新解读《GBT 8128-2022单相串励电动机试验方法》

《GB/T8128-2022单相串励电动机试验方法》最新解读目录引言：GB/T8128-2022标准概览标准修订背景与意义新旧版本标准对比概览单相串励电动机基础概念标准适用范围与限制试验环境条件的详细要求试验电源规范解读测量仪器的使用与校准目录试验准备步骤详解绝缘电阻测定方法冷态绕组温度与电阻测定温升试验目的与重要性温升试验的一般性要求冷却介质温度的确定方法绕组及其他部分温度测量方法换向器温度测定的特殊要求温升试验方法的实施步骤目录电枢绕组电阻的测量技巧绕组工作温度与温升的计算修正至基准冷却介质温度的方法效率测定的概述与要求直接法（A法）效率测试详解工作特性曲线的测取方法功率因数的测定与意义堵转试验的标准与步骤尺寸检查的要求与流程目录短时过转矩试验的实施最大转矩的测定方法最小转矩的测定与重要性转动惯量的测定技术噪声测定的标准与设备振动测定的方法与要求空载试验的实施与数据记录电气强度试验的标准流程重复电气强度试验的必要性目录匝间绝缘电气强度试验工作温度下的泄漏电流测试偶然过电流试验的模拟超速试验的安全与规范防护等级测试的标准湿热试验的实施与评估电动机火花等级的判定准则标准中涉及的专利问题标准起草单位与贡献目录标准发布与实施的时间表电动机行业最新技术趋势单相串励电动机的市场应用电动机能效提升与环保要求电动机故障诊断与排除总结与展望：GB/T8128-2022的未来影响PART01引言：GB/T8128-2022标准概览统一试验方法，确保测试结果的准确性和可比性。规范单相串励电动机试验通过标准化试验，提高单相串励电动机的产品质量和可靠性。提升产品质量推动单相串励电动机技术的创新和发展，提升国际竞争力。促进技术创新标准背景与意义010203范围规定了单相串励电动机的试验方法、试验项目和试验要求。适用对象标准范围与适用对象适用于各种类型的单相串励电动机，包括但不限于家用电器、电动工具等。0102根据技术发展和实际需求，对试验方法进行了更新和完善。试验方法更新根据单相串励电动机的特点和应用领域，对试验项目进行了适当的调整和补充。试验项目调整增加了对单相串励电动机能效和环保方面的要求，推动绿色制造和可持续发展。环保要求提高主要修订内容PART02标准修订背景与意义背景国际化接轨与国际标准接轨，提高我国单相串励电动机产品的国际竞争力。标准化需求为提高单相串励电动机的生产和使用效率，需要制定统一的试验方法标准。技术发展随着单相串励电动机技术的不断发展，原有的试验方法已经无法满足新的测试需求。意义提升产品质量通过统一的试验方法，可以更准确地评估单相串励电动机的性能，提高产品质量。保障安全试验方法标准化有助于确保测试过程的安全性，减少意外事故的发生。促进技术创新标准的制定可以推动单相串励电动机技术的创新和发展，提高行业整体水平。便于国际贸易与国际标准接轨的试验方法有利于消除贸易壁垒，促进我国单相串励电动机产品的出口。PART03新旧版本标准对比概览01电磁兼容性测试新增对单相串励电动机的电磁兼容性测试要求，包括传导干扰、辐射干扰等。新增内容02可靠性试验新增可靠性试验章节，对电动机的寿命、耐久性等方面提出了更高要求。03环境适应性测试增加了在不同环境条件下（如高温、低温、潮湿等）电动机的性能测试要求。根据技术发展和市场需求，对部分性能指标进行了调整，如效率、功率因数等。性能指标调整对电动机的安全性能提出了更高的要求，包括绝缘等级、过载保护等方面。安全要求升级对部分试验方法进行了优化和调整，以提高测试的准确性和可重复性。试验方法调整修改内容删除了部分冗余或不再适用的测试项目，以简化试验流程。冗余测试项目删除了对已经过时或不再使用的引用标准的提及，确保标准的时效性。过时引用标准删除了部分不适用于当前单相串励电动机的条款，以提高标准的适用性。不适用条款删除内容010203PART04单相串励电动机基础概念定义单相串励电动机是指由单相交流电源供电，通过串励绕组产生磁场，使电动机转动的设备。原理基于电磁感应原理，利用单相交流电在定子中产生旋转磁场，驱动转子转动。定义与原理主要由定子、转子、电刷和换向器等部件组成。定子固定不动，转子通过轴承与定子相连，电刷和换向器用于实现电流的换向。结构具有结构简单、体积小、重量轻、成本低等优点，但起动性能和调速性能较差。特点结构与特点应用领域与分类分类根据用途和性能的不同，可分为通用型、高起动转矩型、低噪音型等多种类型。应用领域广泛应用于家用电器、电动工具、医疗器械等领域，如电风扇、电吹风、吸尘器等。PART05标准适用范围与限制01电动机类型本标准适用于单相串励电动机（也称为“串激电动机”或“串励电动机”）的试验。适用范围02试验目的对电动机的性能、安全、可靠性等方面进行检测和评估。03应用领域适用于电动工具、家用电器、医疗器械等领域中使用的单相串励电动机。限制范围电动机功率本标准适用于功率在特定范围内的单相串励电动机，具体范围根据标准规定。试验条件在进行试验时，需遵循标准规定的试验条件和环境要求，以确保试验结果的准确性和可靠性。特殊情况对于某些特殊类型的单相串励电动机，如高电压、大电流或特殊使用环境的电动机，可能需要采用其他专门的试验方法或标准。PART06试验环境条件的详细要求温度试验环境温度应在15℃~35℃之间。湿度相对湿度应保持在45%~75%RH范围内，以确保电动机正常运行。温度与湿度要求电源单相交流电源，频率为50Hz或60Hz。电压电源电压波动范围应在额定电压的±5%以内，以保证电动机稳定工作。电源与电压要求试验过程中，电动机应放置在无明显振动的水平面上。振动背景噪音应低于电动机正常运行时的噪音，以便准确评估电动机性能。噪音振动与噪音限制安全与防护措施绝缘电阻电动机的绝缘电阻应符合相关标准，以确保安全。接地保护电动机应可靠接地，以防止触电事故发生。PART07试验电源规范解读额定电压试验所用电源的额定电压应与电动机的额定电压相同，电压波动范围应在±5%以内。电压波形电源电压要求试验所用电源的电压波形应为正弦波，波形失真度应不超过5%。0102电流稳定试验过程中，电源电流应保持稳定，波动范围不得超过规定值。电流测量精度测量电动机输入电流时，应使用精度不低于0.5级的电流表。电源电流要求试验所用电源的额定频率应为50Hz或60Hz，与电动机的额定频率一致。额定频率试验过程中，电源频率应保持稳定，波动范围不得超过±1%。频率稳定性电源频率要求相位平衡对于多相电动机，试验电源各相之间的相位差应保持平衡。接地保护试验电源应具备可靠的接地保护措施，确保电动机外壳接地良好。其他电源要求PART08测量仪器的使用与校准测量仪器电阻测量仪器用于测量电动机的电阻，包括定子电阻、转子电阻和绕组电阻等。电流测量仪器用于测量电动机的电流，包括直流电流和交流电流。电压测量仪器用于测量电动机的电压，包括直流电压和交流电压。功率测量仪器用于测量电动机的功率，包括输入功率和输出功率。所有测量仪器应经过精度校准，确保其测量结果的准确性。精度校准根据电动机的参数和试验要求，选择合适的测量仪器量程。量程选择校准证书应有效，并定期进行校准，以确保测量仪器的准确性和可靠性。仪器校准证书校准要求010203使用注意事项仪器预热在使用测量仪器之前，应按要求进行预热，以达到稳定状态。正确接线根据测量仪器的说明书和试验要求，正确接线，避免接线错误导致测量不准确或仪器损坏。操作规范在使用测量仪器时，应遵守操作规范，避免操作不当导致测量误差或仪器损坏。数据记录准确记录测量数据，如有异常应及时检查和处理，确保试验数据的准确性和可靠性。PART09试验准备步骤详解单相串励电动机确认电动机的型号、参数等符合试验要求。安全防护设备配备必要的防护用品，如绝缘手套、安全帽等，确保试验过程中的安全性。测试仪器准备电压表、电流表、功率表等测试仪器，并确保其精度和量程满足试验需求。设备准备与检查温度控制将试验环境温度控制在规定范围内，以保证试验结果的准确性。湿度调节保持试验环境湿度适中，避免湿度过高或过低对电动机性能产生影响。噪音控制采取措施减少背景噪音干扰，以便准确测量电动机的噪音水平。030201试验环境设置接线方式按照电动机的额定电压和功率，选择合适的接线方式，确保接线正确无误。调试检查在正式试验前，对电动机进行空载试运行，检查其运转是否平稳、无异常声音等。接线与调试数据记录详细记录试验过程中的电压、电流、功率等参数值，以及电动机的转速、温升等数据。数据预处理数据记录与预处理对记录的数据进行整理和分析，去除异常值和干扰因素，为后续试验结果的分析提供可靠依据。0102PART10绝缘电阻测定方法绝缘电阻表应符合相关标准，具有合适的电压等级和测量范围。兆欧表用于测量高电阻值，确保测量准确性。测量仪器测量步骤测量前准备确保电动机处于断电状态，并拆除所有外部连接。测量绕组绝缘电阻将绝缘电阻表连接至电动机绕组，记录绝缘电阻值。测量绕组对机壳绝缘电阻将绝缘电阻表的一个接线端连接至电动机绕组，另一个接线端连接至电动机机壳，记录绝缘电阻值。注意事项测量前应对电动机进行充分放电，以避免残余电荷影响测量结果。01测量时应保持电动机表面干燥，避免潮湿对绝缘电阻的影响。02测量过程中应注意安全，避免触电或短路等意外情况的发生。03PART11冷态绕组温度与电阻测定测量工具采用精度为0.1℃的数字式温度计。测量方法在电动机未通电的情况下，将温度计插入电动机绕组中测量温度。测量部位应选择绕组的中部或温度较高的部位进行测量。测量时间应在电动机停机后至少等待15分钟，使绕组温度降至环境温度后进行。冷态绕组温度测定测量工具采用精度为0.1级及以上的直流电阻测试仪。测量方法在电动机未通电的情况下，将测试仪的测试线分别连接到电动机的输入端和绕组端，然后启动测试仪进行测量。测量部位应分别测量电动机的定子绕组和转子绕组的电阻值。注意事项在测量电阻时，应确保电动机的绕组温度已降至环境温度，以避免因温度变化而影响测量结果的准确性。同时，要确保测试仪的测试线连接正确，以避免因连接错误而导致测量结果不准确或损坏测试仪。电阻测定PART12温升试验目的与重要性通过温升试验，可以评估单相串励电动机在长时间运行下的性能表现。评估电动机性能温升试验能够确定电动机的安全运行范围，防止过热导致电机损坏或引发安全事故。确定安全运行范围温升试验有助于检测电动机制造过程中的缺陷，如绕组短路、铁芯损耗过大等问题。检测制造缺陷温升试验目的010203温升试验重要性保障产品质量温升试验是单相串励电动机生产过程中必不可少的环节，对于保障产品质量具有重要意义。提高产品可靠性通过温升试验，可以筛选出存在潜在问题的电动机，从而提高整批产品的可靠性。优化设计参数温升试验数据可以为电动机优化设计提供重要参考，如改进绕组设计、选用更合适的材料等。符合国家标准进行温升试验是符合国家标准要求的必要步骤，确保产品符合国家相关法规和安全标准。PART13温升试验的一般性要求环境温度应在15~40℃之间，且温度波动不大于±5℃。相对湿度最高温度为40℃时，相对湿度不超过50%；较低温度时，允许有较高相对湿度，但最湿月的月平均最低温度不超过25℃，该月的月平均最大相对湿度不超过90%，并考虑因温度变化发生在产品上的凝露。气压海拔不超过1000m。试验环境“电阻法通过测量绕组在试验开始和结束时的电阻，并利用温度系数计算出绕组的温升。热电偶法将热电偶直接埋置在绕组中，通过测量热电偶产生的热电动势来确定绕组的温度。电阻-温度特性曲线法利用绕组电阻随温度变化的特性，绘制电阻-温度特性曲线，并通过与试验时的电阻值对比来确定绕组的温度。测量方法提供稳定、可调的电压和电流，以满足温升试验的要求。电源包括电阻表、热电偶、温度计等，用于测量绕组的电阻、温度和热电势等参数。测量仪器用于模拟电动机实际工作时的负载条件，如风扇、泵等。负载设备试验设备PART14冷却介质温度的确定方法采用精度为0.1℃的温度计，如玻璃温度计或数字温度计。测量仪器测量位置测量时间将温度计置于电动机冷却介质进口或出口处，确保测量准确。在电动机稳定运行后，至少等待15分钟再进行测量，以确保温度稳定。冷却介质温度测量根据电动机的功率、转速和冷却介质流量等参数，计算出冷却介质的温度。计算公式考虑环境温度、湿度和海拔等因素对冷却介质温度的影响，引入相应的修正系数。修正系数根据计算结果和修正系数，确定冷却介质的正常工作温度范围，通常应在5-40℃之间。温度范围冷却介质温度计算方法010203电机效率冷却介质温度过高会加速电动机绝缘材料的老化，降低电动机的绝缘性能。绝缘性能噪音和振动冷却介质温度不稳定会引起电动机的噪音和振动，影响电动机的正常运行。冷却介质温度过高或过低都会导致电动机效率下降，影响电动机的性能。冷却介质温度对电动机性能的影响调整冷却介质流量通过调整冷却介质的流量，可以控制冷却介质的温度，使其保持在正常范围内。更换冷却介质如果冷却介质质量不好或已经受到污染，应及时更换新的冷却介质。调整环境温度通过调整电动机所在环境的温度和湿度，可以改善冷却效果，使冷却介质温度保持稳定。冷却介质温度的调整方法PART15绕组及其他部分温度测量方法绕组温度测量测量方法采用电阻法测量绕组温度，通过测量绕组在不同温度下的电阻值，反推出绕组的温度。测量仪器数字电桥或电阻测试仪，具有高精度和稳定性。测量点选择应选择绕组的中部或端部作为测量点，避免测量点过于接近热源或冷源。注意事项在测量前需确保电机已断电并充分冷却，避免测量误差。其他部分温度测量测量方法01采用热电偶或红外测温仪测量电机其他部分的温度，如轴承、风扇、机壳等。测量仪器02热电偶测温仪或红外测温仪，具有非接触、快速、准确的特点。测量点选择03应根据电机的结构和运行特点选择合适的测量点，确保测量结果的代表性。注意事项04在使用热电偶测温时，应确保热电偶与测量部位紧密接触，避免测量误差；在使用红外测温仪时，应注意避免反射和遮挡，确保测量结果的准确性。PART16换向器温度测定的特殊要求红外热像仪用于非接触式测量换向器表面温度，具有高精度和实时性。温度传感器直接接触换向器表面，测量温度并转换为电信号进行记录。测量仪器测量点选择在换向器表面选择具有代表性的点进行测量，通常选择换向片与电刷接触的位置。测量环境确保测量环境稳定，避免温度、湿度等外部因素对测量结果的影响。测量时间在电动机运行一段时间后，待温度稳定后进行测量，以确保测量结果的准确性。030201测量方法根据电动机的额定电压、功率和绝缘等级，确定换向器允许的最大温升。允许温升评估换向器表面温度分布情况，检查是否存在局部过热或温度不均匀现象。温度分布温度评定01测量前校准在使用测量仪器前，应进行校准以确保测量结果的准确性。注意事项02测量人员安全在测量过程中，应注意电动机的带电部分，确保测量人员的安全。03测量结果记录详细记录测量时间、测量点温度及分布情况，为后续分析和处理提供依据。PART17温升试验方法的实施步骤校准温度计、电压表、电流表等测试仪器，确保其准确性。仪器校准调整实验室温度和湿度，使其符合标准规定。环境准备确保电机外观良好，无损坏或变形，内部绕组无短路或断路。电机检查试验前准备测量方法采用电阻法或埋置检温计法测量电机温升。运行时间在额定负载下连续运行电机，直至达到热平衡状态。加载条件根据电机额定功率和额定电压，施加相应的负载。试验方法与要求记录电机运行时的电压、电流、功率因数等电参数，以及温度计的读数。记录数据根据记录的数据计算电机温升，并与标准规定的限值进行比较。数据处理根据比较结果判断电机是否合格，若不合格需进行进一步分析处理。结果判定数据记录与处理010203PART18电枢绕组电阻的测量技巧拆除连接断开电机与外部电源及负载的连接，确保测量准确。确认电机状态确保电机处于冷态，即未运行或运行后已冷却至室温。选择合适仪表选用精度合适的电阻测量仪表，如数字万用表或电桥。测量前的准备工作测量直流电阻根据仪表的精度和电机温度，对测量值进行必要的校正。校正测量值多次测量取平均为提高测量准确性，应进行多次测量并取平均值作为最终结果。将仪表调至直流电阻档位，连接电机电枢绕组两端，读取并记录电阻值。测量步骤与方法01避免触电在测量过程中，应确保电机未通电，以防触电事故发生。注意事项与常见问题处理02消除接触电阻确保测量导线与电机接线端子接触良好，以消除接触电阻对测量结果的影响。03处理测量误差对于测量误差较大的情况，应检查仪表精度、电机接线及测量步骤是否正确，并重新进行测量。PART19绕组工作温度与温升的计算通过埋置在绕组中的热电偶，直接测量绕组温度。热电偶法利用绕组电阻随温度变化的特性，间接计算绕组温度。电阻法根据电动机的负载、电流、转速等参数，估算绕组工作温度。估算法绕组工作温度的计算方法直接测量法通过测量绕组温度和环境温度，计算温升。叠加法考虑多种因素（如负载、环境温度、散热条件等）对温升的影响，进行叠加计算。间接测量法通过测量电动机的输入功率、效率、损耗等参数，计算温升。温升的计算方法负载大小对绕组温度和温升有直接影响，需根据负载情况进行修正。负载环境温度升高，绕组温度和温升也会相应升高，需进行修正。环境温度电动机的散热条件对绕组温度和温升有重要影响，需考虑散热系数进行修正。散热条件影响因素及修正PART20修正至基准冷却介质温度的方法温度修正系数根据电动机运行时的环境温度与基准温度的差异，确定温度修正系数。海拔修正系数考虑不同海拔地区的空气密度和冷却效果，确定相应的海拔修正系数。修正系数的确定选择标准的冷却介质温度作为基准，通常为25℃。基准冷却介质温度根据实际运行条件和环境温度，选择合适的冷却介质温度。实际冷却介质温度冷却介质温度的选择修正后参数计算根据修正系数对电动机的参数进行修正，包括电阻、电感等。修正后性能评估修正计算方法根据修正后的参数重新评估电动机的性能，确保其符合标准要求。0102修正范围明确修正方法适用的范围和条件，避免误用或滥用。修正准确性确保修正系数的准确性和可靠性，以提高修正结果的准确性。注意事项PART21效率测定的概述与要求符合国家标准依据国家标准进行测试，确保电动机产品符合国家相关法规和标准的要求。促进产品优化为电动机制造商提供数据支持，帮助优化产品设计，提高产品质量和性能。评估电动机性能通过效率测定，可以全面评估单相串励电动机的性能，包括输出功率、效率等关键指标。效率测定的目的与意义测量输入功率计算效率测量输出功率校正与调整使用功率计测量电动机的输入功率，包括有功功率、无功功率和视在功率。根据输入功率和输出功率，计算电动机的效率，通常以百分比表示。通过负载测试，测量电动机的输出功率，即机械能转换为其他形式能量的功率。对测量结果进行校正和调整，以消除误差和影响因素，确保测量结果的准确性。效率测定的方法与步骤测量环境要求在温度、湿度、气压等环境条件下进行测量，确保测量结果的准确性和可靠性。效率测定的注意事项01测量仪器精度选择精度高、性能稳定的测量仪器，避免仪器误差对测量结果的影响。02负载测试合理性负载测试应与实际使用条件相符合，确保测量结果的实用性和参考价值。03安全防护措施在测量过程中，应采取必要的安全防护措施，确保人员和设备的安全。04PART22直接法（A法）效率测试详解确保测试环境温度、湿度、气压等符合标准要求。环境准备检查电机外观、铭牌数据，确保电机处于正常状态。电机准备单相串励电动机、直流电源、电压表、电流表、功率表、转矩测量仪等。设备准备测试准备测试步骤接线与设置按照标准要求正确连接电路，设置电压表、电流表、功率表等仪表参数。预热与稳定对电机进行预热，使其达到热稳定状态，以减少测试误差。加载与测试逐步加载，记录不同负载下的电压、电流、功率和转矩值，并计算效率。数据处理根据测试数据，绘制效率特性曲线，分析电机效率性能。仪表精度负载控制注意事项在测试过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。04确保所用仪表的精度和量程符合标准要求，以减少测试误差。01测试过程中应注意环境温度、湿度等因素对测试结果的影响，并采取相应措施进行修正。03加载过程中应逐步增加负载，避免突然加载对电机造成损坏。02环境影响安全操作PART23工作特性曲线的测取方法原理直接负载法需要使用负载设备、转速表、电流表、电压表等测量设备。设备优点直接负载法是通过改变电动机的负载，测量不同负载下的转速、电流、电压等参数，从而绘制出电动机的工作特性曲线。直接负载法需要较多的测量设备和人力，且对负载设备的调节精度要求较高。直接负载法简单易行，能够比较直观地反映电动机的实际工作特性。直接负载法缺点设备间接负载法需要使用电动机参数测试仪、电阻箱、电感箱等测量设备。缺点间接负载法需要准确的电动机参数和等效电路模型，对测量精度和计算能力要求较高。优点间接负载法不需要实际的负载设备，可以减少测量设备和人力的投入，同时可以避免负载设备对电动机的影响。原理间接负载法是通过测量电动机的空载特性和堵转特性，利用电动机的等效电路模型，推算出电动机在不同负载下的工作特性曲线。间接负载法PART24功率因数的测定与意义有功功率与视在功率的比值，用cosφ表示。功率因数定义通过测量电动机的输入电压、电流及相位差，计算得出功率因数。测量原理采用功率因数表或多功能电力仪表进行测量。仪器选择功率因数测定的原理010203直接测量法在电动机输入端直接接入功率因数表进行测量。数字化测量法采用数字化仪表进行测量，具有测量精度高、读数方便等优点。间接测量法通过测量电动机的输入电压、电流及相位差，计算得出功率因数。功率因数的测定方法影响电网质量电动机的功率因数对电网的电压波动、无功功率损耗等有影响，功率因数过低会导致电网质量下降。节能降耗提高电动机的功率因数可以降低输入电流，减少线路损耗，从而实现节能降耗的目的。反映电动机的能效功率因数越高，表示电动机将有功功率转化为机械能的能力越强，能效越高。功率因数的意义电动机参数电动机的设计、制造工艺及材料等因素会影响其功率因数。负载特性电动机所带负载的特性和大小会影响其功率因数。例如，感性负载会降低功率因数，而容性负载会提高功率因数。运行环境电动机的运行环境，如温度、湿度、海拔高度等，也会对其功率因数产生影响。影响功率因数的因素PART25堵转试验的标准与步骤在规定的电压和频率下，电机堵住时产生的转矩。堵转转矩电机在堵转状态下的持续时间，通常不超过规定值以防止过热。堵转时间在规定的电压和频率下，电机堵住时（即转子不能旋转）的输入电流。堵转电流堵转试验标准准备阶段施加电压测量参数评估结果堵转电机测量电压和频率确保电机处于室温环境下，检查电机的外观和绝缘性能，确保电机处于正常状态。使用合适的电压表和频率计，测量电机的输入电压和频率，确保符合规定值。采用合适的方法（如用夹具夹住电机轴）堵住电机，使其不能旋转。按照规定的电压和频率向电机施加电压，观察电机的电流和转矩变化。在堵转状态下，测量电机的输入电流、堵转转矩和堵转时间等参数，并记录数据。根据测量结果评估电机的性能，判断是否符合相关标准和要求。如有异常，应分析原因并采取相应的措施进行处理。堵转试验步骤PART26尺寸检查的要求与流程确保测量数据的准确性，避免误差过大。尺寸检查要求准确性检查电动机的各个部分尺寸是否齐全，无遗漏。完整性尺寸检查应符合国家或行业相关标准的要求。符合标准准备工作清理电动机表面，去除油污和杂物，确保测量准确。测量工具选择根据电动机的尺寸选择合适的测量工具，如游标卡尺、千分尺等。逐项测量按照标准要求的测量项目，对电动机的各项尺寸进行测量。数据记录将测量数据记录在规定的表格中，便于后续分析和处理。结果判定将测量数据与标准要求进行对比，判断电动机的尺寸是否符合要求。如有不符合项，应进行相应处理或重新测量。尺寸检查流程0102030405PART27短时过转矩试验的实施试验目的验证单相串励电动机在短时过转矩条件下的性能和可靠性。确定电动机的短时过载能力，为电动机的选用提供依据。提供稳定的直流电压和电流，电压波动范围不超过±5%。直流电源能够模拟电动机实际工作负载的装置，负载特性应与电动机相匹配。负载装置包括电压表、电流表、功率表、转矩转速传感器等，精度应符合相关标准。测量仪器试验设备010203将电动机与负载装置连接，并接入测量仪器。逐步增加负载，使电动机达到短时过转矩状态，记录此时的电压、电流、功率和转矩值，以及过转矩的时间和次数。试验方法01020304调整直流电源电压，使电动机在额定电压下运行，记录此时的电压、电流、功率和转矩值。在试验过程中，应注意观察电动机的运行情况，如出现异常声音、振动、温升等现象，应立即停止试验并检查原因。注意事项试验过程中应注意安全，防止触电和机械伤害。试验前应对电动机进行检查，确保电动机外观完好、绝缘正常、转动灵活。负载装置的负载特性应与电动机相匹配，避免负载过大或过小导致试验不准确。直流电源电压和电流的调整应逐步进行，避免对电动机造成过大的冲击。01020304PART28最大转矩的测定方法测量原理通过测量电机在堵转状态下产生的最大转矩，直接得出最大转矩值。测量步骤将电机堵住，使其不能转动，然后逐渐增加电压，直至电机达到堵转状态，记录此时的转矩值即为最大转矩。测量仪器转矩传感器、功率分析仪等。优点测量准确度高，直接得出最大转矩值。01030204直接测定法通过测量电机的堵转电流和堵转电压，利用公式计算出电机的最大转矩。测量原理将电机堵住，使其不能转动，然后测量此时的电流和电压值，利用公式计算出电机的最大转矩。测量步骤电流表、电压表等。测量仪器测量方法简单，不需要专门的转矩测量仪器。优点间接测定法负载法测量原理01通过给电机施加一定的负载，测量电机在不同负载下的转矩值，然后找出最大转矩。测量仪器02负载装置、转矩传感器等。测量步骤03将电机连接到负载装置上，逐渐增加负载，同时测量电机的转矩值，直至电机停止转动或转矩不再增加，此时的转矩值即为最大转矩。优点04可以模拟实际工作条件，得出更符合实际的最大转矩值。动态测量法测量原理通过测量电机在启动或制动过程中的动态转矩，得出电机的最大转矩。测量仪器动态转矩测量仪等。测量步骤将电机连接到动态转矩测量仪上，启动或制动电机，记录动态转矩的变化过程，找出最大转矩值。优点可以测量电机在动态过程中的转矩变化，得出更全面的最大转矩特性。PART29最小转矩的测定与重要性最小转矩测定方法直接测量法通过测量电动机的输入电流和转速，计算出电动机的最小转矩。负载法在电动机轴上施加一定的负载，然后测量电动机的输入电流和转速，根据负载和转速的关系计算出最小转矩。曲线拟合法通过测量电动机在不同电压下的转速和电流，绘制出电动机的转矩-转速曲线，然后从曲线上找出最小转矩点。反映电动机启动性能最小转矩是电动机启动性能的重要指标之一，它反映了电动机在启动时的最小负载能力。评估电动机质量最小转矩也是评估电动机质量的重要指标之一，它反映了电动机的设计和制造水平。如果电动机的最小转矩过小，可能会导致电动机在正常使用过程中出现故障或损坏。影响电动机运行稳定性最小转矩的大小直接影响到电动机在负载变化时的运行稳定性，如果最小转矩过小，电动机在负载变化时可能会出现失步或停转现象。为电动机选型提供依据在电动机选型过程中，需要根据负载的转矩特性来选择合适的电动机。最小转矩作为电动机的重要性能指标之一，可以为电动机的选型提供重要依据。最小转矩的重要性PART30转动惯量的测定技术通过测量物体在自由落体过程中的加速度和时间，计算得到转动惯量。落体法利用扭摆装置使电机产生周期性摆动，通过测量摆动周期和振幅计算转动惯量。扭摆法通过平衡电机在不同位置上的静力矩，推算出转动惯量。平衡法测定方法010203准备工作确保电机安装稳固，去除外部干扰因素，如电磁场、振动等。测量电机参数包括电机质量、转子半径、电机极数等必要参数。选择合适的测定方法根据电机类型、精度要求和实际条件选择合适的测定方法。进行测量按照选定的测定方法，准确测量相关数据，并记录测量结果。数据处理对测量数据进行处理，计算出转动惯量的数值，并进行误差分析。测定步骤0102030405测量前应对电机进行充分预热，使其达到稳定工作状态。测量过程中应避免电机过载或突然断电，以免影响测量结果。测量结果应进行多次重复验证，确保数据准确可靠。在使用扭摆法时，应注意控制摆动幅度，避免过大或过小影响测量精度。注意事项PART31噪声测定的标准与设备采用声压法，即在规定条件下测量电动机运转时产生的噪声。测量方法声级计，应符合相关国家标准的要求，并定期校准。测量仪器背景噪声应低于被测电动机噪声至少10dB(A)，测量现场应避免反射物和其他干扰源。测量环境噪声测定的标准传感器选用高灵敏度的噪声传感器，能够准确捕捉电动机产生的噪声信号。放大器用于放大传感器捕捉到的微弱噪声信号，以便于后续处理和分析。数据采集系统具备实时采集、存储和分析噪声数据的功能，能够生成准确的噪声频谱和噪声曲线。辅助设备包括校准器、声源等，用于校准测量系统和验证测量结果的准确性。噪声测定的设备PART32振动测定的方法与要求采用高精度、高灵敏度的测振仪器，如振动传感器、加速度计等。测振仪器在电动机的轴承座、机壳等部位选择测量点，确保测量结果的准确性。测量点选择根据电动机的实际情况，设置合适的测量参数，如采样频率、测量范围等。测量参数设置振动测定方法在无振动、无噪声的环境下进行测量，避免外界因素对测量结果的影响。测量环境根据电动机的功率、转速等参数，制定相应的振动限值，确保电动机的正常运行。振动限值在电动机空载或负载状态下进行测量，观察其振动情况。电动机状态对测量结果进行分析，判断电动机的振动是否超标，找出振动原因，并采取相应的措施进行解决。数据分析振动测定要求PART33空载试验的实施与数据记录确保单相串励电动机及其附件外观完好无损，安装正确。设备检查仪器校准环境要求校准电压表、电流表、功率表等测试仪器，确保测量准确。试验环境应无腐蚀性气体、无尘埃、无振动，温度控制在规定范围内。空载试验前的准备工作空载试验步骤接线按照电动机的额定电压和频率，正确接线至电源和测试仪器。预热启动电动机进行预热，使其达到热稳定状态。测量在电动机空载运行状态下，分别测量电压、电流、功率等参数，并记录数据。关机在完成测量后，关闭电动机和测试仪器，断开电源。01数据记录将测量的电压、电流、功率等数据记录在规定的表格中，确保数据准确无误。数据记录与处理02数据分析对测量数据进行分析，计算电动机的空载损耗、效率等性能指标。03结果判定根据计算结果，判断电动机的性能是否符合标准要求，如有异常需进行进一步排查和处理。试验过程中，操作人员应严格遵守电气安全操作规程，防止触电事故发生。操作规范测试仪器应放置在安全位置，防止摔落或受潮，确保测量准确。仪器保护试验现场应配备灭火器等消防器材，以应对可能发生的火灾事故。防火措施安全注意事项010203PART34电气强度试验的标准流程选取具有代表性的电动机样品，确保其外观和绝缘性能符合标准要求。样品准备试验环境应干燥、通风，无腐蚀性气体和导电尘埃。环境准备确保试验设备符合标准要求，包括电压表、电流表、兆欧表等。设备检查试验准备施加电压按照标准要求，逐步升高电压至规定值，并保持一定时间。降压与放电试验结束后，逐步降低电压至零，并对电动机进行放电处理。观察记录在试验过程中，密切观察电动机的绝缘性能和有无异常情况，并记录相关数据。试验步骤安全防护试验过程中，操作人员应穿戴好绝缘手套和鞋子，确保人身安全。注意事项准确测量电压表和电流表的精度应符合标准要求，以确保测量结果的准确性。及时处理异常情况在试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验，并查明原因进行处理。PART35重复电气强度试验的必要性预防电气故障定期进行重复试验，可以及时发现并处理潜在故障，预防电气故障的发生。评估绝缘性能重复电气强度试验能够评估电动机在长期使用过程中绝缘材料的性能变化。检测制造缺陷通过试验可以检测电动机制造过程中的缺陷，如绕组匝间短路、绝缘损伤等。保障电动机的安全性能遵循国家标准重复电气强度试验是遵循国家标准对电动机进行安全性能评估的重要环节。满足行业要求符合国家标准和行业要求电动机广泛应用于各个领域，不同行业对电动机的安全性能有不同要求，重复试验可以满足这些要求。0102通过重复试验，可以及时发现并处理电动机的潜在故障，从而延长电动机的使用寿命。延长使用寿命定期进行重复试验，可以降低电动机的故障率，提高其稳定性和可靠性。减少故障率重复试验可以确保电动机在各种使用环境下的安全性能，提升产品质量和客户满意度。提升产品质量提高电动机的可靠性和稳定性010203PART36匝间绝缘电气强度试验有功功率与视在功率的比值，用cosφ表示。功率因数定义测量原理仪器选择通过测量电动机的输入电压、电流及相位差，计算得出功率因数。采用功率因数表或多功能电力仪表进行测量。功率因数测定的原理通过测量电动机的输入电压、电流及相位差，计算得出功率因数。间接测量法采用数字化仪表进行测量，具有测量精度高、读数方便等优点。数字化测量法在电动机输入端直接接入功率因数表进行测量。直接测量法功率因数的测定方法影响电网质量电动机的功率因数对电网的电压波动、无功功率损耗等有影响，功率因数过低会导致电网质量下降。节能降耗提高电动机的功率因数可以降低输入电流，减少线路损耗，从而实现节能降耗的目的。反映电动机的能效功率因数越高，表示电动机将有功功率转化为机械能的能力越强，能效越高。功率因数的意义01电动机参数电动机的设计、制造工艺及材料等因素会影响其功率因数。影响功率因数的因素02负载特性电动机所带负载的特性和大小会影响其功率因数。例如，感性负载会导致功率因数降低。03运行环境电动机的运行环境，如温度、湿度、海拔等因素，也会对其功率因数产生影响。PART37工作温度下的泄漏电流测试评估电动机的绝缘性能在工作温度下测量电动机的泄漏电流，可以评估其绝缘材料的耐热性和绝缘性能。预防漏电起火通过测试，可以及时发现电动机的漏电现象，预防因漏电引起的火灾等安全事故。保障人身安全在工作温度下对电动机进行泄漏电流测试，可以确保使用过程中的安全性，避免触电等危险情况的发生。测试目的测量仪器使用高精度泄漏电流测试仪进行测量，测试仪应具有合适的量程和精度。测量步骤将被测电动机接入测试电路，逐渐升高电压至额定工作电压，然后在规定的时间内测量泄漏电流。注意事项在测试过程中，应注意安全，避免触电和短路等情况的发生。同时，要确保测量数据的准确性和可靠性。测试方法泄漏电流值根据测量结果，分析电动机的泄漏电流值是否符合标准要求。如果泄漏电流过大，说明电动机的绝缘性能可能存在问题。测试结果分析绝缘电阻值结合绝缘电阻的测量结果，进一步分析电动机的绝缘状况。如果绝缘电阻值过低，可能意味着绝缘材料已经老化或受损。判定电动机质量根据测试结果，可以初步判断电动机的质量状况。如果泄漏电流和绝缘电阻值均符合标准要求，说明电动机的绝缘性能良好，质量可靠。PART38偶然过电流试验的模拟试验目的验证电动机在偶然过电流情况下的承受能力。确保电动机在规定的过电流条件下能正常运行，不发生损坏或性能下降。能够产生规定的过电流，其精度和稳定性应符合相关标准。电流发生器用于控制过电流的持续时间，确保试验的准确性。定时器用于测量电动机在试验过程中的电压、电流和转速等参数。测量仪器试验设备010203按照标准规定的试验电路连接电动机和试验设备。试验方法01调整电流发生器，使电动机在规定的过电流条件下运行。02启动定时器，记录电动机在过电流条件下的运行时间。03观察电动机在试验过程中的运行情况，记录任何异常现象。04在进行试验前，应确保电动机的绝缘性能良好，避免发生触电事故。试验结束后，应对电动机进行检查和评估，确定其是否满足标准要求。如有必要，应进行修复或重新试验。在试验过程中，应密切观察电动机的运行情况，如发现异常情况应立即停止试验。注意事项PART39超速试验的安全与规范超速试验前必须对电机和设备进行全面检查，确保无损坏或缺陷。设备检查试验区域应设置防护措施，防止电机碎片或其他物体飞溅伤人。防护措施试验人员需要具备专业知识和技能，并严格遵守安全操作规程。操作人员要求安全要求01超速范围根据标准要求，确定电机的超速范围，通常不超过额定转速的1.2倍。试验规范02加载方式超速试验时应逐步增加负载，避免突然加载导致电机损坏。03试验时间根据电机的额定功率和超速范围，确定合适的试验时间，通常不超过2分钟。数据分析对试验数据进行分析，判断电机在超速状态下的性能和安全性能是否符合标准要求。结果判定根据数据分析和标准要求，对电机的超速试验结果进行判定，确定是否合格。数据记录试验过程中需要详细记录电机的转速、电流、电压等参数，以及试验时间和异常情况。数据记录与分析PART40防护等级测试的标准表示电机对外部固体和液体入侵的防护能力。防护等级（DegreesofProtection）表示电机对外部尘埃、颗粒等固体的防护能力，用IP后面的第一个数字表示，范围从0到6。固体防护等级表示电机对外部水滴、水溅、水淋等液体的防护能力，用IP后面的第二个数字表示，范围从0到8。液体防护等级防护等级定义固体防护等级测试采用尘埃试验箱或沙尘试验箱进行模拟测试，评估电机在特定浓度和时间的尘埃或沙尘环境中的运行情况。液体防护等级测试采用喷水、水溅、水淋等试验设备进行模拟测试，评估电机在不同水压和时间的液体环境中的运行情况。防护等级测试方法IP55表示电机能防止灰尘进入造成损害，同时能防止各方向喷射的水进入。适用于室外环境、水淋环境。IP23表示电机能防止直径大于12.5mm的固体异物进入，同时能防止与垂直方向成60°角的水滴进入。适用于室内干燥环境。IP44表示电机能防止直径大于1mm的固体异物进入，同时能防止各方向飞溅的水滴进入。适用于室内潮湿环境、室外非直接雨淋环境。常见防护等级及其应用防护等级不足可能导致电机损坏、安全事故等严重后果。根据实际应用环境和需求选择合适的防护等级，可以提高电机的性价比和使用效果。合适的防护等级可以提高电机的适应性和可靠性，延长电机的使用寿命。防护等级选择的重要性PART41湿热试验的实施与评估试验设备使用恒温恒湿箱进行试验，确保温度和湿度控制在规定范围内。湿热试验的实施01预处理在试验前，将电动机置于正常大气条件下一段时间，使其达到温度平衡。02试验条件根据标准要求，设定相应的温度和湿度，并保持一定的持续时间。03监测参数在试验过程中，定期监测电动机的电流、电压、功率等参数。04绝缘电阻轴承系统评估耐压试验腐蚀评估在试验前后，分别测量电动机的绝缘电阻，以评估湿热对绝缘性能的影响。观察轴承系统在湿热环境下的运行情况，检查是否出现卡滞、异响等异常现象。在湿热试验后，进行耐压试验，检查电动机的绝缘是否出现击穿或损坏。检查电动机外壳、换向器等部件在湿热环境下是否出现腐蚀现象，以及腐蚀的程度和范围。湿热试验的评估PART42电动机火花等级的判定准则根据电动机运行时产生的电火花大小、形状和密度等特征，将电动机的火花等级划分为多个级别。火花等级定义根据国家标准和相关行业标准，结合电动机的实际运行情况，将火花等级划分为无火花、低火花、中火花和高火花等级。划分标准火花等级的划分直观观察法通过肉眼直接观察电动机运行时产生的电火花，根据火花的大小、形状和密度等特征，判断电动机的火花等级。仪器检测法使用专门的火花检测仪器，对电动机运行时产生的电火花进行检测和分析，从而准确判断电动机的火花等级。判定方法电动机选型在电动机选型时，应根据实际需求和工作环境等因素，选择合适的电动机火花等级，以确保电动机的正常运行和使用寿命。故障诊断判定准则的应用在电动机出现故障时，可以通过观察电动机的火花等级，初步判断电动机的故障类型和原因，为维修和保养提供依据。0102PART43标准中涉及的专利问题对电动机的结构、控制方法等技术创新进行保护。发明专利对电动机的形状、构造等实用新型进行保护。实用新型专利对电动机的外观设计进行保护，防止他人模仿。外观设计专利专利类型及保护范围010203提交专利申请文件，包括专利请求书、说明书、权利要求书等。专利申请国家知识产权局对专利申请进行审查，包括初步审查和实质审查。专利审批审查通过后，国家知识产权局授予专利权，并颁发专利证书。专利授权专利的申请与审批专利许可专利权人可以将专利许可给他人使用，并收取一定的专利使用费。专利转让专利权人可以将专利所有权转让给他人，并获取相应的转让费用。专利的许可与转让专利维权当专利权受到侵犯时，专利权人可以通过法律手段维护自己的权益。专利保护国家知识产权局对专利进行保护，防止他人侵犯专利权，维护市场秩序。专利的维权与保护PART44标准起草单位与贡献VS上海电动工具研究所（集团）有限公司、上海海利特特殊电机有限公司等。参与起草单位国家电动工具质量监督检验中心、上海电器设备检测所等。主要起草单位起草单位起草单位贡献上海电动工具研究所（集团）有限公司01主导标准制定，提供试验方法及技术指标。上海海利特特殊电机有限公司02提供特殊电机试验数据，为标准制定提供依据。国家电动工具质量监督检验中心03负责标准试验验证及质量监督。上海电器设备检测所04为标准制定提供检测技术和设备支持。PART45标准发布与实施的时间表发布机构国家标准化管理委员会发布日期2022年XX月XX日发布文号GB/T8128-2022目的与意义提高单相串励电动机的试验准确性和可靠性，促进行业健康发展。标准发布标准实施实施日期2022年XX月XX日过