化工集团公司工艺、设备管理制度汇编案例

XX14项主要工18项主要设备管理制度，作为化工企业的统一管理制XX二℃一℃ --化工岗位操作人员巡回检查制度14--工艺指标及分析频率管理制度28-岗位记录及工艺台帐管理制度36-系统及主要设备开停车确认制度47---∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-62∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-67∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-71---设备巡检/包机理制度93----------设备更新改造和报废管理制度146建(构)筑物、设备基础管理制度∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙-150附件一：设备检查评级管理标 150附件二：工艺管理考核标 150附件三：设备管理考核标 150XX化工集团各化工企业产品生产过程中各工序GB/T1.1—2000GB/T15498—2003劳动人事部门负责组织对生产过程及产品质量有关人员的生产管理部门根据工艺流程的实际情况确定各生产装置的主各生产单位的工艺操作人员根据工艺指标对工艺状态实施控制，并根据仪表显示和检验监测数据调整工艺状况，填写“岗位记各化验室对所辖范围内工序控制点的项目按《分析项目及频生产管理部门按照《一级控制工艺指标一览表》对生产过程工艺操作人员根据本岗位操作规程的内容规定频率和要求对所在岗位进行巡回检查，发现问题要及时采取措施进行处理，并将检查情况及处理结果记入“岗位交接班日志”中，处理不了的问题向值班长汇报。值班长每班对现场主要岗位及重要设备每班巡检不少于两次，发现或接到工艺人员汇报的问题及时联系有关人员并组织处理；对外界有影响或与外界有联系的问题要向值班调度汇报，并根据值班调度指令组织处理；当班无法处理时向本单位值班领导汇报，根据值班领导的指令组织处理。处理过程及结果记入相应岗位记录。各工序（装置）的工艺技术员在工作日内每日要到现场进行岗位工艺操作人员根据仪表显示数据和检验结果，发现工艺状况偏离“操作规程”及有关技术标准要求时，立即进行调整处理，并向值班长汇报，填写“岗位日志”。工艺值班长要组织、协调对偏离控制要求的工艺指标进行调如果调整后仍达不到要求或问题重大时，生产单位主管领导当由于工艺指标偏离影响到其它工序时要立即向调度汇报，调度要向相关单位通报有关情况，积极协调，避免影响扩大，并填写“调度日志”。各岗位操作人员必须掌握“操作规程”中紧急故障及事故处理紧急故障或事故的影响范围只局限于本岗位时，岗位操作人紧急故障或事故的影响范围波及到其它工序时，岗位操作人岗位操作人员或值班长接到化验室报送的指标不合格的检验在新装置验收、主要设备更换或大修后，由生产管理部门组织有关单位对装置进行生产性能考核，并完成“装置（设备）性能考核报告”。过程生产安全按“安全、消防管理标准”过程生产环境保护按“环境保护管理标准”本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细XXGB/T15498—2003企业标准体系管理标准与工作标准体系化工岗位操作人员行政上接受当班班长的领导，业务上接受本单位技术员的技术指导；化工班长行政上接受本单位正、副主管领严格执行岗位操作规程，精心操作，严格执行工艺指标，完成当班生产任务。按照《化工岗位记录和工艺技术台帐管理制度》的要求认真填写工艺报表和交接班日志。行有关设备包机和设备维护保养方面的制度，维护保养好本岗位的设备。熟悉本岗位有毒有害物质的理化性能及预防措施，熟知消防、气防知识以及急救方法；做到安全生产，及时发现和消除生产中的不安全因素，把事故消灭在萌芽状态。当班期间要坚守岗位，如遇紧急事故应根据操作规程及管理规定正确判断，果断处理。对上级下达的各项命令或指示，应积极执行，认为命令或指示后向上级领导汇报，责任由上级承担。若命令或指示有明显违犯规搞好文明生产，做到工作场所整洁明了，现场卫生无死角，工器具、消防，气防器材定置化摆放。积极参与班组、及本单位的QC本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细范围XX化工集团各化工企业化工生产岗位。GB/T1.1—2000标准化工作导则第一部分标准结构与编写规则GB/T15498—2003企业标准体系管理标准与工作标准体系管理内容与要求5报告和记录本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执GB/T15498—2003企业标准体系管理标准与工作标准体系交接班会由接班班长主持，接班班长首先清点接班人员人数，检查精神状态，是否有违章上岗现象，然后由交班班长按照“十交五不交”内容进行逐项交接，接班班长分派任务，布置接班后的工作、安全注意事项及应做的事故预想后，全体接班人员按工作区域准时上岗操作。交班人员应继续操作，并向接班班长汇报，接受接班班长的领导，直至有人接班时，方可离开岗位。交接班前后30在重要操作过程中或发生事故时，不得进行交接班，接班人员可在交班人员的指挥下协助操作，待运行情况稳定且接班人员已了解清楚后，经班长同意方可进行交接班。交班后由交班班长主持召开交班人员的班后会，总结当班期间运行情况，表扬好人好事，批评不良倾向，并讨论分析本班发生的异常情况和不足之处，查找原因，吸取教训，制定防止措施。本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执12GB/T1.1—2000GB/T15498—20033管理流程为主管生产副总经理——生产部门主管————各岗位值班长——4.1.3调度要经常深入装置和岗位,掌握第一手数据,检查各岗位工艺水、电、汽（气）各岗位操作人员必须掌握《操作规程》中故障或事故的处理措故障或事故的影响范围波及到本岗位以外但仅限于本单位某个单元装置内部时，岗位操作人员应立即进行处理；同时向值班长汇报，由值班长组织对本岗位和其它岗位进行调整处理，并向调度室及本单位值班人员请示汇报。当生产装置或主要设备出现停、跳车事故时，值班调度人员在本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执XX化工集团各化工生产企业。GB/T15498—2003企业标准体系管理标准与工作标准体系1--2年修订一次。4.1.5进行行审批修改。各单位工艺技术员每日要对工艺指标的执行情况全面检查，检一级控制工艺指标的统计应以装置正常运行时的数据为统计检查、考核。本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执XX化工集团各化工生产企业。GB/T15498—2003企业标准体系管理标准与工作标准体系化工工艺操作规程，是化工企业为了生产满足用户需要的化工产品，而对产品的技术条件、辅助材料的技术指标、产品的工艺操作过程、工艺条件，主要原料的消耗、使用的机器设备、安全技术等方面所作的技术规定。用词要严谨、简洁、明了，要有严格的科学性，应符合我国的国情和习惯，最好不用外国名称(必要的符号除外)，某些物质尚没有确切其名称者，应统一用其化学名称代替。t、kg；长度：m、cmpa(但要注明绝压还是表压)。百分符号：要求按国家统一规定引用，如长度，高度用：L；压力用：P；直径用：D、d；流量用：F；不等号一律用：“＜”“＞”、“≤”“≥”四个，不要用“℃”“℃”等含义不清的符号。工艺操作规程的审批程序为：生产单位编制---生产技术职能部门会审---总工程师或主管生产副总批准。应由所在车间（分厂提出申请，生产技术职能部门会审，总工程师批准后，方可执行。4.4.3本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执XX化工集团各化工生产企业。1小时记录一次，间歇式生产岗位应生产原始记录必须按时(正点±15分钟之内)逐项如实记录，对于中控操作人员不经检查盘面表记，现场巡检工不去现场巡检照抄或凭自己臆断所做的记录。未按规定时间记录（正点±15分钟）10种工艺管理台帐：abcdefghijk本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执XX化工集团各化工生产企业。原始试车方案编制（格式）停车的分类22～4小时由机动部审批，4小时以上者，由主管生产副总审批。本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执本制度规定了化工生产企业系统及主要设备开停车确认的管理范XX主要装置（设备）XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执12GB/T15498—2003企业标准体系管理标准与工作标准体系312个小本制度的考核按照XX12GB/T15498—2003企业标准体系管理标准与工作标准体系350附带设备、备件一览表（名称、型号、规格、数量附带材料一览表（名称、材质、规格、数量各单位每年11月前编制出下一年度的技术改造项目计划报生生产技术管理部门每年12月前编制出下一年度的技术改造项所有技术改造项目的材料、机、电、仪，设备零件领用时，严40天报生产技10天下发使用单位。本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执12GB/T15498—2003企业标准体系管理标准与工作标准体系3本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执GB/T15498—2003企业标准体系管理标准与工作标准体系特别重大事故：指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤10305050001310101000500031010002000万元以下总损失的事故.一般事故（二级）：指无人员死亡或重伤，或者300一般事故（三级）：指无人员死亡或重伤，或者100万元以10050200万元以下总损失1050万元以下总千人死亡率=（死亡人数/平均职工人数本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执 1.1- 15498- “”“3.2.103.2.4严格各项制度、各种规程、各条指令、各种票证管理，保持设负责制（修）定设备操作规程，使设备在安全、稳定的工艺本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执 1.1- 15498- 一览表。包括：设备一览表，建（构）/b主要附属设备的名称、规格、制造厂/c润滑台账（润滑手册机会检修（待检修）报表。有月报、季报、年报，主要内容包括本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执1XX化工集团公司各化工企业装置的设备使用、维2 1.1- 15498- 设备(装置)“三件宝”(漏”本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执1XX 1.1- 15498- 推广应用“四新”一对连续运动(旋转和往复)动(静)300mm内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定220滴，末期不多40滴(周期：小修一个月，中修三个月)。155滴。100mm10mm薄纸试漏，本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执1XX 1.1- 15498- 季、月润滑油(脂)使用计划，并报主管部门审批。落实润滑“五定abcdea4060目，80目；b压缩机油、冷冻机油、机械油、专用机油用铜丝网或不锈钢丝6080100目；c100目-200d4.1.4.7油品“合格证书”和“化验分析报告单润滑油“三级过滤”本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执设备巡检/1本制度规定了设备巡检/XX 1.1- 15498- 4.1.1.2负责审核电气、仪表维护管理单位设备巡检和设备包机管理本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执1XX 1.1- 15498- 本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执XXGB/T1.1—2000标准化工作导则第一部分标准结构与编写规则GB/T15498—2003企业标准体系管理标准与工作标准体系4.1.2.81、2级的，起重机、电梯、厂（场）电梯、厂（场）1.05--1.10倍或按设计规定。4.4.1.13安全阀不准紧死，如在不得己情况下紧死，或在安全阀(防爆1.15倍,最高不得超过容器设计压2—34.5.4本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执1 1.1- 15498- 联系落实外委施工（专业）单位，并对其进行厂d本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执12 1.1- 15498- 方案、6KV以上继电器的保护整定值等。2.2.5组织开展职工安全教育、岗位练兵、技术培训活动，严格执行0.9电气专业职工和有关人员都应贯彻执行《中华人民共和国电力方可上岗工作。本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执1XX 1.1- 15498- 4.3.1.6按时报送仪表“五率”4.5操作手柄(按钮)仪表“五率完好率＝(完好仪表台数/装置上仪表总台数开表率＝［使用仪表台数/(装置上仪表总台数－生产设备停运而停运仪表台数)］×100%。控制率＝［控制仪表使用套数/(装置上控制仪表总套数－生产设备停运而停用的控制仪表套数)］×100%联锁投用率＝［联锁投运点数/(装置上联锁总点数－生产设备停运而停用点数)］×100%。本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执1 1.1- 15498- 带有控制回路和较重要检测参数的测量设备；内部经济核算、ABC4.3.3.44.3.3.5A、B、CAA级的测量设备，全部送有资质的法定计量技术机．BB级测量设备应全部送有资质法定计量技术机CCA、B、C4.5.2标记的粘贴应以整齐美观，不影响显示和读数的情况下，选在45.3在标记“NO：”本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执1 1.1- 15498- 与工业大气(有腐蚀性)放的，要采取措施，防止对设各种建(构)配合推广采用“四新技术”本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执1 1.1- 15498- 储备定额不应超过固定资产原值的4%，平均周期暂定18生产急需而手续不全的,本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执1XX化工集团公司各化工企业装置的设备修旧利废工2 1.1- 15498- 每年第四季度编制下一年度修旧利废计划、申报费用XX1XX2 1.1- 15498- 1000万元）XX化工集团相关文件、制度的规定执行。本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执1XX化工集团公司各化工企业的设备更新改造与报废2 1.1- 15498- 20004.2.4.7(通用化、标准化、系列化)、四性(可靠性、维修性、经济性)并符合节能与环保的要求。国家已公布的淘汰型设备一律不准选用。本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执建(构)1XX化工集团公司各化工企业装置及其辅助系统各种 1.1- 15498- ab（构）℃管理部门和使用单位应建立建(构)本制度的考核按照XX化工集团化工事业部化工企业考核细则执1GB/T1.1-2000GB/T15498-2003防腐、保温(冷)b.静设备(塔、容器、换热器)4.2.2.2设备运行正常，达到铭牌出力或查定能力。4.3.2.3设备运行记录、技术资料齐全、正确。4.3.2.44.2.3.2运行正常，能达到铭牌出力或查定能力。4.3.3.3设备运行记录、技术资料齐全正确。4.3.3.4设备整洁，无跑、冒、滴、漏现象，防腐、保温完好有效。b.c.1、工艺管理责任制 2、化工岗位责任制3、化工岗位交接班管理制度 4、化工岗位巡回检查制度5、生产调度管理制度 6、工艺指标、分析频率管理制度7、工艺操作操作规程管理制度 8、岗位记录及工艺台帐管理制度9、系统及主要设备开停车确认制度 10、工艺联锁、报警管理制度11、技术改造管理制度 12、工艺月报管理制度13缺一项制度，扣制度不完善，每项0.5分。1、工艺指标统计台帐 2、工艺条件修订台帐3、催化剂装填物使用台帐 4、技措技改台帐5、联锁、报警修改、停运审批单 6、工艺检查台帐7、主要设备开停车确认 8、产品产量及物料消耗台帐9、职工技术培训台帐等 10、主要设备（装置）运行台帐11、工艺操作事故台帐 12、盲板抽、堵作业票13、物料停、送联络票 14、技术改造项目申报表15、技术改造项目验收会签表 16、工艺条件修定审批表17、换热器检测台帐 18、隐患排查治理台帐1.工艺月 2.分析规3.工艺操作规 4.装置大修关键工艺处理技术方5.开、停车计划及方 6.催化剂装填、还原、钝化方缺一项扣3分；不0.5分。112、一级控制工艺指标月合格率≥98%100%1%30.540.55、严格遵守交接班制度，开好交接班会议，按要求内容进行交接；90.50.57、定期召开例会（生产调度会，工艺例会0.5850.20.