DB34T 4098.2-2022 建筑固废再生作道路材料应用技术规程 第2部分：路基工程　　

34DB34/T4098.2—2022建筑固废再生作道路材料应用技术规程第2部分：路基工程TechnicalSpecificationforRecyclingBuildingSolidWasteasRoadMaterialinHighwayEngineeringPart2:SubgradeEngineering2022-03-29发布2022-04-29实施安徽省市场监督管理局发布I本文件为DB34/T4098《建筑固废再生作道路材料应用技术规程》的第2部分。DB34/T4098分1JTGF80/1公路工程质量检验评定标再生料水泥粉煤灰桩Cementfly-ashr2粒径要求(mm)饱和抗压强度(MPa)轻质杂物含量(%)《建筑固废再生作道路材料应用技术规程第1部分：固废处理》35.3.2.1.1施工前应进行成桩工艺和成桩挤密试验。当成桩质量不满足设计要求时，应在调整设计与5.3.2.1.2再生料粒料桩宜从中间向外围或间隔跳打。当邻近既有建筑物施工时，应背离建筑物方向5.3.2.2.1施工前应进行成桩工艺和成桩强度试验。当成桩质量不满足设计要求时，应在调整设计与5.3.2.2.3再生料水泥粉煤灰桩宜按隔桩跳打的顺序施工。施打新桩与已打桩间隔的时间不应少于71234粒料灌入率(%)56％，1234总桩数的5%4表4(续)检查项目5复合地基承载力(MPa)抽查0.1%且不少于3点6抽查2%,且不少于2点注：①竖直度仅为城市道路检查项目。②H为桩长或孔深。6路基填筑6.1材料要求6.1.1固废再生料技术要求应满足表5的技术要求。表5路基填筑固废再生料技术要求检查项目液限≤50%,塑性指数≤26易溶盐含量(%)杂物含量(%)②采用固废再生料粒径小于4.75mm的细粒料进行有机质含量和易溶盐含量试验；③杂物含量检测应取代表性填料不少于10kg。6.1.2固废再生料强度及粒径要求应满足表6规定表6固废再生料最小强度和最大粒径要求固废再生料应用部位固废再生料最小强度(CBR)865注：①用于人行道和非机动车道时，CBR取值可适当降低1-2个百6.2材料组成设计6.2.1固废再生料最小强度(CBR)不满足时不得直接用于路基填筑，确需使用时须对其进行固化处理6.2.2固废再生料用于路基换填处理时，粒径4.75mm以上颗粒含量不小于40%,应级配良好、质地56.3施工工艺6.3.1固废再生料填筑路基施工工艺流程如图1所示。6.3.2.1施工前，应对原地面植被、树根、草皮、表土、腐殖土等进行清理。地面的低洼和坑洞，必6.3.2.3应通过室内重型击实试验确定固废再生料最大干密度以及最佳含水率。6.3.3布料及整平6.3.3.1每层填筑前应先划定网格，按照松铺厚度及路基宽度计算每个方格所需的固废再生料数量和6.3.3.2布料时采取全宽水平分层，先低后高，先两侧后中央。6.3.3.3粗平时，应采用洒水车进行洒水闷料6～12h,闷料时含水率宜较最佳含水率低2%～3%。6.3.3.4整平时，路基横向应做成设计要求的横坡。人工配合找平，避免固废再生料整平后存在明显6.3.3.5整平过程中，应配备专门人员进行局部杂物挑选去除工作。如发现超粒径固废再生料，应清66.3.4.2碾压时，宜保证固废再生料含水率处于最佳含水率-1.0+3.0％范围。6.3.4.4初压工序应紧跟整平机械；复压应先弱振再强振；终压结束后，路基表面应无明显轮123456778压碎值(%)≤坚固性（按质量损失计，%)≤针片状颗粒含量（按质量计，%)≤水洗法﹤0.075mm颗粒含量(%)≤泥块含量（按质量计，%)≤吸水率（按质量计，%)≤硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计，%)≤氯化物含量（以氯离子质量计，%)≤洛杉矶磨耗损失(%)≤杂物含量（按质量计，%)≤《建筑固废再生作道路材料应用技术规空隙率(%)≤软石含量(%)≤ 砖含量(%)0《建筑固废再生作道路材料应用技术规单级最大压碎值(%)≤坚固性（按质量损失，%)≤（按质量计，%)≤泥块含量（按质量计%)≤8硫化物及硫酸盐含量(按S