废电瓶再生铅环保新技术工艺简介

PAGE4简介本创新工艺由《》（此工艺正在申报发明专利）和《无铜管铅电解精炼新工艺》（已经申报发明专利）两大工艺构成。即将废电瓶经破碎、筛分后，分出废塑料、废硫酸、铅锑合金骨架、铅膏四种副产物。废塑料、废硫酸经过处理得到副产品塑料颗粒和纯硫酸；铅锑合金骨架经过铅锑分离技术，铅膏经过磨浆转化等技术熔铸成再生铅板，通过电解精炼生产出国标1#铅。《》。（《无铜管铅电解精炼新工艺》不在此介绍。）一、专利名称：专利申请人：涂德友涂斌专利技术发明人:涂德友涂斌本人于1998年-2002年创办赫章县爱实电铅有限责任公司。法人、总经理。致力于研究开发《无铜管铅电解新技术工艺》。产品质量达到国家1号标准。产品销往贵州省贵阳矿灯厂，受到客户好评。2008年3月，采用《无铜管铅电解新技术工艺》创建贵州省赫章县恒盛铅业新技术开发有限责任公司，任技术总监。当年7月份已经投产。各项技术经济指标优于常规电解铅行业，电效率达98.55%以上，直流单耗小于100kwh/吨铅，低于国家120kwh/吨铅标准，节能20%。2008年7月至现在从事《铅矿湿法冶金工业化新技术》和《》的研究和试验。已经成功实现铅的总回收率95%以上和在无硫、无烟尘、无污水排放的前提下,低温（小于1000℃）熔炼产出铅锭的目标！二、技术领域本发明涉及有色金属湿法铅电解精炼技术工艺中的一种再生铅转化富集冶炼节能高效环保新技术工艺。三.传统火法炼铅生产中存在的5个问题1.传统火法再生铅生产中要配备大量的脱硫、设备除尘。2.铅膏经过火法冶炼将产生大量的硫化物和铅蒸汽造成对空气的严重污染。3.必须燃烧大量的焦煤，产生大量的二氧化碳废气。4.冷却降温消耗大量的水资源。5.工人在高温环境下操作，增加了劳动强度。四、发明内容 本发明主要解决的是：取消传统火法高温炼铅工艺，创新为：湿法转化富集、低温熔炼成再生铅锭或制成阳极板进行电解精炼产出国标1#铅。彻底解决了火法炼铅存在的上述问题，发明了以机械湿式分离、化学转化、富集、低温（小于1000℃）熔炼产出再生铅，全过程无硫、无烟尘、无污水排放节能高效环保新技术工艺。（以下简称创新工艺）（一）、创新工艺简述3熔铸后的熔炼渣：Pb>30%，返回制浆工段参与制浆。所以无废渣排放。五：立项论证书（概论）(本概论只《》部分。其余部分由《无铜管铅电解精炼新工艺》介绍）。根据投资者的资金、原料情况，设计了规模日处理50吨铅膏的立项论证书：设计日处理50吨铅膏立项论证书（概论）（年产铅7500吨）1.项目总投资1364万元。其中：a.设备投资预算200万元;b.土建324万元；c.流动资金840万元。日处理50吨废电瓶再生环保新技术工艺投资预算表1）。2、生产总成本每吨6510元，年总成本9225万元。年产值1.15亿元，（按2011年10月28日上海行情均价1#铅计算。）上缴国家3、解决就业员工180名。年工资总额810万元。人均月薪3750元。综上所述，在我们会面达成基本共识后，签订合作协议。根据合作协议条款，我方负责提供相关的项目立项论证书。专