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高空作业工作安全分析一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.高处作业人员必须经过专业培训，并取得相关高处作业操作证书，方可进行高处作业。

2.作业人员应具备良好的身体条件，无高血压、心脏病、恐高症等疾病，以确保作业安全。

3.作业人员在上岗前应接受安全教育培训，了解和掌握高处作业的安全操作规程、应急预案等。

4.作业人员应熟悉并掌握所使用安全防护设备的使用方法，确保在紧急情况下能正确使用。

5.作业负责人应对高处作业人员进行安全监督，确保作业人员遵守安全操作规程。

（二）、作业环境要求

1.高处作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放与作业无关的物品。

2.高处作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

3.高处作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全带、安全网、防护栏等。

4.高处作业现场应定期检查，确保安全防护设施完好、可靠。

5.在风速达到6级及以上时，禁止进行露天高处作业。如必须进行作业，应采取防风措施。

6.雨雪天气或湿度较大的环境下，高处作业应采取防滑、防漏电措施。

7.夜间高处作业应保证充足的照明，确保作业人员视线清晰。

（三）、作业要求

1.高处作业前，必须由作业负责人组织进行现场安全检查，确认作业环境安全后方可开始作业。

2.作业前应制定详细的作业方案，包括作业步骤、安全措施、应急处理等内容，并对作业人员进行详细的技术交底。

3.高处作业时，作业人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。

4.作业过程中，必须严格遵守“作业票”制度，按照作业票规定的作业范围、作业方法进行操作。

5.严禁超范围、超能力作业，不得擅自改变作业方案和安全措施。

6.作业人员在进行高处作业时，应保持身体稳定，不得采取危险姿势，禁止在无防护措施的情况下，站在梯子、脚手架、桶、箱等不稳定的物体上作业。

7.使用工具和材料应妥善放置，不得抛掷，必要时使用绳索、滑轮等传递工具。

8.作业过程中应定期检查安全防护设施和个人防护装备的完好性，发现问题立即整改。

9.遇有紧急情况或突发事件，应立即停止作业，采取应急措施，并及时报告。

10.高处作业结束后，应清理作业现场，确保无遗留物，并对安全防护设施进行检查和恢复。

11.作业负责人应组织作业人员对本次高处作业进行总结，分析存在的问题，不断改进作业方法，提高安全管理水平。

（四）、安全防护品要求

1.安全帽：作业人员应佩戴符合国家标准的安全帽，帽体不得有破损、变形等影响使用性能的问题。安全帽的佩戴应牢固，不得随意调节帽衬，确保在发生意外时能够有效保护头部安全。

2.安全带：安全带应选用符合国家标准的合格产品，必须具备足够的强度和耐磨性。安全带的使用应符合以下要求：

-安全带应挂在牢固的挂点上，禁止挂在移动或不稳固的物体上。

-安全带应按照说明书正确佩戴，确保腰带、肩带等受力点均匀分布。

-安全带上的各种部件应完好无损，如有损坏应立即停止使用。

-安全带应定期进行检验，确保其可靠性。

3.防滑鞋：作业人员应穿戴具有良好防滑性能的鞋子，鞋底应耐磨、防滑，鞋面应具备一定的防护能力，以防止尖锐物体刺穿。

4.防护手套：根据作业性质选择合适的手套，如绝缘手套、防切割手套等，以保护手部安全。

5.护目镜：在作业过程中，如存在飞溅物、粉尘等可能伤害眼睛的风险时，作业人员应佩戴护目镜。

6.防尘口罩：在粉尘环境中作业时，应佩戴防尘口罩，以防止吸入有害粉尘。

7.防护服：根据作业环境选择合适的防护服，如防火、防酸碱、防静电等，确保作业人员身体安全。

8.安全绳和防坠器：在进行悬挂作业时，必须使用安全绳和防坠器，确保作业人员在发生坠落时能够得到有效保护。

9.其他防护用品：根据作业性质和现场环境，配备必要的防护用品，如耳塞、耳罩、防护面罩等。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.在进行高处作业前，必须对作业项目进行全面的安全评估，识别潜在的危险源。

2.危险评估应包括但不限于以下内容：作业高度、作业环境、作业对象、作业方法、作业人员、机械设备等。

3.通过风险评估，确定高处作业中可能发生的事故类型，如高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等。

4.分析事故发生的可能原点，如脚手架缺陷、安全带使用不当、防护栏缺失、作业人员操作失误等。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.根据危险评估结果，制定针对性的安全技术措施，包括预防措施、应急措施和救援措施。

2.技术措施应明确作业过程中的安全操作规程、个人防护要求、设备使用规范等。

3.对所有参与高处作业的人员进行技术交底，确保他们了解和掌握相关的安全技术措施。

4.技术交底应记录在案，并由作业人员和作业负责人签字确认。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.高处坠落：未使用或不当使用安全带、安全防护设施不完善、作业平台不稳定等。

2.物体打击：作业工具、材料等未妥善固定或放置，作业人员未佩戴适当的个人防护装备。

3.触电事故：电线、电缆未进行有效绝缘或保护，电气设备未定期检查和维护。

4.机械伤害：机械设备操作不当，缺乏安全防护装置或安全距离不足。

（四）、高处作业防护重点

1.加强对作业人员的培训和教育，提高他们的安全意识和自我保护能力。

2.确保所有安全防护设施和设备完好、可靠，定期进行检查和维护。

3.严格执行作业许可制度，对不符合安全要求的作业坚决制止。

4.对高处作业进行全程监控，及时发现并纠正违章行为。

5.建立健全应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发事故的能力。

三、高处作业“十不准”

1.不准无证从事高处作业，作业人员必须具备相应的高处作业操作证书。

2.不准在未进行安全交底和技术培训的情况下进行高处作业。

3.不准在身体不适、饮酒或服用影响作业安全的药物后进行高处作业。

4.不准超载使用脚手架、梯子等作业平台，必须确保其稳定性和承载能力。

5.不准在高处作业时不佩戴或不正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。

6.不准将工具、材料等物品从高处抛下，必须使用绳索或专门的传递工具。

7.不准在六级以上大风、雨、雪等恶劣天气