市政工程监理实施细则

监理实施细则

南目

年月日

目录

第一章监理工作概论.......................................................3

一、工程概况...........................................................3

二、编制依据...........................................................3

三、目监理机构人员及职责............................................3

四、监理工作程序......................................................5

五、施工中监理控制程序。.............................................6

六、监理工作的控制要点和目标值......................................8

七、监理工作方法及措施..............................................10

第二章施工质量控制措施.............................................13

一、雨、污水管渠工程.................................................13

二、路基土石方工程...................................................15

三、路面基层、底基层.................................................20

四、沥青混凝土施工...................................................26

五、监理工作程序框图.................................................33

第三章安全、文明施工控制.........................................43

一、安全、文明施工管理办法.........................................43

二、安全教育..........................................................44

三、安全、文明施工检查..............................................44

四、安全技术管理....................................................44

五、安全事故调查与处理..............................................45

第一章监理工作概论

一、工程概况

紫荆南路是310改道的重要部分，连接着310国道和郑洛公

路。全长2769m,路面宽50m,双向6车道，路面等级为高级路面，

雨水、污水、供水、强电、弱电管沟、燃气、热力等七大地下管

线同步施工，快车道底基层为30cM灰土，基层为25cM水泥稳定

碎石，面层为7cM中粒式+3CM细粒式沥青混凝土；慢车道为30cm

灰土基层，5cM中粒式沥青混凝土下面层，3cm细粒式沥青混凝

土上面层。

工序划分：

1）施工准备，测量放样

2）清表，填前碾压

3）雨、污水管沟、检查井施工及沟槽回填

4）路基土、石方工程

5）10%、12%石灰土

6）水泥稳定碎石

7）4CMAC201沥青砂（快车道7CM）

8）3CMAC101沥青碎

9）排水、涵洞工程

10）路缘石、人行道板工程

二、编制依据

紫荆南路合同图纸、合同文件、技术规范、工程量清单

《路基施工技术规范》

《路面基层施工技术规范》

《沥青路面施工及验收规范》

《市政道路施工及验收规范》

三、目监理机构人员及职责

3.1紫荆南路项目监理部机构组成人员（见附表）

3.1.1项目监理人员职责

总监张建华：主要负责确定项目机构人员的分工和岗位职责，

主持编写项目监理规划、审批项目实施细则，负责项目监理机构

的日常工作，主持监理工作会议，审批开工报告、施工组织设计、

技术方案、进度计划，审查和处理工程变更，调解合同争议，审

核和签发工程计量支付，组织编写并签发监理月报、审查分部工

程和单位工程质量检验评定资料，审查承包单位的竣工申请组织

监理人员对待验收的工程项目进行质量检查，参与工程项目的竣

工验收。

姓名职称专业职务

工程师工民建总监理工程师

工程师城建监理工程师

工程师道桥监理工程师

助理工程师道桥监理工程师

道桥监理工程师

道桥监理工程师

监理工程师**:负责工程进度控制及计划管理，在总监工程

师不在场的情况下，负责总监工程师指定或交办的监理工作，行

使总监理工程师的部分职责。

监理工程师**:负责工程质量控制和安全控制，并负责工程

质量资料的认证签发，对现场的安全施工进行检查，负责工序报

验的例行检查，签发监理工程师通知单，收集施工的原始记录并

进行核实，行使监理的各种权力。

监理员**:负责工程资料的收集归档，工程材料的见证取样，

并对监理部的技术工作提出合理化建议，审查施工单位的技术方

案，报总监审批。

监理员**:主要负责施工单位测量放样的审核，具体审查施

工单位测量人员的资质、测量仪器的级别和工作状态，平面、高

程控制桩的复测和保护，检查批复施工测量自检报告，负责竣工

测量验收工作。

四、监理工作程序

1、监理工作总程序（见附图）

2、开工前的监理工作

2.1项目监理部参与开工前交、接桩工作，踏勘施工现场；掌

握挖方路段和填方路段的土质情况，了解地下设施的位置，掌握

当地供水供电情况等

2.2项目监理部参与图纸会审和设计交底；根据合同、图纸、

技术标准及有关规范，编写本工程质量控制标准。

2.3测量监理工程师审查承包人以下内容，并以其结果作为批

复承包人申请开工报告中测量工作准备情况的依据，具体如下：

a.承包人的测量人员数量、资质、测量仪器种类、数量、

精度级别及工作状态；

b.全线（本合同）控制桩（平面、高程）恢复情况及复测

精度；

c.护桩的恢复和补充情况；

d.即将开工路段和构筑物的施工测量及放样情况；

e.桩的制作和埋设保护情况；

2.4道路监理工程师应审查以下内容：

a.工地试验室的位置及规模是否适应工程试验要求；

b.承包人试验工程师及助手的资质、人数和到位情况；

c.检查试验仪器、设备、工具的数量、型号和适用情况；

d.技术难度较大的试验，施工单位委托的外单位试验室的

资质和试验能力；

e.工程材料及成品、半成品构件的来源情况；

f.稳定粒料拌和站和沥青混凝土拌和站的建立及运营情

况；

2.5开工报告审批或拒绝

项目监理部根据合同规定的开工日期，审核承包人递交的开

工报告，核实是否具备开工条件，督促承包人在规定的期限内开

工。监理部应审查承包人以下情况，以确定是否具备开工条件，

具体如下：

(1)承包人标书中所列现场主要施工人员进场情况，如有变

动，应审查替换人员的资格和能力是否和他的职责相符。

(2)根据承包人标书中的总体施工组织设计，审查承包人近期

分项工程施工组织设计和施工安排。

(3)检查和协助承包人建立一个健全、有效的施工自检体系，

并考察其工作情况。

(4)根据近期分项工程施工组织设计和安排，核对机械设备、

人员、材料进场情况及其适用性；考察机械性能配套情况，安全

设施配置情况，工地试验室建立情况等。

(5)审查生活和施工用水、电供应情况；临时工程进展情况，

包括施工、生活设施、便道、通讯设备等。

(6)审查近期开工路段的控制桩，毗邻工程衔接桩、水准控制

桩，重要构筑物定位桩等的复测结果、布置及精度等。

(7)审查施工场地地下管道、通讯、供电、电缆及构筑物拆迁

及临时用地手续办理情况。

(8)审查其流动资金准备情况及计划流向。

(9)审查合同规定的各种保险手续和应交保险金交纳情况。

项目开工申报程序

五、施工中监理控制程序。

1、道路工程施工工艺流程(见附图)

2、道路工程质量控制工作流程（见附图）

3、工程材料、成品、半成品质量控制程序

3.1进场前材料检查：

施工单位在定货前，应向监理部报送拟购材料名称、规格、

数量、使用部位、产地（厂家名称）等并附有关材料性能试验报

告及样品，征求监理工程师意见，监理工程师应根据合同、规范

规定的项目和频率检查进场材料审批试验报告。当某种材料检验

标准合同规范无明确规定时，应由总监会同试验工程师研究确定

后通知专业监理和承包商共同执行。

3.2施工中材料控制：

施工中材料除按正常程序报验外，现场监理应根据进场材料

数量、规格及目测外观变化，指令承包方增加试验项目和测试频

率。指令应由监理工程师书面或口头发出。

对外购成品、半成品构件，监理工程师应严格审查承包单位

报水告及附件资料，必要时派人员赴现场考察厂方施工工艺及质

量情况。

监理工程师应提示和监督承包人依照工程进度安排进场材料

数量和规格。材料进场后，监理应视情况可选择进行旁站材料取

样、抽查或定期检查承包人试验记录，主要筑路材料监理应进行

旁站试验，重要的试验监理应进平行试验；如果监理对承包人试

验结果有疑义，可由试验监理工程师以书面或口头形式发出指令，

指令承包人复验，在复验结果未完成以前承包人不得将该材料用

于工程项目。进场后的材料应按合同、规范要求搬运和储存，应

注意水泥防潮、钢筋防锈，砂、石料应分类堆放，堆放场地应进

行硬化处理以防混杂和污染，各类材料标示明确；成品构件运输

堆放应符合受力要求，避免构件受损。

材料性能试验一次抽样不合格，承包人按合同、规范规定，

增加抽检频率作二次

试验；二次试验不合格后，材料应清理出场，在清场以前监

理工程师应要求承包商将其材料集中堆放并加以标签，并将不合

格结果上报监理部备案。

3.3测量放样质量控制程序

3.3.1施工测量放样质量控制流程（见附图）

3.3.2施工测量质量控制程序

测量工程师在施工中进行下列工作：

检查、批复承包人路基施工测量、放样自检报告，按合同规

范要求复核承包人路基施工中边桩位置和高程测量结果，检查、

批复路基验收测量报告；按要求检查、批复承包商路面（包

括基层）施工放样自检报告，检查、批复路面验收测量报告。

检查、批复承包商雨、污水管道施工测量放样报告，检查雨、

污水工程验收测量检查批复。

检查、督促承包商对高填方路段、河塘路段路基沉降观测和

边坡稳定性观测。

负责工程竣工验收的测量复测和审批。

测量控制应根据合同按不低于25%的数量进行抽检，确保测量

误差在允许范围内。

六、监理工作的控制要点和目标值

1.质量控制

路基路面工程、雨污水工程是道路施工的重点和难点，它的

施工质量的好坏将直接影响道路的质量和使用寿命，因此也是监

理控制的重点，监理部的大部分工作也将围绕该部分展开。根据

道路工程的特点，监理部将按路基工程、道路基层底基层、道路

面层、道路附属工程、雨污水工程、交通工程等进行跟踪和有效

监控，严格监督承包商每道工序的施工，切实做到上道工序未经

检查或检测不合格，不得进入下道工序施工，确保工程质量。

1.1路基工程质量控制（见附图）

1.2路基施工流程（试验路段略）

1.3施工报验程序及检测项目（见附图）

施工报验程序及检测项目

（高程、压实度、平整度、横坡、灰剂量、强度、厚度、宽度、

弯沉）

（高程、压实度、平整度、横坡、水泥剂量、强度、厚度、宽度、

弯沉）

沥瞽瞬±

（生产配比、油石比、矿料级配、控制温度、压实度、马歇尔试

验、弯沉、平整度、高程、横坡、厚度、宽度）

2.进度控制要点及目标值

2.1以“严格管理、积极控制、监帮结合、认真负责”的方法，

实行系统性、前瞻性、科学性管理。根据本工程实际，建立完整

的监理进度控制体系。

2.2审核施工单位《施工组织设计》中的进度保证措施有效性

和组织体系合理性。检查进度网络计划的合理性和关键线路的准

确性；现场布置

的可行性。监督施工单位人员、材料及设备等进场计划落实

情况。

2.3建立形象进度表，督促施工单位严格按批准后的进度计划

实施，全面动态了解进度计划的实施情况。

2.4对周、月计划进度与实际进度的偏差，利用工地例会和组

织现场进度协调会，分析原因，采取纠偏措施，必要时调整进度

计划。并严禁为赶进度而影响工程质量。

2.5经常向业主汇报工程实际进展情况，并在例会纪要中报告

工程进度控制情况。

2.6进度控制目标：工程实际进度符合项目总进度计划要求。

七、监理工作方法及措施

1.监理工作方法

1.1采用巡视检查、平行检验、现场见证、旁站监理的方法对

道路工程；雨、污水工程等进行全方位控制

1.2严格检查验收程序，每一道工序完成后施工单位自检、报

监理检查验收，未经检查验收或检查验收不合格，不准进入下一

道工序.

1.3监理指令：对工程中出现的影响工程质量的行为，施工中

出现的通病，监理以口头通知，旁站其进行整改，或以监理通知单

的形式，责令施工单位整改.

1.4会议形式：每周召开工程例会，对出现的质量、进度、安全

问题责令施工单位进行

监理工作流程图

整改；针对重要的质量进度问题召开专题会议并做出决议，督

促施工单位整改和执行.

2.监理措施

2.1组织措施

2.1.1明确监理部人员的分工和职责：根据本项目的特点，明

确各监理工程师的职责.并根据工期紧的情况安排监理人员进行

夜间值班，实行24小时监理，跟踪服务.

2.1.2随时审查施工单位的项目人员组成，对施工单位项目部

的组织运作进行检查，对不称职的人员建议施工单位进行调离撤

换.

2.2技术措施

2.2.1监理部对施工单位的施工技术方案进行研究审核，对

方案中不合理不规范的工艺应通知施工单位进行改正，建议施工

单位推行新工艺，提高施工水平.

2.2.2对施工单位的技术方面工作进行严格审查，并应进行必

要的认证.

2.3经济措施

监理对不符合设计和规范要求的部位，在必要时可采取经济

手段进行经济处罚、暂停支付等手段，对施工单位进行管理.

2.4合同措施

对工程质量、进度出现重大问题或偏离，按合同条款执行。

必要时建议业主中止合同。

第二章施工质量控制措施

一、雨、污水管渠工程

1.管渠施工注意变形缝的设置，侧墙与基础的变形缝对正，

缝宽1-2CM,用沥青麻絮填塞密实，水泥标号不低于325#,中粗

砂含泥量不大于3队缝内应清理干净，缝内填料应填塞密实墙体

变形缝灌注应等底板缝沥青冷却后施工，并应连续灌注密实。

2.砂浆试块及抗压强度：

每100m3砌体不少于一组(6块)，应取同盘砂浆，强度评定：

同标号砂浆各组试块强度平均值不低于设计，任一组强度不低于

设计值的75%O

3.采用铺装法分层卧砌，上下错缝内外搭砌，砂浆抹面养护

不低于是14小时。

管渠砌筑质量允许偏差(mm)

项目砌体允许偏差

轴线位置15

高

+10、-10

渠程

底中心线每侧

+10、-10

宽

-pfer=a

J回向J+20、-20

墙厚不小于设计

墙面垂直度15

墙面平整度10

4.砖砌管渠砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础验收合格，

抗压强度达到L2N/mm\基础面处理平整和洒水湿润后，方可铺浆

砌筑。

5.砖砌管渠砌筑应满铺满挤、上下搭砌，水平灰缝厚度和竖

向灰缝宽度宜为10mm,并不得有竖向通缝；墙体宜采用五顺一丁

砌法，但底皮与顶皮均应用丁砖砌筑。

6.抹面

6.1渠体表面粘接的杂物应清理干净，并洒水湿润。

6.2水泥砂浆抹面宜分两道抹成，第一道抹成后应利平并使表

面造成粗糙纹，第二道砂浆抹平后，应分两次压实抹光。

6.3抹面应压实抹平，施工缝留成阶梯形；接茬时，应先将留

茬均匀涂刷水泥浆一道，并依次抹压，使接茬严密；阴阳角应抹

成圆角；抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不宜少

于14do

6.4水泥砂将抹面质量应符合1：1砂浆与基层及名层间应粘

结紧密牢固，不得有空鼓及裂纹等现象；2抹面平整度不应大于

5mm；接茬应平整，阴阳角清晰顺直。

7.检查井

7.1井底基础与管道基础同时浇筑

7.2井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，

在沙浆强度未达到规定时，不得踩踏。

7.3按设计要求在砌筑检查井同时安装支管，位置到红线边，

采用低等级沙浆抹平。

检查井接入圆管应与井内壁平齐，并用砖圈加固。

7.4检查井周围至少40cm用灰土回填，其压实度不小于规范

规定。

7.5随时检查检查井直径，尺寸，四面收口时，每层收进不大

于30mm，偏心收口每层收进不大于50mm。

检查井检查项目及允许偏差

名称项目允许偏差

井身尺寸长度、宽度+20,-20

直径+20,-20

井盖与路面高非路面+20,-20

程差路面+5,-5

井底高程DW1000mm+10,-10

DN1000mm+15,-15

8.雨水口施工质量应符合下列规定：

8.1位置应符合设计要求，不得歪扭

8.2井圈与井墙吻合，允许偏差为+10,-10mm

8.3井圈与道路边线相邻边的距离应相等，其允许偏差为10mm

8.4雨水支管的管口应与井墙平齐；雨水井与检查井的连接应

直顺、无错口；坡度应符合设计规定；雨水口底座及连管应设置

在坚实的地基上。

二、路基土石方工程

1.清表，填前碾压

1.1底为耕土或松土时，应先清除有机土、种植土。平整后按

规定要求压实。在深耕地段，必要时，应将松土翻挖，土块打碎，

然后回填、整平，压实。当路堤原状土的强度不符和要求时，应

进行换填，换填深度不小于30cm,并予分层压实，压实度不小于

附表规定。

1.2料不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生

活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。填方材料应有一定强度，应

符合下表规定。

路堤基底为耕地或松土是，应先清除有机土、种植土、平整

后按规定要求压实。1.3段，必要时，应将松土翻松，土块打碎，

然后回填、整平、压实。

路堤基底原状土的强度不符和要求时，应进行换填，换填深

度不小于30nlm,并于分层压实，压实度符合下表规定。

路基填方材料最小强度和最大粒径表

CBR值(%)填料

项目分类(路面底

高速公路二级及二级最大

面以下深度)

及一级公路以下公路粒径

上路床8.06.010

下路床5.04.010

上路堤

路4.03.015

(80^150cm)

堤

下路堤3.02.015

零填及路堑路

8.06.010

床(0~30cm)

2.土方路堤的填筑

2.1堤填筑时，必须依据设计断面，分层填筑、分层压实。其

松铺厚度按实验段确定。路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，

压实宽度不小于设计宽度，最后削坡。

2.2填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。按照横断面全宽分

成水平逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每

填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。

2.3堤地面横坡大于1：5时。原地面应挖台阶，台阶宽度不

小于1m,并用小型夯实机械夯实。填筑应由最低一层台阶填起，

并分层夯实，然后逐台向上填筑，分层夯实，所有台阶填完之后，

即可按一般填土进行。

2.4分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，则

先填地段，应按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填筑，则

应分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于2m。

2.5为考虑排水，路基填筑时，可按2%做路拱。

3.土方路堑的开挖

3.1土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下

进行，不得乱挖超挖。严禁掏洞取土。在不影响边坡稳定的情况

下采用爆破法施工，应经设计批准。

3.2路堑开挖中。如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度

时，应及时报监理和业主。

4.石方的开挖

4.1开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等

确定开挖方式，开挖时注意安全。

4.2挖方边坡应顺直、圆滑、大面平整。边坡上不得有松石、

危石。凸出与设计边坡线的石块，其凸出尺寸不应大于20cm。边

坡应从开挖面往下分级清刷边坡，下挖2~3m时，应对新开挖边坡

刷坡。清刷后的石质路堑边坡不应陡于设计规定。

4.3石质路堑路床底标高应符合设计要求，开挖后的路床基岩

面标高与设计标高之差应符合下表规定，如过高，应凿平；过低，

应用开挖的石屑或灰土碎石填平并碾压密实。

5.深路堑的施工

5.1路堑边坡高度等于或大于20m时称为深挖路堑。施工前应

详细复查设计文件所确定的深挖路堑地段的工程地质资料及路堑

边坡并收集了解土石界限、岩石风化程度、岩土工程特征。根据

工程地址情况、工程量的大小和工期编制施工组织设计，并据以

配备适当的机械设备、数量和劳动力。

5.2施工土纸边坡时，宜每隔610m高度设置平台，平台宽度

不小于3m。平台表横向坡度应相内倾斜，坡度约为0.5~1机纵向

坡度宜与路线纵线平行。

6.路基压实

6.1路基土的压实最佳含水量及最大干密度以及其他指标应

在路基修筑半个月前，在取土地点取具有代表性的土样进行击实

试验确定。

6.2每一层压实层均应检验压实度，合格后方可填筑其上一

层。否则应查明原因，采取措施进行补压。检验频率每2000m2检

验8点，不足200m2时，至少应检验2点。

6.3土质路床顶面压实完成后应进行弯沉检验。检验汽车的轮

重及弯沉允许值按照设计规定。检验频率为每一幅双车道50m四

点，左、右轮隙下各一点。

6.4路堤基底应在填筑前进行压实。其压实度不小于85%；当

路堤填土高度小于路床厚度（80cm）时，基底的压实度不小于路

床的压实标准。

6.5零填及路签路床的压实，应符合下表规定，换填超过30cm

时，按表列数值90%的标准执行。

土质路堤压实标准

填挖类型路面底面设计起深压实度（％）

度范围（cm）高速公路、一其他公

级公路路

路上路床0~30》95》93

下路床30~80》95》93

堤上路堤80^150》93》90

下路堤>150》90》90

零填及路堑0~30》95》93

路床

6.6高填方路堤的压实其基底压实度不小于90%,基底如果处

于陡峻山坡或谷底时，应挖台阶处理，并严格分层填筑分层压实。

当场地狭窄时，压实工具宜采用小型的手扶式振动压路机或振动

夯进行。当场地较宽时宜采用自行式自重12t以上的震动压路机

碾压。

7.质量标准

7.1路基必须分层填筑压实，表面平整坚实，无软弹和翻浆现

象，路拱合适，排水良好，压实度土壤强度和路床的整体强度符

合设计要求。

7.2挖方地段遇有树根、洞穴、坟墓等必须挖出后分层回填，

其压实度不小于规范规定，上边坡要平整稳定。

7.3取土坑、弃土堆的位置应适当、整齐、无水土流失和淤塞

河道情况。

7.4土方路基允许偏差

允许偏差

项次检查项目高速公路、一级公

其他公路

路

1路基压实度（/）不低于规范规定不低于规范规定

2弯沉（0.01mm）不大于设计要求不大于设计要求

3纵断高程（mm）10-2010-20

4中线偏位（mm）50100

5宽度（mm）不小于设计值不小于设计值

6平整度（mm）2030

7横坡（劭0.5-0.50.5-0.5

8边坡（mm）符合设计规定符合设计规定

7.5石方路基允许偏差

允许偏差

项次检查项目高速公路、一级公

其他公路

路

1纵断高程（mm）10-3010-50

2中线偏位（mm）50100

3宽度（mm）不小于设计值不小于设计值

4平整度（mm）3050

5横坡（朗）0.5-0.50.5-0.5

6边坡（mm）符合设计规定符合设计规定

7.6路肩必须表面平整密实，不积水；边缘顺直，曲线圆滑。

项次检查项目允许偏差

1压实度（劭不小于设计要求

2宽度（mm）不小于设计值

3平整度（mm）土路肩20

硬路肩10

4横坡（％）0.5-0.5

三、路面基层、底基层

1.石灰稳定土

1.1石灰稳定土层施工时期的最低气温应在5℃以上，并应

在第一次重冰冻（-3°C—-5°C）到来之前，一个月到一个半月完成，

要切实保证有半月以上养生。

1.2.石灰稳定土层施工时要遵循：（1）细料土要尽可能粉碎，

土块最大尺寸不应大于15mm；（2）配料要准确；（3）石灰土摊铺时，

石灰土应摊铺均匀；（4）洒水拌和应均匀；（5）应严格控制基层厚度

和高程，其路拱横坡应与面层一致；（6）应在配料处于最佳含水量

或略小于最佳含水量（1%-2豹时进行碾压，直到达到按重型击实试

验法确定的要求压实度93%;（7）石灰稳定土结构层应用12T以上

的压路机碾压，用12T-15T三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不

应超过15CM,用18T-20T三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的

压实厚度不应超过20CM;对于石灰土，应采取先轻型、后重型压路

机碾压；（8）石灰稳定土层宜在当天碾压完成，碾压完成后必须保

湿养生不使稳定土层表面干燥，也不应过分潮湿；（9）石灰稳定土

基层施工时，严禁用薄层贴补的办法进行找平。

1.3稳定层下承层表面要平整、坚实，具有规定的路拱，下承

层的平整度和压实度要达到规范要求；对土层不论是路堤或是路

堑，必须用12TT5T三轮压路机进行碾压3-4遍，碾压过程中，若发

现土过干，表层松散，应适应洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，

应采取挖开晾晒、换土、掺石灰等措施处理；

1.4基层和老路面上的低洼坑洞，应仔细填补及压实，搓板和

辙槽要刮平，松散处，应耙松洒水并重新碾压，达到平整密实。

1.5施工放样

在新基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每15-20m设一

桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。

1.6混合料的运输和摊铺

1.6.1清除干净土基表面石块等杂物；每隔10-20m挖一小洞，

使洞底标高与预定的白灰稳定土层的底面标高相同，并在洞底做

一标记，以控制翻松及粉碎的深度；在预定堆料下承层上，在堆料

前应洒水，使其表面湿润；土装车时，应控制每车料的数量基本相

等；当需分层采集土时，应将土先分层堆放在一场地上，然后从前

到后将上下层土一起装车运送到现场；对于塑性指数小于15的粘

性土，可视土质和机械性能确定是否过筛，人工拌和时，应筛除

15mm以上的土块；

1.6.2石灰应选择公路两侧宽敞临近水源且地势较高的场地

集中堆放；生石灰应提前7-10天充分消解，消解后石灰应保持一定

湿度，不宜产生扬尘、过湿现象；消石灰宜过孔径10mm筛，并尽快

使用。

1.6.3摊铺混合料

采用沥清碎摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料；（2）拌和机和

摊铺机的生产能力相匹配，摊铺机后面应设专人清除粗细集料离

析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用拌混合料填补。应

事先通过试验确定土的松铺系数。

1.7碾压

混合料拌和均匀后，首先进行轻压，然后用平地机初步整形；

对于局部低洼处，应用齿耙将其表面5cM以上耙松，并用新拌的混

合料进行找平；每次整形都要达到规定的坡度和路拱，并应特别注

意接缝必须顺适平整；根据路宽，压路机轮宽和轮矩不同，制定碾

压方案，应使各部分碾压次数相同，路面两侧应多压2-3遍；整形后,

当混合料的含水量比最佳含水量小（1%—2%）时，应立即用轻型压

路机并配合12T以上压路机在结构层全宽内进行碾压，直线段由两

侧路肩向路中心碾压，超高曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾

压，碾压时应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，碾压速度

头两遍控制在1.5-1.7KM/H,以后2.0-2.5KM/H;严禁压路机在已完

成的或正在碾压的路段上调头或急刹车；碾压过程中，白灰稳定土

的表面应始终保持湿润，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及

时翻开重新拌和（加适当白灰）或用其它方法处理.，使其达到质量

要求；碾压结束前，用平地机终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高

符合设计要求。

1.8接缝处理

同时施工的两工作段的衔接处，应采取搭接形式，前一段拌

和整形后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时应与前段留下未压

部分一起再进行拌和。

对于纵缝处理：

（1）在前一幅施工时，在缝中央一侧用方木或钢横板做支撑，

方木或钢横板高度与稳定土层的压实厚度相同；（2）混合料拌和结

束后，临近支撑木（板）的一部分，应人工进行补充拌和，然后整形

和碾压；（3）养生结束后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木（板）；（4）

第二幅混合拌和结束后，临近第一幅的部分，应人工进行补充拌和,

然后进行整形和碾压。

施工准备。施工前，先进行试验段施工，施工后的最小压实

厚度为15cm,超过20cm时，分层铺筑。

试验室对所取样（石灰、土）进行确定最佳含水量。石灰稳

定土采用路拌法施工，施工严格按照工艺流程进行，在拌和过程

中及时检查含水量，用喷管式洒水车补洒水，使含水量等于或略

大于最佳值。

2.水泥稳定碎石

2.1水泥稳定土厂拌注意事项

（1）土块应粉碎，最大尺寸不得大于15mm