供应链与生产制造L1-L4级高阶流程规划框架相关两份资料

流程信息化总体规划项目制造与供应链高阶流程框架业务流程逻辑图4.0营销与服务5.0制造与供应链3.0研发与创新4.1市场管理5.2供应链计划管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理4.2销售过程管理4.3服务与配件管理4.5客户管理4.4代理商管理5.4采购运作管理销售预测销售订单客户客户1.0战略规划管理2.0投资决策管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理11.0其他7.0财务与审计管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全3.1创新与产品战略3.2产品生命周期管理5.5物流管理5.6制造管理市场需求到货信息供应链/制造需求产品/技术战略5.0制造与供应链7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程核心业务

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理一级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.1供应链战略与规划：转化企业战略为供应链战略，定义供应链业务模式、网络布局及策略核心业务

流程战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理一级流程三级流程5.1.4供应链网络规划5.1.5仓储策略制定5.1.6运输策略制定5.1.1供应链战略分析和制定5.1.2供应链战略资产规划5.1.3供应链运营模式设计二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.1.1供应链战略分析和制定：解读企业战略，分析外部市场，制定供应链战略和业务导向（如：成本、效率、灵活性等）7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程核心业务

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理一级流程四级流程企业战略和外部市场分析供应链战略制定判定各类供应链适合的物料/产品

识别供应链特征三级流程5.1.4供应链网络规划5.1.5仓储策略制定5.1.6运输策略制定5.1.1供应链战略分析和制定5.1.2供应链战略资产规划5.1.3供应链运营模式设计二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.1.2供应链战略资产规划：明确供应链核心能力，开展能力规划四级流程定义、明确战略资产明确自制、外包业务供应链能力规划7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程核心业务

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理一级流程三级流程5.1.4供应链网络规划5.1.5仓储策略制定5.1.6运输策略制定5.1.1供应链战略分析和制定5.1.2供应链战略资产规划5.1.3供应链运营模式设计二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.1.3供应链运营模式设计：结合供应链战略，细化供应链运营模式四级流程供应链战略分解供应链组织模式设计供应链管理流程设计制定IT能力要求供应链管理指标设计7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程核心业务

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理一级流程三级流程5.1.4供应链网络规划5.1.5仓储策略制定5.1.6运输策略制定5.1.1供应链战略分析和制定5.1.2供应链战略资产规划5.1.3供应链运营模式设计二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.1.4供应链网络规划：规划供应链网络布局，明确各节点功能和之间的联系确定物流网络模式物流网络选址确定物流网络变革触发要素确定物流网络演进路线仓库功能定位设计四级流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程核心业务

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理一级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理三级流程5.1.4供应链网络规划5.1.5仓储策略制定5.1.6运输策略制定5.1.1供应链战略分析和制定5.1.2供应链战略资产规划5.1.3供应链运营模式设计5.1.5仓储策略制定：开展仓库布局设计，规划所需设施、设备，并制定操作策略仓库设施设备选型制定仓库操作策略仓库布局设计四级流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程核心业务

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理一级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理三级流程5.1.4供应链网络规划5.1.5仓储策略制定5.1.6运输策略制定5.1.1供应链战略分析和制定5.1.2供应链战略资产规划5.1.3供应链运营模式设计5.1.6运输策略制定：制定物流运输管理策略、规划运输和配送模式运输外包策略制定运输模式制定(多式联运)配送模式制定四级流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程核心业务

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理一级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理三级流程5.1.4供应链网络规划5.1.5仓储策略制定5.1.6运输策略制定5.1.1供应链战略分析和制定5.1.2供应链战略资产规划5.1.3供应链运营模式设计5.2供应链计划管理：平衡供需，控制库存水平，达成产销存平衡核心业务

流程战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务2.0投资决策管理1.0战略规划管理5.2.1需求计划制定5.2.2A主生产计划创建(按订单/预测生产)5.2.2B主生产计划创建(按库存生产)5.2.3物料需求计划制定5.2.4产能需求计划制定5.2.5生产排程5.2.6库存控制一级流程三级流程5.0制造与供应链二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理

5.2.1需求计划制定：收集、分析多方面对未来需求的判断，制定出协同的需求计划核心业务

流程战略管理

流程进行需求汇总对比年度大纲及历史需求对应销售订单并调整需求设定服务政策指派满足需求的工厂确认无约束的净需求计划一级流程四级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）5.2.1需求计划制定5.2.2A主生产计划创建(按订单/预测生产)5.2.2B主生产计划创建(按库存生产)5.2.3物料需求计划制定5.2.4产能需求计划制定5.2.5生产排程5.2.6库存控制三级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.2.2主生产计划创建：按照产品的生产模式选择相应的计划流程，制定主生产计划四级流程按订单/预测生产按库存生产直接按照需求计划中的预测及订单进行主生产计划，以需求交付日期、顺序为主要计划逻辑生产模式主要可分为二种：分析物料、粗产能及物流限制平衡需求及供给达成协同的主生产计划冻结主生产计划监控生产绩效及主生产计划完成率评估及管控库存水位核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）5.2.1需求计划制定5.2.2A主生产计划创建(按订单/预测生产)5.2.2B主生产计划创建(按库存生产)5.2.3物料需求计划制定5.2.4产能需求计划制定5.2.5生产排程5.2.6库存控制三级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.2.2主生产计划创建：按照产品的生产模式选择相应的计划方法，分析产能和物料限制，进行需求和供给平衡，制定出主生产计划分析物料、粗产能及物流限制平衡需求及供给达成协同的主生产计划冻结主生产计划监控生产绩效及主生产计划完成率评估及管控库存水位四级流程按订单/预测生产按库存生产按库存水位进行主生产计划，以再订货点、经济生产量为主要计划逻辑生产模式主要可分为二种：核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）5.2.1需求计划制定5.2.2A主生产计划创建(按订单/预测生产)5.2.2B主生产计划创建(按库存生产)5.2.3物料需求计划制定5.2.4产能需求计划制定5.2.5生产排程5.2.6库存控制三级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.2.3物料需求计划制定：依据定稿的主生产计划，确认所有物料的需求数量及日期运行MRP确认物料需求数量及日期四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）5.2.1需求计划制定5.2.2A主生产计划创建(按订单/预测生产)5.2.2B主生产计划创建(按库存生产)5.2.3物料需求计划制定5.2.4产能需求计划制定5.2.5生产排程5.2.6库存控制三级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.2.4产能需求计划制定：依据定稿的主生产计划，制定平准化的产能需求计划分析产能利用率、提前期及生产周期对比产能需求及可用产能平准化产能确认产能需求计划四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）5.2.1需求计划制定5.2.2A主生产计划创建(按订单/预测生产)5.2.2B主生产计划创建(按库存生产)5.2.3物料需求计划制定5.2.4产能需求计划制定5.2.5生产排程5.2.6库存控制三级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.2.5生产排程：排定生产上线（下料）计划，并生成及管理生产订单导入产能限制及生产提前期参数进行生产上线排程微调物料及产能计划生成并管理生产订单四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）5.2.1需求计划制定5.2.2A主生产计划创建(按订单/预测生产)5.2.2B主生产计划创建(按库存生产)5.2.3物料需求计划制定5.2.4产能需求计划制定5.2.5生产排程5.2.6库存控制三级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.2.6库存控制：依需求调整安全库存水平，并处理呆滞或问题库存四级流程制定与检查安全库存水平与整体库存水平定义与检查补货参数管理呆滞/问题库存核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）5.2.1需求计划制定5.2.2A主生产计划创建(按订单/预测生产)5.2.2B主生产计划创建(按库存生产)5.2.3物料需求计划制定5.2.4产能需求计划制定5.2.5生产排程5.2.6库存控制三级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.3战略采购和供应商管理：制定基于品类的物资采购策略，指导供应商选择和管理核心业务

流程战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理一级流程三级流程5.3.1品类评估与分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采购策略制定5.3.4供应商战略制定5.3.6供应商合同管理5.3.7供应商绩效管理5.3.8供应商整合与发展5.3.5供应商准入和认证5.3.9供应商退出二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.3.1品类评估与分析：建立物料品类的需求档案及行业/供应商档案建立物料品类的需求档案编写行业/供应商档案四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理管理支撑

流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.3.1品类评估与分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采购策略制定5.3.4供应商战略制定5.3.6供应商合同管理5.3.7供应商绩效管理5.3.8供应商整合与发展5.3.5供应商准入和认证5.3.9供应商退出二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.3.2建立TCO模型：分析全生命周期成本要素、构建TCO模型、开展TCO分析构建TCO成本模型计算当前TCO四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理管理支撑

流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.3.1品类评估与分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采购策略制定5.3.4供应商战略制定5.3.6供应商合同管理5.3.7供应商绩效管理5.3.8供应商整合与发展5.3.5供应商准入和认证5.3.9供应商退出二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.3.3采购策略制定：基于品类的重要度及采购复杂度制定其采购策略确定外部供应市场策略确定变革策略编写品类采购策略报告四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理管理支撑

流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.3.1品类评估与分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采购策略制定5.3.4供应商战略制定5.3.6供应商合同管理5.3.7供应商绩效管理5.3.8供应商整合与发展5.3.5供应商准入和认证5.3.9供应商退出二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.3.4供应商战略制定：通过分类、明确供应商管理重点，制定基于品类的供应商管理策略确定供应商分类制定基于类别的供应商管理办法四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理管理支撑

流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.3.1品类评估与分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采购策略制定5.3.4供应商战略制定5.3.6供应商合同管理5.3.7供应商绩效管理5.3.8供应商整合与发展5.3.5供应商准入和认证5.3.9供应商退出二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.3.5供应商准入和认证：制定供应商准入和认证方案，并组织实施制定供应商准入和认证方案供应商准入供应商认证四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理管理支撑

流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.3.1品类评估与分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采购策略制定5.3.4供应商战略制定5.3.6供应商合同管理5.3.7供应商绩效管理5.3.8供应商整合与发展5.3.5供应商准入和认证5.3.9供应商退出二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.3.6供应商合同管理：对签订的合同进行管理、开展合规性检查，确保合同条款得以切实实施管理合同文档管理合同履行合同终止合规性检查四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理管理支撑

流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.3.1品类评估与分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采购策略制定5.3.4供应商战略制定5.3.6供应商合同管理5.3.7供应商绩效管理5.3.8供应商整合与发展5.3.5供应商准入和认证5.3.9供应商退出二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.3.7供应商绩效管理：制定并推行供应商评估体系，开展供应商业绩引导制定评估体系评估供应商绩效实施供应商改进四级流程管理供应商投诉核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理管理支撑

流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.3.1品类评估与分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采购策略制定5.3.4供应商战略制定5.3.6供应商合同管理5.3.7供应商绩效管理5.3.8供应商整合与发展5.3.5供应商准入和认证5.3.9供应商退出二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.3.8供应商整合与发展：基于供应商绩效开展供应商整合或培育发展定义供应商整合战略项目实施供应商整合项目定义供应商发展项目四级流程实施供应商发展项目核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理管理支撑

流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.3.1品类评估与分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采购策略制定5.3.4供应商战略制定5.3.6供应商合同管理5.3.7供应商绩效管理5.3.8供应商整合与发展5.3.5供应商准入和认证5.3.9供应商退出二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.3.9供应商退出：制定供应商退出的标准和方式，并依此执行制定供应商退出方案供应商退出四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理管理支撑

流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.3.1品类评估与分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采购策略制定5.3.4供应商战略制定5.3.6供应商合同管理5.3.7供应商绩效管理5.3.8供应商整合与发展5.3.5供应商准入和认证5.3.9供应商退出二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.4.1采购需求管理5.4.2供应商初选（寻源）5.4.4采购执行5.4.3A询比价及合同签订5.4.3B招投标及合同签订5.4采购运作管理：根据采购需求购买物资(服务)以保障供应三级流程一级流程核心业务

流程战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理收集并整合所有采购需求采购需求审批四级流程5.4.1采购需求管理：审批、汇总各类采购需求一级流程核心业务

流程战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理管理支撑

流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.4.1采购需求管理5.4.2供应商初选（寻源）5.4.4采购执行5.4.3A询比价及合同签订5.4.3B招投标及合同签订三级流程5.4采购运作管理5.4.2供应商初选(寻源)：按照批准的采购需求，在备选供应商库中进行供应商初选四级流程一级流程核心业务

流程战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理管理支撑

流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.4.1采购需求管理5.4.4采购执行5.4.3A询比价及合同签订5.4.3B招投标及合同签订初选供应商制定供应商选择标准5.4采购运作管理5.4.2供应商初选（寻源）5.4.3A询比价及合同签订：以询比价的方式获得供应商报价，进行谈判，最终同供应商签订合同四级流程一级流程核心业务

流程战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理管理支撑

流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.4.1采购需求管理5.4.4采购执行5.4.3B招投标及合同签订5.4.2供应商初选（寻源）5.4采购运作管理获取供应商报价谈判询价核价并确定供应商短名单能力验证审批及签订合同5.4.3A询比价及合同签订5.4.3B招投标及合同签订：以招投标的方式获得供应商报价，进行谈判，最终同供应商签订合同四级流程一级流程核心业务

流程战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理管理支撑

流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.4.1采购需求管理5.4.4采购执行5.4.2供应商初选（寻源）5.4.3A询比价及合同签订投标定标标书制定及发布评标开标审批及签订合同5.4.3B招投标及合同签订5.4采购运作管理5.4.4采购执行：根据合同下达采购订单，并跟踪执行及处理四级流程一级流程核心业务

流程战略管理

流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理管理支撑

流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.4.1采购需求管理5.4.2供应商初选（寻源）5.4.3A询比价及合同签订5.4.3B招投标及合同签订下达采购订单监控采购订单物资进出口废旧及呆滞物资处理供应链索赔5.4.4采购执行5.4采购运作管理5.5物流管理：根据物资需求和供应特点，规划、执行物流运输和仓储管理5.5.5出厂物流计划制定5.5.6出厂物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入厂物流管理5.5.1物流运营规划5.5.2入厂物流计划制定5.5.4仓库管理三级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.5.1物流运营规划：依据供应商及客户合同条款，明确运输模式及承运商明确供应商和客户物流条款选择物流运输模式四级流程管理支撑

流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.5.5出厂物流计划制定5.5.6出厂物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入厂物流管理5.5.1物流运营规划5.5.2入厂物流计划制定5.5.4仓库管理三级流程5.5.2入厂物流计划制定：根据采购订单要求，制定并确认入场运输计划，跟踪运输与收货状态根据订单与交期制定运输计划跟踪入厂运输与收货状态四级流程送货预约管理支撑

流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.5.5出厂物流计划制定5.5.6出厂物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入厂物流管理5.5.1物流运营规划5.5.2入厂物流计划制定5.5.4仓库管理三级流程5.5.3入厂物流管理：根据入场物流计划，组织资源准备并执行收货四级流程卸货暂收质检收货上架

入库包装管理支撑

流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.5.5出厂物流计划制定5.5.6出厂物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入厂物流管理5.5.1物流运营规划5.5.2入厂物流计划制定5.5.4仓库管理三级流程5.5.4仓库管理：执行出入库活动，同时管理库内货物，确保帐物相符库内补货拣货出库盘点管理库间调拨管理退库流程库位调整流程四级流程管理支撑

流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.5.5出厂物流计划制定5.5.6出厂物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入厂物流管理5.5.1物流运营规划5.5.2入厂物流计划制定5.5.4仓库管理三级流程5.5.5出厂物流计划制定：根据主机发运要求，制定发运计划获取主机发运要求制定优化的交运计划四级流程管理支撑

流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.5.5出厂物流计划制定5.5.6出厂物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入厂物流管理5.5.1物流运营规划5.5.2入厂物流计划制定5.5.4仓库管理三级流程5.5.6出厂物流管理：组织产品发运，并实施在途监控，到货确认和存档四级流程产品出库在途监控产品出口产品进口收货方签收出库包装管理支撑

流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.5.5出厂物流计划制定5.5.6出厂物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入厂物流管理5.5.1物流运营规划5.5.2入厂物流计划制定5.5.4仓库管理三级流程5.5.7逆向物流：管理销售退货、采购退货物料的搬运和存储销售退货管理采购退换货管理四级流程管理支撑

流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.5.5出厂物流计划制定5.5.6出厂物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入厂物流管理5.5.1物流运营规划5.5.2入厂物流计划制定5.5.4仓库管理三级流程5.6制造管理：以生产订单为基础，进行细部排程，开展生产活动并对其进行维护和监控三级流程5.6.1制定工作中心小日程计划5.6.2厂内物流及配送5.6.3制造人员管理5.6.4制造过程管理5.6.7制造数据管理5.6.5制造质量管理5.6.6设备管理核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.6.1细部排程：按生产订单，进行工作中心级别的细部生产日排程制定工作中心小日程计划四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.6.1制定工作中心小日程计划5.6.2厂内物流及配送5.6.3制造人员管理5.6.4制造过程管理5.6.7制造数据管理5.6.5制造质量管理5.6.6设备管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.6.2厂内物流及配送：按照生产计划，进行厂内物料配送及安排直供上线，并管理线边存货物料转移及接收确认直供上线物料管理线边库管理四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.6.1制定工作中心小日程计划5.6.2厂内物流及配送5.6.3制造人员管理5.6.4制造过程管理5.6.7制造数据管理5.6.5制造质量管理5.6.6设备管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.6.3制造人员管理：根据计划调整生产所需人力；管理人员安全及薪资结构人员培训与上岗人员调配管理人员工资管理人员需求管理四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.6.1制定工作中心小日程计划5.6.2厂内物流及配送5.6.3制造人员管理5.6.4制造过程管理5.6.7制造数据管理5.6.5制造质量管理5.6.6设备管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.6.4制造过程管理：管理制造标准作业执行，监督生产进度，持续改善制造过程在制品库存管理生产监控及异常管理分析并优化制造过程标准作业管理四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.6.1制定工作中心小日程计划5.6.2厂内物流及配送5.6.3制造人员管理5.6.4制造过程管理5.6.7制造数据管理5.6.5制造质量管理5.6.6设备管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.6.5制造质量管理：管理质量标准并开展培训，监督标准的落实，分析制造质量纪录，并提出改善方案过程质量策划过程质量控制(五段检查)质量数据管理质量改善四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.6.1制定工作中心小日程计划5.6.2厂内物流及配送5.6.3制造人员管理5.6.4制造过程管理5.6.7制造数据管理5.6.5制造质量管理5.6.6设备管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.6.6设备维护：制定设备维护计划，开展维护、维修工作，管理设备申购设备维护保养设备维修管理四级流程设备台账与档案管理设备使用管理核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.6.1制定工作中心小日程计划5.6.2厂内物流及配送5.6.3制造人员管理5.6.4制造过程管理5.6.7制造数据管理5.6.5制造质量管理5.6.6设备管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理5.6.7制造数据管理：定义及收集制造数据并进行增值分析，实时监控及管理制造绩效定义、收集制造数据分析、管理制造绩效四级流程核心业务

流程战略管理

流程一级流程3.0研发与创新4.0营销与服务5.0制造与供应链2.0投资决策管理1.0战略规划管理7.0财务与审计管理6.0人力资源管理8.0质量体系管理9.0流程信息化管理管理支撑

流程10.0环境、健康、安全11.0其他（行政、法务、信息安全）三级流程5.6.1制定工作中心小日程计划5.6.2厂内物流及配送5.6.3制造人员管理5.6.4制造过程管理5.6.7制造数据管理5.6.5制造质量管理5.6.6设备管理二级流程5.5物流管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.4采购运作管理5.1供应链战略与规划5.3战略采购和供应商管理流程框架差距分析一级二级三级5.0制造与供应链5.1供应链战略与规划5.4采购运作管理5.6制造管理5.2供应链计划管理5.3战略采购和供应商管理5.5物流管理5.1.6运输策略制定5.1.1供应链战略分析和制定5.1.2供应链战略资产规划5.1.3供应链运营模式设计5.1.4供应链网络规划5.1.5仓储策略制定5.2.1需求计划制定5.2.2A主生产计划创建(按订单/预测生产)5.2.2B主生产计划创建(按库存生产)5.2.3物料需求计划制定5.2.4产能需求计划制定5.2.5生产排程5.2.6库存控制5.3.1品类评估与分析5.3.2TCO模型建立5.3.3采购策略制定5.3.4供应商战略制定5.3.6供应商合同管理5.3.7供应商绩效管理5.3.8供应商整合与发展5.3.5供应商准入和认证5.3.9供应商退出5.4.1采购需求管理5.4.2供应商初选（寻源）5.4.4采购执行5.4.3A询比价及合同签订5.4.3B招投标及合同签订5.5.5出厂物流计划制定5.5.6出厂物流管理5.5.7逆向物流5.5.3入厂物流管理5.5.1物流运营规划5.5.2入厂物流计划制定5.5.4仓库管理5.6.1制定工作中心小日程计划5.6.2厂内物流及配送5.6.3制造人员管理5.6.4制造过程管理5.6.7制造数据管理5.6.5制造质量管理5.6.6设备管理流程缺失流程优化共41个三级流程1417流程说明请参阅附件：机械行业数字化生产供应链整体解决方案目录CONTENTS机械行业简析行业现状与趋势、行业信息化概况1234机械行业信息化规划

U8+精细化管理平台、解决方案整体概述关键业务方案介绍研发、营销、计划、采购、生产、库存、条码、质量、费控与成本、用友云核心价值及效益

方案价值、效益5实施保障与成功案例案例、客户名录-PART01-机械行业简析机械行业简介机械行业分类

机械行业机械行业范畴

机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车和造船及其配件加工生产、日用器具…等总之，只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。通用设备制造业机床、锅炉、轴承、阀门、通用件、铸件专用设备制造业工程机械、纺机、农机、矿机电气机械及器材设备制造业电力设备、电机、照明器具仪器仪表制造业仪器、仪表、办公设备、计量器具金属制品制造业结构性金属制品、金属工具、集装箱及金属包装容器等按生产方式按生产组织方式项目制造/单件小批量多品种小批量大批量生产大规模定制按订单设计（ETO）按订单生产（MTO）面向库存生产（MTS）按订单装配（ATO）机械行业面临产业困境和转型方向产业困境转型升级两化融合技术创新转型产线改造、机器代人成本控制资源整合管理水平落后产业大而不强创新能力和核心技术缺失人口红利消失环境及能耗排放压力全球化带来的技术和产业革命冲击中国制造2025互联网+信息化与工业化深度融合智能制造61%50%95%90%CEO认为数字化的业务流程对企业具有战略意义。到2018年底，50%的大型企业将拥有完善的数字化转型战略。CIO预期他们的工作将由数字化而发生变化或者重新混合。公司都认为数字经济将给自己所在的行业带来巨大的颠覆。越来越多的企业，正在或已经用数字化实现商业目标70%到2020年，70%的服务市场被数字化相关服务占据。数据来源：Ganter、麦肯锡、IDC、PWC、埃森哲、每日科学数字化时代已经来临企业价值重定位互联网+价值定位出租车、滴滴&快的、专车、UBER……跨界打劫竞争态势客户体验客户粘度客户忠诚度客户关系快速迭代商业模式创新数据资产价值创造事务到价值的变化万物互联生态创新数字化倒逼企业重新思考重布行业重构企业重塑自我转型为

数字化企业（互联网化/云化/社会化企业）数字化经济时代的企业选择机械行业管理模式发生变化

从职能管理从产品管理从企业间交易性管理从物质管理从零和竞争从实有资源管理从简单的多元化经营转向过程管理转向顾客管理转向关系性管理转向信息管理转向多赢竞争转向虚拟资源管理转向核心竞争力管理管理模式0204010305机械企业基本使用了ERP软件，但应用还不深入，相当部分企业尚未实现集成化应用部分机械企业使用CRM软件对营销过程进行管理产品的信息技术含量有所增加，如产品中增加了在线智能诊断机械企业设计管理上已经使用或者开始使用PLM/PDM条码或者RFID等技术广泛应用到机械企业的物流管理或者过程追溯中企业生产管理与过程控制自动化程度有所提高，部分企业开始推进数字化车间或无人车间06机械行业管理数字化现状机械制造业的数字化进程功能自动化越来越多的企业正完成信息集成化向制造过程优化、智能化及敏捷化发展。以财务软件、CAD、CAPP等自动化系统应用为代表以CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS系统集成制造应用为代表以并行工程（CE）方法，ERP系统、精益制造思想的整体优化应用为代表以物联网，上下游协同的供应链管理，以网络技术为基础的敏捷制造(AM)、虚拟制造(VM)等新的制造模式为代表信息集成过程优化、智能化智能制造当前企业信息化发展阶段机械企业数字化发展趋势01020304与上、下游集成打通上、下游的供应链级管理客户化开发系统具有平台化开发工具，满足企业个性化管理需求，适应企业管理变革各种系统集成应用PDM/PLM、CRM、OA、MES与ERP的集成已经成为企业信息化必须具有的功能；与外部系统集成信息系统要考虑与外部系统集成，数据交互，如与电商平台或银行等金融机构对接-PART02-机械行业数字化规划机械行业管理数字化目标强化基础管理，建立统一、共享的数据库，管理物料、物料清单（BOM）、工艺路线数据，整合和记录分散在各个职能部门的基本业务信息，充分挖掘信息资源；从整体的角度进行流程优化，提升企业整体执行效率，即实现从销售到生产计划、库存、生产车间、采购、质量以及财务的业务协同管理；加强对生产过程、计划过程和产品数据的集成管理，提高对多品种生产管理的能力，不断降低生产成本，缩短交货期，提高生产率，加强市场竞争力；实现制造排程智能化，制造现场可视化，制造进度及时化，设备运行数字化能够实时获得整个组织的关键信息，并按这些信息快速进行计划、组织管理和控制，有效地支持企业高层管理决策，支持企业做强，不断提高经济效益；能够支持日常工作效率的提高，减轻员工负担，提高管理工作的质量和效率。机械行业数字化管理蓝图（一个平台、两层应用、三级应用）业务管控+数字工厂集中部署+分步部署平台层动态建模平台应用集成平台应用管理平台云技术运行平台生产执行层工厂建模、业务数据交换组件、实时数据库、数据采集电子商务移动应用企业门户协同办公工艺管理排程调度车间作业物料管理现场质量模具管理员工管理设备运行工装管理安全能源业务运营管理层客户关系管理PLM/PDM人力资源管理供应商管理财务管理（财务会计、管理会计）采购管理库存管理需求规划质量管理生产订单决策全面预算企业绩效风险内控商业分析销售管理物料清单智能传感器智能设备仪器仪表物联应用…单元智能物流单元委外管理成本核算商业智能财务主题营销主题采购主题库存主题生产主题质量主题人力资源主题集团管理合并报表行业报表集团财务结算中心绩效管理管理会计成本管理预算管理资金管理项目成本专家财务评估UAP平台多语言配置器Portal预警平台单据设计器场景配置器报表设计器工作流API企业应用集成UFSDKPLMMESOA技术集成OpenAPI财务会计总账、报表应收、应付网上报销固定资产存货核算出纳管理HR人事管理人事合同考勤管理招聘管理薪资管理培训管理福利管理人力绩效序列号管理批次管理保质期管理盘点业务调拨业务库存展望库存管理质量管理销售计划客户管理价格管理信用管理普通销售直运销售分期收款委托代销零售业务销售销售订单物料清单主生产计划需求规划LRP车间管理工序委外工程变更在线返工计件工资挪料改制生产采购计划供应商管理采购询价价格管理普通采购直运采购固定资产采购VMI采购/委外采购/委外订单生产订单受托代销销售费用内控管理业务时效性控制系统安全审计用户安全审计电商移动应用移动营销移动销售移动服务移动UU移动薪资移动考勤移动报销移动审批移动分析市场活动短信营销竞争对手线索管理销售机会报价管理销售行动销售订单服务计划营销CRM服务工单电商设置电商对账电商订单库存条码车间条码服务请求服务产品分析模型供应商门户外协厂门户客户门户PC笔记本手机条码设备POS终端供应商外协厂银行税务海关员工合作伙伴分销商客户股东平板电脑U订货用友U8+：制造企业的数字化升级平台一体化的营销服务管理多渠道的B2C销售平台商务级即时信息交流随时随地移动应用快速响应的生产制造精益供应链协同管理精细化的成本与费用管控深度的数据挖掘与分析可扩展的应用集成平台互联网下的知识及协同管理U8+机械行业解决方案整体概述图：用友U8+机械行业解决方案—应用场景用友U8+机械行业解决方案可以帮助企业实现：建立协同的计划管理体系，组织均衡生产，降低在制品，降低库存，提高资金周转率；加强制造过程控制和供应链协作，降低物料消耗和不良品率，持续降低生产成本，提高制造现场管控水平；加强人力资源、全员设备管理和供应商管理，提高制造过程可靠性，质量、完成率表现；用友U8+机械行业解决方案特点：支持机械行业所有关键业务流程，包括订单配置、条码管理、订单追溯、PDM接口、售后服务、工程变更，成本核算等；支持按订单制造、按库存制造、按订单设计及大规模定制等多种制造方法，增强企业适应性制造和柔性制造能力；支持企业互联网扩展、物联网应用提供行业最佳业务实践，打造信息化管控平台用友机械行业解决方案以U8+管理平台为核心，融合先进信息技术和中国企业创新管理模式，为成长型企业构建集精细管理、产业链协同与社交化运营为一体的商业经营管理平台，助力企业应势而变，赢得未来。现在，已经有超过4000家机械企业采用U8+机械行业全面解决方案，包括外资企业（如东芝机械、瓦锡兰发动机、辛辛那提等）、合资企业、民营企业及军工企业。供应商1供应商2供应商3办事处客户仓库销售部客户1成品仓库原料库品质部销售合同技术部销售订单生产部通知发运完工产品入库工序检验原材料库完工检验生产领/发料生产订单日装配计划采购计划外协计划生产车间1生产车间2办事处物料清单工艺路线ECNMES/JIT客户2采购部进口管理供应商门户销售预测直送工位销售发货寄售调拨进科检验售前销售CAD/PDM/CAPP人力资源部行政部人力资源部财务部-PART03-关键业务方案介绍用友云营销管理质量管理研发管理采购管理物流管理计划管理生产管理费控与成本管理关键业务方案KeyBusinessSolution售中售后售前营销业务解决方案销售商机销售报价单产品配置与选择模拟报价作业物料及BOM清单是否缺失技术评估物料与BOM清单提交与导入YN销售合同销售订单合同结算单合同执行单销售发货单销售发票发货签回单应收帐款立帐应收帐款跟催业务推式生成业