移动脚手架专项施工组织方案

移动脚手架专项施工组织方案一、工程概况

本工程为移动脚手架专项施工项目，工程地点位于XX市XX区，建筑主体为钢筋混凝土结构，建筑高度为80米，共25层。工程主要包括主体结构施工、装修施工、设备安装等阶段，需使用移动脚手架进行辅助施工。为确保施工安全、高效、顺利进行，特制定本施工组织方案。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织项目管理人员学习相关法规、规范、标准，掌握移动脚手架施工技术要求。

2.编制施工方案、施工工艺、施工流程、安全措施等文件，并组织交底会，确保施工人员熟悉各项要求。

3.对施工人员进行安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。

4.制定施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。

（二）、物资准备工作

1.根据工程需求，提前采购以下主要材料：

-钢管：φ48×3.5mm，总用量约为XX吨；

-扣件：包括直角扣件、对接扣件、旋转扣件等，总用量约为XX万个；

-脚手板：竹胶合板，总用量约为XX平方米；

-安全网：密目式安全网，总用量约为XX平方米；

-连墙件、立杆、横杆、斜撑等配件。

2.对采购的材料进行验收，确保质量符合国家标准。

3.建立材料管理制度，实行分类堆放、标识清楚、方便领取。

4.定期对材料进行维护、保养，确保使用安全。

三、一般规定

1.本工程移动脚手架施工应严格遵守国家及地方相关法律法规、施工规范和操作规程，确保施工安全、环保、文明。

2.施工前应编制详细的施工方案，经审批合格后方可施工。施工过程中应严格按照施工方案执行，不得擅自更改。

3.脚手架搭设前，应进行安全技术交底，确保施工人员了解施工工艺、安全措施及紧急预案。

4.脚手架搭设和拆除作业应在白天进行，特殊情况下需在夜间或不良天气作业时，应采取相应的安全防护措施，并报请相关部门审批。

5.脚手架搭设和拆除作业应设置明显的警示标志和警戒区域，严禁非作业人员进入。

6.脚手架搭设应按照设计要求进行，确保结构稳定、承载力充足、防护设施齐全。

7.脚手架使用期间，应定期进行检查、维护和保养，发现问题及时整改，确保使用安全。

8.脚手架搭设和拆除作业人员应具备相应的资质，持证上岗，并定期进行安全技术培训。

9.脚手架施工过程中，应做好施工记录，记录内容包括但不限于：施工日期、作业人员、天气情况、施工进度、问题及整改措施等。

10.施工现场应配备足够的消防设施，严禁在脚手架上吸烟及使用明火。

11.施工过程中应遵循环保原则，降低噪音、粉尘、废弃物等对环境的影响，做到文明施工。

12.施工单位应建立健全质量管理体系，对脚手架施工过程进行全面质量管理，确保工程质量符合规定要求。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48×3.5mm焊接钢管，表面应平整、无裂纹、无严重锈蚀。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，包括直角扣件、对接扣件、旋转扣件等，材质应坚固耐用，表面应进行防锈处理。

3.脚手板：应采用厚度不小于50mm的竹胶合板，板面应平整、无裂缝、无腐朽，两端应进行防滑处理。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力，必要时应进行地基处理。

2.基底应设置排水措施，防止积水，确保脚手架稳定。

3.脚手架立杆底部应设置底座或垫木，底座与垫木应平整、坚实。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同的φ48×3.5mm钢管，设置在距地面200mm的位置，与立杆固定牢固。

2.扫地杆应水平设置，确保脚手架整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物进行可靠拉结，拉结点应均匀分布，每隔一层或不超过4米设置一道。

2.拉结点应采用刚性材料与建筑物结构连接，连接件应具有足够的承载能力和刚度。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应紧密排列，不得有空隙。

2.脚手板应设置在三根横向水平杆上，固定牢固，防止滑动。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵距不应大于1.5米。

2.横距：双排脚手架的横距不应大于1米。

3.步距：脚手架的步距不应大于1.8米，应按楼层高度和施工需求进行调整，确保作业面的安全和便利。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目式安全网，固定在脚手架外侧立杆和横杆上，网与网之间应重叠100mm以上，并用铁丝绑扎牢固。

2.脚手架作业层应设置高度不小于1200mm的防护栏杆，防护栏杆底部应设置200mm高的踢脚板。

3.脚手架作业层应设置防坠落装置，如安全带挂点或生命线系统，并保证其可靠性。

4.脚手架的进出口应设置安全通道，通道口应设置防护棚，防护棚应具备足够的强度和稳定性。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜杆等，确保脚手架的整体稳定性。

2.斜杆应设置在脚手架的每一层，与立杆和横杆连接牢固，形成空间几何稳定体系。

3.支撑体系应能够抵抗风荷载和施工荷载，防止脚手架发生倾斜和变形。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，垂直度偏差不应大于1/500。

2.横杆应水平设置，水平度偏差不应大于1/200。

3.杆件连接应使用扣件，扣件紧固力矩应符合规范要求，确保连接牢固。

4.脚手架的节点构造应满足受力要求和稳定性，避免杆件受力集中。

（十）、荷载

1.脚手架设计应考虑施工荷载、永久荷载和偶然荷载。

2.脚手架作业层的施工荷载应按规范取值，并均匀分布在脚手板上。

3.脚手架搭设过程中，严禁超载使用，应及时清除脚手架上的杂物和积雪。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物的转角、阳台、窗口等特殊部位，脚手架应进行特殊处理，保证搭设的稳定性和安全性。

2.特殊部位的脚手架应增设斜撑、拉杆等加固措施，确保结构的整体稳定。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按照从下到上的顺序进行，先搭设立杆、横杆，再铺设脚手板和设置防护设施。

2.脚手架拆除应按照从上到下的顺序进行，先拆除防护设施、脚手板，再拆除横杆、立杆。

3.搭设和拆除作业应同步进行，不得跳跃式作业，确保脚手架的稳定性。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.采购材料时应选择具备资质、信誉良好的供应商，确保原材料质量。

2.进场材料应进行严格验收，包括外观检查、尺寸测量、材质证明文件审查等。

3.对不合格材料应及时退货，不得使用于施工现场。

4.建立材料管理制度，对材料进行分类、标识、存储，确保材料质量不受损害。

（二）、保证施工质量措施

1.对施工人员进行技术培训，确保其掌握吊篮安装、移位和拆除的操作技能。

2.制定详细的施工工艺流程，明确各施工环节的质量控制要点。

3.施工过程中严格执行施工方案，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

4.采用先进的施工方法和设备，提高施工效率，确保工程质量。

（三）、保证安全施工措施

1.吊篮安装、移位和拆除作业前，应进行安全技术交底，确保作业人员了解安全注意事项。

2.作业人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

3.吊篮作业应设置安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。

4.定期对吊篮进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。

5.施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁非作业人员进入吊篮作业区域。

（四）、环境保