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建设项目竣工环境保护验收监测报告廊环站测验字[2016]第003号项目名称:年产20万台电动三轮车项目委托单位:廊坊三迪电动车有限公司廊坊市环境监测站2016年6月说明1、本报告无本站监测专用章和骑缝章无效。2、本报告无审核、签发者签字无效。3、本报告涂改后无效。4、监测委托方如对监测报告有异议,须于收到报告之日起十五日内向监测单位查询,逾期不予受理。5、本报告只对监测时工况、生产规模及本型号治理设备有效。6、本报告只对注明的监测目的有效。7、未经授权,不得引用该监测报告的数据、结论,以及复制本报告。8、本报告不得作为商业广告和商业推销使用。9、除特别申明并支付样品管理费外,所有样品均为破坏性检测,不做留样。廊环站测验字[2016]第003号第11页共25页LFSHJJCZ廊坊市环境监测站LFSHJJCZ一、前言廊坊三迪电动车有限公司是一家国内专业生产电动三轮车的独资企业,为满足实际市场需求及企业自身发展,廊坊三迪电动车有限公司拟投资15732万元新建年产20万台电动三轮车项目。中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司于2014年12月完成了该项目环境影响评价报告书的编写。2014年12月25日廊坊市环境保护局对该项目环境影响评价报告书进行了批复。廊坊三迪电动车有限公司委托廊坊市环境监测站对该项目进行竣工环保验收监测。根据国家环境保护总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》、国家环境保护总局环发[2000]38号文《建设项目环境保护设施竣工验收监测办法(试行)》的规定,我站于2016年1月对该项目进行了现场监测和检查,经现场检查,焊接工序未建设,2016年6月该项目焊接工序建设完成,我站对厂界颗粒物进行了监测,在此基础上编制了本项目验收监测报告。二、验收监测依据2.1国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》;2.2国家环境保护总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》;2.3国家环境保护总局环发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》;2.4中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司《廊坊三迪电动车有限公司年产20万台电动三轮车项目环境影响报告书》;2.5廊坊市环境保护局《关于廊坊三迪电动车有限公司年产20万台电动三轮车项目环境影响报告书的批复》廊环管[2014]132号;2.6关于《廊坊三迪电动车有限公司<关于年产20万台电动三轮车项目工艺变更的申请>》的复函;2.7廊坊三迪电动车有限公司年产20万台电动三轮车项目竣工验收监测业务委托书。三、建设项目概况3.1工程概况3.1.1工程基本情况(1)项目名称:年产20万台电动三轮车项目。(2)建设单位:廊坊三迪电动车有限公司。(3)项目性质:新建。(4)建设地点:大城县大尚屯镇齐疙瘩村。项目地理位置见附件。(5)工程投资:项目投资总概算15732万元,环保投资总概算200万元,占总投资的1.27%,项目实际总投资12000万元,实际环保投资360万元,占总投资的2.2%。(6)建筑规模:占地面积为105333平方米,绿化面积8427平方米。劳动定员与工作制度:本项目有员工80人,根据生产运营需要年平均工作时间2000小时。(8)生产规模:设计生产能力为年产20万台电动三轮车,实际生产能力为年产20万台电动三轮车。(9)项目建设内容:本项目主要建设内容为成品车间、生产车间、库房、喷漆车间、电泳车间、办公楼、宿舍楼、餐厅等以及其他附属建筑。工程主要由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程组成。3.1.2供电本项目用电由大城县供电局提供。3.1.3供暖本项目供暖为中央空调。3.1.4给水本项目用水主要为职工生活用水和生产用水,用水由原齐疙瘩砖瓦厂自备水井统一供水。3.1.5排水本项目废水包括生活污水和生产废水,生活污水由大城县城建环保污水处理有限公司定期清掏,生产废水经厂内污水处理设施处理后全部回用于水洗单元及电泳、废气处理系统,不外排。3.2工艺流程及排污节点工艺流程简述:本项目整个生产过程包括下料、焊装、泳前处理、电泳、喷漆、组装等6个主要工序。具体生产工艺流程及排污节点见图3-1。下料:将购进的钢材、钢板按规格要求进行切割、折弯等。焊装:将切割好的部件采用气保焊机进行焊接。泳前处理、电泳:此过程包括脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、电泳、烘干等步骤。喷漆:采用手工喷漆系统对电泳后的零部件进行表漆喷涂。组装:主要是对电动三轮车的零部件进行组装。材料采购材料检验材料采购材料检验电泳焊装泳前处理下料材料入库成型喷涂产品入库组装注:废气废水噪声固废图3-1生产工艺流程及排污节点图四、主要污染源及污染防治措施4.1废气本项目废气主要为焊接烟尘、喷漆废气、喷漆烘干废气、电泳烘干废气、热风炉燃烧废气以及食堂油烟。各废气排气筒在厂区分布情况见图4-1。NN1号2号3号4号图4-1各排气筒在厂区分布情况示意图焊接烟尘本项目机加工以焊接为主,焊接方式主要为移动式焊机焊接,焊接烟尘采用2台移动式焊烟净化器进行净化处理,净化后烟尘在车间排放。(2)喷漆废气本项目喷漆车间设有两个密闭喷漆房,每个喷漆房设置两套废气处理系统。具体处理工艺为产生的喷漆废气经水淋式喷漆房处理去除漆雾颗粒后,由风机引出,进入填料式喷淋塔进行洗涤,废气经洗涤净化后,进入纤维棉过滤层,后经活性炭吸附,经4根15米高排气筒(1号、2号、3号、4号)排放。(3)喷漆烘干废气本项目每个喷漆房各设置一个烘干箱,产生的烘干废气同喷漆废气共用两套废气处理系统处理后经2根15米高排气筒(2号、4号)排放。(4)电泳烘干废气本项目电泳烘干区为封闭设置,产生的废气由引风机送入电泳车间废气处理系统(喷淋塔)处理后与喷漆废气共用1根15米高排气筒(4号)排放。(5)热风炉燃烧废气本项目电泳烘干及喷漆烘干均采用天然气热风炉对工件进行烘干,产生的天然气燃烧废气同烘干区产生的废气一同经2根15米高排气筒(2号、4号)排放。(6)食堂油烟食堂油烟经集气罩收集后抽入油烟净化器中,净化后的废气从屋顶高空排放。4.2废水本项目生产废水主要为脱脂后水洗废水、磷化后水洗废水、电泳后废水、纯水制备产生的浓水及废气处理系统废水等。其中纯水制备废水排入废气处理系统,磷化工序废水经车间内磷化废水处理系统(中和+混凝沉淀)处理后与其他生产废水一同进入厂内污水处理站处理。综合污水处理站处理工艺流程为废水经收集池进入pH调整池调节pH到9-9.5,然后先后经混合反应池和沉淀池进行加药及沉淀,出水经中间水池生化后,由自吸泵打入外置式超滤生物膜,再经石英砂+活性炭过滤后进入出水池,出水经pH调整后回用于废气处理系统及前处理水洗单元。本项目综合废水处理站工艺流程见图4-2。注:为废水监测点位生产废水注:为废水监测点位生产废水PH调整池混合反应池沉淀池外置式超滤膜石英砂+活性炭过滤回用于生产图4-2综合废水处理站工艺流程图4.3噪声本项目噪声源主要为生产设备噪声,包括车床、铣床、剪板机、折弯机、电焊机等机加工设备、高压机及各种水泵、风机噪声等。主要通过选用低噪声振动小的设备、车间隔声、设备基础减振、安装减振垫、消声器等措施达到降噪目的。4.4固体废物(1)一般废物项目一般固体废物包括一般工业固体废物、废包装材料和生活垃圾。一般工业固体废物主要包括废金属屑、废金属边角料,集中收集后外售综合利用;废包装材料和生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运。(2)危险废物本项目产生的危险废物主要包括废油脂、废脱脂剂、废表调剂、废磷化剂、磷化渣、废纤维棉、废超滤膜、废水处理污泥、废漆渣等。其处理方式为交由廊坊莱索思环境技术有限公司进行处理。五、环评结论与建议及批复要求该项目环评单位为中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司,环评审批部门为廊坊市环境保护局,具体环评结论与建议及批复要求见附件。六、验收监测评价标准6.1污染源监测评价执行标准6.1.1废气(1)喷漆工序及喷漆烘干工序产生的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的排放浓度和排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。(2)电泳烘干工序产生的非甲烷总烃的排放浓度和排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。(3)热风炉燃烧废气中的烟尘、SO2、NOx的排放浓度须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2中相关标准要求。(4)食堂油烟采用油烟净化装置处理后烟气排放须达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的大型规模标准要求。(5)厂界无组织废气中的颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。6.1.2废水本项目生产废水经厂内综合废水处理站处理后,须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1中第一类污染物最高允许排放浓度,同时满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1中洗涤用水水质要求。6.1.3噪声厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。6.2验收监测项目执行标准一览表表6-1验收监测项目执行标准一览表类别项目标准值标准来源工艺废气苯12mg/m30.5kg/h《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准甲苯40mg/m33.1kg/h二甲苯70mg/m31.0kg/h非甲烷总烃120mg/m310kg/h热风炉废气烟尘50mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2中相关标准要求SO2400mg/m3NOx400mg/m3厂界无组织废气颗粒物1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织浓度排放限值非甲烷总烃4.0mg/m3苯0.40mg/m3甲苯2.4mg/m3二甲苯1.2mg/m3食堂油烟油烟2.0mg/m3《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中大型标准要求生产废水PH6.5-9.0《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1中洗涤用水水质要求COD/BOD530mg/L氨氮/悬浮物30mg/L石油类/总磷/氯离子250mg/LMn0.1mg/LZn/阴离子表面活性剂/总镍1.0mg/L《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1中第一类污染物最高允许排放浓度厂界噪声等效连续A声级昼间60dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准廊环站测验字[2016]第003号第18页共25页七、监测概况验收期间该项目正常生产,工况达到75%以上,符合“三同时”验收监测要求。7.1废气监测(1)监测点位、项目及频次①喷漆工序及喷漆烘干工序废气排气筒:监测项目为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃,监测1天,间隔采样3次;②电泳烘干废气排气筒:监测项目为非甲烷总烃,监测1天,间隔采样3次;③热风炉燃烧废气排气筒:监测项目为烟尘、SO2、NOx,监测1天,间隔采样3次;④食堂油烟:监测项目为油烟,监测1天,间隔采样5次;⑤厂界无组织废气:监测项目为颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯,监测1天,间隔采样3次,厂界无组织废气监测点位图见图7-1。NN1#2#3#4#注:为无组织废气监测点位图7-1厂界无组织废气监测点位图(2)监测方法及质控措施废气监测分析方法严格按照《空气和废气监测分析方法》(第四版增补版)国家标准分析方法,具体监测方法详见表7-1。表7-1监测分析方法、依据及检出限表单位:mg/m3监测项目分析方法依据检出限苯二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-20100.0015甲苯二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-20100.0015二甲苯二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-20100.0015非甲烷总烃气相色谱法HJ/T38-19990.04颗粒物重量法GB/T15432-950.001苯(无组织)固体吸附-热脱附-气相色谱法HJ583-20100.0005甲苯(无组织)固体吸附-热脱附-气相色谱法HJ583-20100.0005二甲苯(无组织)固体吸附-热脱附-气相色谱法HJ583-20100.0005非甲烷总烃(无组织)气相色谱法《空气和废气监测分析方法》(第四版增补版)0.02烟尘重量法GB/T16157-19960.4SO2定电位电解法HJ/T57-20003NOX定电位电解法HJ693-20143油烟红外分光光度法GB18483-2001/监测过程中质量保证措施按照国家环保总局颁发的《环境监测质量保证管理规定》(暂行)的要求进行,进行了全程序质量保证和质量控制,技术要求依据《环境空气监测质量保证手册》(第二版)和相关分析方法标准及排放标准的要求进行。参加本次监测人员均持证上岗,监测过程中使用的仪器由计量部门检定合格并在有效期内,采样前对仪器流量计进行校准,检查了系统的气密性,监测数据严格执行了三级审核制度。(3)监测结果表7-2有组织废气监测结果监测点位监测项目单位第1次第2次第3次最大值执行标准达标情况喷漆废气排口(1号)排气量m3/h4522470245224702//苯排放浓度mg/m30.1160.1910.1440.19112达标苯排放速率Kg/h0.00050.00090.00060.00090.5达标甲苯排放浓度mg/m30.1920.3060.2200.30640达标甲苯排放速率Kg/h0.00090.00140.00100.00143.1达标二甲苯排放浓度mg/m30.3290.4950.5780.57870达标二甲苯排放速率Kg/h0.00150.00230.00260.00261.0达标非甲烷总烃排放浓度mg/m38.238.138.578.57120达标非甲烷总烃排放速率Kg/h0.0370.0380.0390.03910达标喷漆、喷漆烘干及热风炉废气排口(2号)排气量m3/h4883470245224883//苯排放浓度mg/m30.1510.1590.1250.15912达标苯排放速率Kg/h0.00070.00080.00060.00080.5达标甲苯排放浓度mg/m30.2480.2370.2490.24940达标甲苯排放速率Kg/h0.00120.00110.00110.00123.1达标二甲苯排放浓度mg/m30.3340.2460.3010.33470达标二甲苯排放速率Kg/h0.00160.00120.00140.00161.0达标非甲烷总烃排放浓度mg/m39.519.449.189.51120达标非甲烷总烃排放速率Kg/h0.0460.0440.0420.04610达标排气量m3/h4781463447254781//烟尘排放浓度mg/m34.02.82.74.050达标烟尘排放量Kg/h0.0190.0130.0130.019//SO2排放浓度mg/m33L3L3L3L400达标SO2排放量Kg/h//////NOx排放浓度mg/m33L3L3L3L400达标NOx排放量Kg/h//////备注:监测时间为2016年1月14日。续表7-2有组织废气监测结果监测点位监测项目单位第1次第2次第3次最大值执行标准达标情况喷漆废气排口(3号)排气量m3/h4883470248834883//苯排放浓度mg/m30.1330.1260.1270.13312达标苯排放速率Kg/h0.00060.00060.00060.00060.5达标甲苯排放浓度mg/m30.2810.2500.2580.28140达标甲苯排放速率Kg/h0.00140.00120.00130.00143.1达标二甲苯排放浓度mg/m30.3580.2450.4010.40170达标二甲苯排放速率Kg/h0.00170.00120.00200.00201.0达标非甲烷总烃排放浓度mg/m38.508.849.699.69120达标非甲烷总烃排放速率Kg/h0.0420.0420.0470.04710达标喷漆、喷漆烘干、电泳烘干及热风炉废气排口(4号)排气量m3/h5064470247025064//苯排放浓度mg/m30.1180.1060.1560.15612达标苯排放速率Kg/h0.00060.00050.00070.00070.5达标甲苯排放浓度mg/m30.2450.2630.3380.33840达标甲苯排放速率Kg/h0.00120.00120.00160.00163.1达标二甲苯排放浓度mg/m30.3980.4630.4500.46370达标二甲苯排放速率Kg/h0.00200.00220.00210.00221.0达标非甲烷总烃排放浓度mg/m39.659.028.749.65120达标非甲烷总烃排放速率Kg/h0.0490.0420.0410.04910达标排气量m3/h4572456346604660//烟尘排放浓度mg/m32.92.81.92.950达标烟尘排放量Kg/h0.0130.0130.0090.013//SO2排放浓度mg/m33L3L3L3L400达标SO2排放量Kg/h//////NOx排放浓度mg/m33L3L3L3L400达标NOx排放量Kg/h//////备注:监测时间为2016年1月14日。表7-3无组织废气监测结果单位:mg/m3监测项目监测点位第1次第2次第3次最大值执行标准达标情况苯厂东0.00140.00220.00130.00220.40达标厂南0.00120.00220.0018厂西0.00170.00120.0012厂北0.00140.00190.0019甲苯厂东0.00510.00470.00200.00682.4达标厂南0.00450.00520.0042厂西0.00610.00600.0055厂北0.00670.00680.0059二甲苯厂东0.00130.00130.00130.00231.2达标厂南0.00140.00070.0009厂西0.00230.00120.0014厂北0.00160.00190.0022非甲烷总烃厂东0.380.180.300.504.0达标厂南0.180.300.13厂西0.500.290.43厂北0.310.200.27备注:监测时间为2016年1月14日。气象条件:东北风,风速0.8米/秒。表7-4厂界无组织颗粒物监测结果单位:mg/m3监测项目监测点位第1次第2次第3次最大值执行标准达标情况颗粒物厂东0.1600.1970.1630.1991.0达标厂南0.1430.1610.126厂西0.1430.1070.145厂北0.1250.1790.199备注:监测时间为2016年6月8日。气象条件:东北风,风速0.6米/秒。表7-5食堂油烟废气监测结果单位:mg/m3监测点位第1次第2次第3次第4次第5次平均值执行标准达标情况油烟净化器处理后0.4140.5000.0720.1930.2310.2822.0达标备注:监测时间为2016年1月14日。7.2废水监测(1)监测点位、项目及频次生产废水处理设施前、后:监测项目为pH、COD、BOD5、氨氮、悬浮物、石油类、总磷、氯离子、总Ni、Mn、Zn、阴离子表面活性剂,监测1天,处理前采一个混合样,处理后间隔采样3次;(2)监测方法及质控措施监测分析方法依据《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T91-2002)和《水和废水监测分析方法》(第四版增补版)国家标准分析方法,具体监测方法详见表7-5,为保证监测数据准确、可靠,在水样的采集、保存、实验室分析和数据计算的全过程中均按照《环境水质监测质量保证手册(第二版)》的要求进行。表7-6废水监测分析方法标准、方法来源及检出限监测项目分析方法方法来源检出限pH玻璃电极法GB6920-1986/COD重铬酸钾法GB11914-895mg/L氨氮纳氏试剂光度法HJ535-20090.025mg/L悬浮物重量法GB11901-19894mg/L石油类红外分光光度法HJ637-20120.04mg/LBOD5接种与稀释法HJ505-2009总磷钼酸盐分光光度法GB/T11893-19890.01氯离子离子色谱法HJ/T84-20010.02总镍原子吸收分光光度法GB/T11912-19890.05Mn原子吸收分光光度法GB/T11911-19890.01Zn原子吸收分光光度法GB/T7475-19870.05阴离子表面活性剂亚甲蓝分光光度法GB7494-19870.05(3)监测结果表7-7生产废水监测结果表单位:mg/L(pH无量纲)监测项目处理前处理后标准值第一次第二次第三次范围/均值pH4.078.738.688.748.68-8.746.5-9.0达标COD1830019262824//氨氮1.010.090.090.120.1//悬浮物3368910930达标石油类136.80.040.04L0.040.04L//BOD5593.21.261.31.21.330达标总磷9.750.100.170.200.16//氯离子9684838484250达标总镍0.050.05L0.05L0.05L0.05L1.0达标Mn0.0740.0210.0160.0150.0170.1达标Zn8.080.05L0.05L0.05L0.05L//阴离子表面活性剂0.220.05L0.05L0.05L0.05L//备注:监测时间为2016年3月3日。7.3噪声监测(1)监测项目、点位及频次监测项目:等效连续A声级监测点位:厂界布设4个监测点位(详见图7-2)。监测频次:共监测1天,昼间监测1次。北1#工厂空地工厂北1#工厂空地工厂4#2#4#2#3#3#津保路津保路图例:为噪声监测点位图7-2噪声监测点位示意图(2)监测方法及质控措施监测方法按《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的规定实施现场监测,监测分析方法及监测仪器见表7-7。表7-8监测分析方法及监测仪器监测项目监测方法仪器名称等效连续A声级(GB12348-2008)AWA6228噪声分析仪噪声监测按照《环境监测技术规范》(噪声部分)及有关要求进行质量控制和质量保证。仪器采用AWA6228噪声分析仪,仪器性能符合《声级计电声性能及测量方法》(GB3785-83)的要求,测量前后均用AW6221A标准源对使用的噪声分析仪进行校准。监测期间各生产设备运行正常,监测时无雨雪、雷电天气,风速小于5m/s,监测人员均持证上岗,数据经过严格三级审核。(3)监测结果表7-9噪声监测结果单位:dB(A)监测时间1#2#3#4#昼间监测值52.453.656.254.5执行标准≤60达标情况达标达标达标达标注:监测时间为2016年1月14日,天气晴,风速为0.6米/秒。八、验收考察结论建设项目环保设施“三同时”一览表见表8-1。表8-1 建设项目环保设施“三同时”一览表九、其他1、本项目前处理中酸洗工序已取消,监管部门复函见附件3。2、现场监测期间,生活污水总排口废水水量不满足监测条件,未监测。3、环评报告中油烟净化器为6台,实际安装了2台油烟净化器。九、其他(1)本项目由于在岗人数少,食堂设施极少使用,试生产时公司人数为20人左右,每天使用炉具两次,每次使用炉具产生油烟时间为10分钟左右,不具备采样条件,故食堂油烟未监测。(2)本项目生活废水产生量小,验收期间,不具备监测条件。十、验收监测结论和建议建设项目按照《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定,进行了环境影响评价,各项环保设施做到了与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。10.1废气(1)喷漆废气及喷漆烘干废气中非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求,达标排放。(2)电泳烘干废气中非甲烷总烃的排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求,达标排放。(3)热风炉燃烧废气中烟尘、SO2、NOX的排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2中相关标准要求,为达标排放。(4)厂界无组织废气中颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中无组织浓度排放限值。(5)食堂油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的大型规模标准要求,达标排放。10.2废水本项目生产废水经厂内综合废水处理站处理后,废水中BOD5、悬浮物、氯离子、Mn的浓度以及pH值均符合《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1中洗涤用水水质要求,总镍的排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1中第一类污染物最高允许排放浓度。10.3噪声该项目东侧、南侧、西侧、北侧厂界噪声监测点位昼间监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准限值。10.4总量该项

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