井水中深水，空调冷却水完全采用循环水，而生活用水量及其他用水量很少，所以技改后年用水量为116万吨/年，节水640万吨/年。技改前后吨纱用水量见表4-5。按照《####省水资源费征收标准》（豫发改价管[2005]543号），####市工业取用地下水资源按1.7元/吨计价，技改前后640万t/a×1.7元/t=1088万元/a。淘汰深井泵一年可节约用电374.9万度，改造后空调室循环水泵节电163.6万度，增加了人工制冷装置，其冷冻、冷却系统年耗电量为311和129.6万度，两项比较，项目改造完成后，可节电97.9万度，按该企业平均电价0.7元/度计价，一年可节约资金68.53万元；从上面计算可得知，每年可获得1156.53万元的节水改造收益，见表4-5。表4-5技改前后节能节水改造收益汇总表年节水费用（单位：万元）年节能费用（单位：万元）合计（单位：万元）108868.531156.53由于用水量大幅度降低，总用水量由21211m3/d降为3218m3/d，故技改前后吨纱用水量也大幅度下降，由技改前的192.4吨/年表4-6技改前后吨纱用水量比较表技改前吨纱用水量（吨/年·吨纱）技改后吨纱用水量（吨/年·吨纱）吨纱节水量（吨/年·吨纱）192.429.0163.44.2.用水系统管网改造技术方案本次工程对原有空调冷却用水机制进行全面改造，改直流系统为循环水系统，在原供水系统的基础上增建蓄水池、冷冻站、冷却装置、河水处理装置等，以及铺设回水管道、增加过滤装置、增加除垢装置等，以形成空调循环水系统和冷冻循环水系统。针对各车间的温湿度要求，循环水系统做如下改造：（1）清花、梳棉、络筒等车间采用循环水蒸发冷却系统以满足车间的温湿度要求，即空调循环水系统。其循环水流程图见图4-2：图4-2空调循环水流程图（2）细纱、精并粗车间因其车间机器发热量大的特点，其冷却水系统采用冷冻循环水系统。空调冷却水源改原深井水为人工制冷。其冷冻循环水流程图见图4-3：

图4-3冷冻循环水流程图制冷机制冷机补水泵过滤软化冷却塔冷却泵空调室冷冻泵回水池用水系统管网改造设备如表4-7所示。表4-7用水系统管网改造设备一览表改造项目改造设备名称型号单位数量金额（万元）水池及管网冷却装置SLAA180BT台9360水泵DFW200-315/4/55型台954蓄水池300M座4540自动消毒仪ZM-II型套954管道DN100-DN300米3000177阀门DN100-DN30045合计12304.3空调室系统改造4.3原有空调室系统采用直流系统，深井水经喷淋一次使用后即进行排放，浪费了大量的水资源，水资源利用效率低下，不符合目前国家的节能减排政策。其空调室原理图如图4-5。图4-5改造前空调室原理图4.3取消原有空调室直流冷却水系统，采用空调循环水系统，在喷淋段前增设间接蒸发冷却装置以节省人工制冷，增设高效前置式加湿系统。空调室内增设间接蒸发冷却装置间接蒸发冷却作为蒸发冷却的一种独特等湿降温方式，具有节能、经济、环保、改善室内空气品质的优点。其基本原理是：间接蒸发冷却（IEC）利用直接蒸发冷却后的空气（称为二次空气）或水，通过换热器与室外空气进行热交换，实现冷却。由于空气不与水直接接触，其含湿量保持不变，空气变化过程是一个等湿降温过程。纺织厂能耗较高，在不使用人工制冷的情况下只使用喷水室对空气进行等焓处理，住往达不到生产工艺对车间温湿度的要求。间接蒸发冷却技术是一种绿色环保的制冷技术，不仅能有效地减少夏季空调的人工制冷量，而且可大幅度降低企业成本，是纺织企业空调节能技术改造的一种新选择。纺织厂空调室可在充分利用现有喷水室作为直接蒸发冷却的基础上，在其前端加装间接蒸发冷却器，对进回风进行预冷，减少机械制冷负荷，以增大送风温差，从而可大幅度降低人工制冷冷量。间接蒸发冷却器工作原理如图4-6所示，空气在间接蒸发冷却器和喷淋室的处理过程如图4-7所示。一次空气表示进入空调室前的新回风混合空气或工艺排风，二次空气表示室外空气。二次空气经过循环水喷淋绝热降温至湿球温度后，通过表面式换热器对一次空气进行等湿冷却，状态由变为，降温后其焓值得以降低；处理过的一次空气进入喷淋室后再由变为。与一次空气由点直接处理到点相比，喷淋室的需冷量节约：其中，—一次空气量，；、—分别对应点和点空气焓值，。一次空气温度越高，二次空气湿球温度越低，节能效果越理想。因此，理论上来说，中原地区纺织企业空调室采用间接蒸发冷器技术节能效果十分理想。从以上分析可得：在不使用人工制冷的情况下，降低了送风的焓值，即节省了人工制冷量。图4-6间接蒸发冷却器冷却原理图图4-7间接蒸发冷却器空气处理i-d图（2）空调室内增设高效前置式轴流风机高效前置式喷雾轴流风机是在送风的同时，向送风中喷雾从而加湿空气的一种改进型轴流风机。它的喷雾是由前置式机械雾化装置来实现的，雾化装置是一种安装在风机叶轮轮毂内的机构，它有进水管、存水套、挡水盘、疏水栅等组成。图4-8喷雾轴流风机结构图前置式喷雾加湿风机工作原理是：当风机在电动机的带动下叶轮旋转，由于叶片的升力作用使风机产生压力作用，空气从低压端向高压端流动，即具备了风机输送空气的能力。这时打开进水管道的进水阀门，水就通过进水管进入存水套。由于叶轮高速旋转，在离心力和负压的作用下，水通过轮毂幅板上面的通孔流入轮毂幅板与挡水盘组成的通道，沿着轮毂切线方向飞出，形成水雾。这种水雾的形成被称为一次分割。在风机压力的作用下，飞出挡水板的水雾和被输送的空气接合，并冲向高速旋转的叶轮叶片，被叶片打击粉碎形成细小的水颗粒——雾。雾的形成被称为二次分割。这就是喷雾轴流风机喷雾的二次分割原理。此时空气与雾在气流的强力搅合下，混合成通风雾气，被喷雾轴流风机输送出来。粗大水滴撞上壳体，一部分反弹至叶片被二次切割后输送出来，另一部分则由疏水栅排走。由于电动机使风机叶轮不断旋转，同时水不断供给，这就实现并完成了喷雾轴流风机输送空气及处理空气的全过程。图4-8喷雾轴流风机结构图前置式喷雾加湿风机采用高压喷嘴，喷水压力可达到0.5Mpa以上。通过对喷嘴口径、雾化角、喷嘴位置的优化，可以实现增强雾化效果、强化传质过程、提高热湿交换效果、降低水气比的效果。和传统喷雾轴流风机水气比μ=0.1相比，在相同的热湿交换效果时可以实现μ≤0.05的水气比，充分利用水分蒸发，吸收汽化潜热，降低空气显热，节能效果显著。前置式喷雾加湿风机在达到相同风量时，加湿效率高，且节约能量。以14号喷雾风机为例，当风量为75600，风机全压为412Pa时，前置式喷雾加湿风机和喷雾轴流风机需用电动机功率分别为15kW和18.5kW。可见，前置式喷雾加湿风机比传统的喷雾风机更节约能量。4.3细纱、精并粗车间因其车间机器发热量大的特点，单靠循环水喷淋或间接蒸发冷却装置是不能满足车间的温湿度要求的，因此在细纱、精并粗车间空调室冷却水改用人工制冷，即采用冷冻循环水系统。取消原有深井水直流系统，采用冷冻循环水系统，其人工制冷详见（1）喷排的改造增大喷嘴的密度，加大喷排间距，采用两排对喷。（2）挡水板的改造挡水板由原来的四折90°铁皮挡水板发展成为双波纹挡水板或蛇形挡水板。挡水板的间距由原来的30cm改为26cm，折角由90°每折改为120°每折，由原来的平面改为波纹，这样折角的变大更有利于减少液体运动的阻力，平面改为波纹，延长了水与空气的分离时间，挡水板间距的变小更有利于挡水功能的发挥，总之，改造后的挡水板起到了更好的挡水作用。（3）回风窗的改造由原来的连续转动清扫改为间歇式清扫，大大减轻了清扫的工作量，节约用电，再配上电动执行器或气动阀控制回风调节窗自动启闭，以满足生产需要，实现了回风窗的自动控制。4.3（1）通过对空调水系统的改造以及空调室设备的改造，节约了用水，减少了送风阻力，提高了热湿交换效率，节省了消耗，提高了经济效益。通过本项目建设，可节约能源和水资源，大大改善环境，提高水资源利用率，使企业的物耗和能耗达到国内同行业领先水平，社会效益、经济效益和环境效益显著，投资效果明显。（2）改造后的空调室原理图如图4-9。图4-9改造后空调室原理图（3）空调室系统改造设备如表4-8所示。表4-8空调室系统改造设备一览表改造项目改造设备名称型号单位数量金额（万元）空调室间接蒸发冷却装置HY-IEC套30270高效前置喷雾装置QPW40-11套30210风机QFZ35-11台30240水泵DFW125-160/2/22台6090喷排HYP-4280X3100(H)X4套3085阀门套3030管道DN100-DN300套3030风管米218000510合计14654.4增建人工制冷装置纺织空调中，原自然冷源深井水在纺织车间进行冷却后，水温升高无法再进行利用，只好全部对外排放，造成水资源大量流失。对于清花、梳棉等车间采用间接蒸发冷却技术代替深井水可满足工艺生产要求，但是对于细纱、精并粗车间因其车间机器发热量大，单靠循环水喷淋或间接蒸发冷却装置是不能满足车间的温湿度要求的，因此在细纱、精并粗车间空调室冷却水改用人工制冷。人工冷源是一个封闭的水循环系统，升温后的水可返回到冷水机组，冷却后再循环使用，复用率可达到80%以上，节约了大量冷却用水。此次改造重点主要对空调水系统节水改造，实质上就是将目前以地下水为冷源的水系统改为以人工制冷为冷源的水系统。将水系统改造成封闭循环的水系统。4.4冷冻水系统即空调室升温后的水返回冷水机组，经冷却后再送回空调室循环使用。（1）人工冷源建立封闭的水循环系统，必须有人工冷源。否则系统的热量无处排放，系统将不能正常运行。为此需根据纺织厂夏季的热负荷大小，建立冷冻站，夏季开启冷冻机排除空调系统的热量，春、秋、冬季可利空调循环水系统排除空调系统的热量，而冷冻机不开。根据本工程的具体情况，增加300万大卡冷水机组四台、水泵九台、冷冻回水池（300m3）四座、冷冻站一座。（2）水循环处理加装水过滤装置由于车间内空气中花毛多，含尘量大，导致喷淋除尘后的水比较脏。因此喷淋除尘水系统要封闭循环，必须搞好循环水处理，如果循环水处理不好，则会导致喷淋系统喷嘴堵塞。为此，建议加装自动水过滤装置。（3）敷设供回水管道3000米用于空调冷冻回水及冷冻供水。4.4传统的制冷机冷却水系统采用冷却塔系统，即制冷机冷却出水经冷却塔冷却后再由冷却泵泵回制冷机以循环使用。冷却塔的补水由2台深井水过滤后，经软化装置软化后补充。传统的冷却塔系统+冷水机组组成的冷却水系统比较成熟，运行稳定、可靠。4.4人工制冷设备如表4-9所示。表4-9人工制冷设备一览表改造项目改造设备单位数量金额（万元）冷冻水系统CVHE780300万大卡冷水机组台4540水泵台1272过滤装置套442阀门60管件套30063小计877冷却水系统冷却塔台480水处理装置套348水泵台972过滤装置套3120阀门45管道米4000283管件45小计693合计14704.5计量装置改造1．工业用水计量控制是用水统计、管理和节水的基础工作。原企业对计量工作不够重视，职工节水意识薄弱，这次技改在重点用水系统和设备配置计量水表和控制仪表，建立用水系统的计算机自动监控系统，加强节水制度管理。改造后采用工厂、车间、用水点三级计量制度，考核到班组、考核到个人的用水量，以达到节约用水的目的。2．增设计量管理系统（1）.在各级供水点配置计量设备，在安装方式采用四阀二表制，这样即使水表检修也不影响正常计量。（2）.对各分厂用水水平的测试资料、水流量微机动态监测系统记录的资料，进行综合分析，总结规律，制定出科学、合理、可行性强的定额用水平衡表，实现生产过程中均衡的取水量。（3）.严格计量器具管理，实行定期检验和维护。根据计量器具分类管理办法，建立计量器具分类明细台帐，及时掌握计量器具的使用、校验、报废等情况。3．计量设备计量设备如表4-10所示。表4-10计量设备一览表改造项目改造设备名称型号单位数量金额（万元）用水计量用水计量仪表套3048用电计量节电控制仪表套3072空调计量空调自控装置套30162自控自控阀门套3838合计3204.6技改方案效果汇总对上述各方案技改方案的项目设备选型及投资汇总如表4-11，技改项目节水量为18028t/d，年节水640万吨，年节电405.2万度，年节水节电费用合计1371万元，详见表4-3、表4-4、表4-5。表4-11项目设备选型及投资汇总表改造项目改造设备名称型号单位数量金额（万元）用水系统管网改造冷却装置SLAA180BT台9360水泵DFW200-315/4/55型台954蓄水池300M座4540自动消毒仪ZM-II型套954管道DN100-DN300米3000177阀门DN100-DN30045小计1230空调室系统改造间接蒸发冷却装置HY-IEC套30270高效前置喷雾装置QPW40-11套30210风机QFZ35-11台30240水泵DFW125-160/2/22台6090喷排HYP-4280X3100(H)X4套3085阀门套3030管道DN100-DN300套3030风管米218000510小计1465增建人工制冷装置冷水机组CVHE780300万大卡台4540水泵台1272过滤装置套442阀门60管件套30063冷却塔台480水处理装置套348水泵台972过滤装置套3120阀门45管道米4000283管件45小计1470计量装置改造用水计量仪表套3048节电控制仪表套3072空调自控装置套30162自控阀门套3838小计320总计（万元）4485

第五章公用工程5.1总平面布置原则本项目的总平面布置依据企业原厂场地的现状合理使用，在满足生产工艺及防火、防爆、安全、环保等方面要求的前提下，力求工艺流畅、管线短捷、物流顺畅，以节省基建投资费用和节约用地。具体原则如下：1、满足生产需要，符合国家现行对化工企业项目建设的防火、安全、卫生要求，新建、改建的建构筑物的间距必须符合《建筑设计防火规范》；2、符合生产工艺要求，建构筑物尽量合并，尽量充分利用原有建构筑物；3、根据生产装置的性质，按分区科学布局，以便于日常的生产管理；4、辅助设施在符合其特性要求、符合间距设计规范的前提下，尽量靠近负荷中心；5、相关储运设施应根据物料的性质及运输方式，相对集中布置在运输装卸方便的位置，并靠近与其相关的设施；6、根据企业现场条件和生产发展趋势，尽可能处理好近、远期规划的关系，为企业的下一步发展预留空间。7、注意节约用地，减少土方工程量，降低投资。5.2总平面布置依据以上原则，考虑现有生产线现状，结合项目特点，新增装置尽量在原有基础上挖潜改造。5.3道路本项目是在原有厂区内进行改造，原有厂区内道路已形成路网，本次因无新增大型建筑物，故厂区道路无需改动。5.4土建工程新建蓄水池能力300M3混凝土蓄水池4个，铺设回水管3000米。土建施工时贯彻“经济、适用、在可能条件下注意美观”的建筑设计方针，在满足工艺生产的前提下，充分考虑安装和检修方便，尽可能利用厂区原有厂房和当地建筑材料。由于该项目在公司原有车间进行技术改造，并且是节能项目，不增加水电气汽的用量，不必增加供应量。企业原有运输、通讯设施均可满足本项目需要。5.5供水供电5.5.1.供水条件本次技改项目利用企业现有供水系统，其水质和水量可以满足项目需要；本项目改造完成后，日供水量大幅度有降低，完全可以满足项目用水要求。5.5.2.供电条件企业现有供电能力和负荷均有余量。本项目为节水改造，全部在原有厂区内进行，不需要新增电力，且通过改造后用水用电较为大幅下降，原有供配电设施可以满足需求。5.5.3.排水公司有完善的雨水污水分流系统，其他污水排入污水管网，进入污水处理厂处理达标后排放。改造项目完成后排水量大幅度减少，原有的排水管网完全可以满足要求。因为只有纺纱工序，没有织布工序，企业仅有少量生活污水排入城市污水管网，没有工业废水排放，不会造成环境污染。

第六章环境保护6.1环境现状本项目建设地点位于####(魏都)民营科技园区现####裕丰纺织有限公司生产区内，厂址地理位置优越，交通方便，四周没有明显污染源。目前区域环境空气质量能够达到GB3095-1996《环境空气质量标准》和GB3095-2012《环境空气质量标准》二级要求（注：对####市来说，目前实施GB3095-1996，GB3095-2012尚未实施），厂区周围环境状况较好。6.2设计依据本项目对环境影响的是含尘空气、噪声等。项目严格遵照《中华人民共和国环境保护法》及省、市对环境保护的有关具体规定和要求，认真有效的进行治理，达到规定排放标准。环境保护主要设计依据如下：1.《环境空气质量标准》(GB3095-2012)。2.《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)。3．《纺织工业企业环境保护设计技术规定》(GB50425-2008)。4．《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)。5．《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)。6．《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。7．《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)。8．《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)。9．《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)。10．《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。11．《声环境质量标准》(GB3096-2008)6.3主要污染物及其控制6.3.1污水生产厂区采用雨、污分流的排水原则，雨水直接排入雨水管网排至厂外，生产车间厕所及盥洗室等排出的生活污水，经过总厂区化粪池处理，达到排放标准后，经生活污水管网排至厂外。公司有完善的雨水污水分流系统，其他污水排入污水管网，进入污水处理厂处理达标后排放。改造项目完成后排水量大幅度减少，原有的排水管网完全可以满足要求。因为只有纺纱工序，没有织布工序，企业仅有少量生活污水排入城市污水管网，没有工业废水排放，不会造成环境污染。6.3.2.噪声本工程在生产加工过程中会产生噪声，对车间环境和厂界环境会有一定的影响。为把噪声降低到规定的范围内，主要采用以下措施：1.对于电气设备产生的噪声，生产中采取必要的减振措施，使噪声降低到环保标准规定的指标以下，以确保良好的生产环境。对产生噪声源的泵房、压缩机采用单独分隔的办法，并采用减震基础。2.工艺主机设备及空调、滤尘风机采用低噪声、高效能的设备，并对空调除尘风机采用噪声隔离罩、减震器、密封门和房间空间吸声体等吸声隔声装置，使车间噪声标准≤90db符合《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85有关规定，厂区噪声符合《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90Ⅳ类标准规定。3.厂区加强环境治理，加强绿化，改善小环境气候，降低噪声。4.厂内安全劳动部门设专职环境监测人员，定期监测环境和噪声指标，并监督环境保护政策的执行情况。5.接受省市环保部门的监督和定期检查检测6.4三废治理及利用三废主要有废水、废气和废渣，主要采用以下措施：6.3.1.废水处理纺织车间空调系统生产过程中，要使用部分井水或循环水，作为加湿或降温的水源，会有一部分空调废水排出。由于仅和空气接触，空调废水是空调系统在对空气处理过程中需排出的部分水量，水质没有发生任何变化，无色无味，无附加化学元素，水中仅有少量浮游纤维粉尘，空调废水经过滤处理后可以直接回用，本厂的处理方法是空调废水经空调室过滤后排入厂区贮水池，经回水利用系统处理，清洁废水可用于消防、冲洗厕所、绿化、农业灌溉等一般用水。6.3.2.除尘落杂棉纺二级细微粒粉尘经除尘系统处理已经压成饼状，直接作为食用菌培养原料，使用后作为肥料回入农田，不会对环境产生不良影响。6.5绿地规划绿化具有消声，降噪，降温，除尘，加湿，制氧等功能，对美化环境、改善局部小气候，调节视力，降低视疲劳等，具有特殊功能。本工程在原有厂区内进行，原厂区在设计时