数控铣床加工中心加工技术（第二版）课件 1-1 数控铣床加工中心基础保养

任务1数控铣床/加工中心基础保养1．了解数控铣床/加工中心的加工对象及数控加工设备的

型号及参数。2．掌握数控铣床/加工中心相关技术参数。3．掌握数控铣床/加工中心对数控设备进行简单的保养。通过完成任务，掌握以下知识和技能。任务1数控铣床/加工中心基础保养企业新入职了一批数控铣床/加工中心操作工，为使其尽快熟悉工作环境，请你带领这批员工进行现场参观，了解数控铣床/加工中心的型号及其加工对象，掌握数控铣床/加工中心的主要技术参数，并对数控加工设备进行简单的保养。为完成本项任务，须全面掌握数控机床的分类、数控铣床/加工中心的机床参数、数控铣床/加工中心的加工对象等基础知识，并通数控机床的保养操作，全面了解数控机床的数控系统、机床型号、刀库类型、床身结构等技术参数。任务分析1.数控基本概念

（1）数字控制（NumericalControl）简称数控（NC），是一种借助数字、字符或其他符号对某一工作过程（如加工、测量、装配等）进行可编程控制的自动化方法。

（2）数控技术（NumericalControlTechnology）是指用数字量及字符发出指令并实现自动控制的技术。

（3）数控系统（NumericalControlSystem）是指采用数字控制技术的控制系统。

（4）计算机数控系统（ComputerNumericalControlSystem）是以计算机为核心的数控系统。

（5）数控机床（NumericalControlMachineTools）是指采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。

相关理论（1）按主轴方向分1）立式机床：主轴位于垂直方向2）卧式机床：主轴位于水平方向2.数控机床的分类（2）按加工用途分数控铣床加工中心数控车床数控钻床数控线切割机床电火花成形机床其他数控机床其他数控机床3.加工中心的组成加工中心由机床本体、数控装置、刀库和换刀装置、辅助装置等几部分构成。立式加工中心的机床本体部分主要由床身基体与工作台面、立柱、主轴部件等组成。

（1）机床本体

（2）数控装置FANUC系统的数控装置主要由数控系统、伺服驱动装置和伺服电动机组成。其工作过程为：数控系统发出的信号经伺服驱动装置放大后指挥伺服电动机进行工作。

（3）刀库和换刀装置1）在加工中心上使用的刀库主要有盘式刀库和链式刀库两种。卧式圆盘刀库斗笠式圆盘刀库链式刀库2）加工中心的换刀方式一般有机械手换刀和主轴换刀两种。机械手换刀

（4）辅助装置加工中心常用的辅助装置有气动装置、润滑装置、冷却装置、排屑装置和防护装置等。润滑装置

气动装置排屑装置冷却水泵4.适合数控铣床/加工中心加工的零件（1）平面类零件（2）变斜角类零件（3）曲面类零件（4）既有平面又有孔系的零件（5）结构形状复杂零件（6）异形零件

1．正确做好安全防护工作（1）正确穿戴工作服、工作鞋、防护眼镜、工作帽正确穿戴工作服任务实施（2）应加强手部的防护措施（3）严格遵守车间安全生产规程2．参观数控车间3．数控机床的保洁与外观检查

（1）清理机床清理机床时，首先应着重清理工作台表面和导轨表面，这些表面的精度及清洁程度将直接影响工件的加工质量；然后再清理机床的防护装置（包括机床外壳和切屑防护装置）。

（2）外观检查

检查电器柜柜门是否锁紧，以确保门开关被按下（门开关关闭时，数控系统电源不能被接通）从而能顺利接通机床电源。

检查润滑油的高度，润滑油的高度应位于最高油位刻线和最低油位刻线之间。当润滑油的高度低于低位刻线时应及时加油否则会产生缺油报警。

检查气压是否正常，听一听机床是否有漏气的部位，检查气枪是否通气顺畅。检查切削液箱(该装置一般位于机床床身底部)中的切削液高度是否合适。

油位高度高压气枪

（1）任务评分该项指标主要用于评价学生对任务的完成情况与完成质量。对于零件加工来说，主要有尺寸精度、形位精度、表面粗糙度和配合精度等内容。在前期任务中，学生以安全操作机床为学习的主要目的，因此，工件评分在开始的几个任务中配分权重较轻，随着任务的深入，该项目的配分将逐渐提高，直至达到占总分的70％～80％。（2）程序评分该项指标主要用于评价程序编写的规范性、合理性和正确性，与任务评分配分情况相反，在开始几个任务中，程序评分将作为配分的重点，但其配分权重将随任务的深入而减轻，直至降到占总分的20％～30％左右。（3）机床操作机床操作的配分权重也是前重后轻，将随任务的深入而降低配分权重，直至最终取消该项目的配分或酌情按10％的比